هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک – آزمایشگاه GC

اختصاصی از هایدی گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک – آزمایشگاه GC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک – آزمایشگاه GC


گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک – آزمایشگاه GC

 

 

 

 

 

 



فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:105

فهرست مطالب :
فصل اول  : آشنایی کمی با مجتمع پتروشیمی اراک
1-1 تاریخچه و انگیزه احداث    ..................................................................    10     
1-2  اهمیت تولیدات مجتمع    ...................................................................   10
1-3  خوراک  مجتمع             ...................................................................   10
1-4  نیروی انسانی                ....................................................................  11
1-5  مصارف تولیدات مجتمع   ...................................................................   11
1-6  موقعیت جغرافیایی         ....................................................................   11
1-7  واحدهای مجتمع           ....................................................................   12
1-8  دستاوردهای مهم مجتمع  ....................................................................   12
1-9  حفظ محیط زیست         ...................................................................    13
1-10 اسکان و امکانات رفاهی ...................................................................    13
1-11 مجتمع پتروشیمی اراک   ........................................................................    14                 
فصل دوم : گازکروماتوگرافی
2-1 مقدمه                        ....................................................................    16  
2-2 تاریخچه                    ....................................................................     17
2-3 مزایای کروماتوگرافی     ....................................................................     18   
2-4 اصول دستگاه             .....................................................................      19
2-5 سیستم کروماتوگرافی  ...............................................................          21  
2-5-1 گاز حامل       ....................................................................................      21
2-5-2 کنترل جریان   ...................................................................................      21
2-5-3 اندازه گیری جریان ............................................................................       22
2-5-4 وارد کردن نمونه   .............................................................................       22
2-5-5 ستون               ..............................................................................       24    
2-5-6 آون                 ..............................................................................       27
2-5-7 پیل آشکار ساز    ..............................................................................       28
2-5-8 دما                  ..............................................................................       29
2-5-9 ثبات               ...............................................................................       30  
2-5-10 شناسایی اجزاء یک مخلوط ...........................................................       31
فصل سوم :  انژکتورها
3-1 مقدمه                       ................................................................      33   
3-2 انژکتورهای Split        ...............................................................       35
3-2-1 حجم انژکتور      .............................................................................        36
3-2-2 دمای انژکتور     ..............................................................................        37
3-2-3 لوله تزریق انژکتورهای Split  ......................................................        37
3-3 انژکتورهای Splitless         ....................................................        38  
3-3-1 لوله تزریق انژکتورهای Splitless   ............................................        39
3-3-2 دمای انژکتور و استفاده صحیح از سرنگ تزریق .............................        40
3-4  انژکتورهای On –column  ......................................................       42
3-4-1 چند نکته مهم    ..............................................................................        42
3-4-2 امتیازات روش تزریق On –column .......................................          43
3-5  انژکتورهای مستقیم  ...................................................................         45
3-5-1 تبدیل انژکتورهای ستون های پر شده به انژکتورهای مستقیم .....         45
3-5-2 لوله تزریق انژکتور مستقیم  ................................................    46
3-6 سپتوم انژکتور   ...............................................................................    48
3-7 تمییز کردن انژکتور  ........................................................................    48
فصل چهارم : ستون ها
