دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
پروژه ای که هم اکنون پیش روی شماست، پروژه درسی درس "طرح ریزی واحدهای صنعتی" می باشد. آنچه که در این پروژه انجام گرفته، به منظور طراحی یک کارخانه تولید مشعل گازی می باشد.
معرفی شرکت
کارخانجات صنعتی و تولیدی اتمسفر با هدف تامین نیاز جامعه از سال 1358 ساخت مشعل های گازی و گازوئیلی را بر اساس بهترین نوع مشعل آلمان آغاز نموده که اولین سازنده مشعل های گازی و گازوئیلی در ایران می باشد. فرایند تولید از بدو ورود تا محصول نهایی توسط بازرسین اداره کنترل کیفی بررسی و مورد آزمایش قرار گرفته و تحت کنترل می باشد. لازم به ذکر است قطعات اصلی مشعل های اتمسفر از کشورهای معتبر که داری استاندارد جهانی است تهیه و نصب می گردد. و دارای ویژگی های زیر می باشد:
- بدنه دایکاست آلومینیوم یک تکه
- موتور هنینگ اصل آلمان
- شیر مغناطیسی کروم شرودر آلمان
- پمپ دانفوس اصل دانمارک
- سوئیچ هوا و گاز دانگز آلمان
مشعل های اتمسفر پس از نصب به مدت یکسال گارانتی می گردد.
فرمت پروژه: PDF
تعداد صفحات: 179
فهرست مطالب
بخش اول: معرفی محصول
معرفی شرکت
بازارسنجی محصول
شناخت محصول
شکل محصول
BOM
نمودار مونتاژ
برگه مسیرتولید
بخش دوم: تعیین ظرفیت و تکنولوژی تولید
تعیین ظرفیت تولید
تعیین تکنولوژی تولید
بررسی انواع تکنولوژی
تکنولوژی انتخابی
آنالیز ABC
ترکیب دپارتمان های تولید بر اساس تکنولوژی انتخابی
جدول عملیات های تولید
لیست ماشین آلات و تجهیزات
کاربرگ از-به جریان مواد
ترتیب ماشین ها در دپارتمان ها
بخش سوم: تعیین تعداد منابع
تعیین تعداد منابع دپارتمان تولید
اطلاعات ماشین آلات و قطعات
محاسبه ماشین آلات برای هر قطعه
محاسبه منابع (ماشین آلات و کارگران) مورد نیاز هر دپارتمان تولیدی
محاسبه کسر تئوریک ماشین آلات و کارگان هر دپارتمان
آنالیز ماشین آلات و کارگران
تعداد نهایی کارگران دپارتمان تولید
تعیین تعداد منابع دپارتمان مونتاژ
محاسبه سیکل کاری
تعیین ایستگاه های موازی در خط مونتاژ اصلی
محاسبه تعداد کارگران مونتاژ اصلی
محاسبه تعداد کارگران زیرمونتاژها
محاسبه کارگران کل مونتاژ
بخش چهارم: تعیین فضای تولید و چیدمان تولید
تخصیص فضای هر دپارتمان
دپارتمان 1 سالن 1
دپارتمان 1 سالن 2
دپارتمان 2
دپارتمان 3
تعیین کل فضای تولید
طراحی چیدمان کلی دپارتمان های تولید
بررسی ماشین آلات مورد نیاز هر دپارتمان
جدول از-به حجم جریان بین دپارتمان های تولید
بررسی جدول از-به و ارائه چیدمان
آلترناتیو اول
آلترناتیو دوم
آلترناتیو سوم
آلترناتیو چهارم
تحلیل و بررسی آلترناتیوهای چیدمان بخش تولید
انتخاب بهترین آلترناتیو
طراحی داخلی هر یک از دپارتمان ها
دپارتمان1-1
دپارتمان 1-2
دپارتمان دوم
دپارتمان سوم
چیدمان دپارتمان ها و جریان مواد بخش تولید
بخش پنجم: تعیین فضای مونتاژ و چیدمان مونتاژ
محاسبه فضای خط مونتاژ اصلی
تعیین کل فضای مونتاز اصلی
مثالی از نحوه محاسبه فضای خطوط موازی
تعیین فضای خطوط زیرمونتاژ
محاسبه کل فضای مونتاژ
عرض و طول راهروهای مونتاژ
طراحی چیدمان خط مونتاژ
بررسی دپارتمان خط مونتاژ
آلترناتیوهای چیدمان مونتاژ
ارزابی آلترناتیوها
چیدمان و جریان مواد بخش مونتاژ
بخش ششم: تعیین فضای انبارها
بررسی انواع انبارها
انتخاب انبارهای مورد نیاز کارخانه
محاسبات فضای انبار
فضای انبار مواد اولیه برای هر قطعه
کل فضای انبار مواد اولیه
انبار مواد نیمه ساخته برای به ازای هر قطعه
کل فضای انبار مواد نیمه ساخته
انبار محصولات نهایی برای به ازای هر قطعه
کل فضای انبار محصولات نهایی
انبار ضایعات برای به ازای هر قطعه
کل فضای انبار ضایعات
انبار ملزومات
محاسبه کل فضای انبارها
چیدمان انبارها
بخش هفتم: تعیین فضای امور اداری و رفاهی
محاسبات فضای اداری
جدول احتیاجات فضا برای هر پست
چیدمان ساختمان اداری
فضاهای رفاهی
معرفی بخش های رفاهی
نمازخانه
رختکن
سرویس های بهداشتی
تاسیسات
بهداری
نگهبانی
پارکینگ
ایمنی
بخش هشتم: بخش دریافت و ارسال
بررسی قسمت دریافت
محاسبه فضای دریافت
بررسی قسمت ارسال
محاسبه فضای ارسال
چیدمان بخش دریافت و ارسال
بخش نهم: طراحی سیستم حمل و نقل
بررسی سیستم های حمل و نقل
تعیین سیستم حمل و نقل مواد
مواد اولیه
مواد در جریان ساخت
محصولات ساخته شده
سیستم جریان مواد
انواع سیستم های جریان
بررسی جریان در دپارتمان ها
دپارتمان تولید
جدول از-به جریان مواد بین ماشین آلات
دپارتمان مونتاژ
کل کارخانه
بخش دهم: چیدمان کلی کارخانه
رویه های چیدمان
نمودار از-به (جریان-حجم)
تبدیل نمودار از-به به نمودار رابطه فعالیت ها
نمودار ارتباطی فعالیت ها
روش های دستی چیدمان
ارائه چیدمان بدون مساحت
ارائه چیدمان با در نظر گرفتن مساحت
روش دیاگرام ارتباطی
ارائه چیدمان بدون مساحت
ارائه چیدمان با در نظر گرفتن مساحت
نرمال کردن چیدمان
چیدمان نهایی
جریان مواد در چیدمان نهایی
