
لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"
فرمت فایل: powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد اسلاید:86
پاورپوینت فولادهای پر آلیاژ
لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"
فرمت فایل: powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد اسلاید:86
دانلود طرح توجیهی ایجاد کارخانه صنعتی آلیاژ 9 ص با فرمت WORD
فهرست مطالب:
فهرست محتویات
خلاصه اجرایی
مشخصات کارخانه
مدیریت
محصول
جایگاه مشتری / بازار
گنجایش و کشش مشتری / بازار
رقبا
برنامه فروش
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:11
فهرست مطالب:
آشنایی با آلیاژ برنز
خاستگاه
عصر برنز در خاور نزدیک باستان
عصر برنز در آسیای خاوری
عصر برنز در کرانه دریای اژه
عصر برنز در اروپا
قاره آمریکا
منبع
برُنز، آلیاژی از مس و قلع میباشد. برخی از انواع برنجها برنز هم نامیده میشوند. بطور کلی آلیاژ CU و Sn برنز قلع و در اصطلاح عامیانه برنز نامیده میشود این آلیاژ در زمانهای قدیم در ایران بنام مفرغ مشهور بودهاست اما از لحاظ کلی برنز به آلیاژهای مس به علاوه یک عنصر غیر از روی اطلاق میشود. مانند آلیاژ مس و آلومینیوم که به آلومینیوم برنز مشهور است.یا مس و نیکل که به نیکل برنز مشهور است. بررسی نمودار تعادلی آلیاژ Cu و Sn نشان میدهد که با افزایش عنصر قلع نقطه ذوب کاهش و فازهای گاما و ε در ساختار ظاهر میگردد لذا با افزایش عنصر قلع سختی و استحکام آلیاژ افزایش و انعطاف پذیری آن کاهش میابد، لذا برنزهای قلع ریختگی حداکثر ۲۵٪ قلع دارند علاوه برای به منظور بهبود نرمی از خواص آلیاژ برنز قلع به آن عناصر مختلفی اضافه میشود که مهمترین آنها عبارتند از Zn , Pb , P اضافه نمودن Zn به آلیاژ برنز قلع باعث افزایش سیالیت مذاب و سهولت ریختگری میگردد.
عصر برنز یا عصر مفرغ دورهای در تاریخ پیشرفت بشریاست که در روند آن انسانها بیشتر به فلزکاری دستیازیدند و از شیوههایی برای گداختن مس و قلع و فرایند آلیاژسازی آن و قالبریزی برنز بهرهبردند. عصر برنز بخشی از سامانه سهدورهای در زمان پیش از تاریخ جامعه انسانیاست. دو دوره پیش و پس این دوره در سامانه یادشده عصر سنگ و عصر آهن میباشند. در سامانه یاد شده عصر برنز پس از دوره نوسنگی آغاز میگردد.
تعداد صفحات : 21 صفحه -
قالب بندی : word
آلومینیوم یکی از عناصر گروه سدیم در جدول تناوبی است که با تعداد پروتون 13 و نوترون 14 طبقه بندی الکترونی آن به صورت زیر می باشد
که در نتیجه می توان علاوه بر ظرفیت 3،ظرفیت 1را نیز در بعضی شرایط برای آلومینیوم در نظر گرفت
آلومینیوم از یک نوع ایزوتوپ تشکیل شده است وجرم اتمی آن در اندازه گیرهای فیزیکی 1099/26 در اندازه گیرهای شیمیایی 98/26 تعیین گردیده است . شعاع اتمی این عنصر در c o 25برابر 42885/1 آنگسترم و شعاع یونی آن از طریق روش گلداسمیت برابر A 57/0بدست آمده است که در ساختمان FCC وبدون هیچ گونه تغییر شکل آلوترو پیکی متبلور می شود .
مهمترین آلیاژهای صنعتی و تجارتی آلومینیوم عبارت از آلیاژهای این عنصر و عناصر دوره تناوبی سدیم مانند (منیزیم ، سلیسیم ) و عناصر دوره وابسته تناوب مانند مس ویا آلیاژهای توامی این دو گروه است .
سیلیسیم و منیزیم با اعداد اتمی 14و12 همسایه های اصلی آلومینیوم می باشند و بسیاری از کار بردهای تکنولوژیکی آلومینیوم بر اساس چنین همسایگی استوار است .ثابت کریستالی آلومینیومْ A 0414/4a= و مطابق شرایط فیزیکی قطر اتمی آن فرمول8577/2 dAl = می باشد . بدیهی است حلالیت آلومینیوم به نسبت زیادی به قطر اتمی آن بستگی دارد و مطابق آنچه در مباحث متالورژی فیزیکی بیان می گردد اختلاف قطر اتم های حلال ومحلول نباید از 15%تجاوز نماید،در حالی که شکل ساختمانی و الکترونهای مدار آخر نیزدر این حلالیت بی تاثیر نیستند .
در موردمنیزیم و سیلیسیم فاکتور اندازه اتمی نسبت به آلومینیوم مطابق روابط زیر است
و اختلاف الکترونی مدار آخر نیز به ترتیب( 1+) برای منیزیم و(1ـ)برای سیلیسیم می باشد. در مورد تشابه ساختمانی نیز در حالی که عدد همسایگی آلومینیوم 12است اعداد همسایگی منیزیم وسیلیسیم به ترتیب (6و6) (منشور فشرده )و(4ساختمان الماس)هستند که در مجموع می توان انتظار داشت که حلالیت جامد سیلیسیم در آلومینیوم ناچیز وحلالیت منیزیم از مقدار بیشتری برخودار باشد.