4-1 مقدمه ای بر مبحث ستون های پرشده  .............................................   51
4-2 نگهدارنده های جامد   ....................................................................    51  
    4-2-1 اثرات سطحی نگهدارنده جامد   ........................................................     53
    4-2-2 اندازه ذرات  ........................................................................................     54
4-3 فاز مایع  .........................................................................................    54
    4-3-1 شرایط فاز مایع   ...............................................................................     54  
    4-3-2 گزینش فاز مایع  ...............................................................................     55
    4-3-3 درصد فاز مایع    ...............................................................................     55
4-4 دمای ستون   ..................................................................................    56
4-5 تهیه جامد پوشانده شده  ................................................................     56
4-6 مقدمه ای بر مبحث ستون های موئین   ...........................................     58
4-7 وارد کردن نمونه  .........................................................................      59
4-8 لوله های سیلیس گداخته  ............................................................       59
4-9 پوشش پلی ایمیدی  ....................................................................       60
4-10 حدود دمایی ستون   .................................................................       61
4-11 فازهای ساکن ستون های موئین  ...............................................       63
4-11-1 انتخاب فاز ساکن   ....................................................................         64
4-11-2 فازهای ساکن معادل (هم ارز)   ................................................         65
فصل پنجم : آشکارسازها
5-1 مقدمه  ......................................................................................      67
5-2 گاز جبرانی  ..............................................................................      67
5-3 حساسیت آشکارساز  ................................................................      68
5-4 گزینش پذیری  .........................................................................      69
5-5 دامنه خطی بودن پاسخ آشکارساز  ............................................      69     
       5-5-1 آشکارساز هدایت حرارتی یا کاتارومتر ............................................       70
       5-5-2 آشکارساز بر پایه یونش       ..........................................................       71
       5-5-3 آشکارساز یونش شعله ای    ..........................................................        71
       5-5-4 آشکارساز یونش سطح مقطعی  .....................................................        72
       5-5-5 آشکارساز یونش آرگون   ...............................................................        72
       5-5-6 آشکارساز یونش هلیم  ...................................................................        73
       5-5-7 آشکارساز یونش قلیایی  ................................................................        73
       5-5-8 آشکارساز یونش نوری   ................................................................        74
       5-5-9 آشکارساز نورسنجی  .....................................................................        74
       5-5-10 آشکارساز هدایت الکترولیتیکی  ..................................................       75
       5-5-11 آشکارساز بر پایه دانسیته گاز  .....................................................       75
       5-5-12 آشکارساز الکترون ربا ..................................................................       76
       5-5-13 آشکارساز پلاسمای امواج میکرو  ................................................      76
       5-5-14 آشکارساز انتگرالی  .......................................................................      77
فصل ششم : عملکرد واحدها
6-1 واحد 2- اتیل هگزانول   ............................................................    85
6-1-1 فرایند تولید 2- اتیل هگزانول  ....................................................     85
6-1-2 عرضه محصولات  .......................................................................     87
6-1-3 اهمیت واحد 2- اتیل هگزانول ...................................................    88
6- 2  واحداتانول آمین ......................................................................   89
6-2-1 فرایند تولید اتانول آمین  ..............................................................    89  
6-2-2 عرضه محصولات  .......................................................................    91
6-2-3 اهمیت واحد اتانول آمین  .............................................................    92
6-3 واحد اتوکسیلات  .......................................................................   92  
6-3-1 فرایند تولید اتوکسیلات  ...............................................................    93
6-3-2 اهمیت واحد اتوکسیلات  ..............................................................    94  
منابع