حلالیت نفوذ عناصر در آلومینیوم تابع قطر دهانه نفوذ جانبی
وقطر دهانه نفوذ مرکزی
بنابراین اتم های با قطر کوچک (کربن54/1،ازت40/1،بر 75/1،ئیدروژن 74/0و اکسیژن20/1)را می توان پیش بینی نمود که از طریق بین نشینی ونفوذی در آلومینیوم محلول جامد تشکیل دهند ولی تاثیر انرژی آزاد مناسب در تشکیل ترکیبات بین فلزی غیر فلزی مانع حلالیت عناصر فوق (به جز ئیدروژن)در آلومینیوم میگردد و تشکیل ترکیباتی مانندرا باعث میشوند .
از بحث فوق نتیجه می شود که عناصر با قطر اتمی بیشتر از 17/1 آنگسترم نمی توانند در فلز آلومینیوم به طریق بین نشینی حل شوند و ئیدروژن تنها عنصری است که حلالیت آن در حالت جامد مسلم میباشد.
با پیشرفت بشر وایجاد تکنولوژی جدید ،نیاز انسان به تولید موادی که در دماهای بالا خواص مکانیکی مناسبی از خود نشان می دهند ،افزایش پیدا کرده است.برای پاسخگویی به این نیاز شناخت مکانیزم هایی که درشرایط دمای بالا اتفاق می افتد لازم است.آزمایش خزش از جمله آزمایشاتی است که به خوبی می تواند جوابگوی این نیاز باشد.
محققان با بررسی در آلیاژهای آلومینیوم به نتایج جالبی در مورد اثر تنش آستانه ای رسیده اند .در این پروژه سعی می کنیم با تفکیک اثرات این تنش برروی مواد مختلف نتیجه ای قابل لمس از مبحث مطروحه بدست آوریم . البته مقالات در این زمینه بسیار انگشت شمار وپیوستگی این مقالات محدود هم کاری دشوار .
هدف اصلی از این بررسی اثر بسیار مهم دما برتنش آستانه ای است که با توجه به این موضوع اهمیت بحث حاضر مشخص می شود.
قبل از ورود به مبحث اصلی لازم است مروری بر فولادهای میکروآلیاژی داشته باشیم .
چکیده
فصل اول :مقدمه
1- مقدمه 1
1-1- فولادهای کم آلیاژی 1
1-1-1- اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده 1
1-1-2- انواع گوناگون فولادهای فریت – پرلیت میکروآلیاژ 2
1-1-2-1-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم 2
1-1-2-2-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم 5
1-1-2-3-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم – نیوبیوم 6
1-1-2-4- فولادهای مولیبدن – نیوبیوم 7
1-1-2-5-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم – نیتروژن 7
1-1-2-6-فولادهای میکروآلیاژ شده تیتانیوم 8
1-1-2-7-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم – تیتانیوم 11
1-2-نکته : 11
فصل دوم :مروری بر منابع
2-1- معرفی معادلات خزش: 12
2-2- بررسی تنش آستانه ای در آلیاژAl-0/03wt%Sc 14
2-3_ بررسی تنش آستانه ای در آلومینیوم 5083 اصلاحی 16
2-3-1- وابستگی سرعت کرنش حالت پایدار به تنش 15
2-3-2- وابستگی تنش در حالت پایدار به دما 20
2-3-3- مشاهده ریزساختار 21
2-3-4- آزمایش وجود تنش آستانهای 23
2-3-5- منشا تنش آستانهای 25
2-3-6- انرژی فعالسازی واقعی 26
2-3-7- نتایج 27
2-4- بررسی تش آستانه ای در کامپوزیت 5% حجمی Al 2124-Sic 27
2-4-1- ماده آزمایش 28
2-4-1-1- آزمایش مکانیکی 29
2-4-1-2- آزمایش ریزساختار 29
2-4-2- منحنیهای خزش 30
2-4-3- آزمایشهای سرعت کرنش ثابت 32
2-4-4- وابستگی سرعت خزش حداقل به تنش در دماهای مختلف 32
2-4-5- وابستگی سرعت خزش حالت پایدار به دما 33
2-4-6- تفسیر رفتار خزش به صورت یک تنش آستانهای 34
2-4-7- منشأ تنش آستانهای 36
2-5- بررسی تنش آستانه ای درکامپوزیتAl–6Mg–1Sc–1Zr–10 vol.% SiCp 39
2-5-1 - وابستگی تنش آستانهای به دما 43
2-5-2- نتایج 44
2-6-بررسی تنش آستانه ای برای خاصیت فوق خمیری درآلیاژهای Al-Mg-Zn 44
2-7-بررسی تنش آستا نه ای در سوپرپلاستیک 48
2-7-1- توضیحات ابتدایی برای ناحیه I 50
2-7-2- پیشرفتهای تفسیر ناحیه I 51
2-7-3- تنش آستانهای تحت ناخالصی 51
2-7-4- نتایج 54
2-8- روشهای اندازه گیری تنش آستانه ای 55
2 -8-1-روش عملی با استفاده از آزمایش خزش 55
2-8-2-روش تئوری با استفاده از مدلهای موجود 56
2-9-اثر دما برتنش آستانه ای 57
2-10-اثر تاریخچه بارگذاری برروی تنش آستانه ای 59
فصل سوم : نتیجه گیری
3-1-نتیجه گیری 62
3-2-پیشنهاد 63
منابع 64
شامل 77 صفحه فایل word