چکیده:
1-1 تاریخچه و انگیزه احداث :
مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیر بنائی و مهم می باشد که درراستای سیاست های کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تأمین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است .
این طرح درسال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی ونصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع در مدار تولید قرارگرفت . در ادامه کار ، به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر، واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات به عنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت .
از سال 79 ، همزمان با تکمیل واحدها ، طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است . از سال   1378با تصویب هئیت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملکرد مجتمع، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغازگردید .
1-2 اهمیت تولیدات مجتمع :
    از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی ، تکنولوژی و فرایندهای پیشرفته می باشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتاً گریدهای مختلف را شامل می شوند.  از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری وشیمیایی ازرشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیرسموم علف کشها را یکجا داشته باشد . مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ، ارزش فراورده ها و نقش حساس آن در تأمین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد.
1-3 خوراک مجتمع :
خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک وسنگین است که از پالایشگاه های اصفهان و اراک از طریق خط لوله تأمین می شود .خوراک دیگر مجتمع ، گاز طبیعی است که ازخط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد . ضمناً حدود6000 تن آمونیاک وحدود 350 میلیون متر مکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تأمین می گردد .

1-4 نیروی انسانی :
کل نیروی انسانی شاغل در مجتمع بالغ بر 1769 نفر می باشد که حدود 1213 نفر فنی و 556 نفر ستادی هستند .
بر اساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در این راستا چندین شرکت با بیش از1000 نفر نیرو در بخشهای خدماتی - تعمیراتی و غیره در مجتمع فعالیت دارند .
1-5 مصارف تولیدات مجتمع :
مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است .در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فراورده ها شامل اکسید اتیلن/ اتیلن گلیکل ها - اسید استیک / وینیل استات - دو اتیل هگزانل -بوتانل ها - اتانل آمین ها و اتوکسیلات ها به اضافه سموم علف کش ها کاملاً در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی را در کشور تأمین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود .
در بخش پلیمری نیز فراورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که به عنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یک بار مصرف – کیسه سرم – بدنه باتری – گونی آرد – الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیزگرید مخصوص تولید لوله های آب - فاضلاب و گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد .
اولویت مصرف فراورده های مجتمع  برای تأمین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم به سزایی در تأمین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تأمین می نماید .
1-6 موقعیت جغرافیایی :
مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک – بروجرد در زمینی به وسعت 523 هکتار قراردارد .



1-7 واحدهای مجتمع :
الف : واحدهای فرایندی :
واحدهای فرایندی مجتمع شامل 19 واحد است که در نمودار منعکس می باشد .
ب : واحدهای سرویس های جانبی :
آب بدون املاح : ظرفیت 450 متر مکعب در ساعت
واحد تولید بخار : 500 تن در سال
واحد نیروگاه : ظرفیت کل تولید ( در شرایط جغرافیایی محل ) 125 مگاوات
برجهای خنک کننده :  شامل 7 برج
واحد هوای فشرده یا هوای ابزار دقیق :  5 کمپرسور هر کدام 26000 نرمال متر مکعب در ساعت به ظرفیت کل :  130000 نرمال متر مکعب .
واحد تفکیک نیتروژن و اکسیژن از هوا به ظرفیت : اکسیژن 14500  نرمال مترمکعب و نیتروژن 6000 نرمال متر مکعب در ساعت .
ج : واحدهای عمومی ( آفسایت ) شامل :
مخازن مواد شیمیایی ، سیستم بازیافت کاندنس ها ، سیستم آب خام ، سیستم گاز ، سیستم سوخت مایع ، مخازن خوراک ، مخازن محصولات مایع ، سیستم آتش نشانی ، مخازن گاز هیدروژن ، سیستم مشعل مجتمع ، واحدتصفیه پساب صنعتی ، سیستم توزیع شبکه برق ، شبکه مخابرات ، اتصالات بین واحدها و سیستم جمع آوری و دفع آبهای زاید .
1-8 دستاوردهای مهم مجتمع :
دارنده گواهینامه مدیریت کیفیت (2000 ) 9001 ISO
دارنده گواهینامه مدیریت زیست محیطی14001 ISO  
دارنده گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی18001 OHSAS
دارنده جایزه تندیس طلایی بین المللی کیفیت محصول سال 2000
دارنده جایزه کیفیت و مدیریت بازاریابی از شرکت GQM  سال 2001
دارنده عنوان صنعت سبز نمونه کشور در سال  1378
اخذ دو رتبه سوم تحقیقات از جشنواره بین المللی خوارزمی به خاطر اجرای طرح جایگزینی حلال بنزن با تولوئن در واحد P.B.R  و تولید کلرواستیل کلراید به روش مستقیم .
پذیرفته شدن در بازار بورس به عنوان اولین مجتمع در سطح صنایع پتروشیمی ایران  .
دومین شرکت برجسته از لحاظ نوآوری درسطح وزارت نفت در سال 1381.
1-9 حفظ محیط زیست :
در طراحی مجتمع بالاترین استانداردها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است .
به نحوی که تقریباً هیچ نوع مواد مضر به طبیعت تخلیه نمی شود . نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست ، وجود واحد بسیار مجهز پساب ها ودفع مواد زائد در مجتمع  است. در این واحد با به کارگیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی وپسابهای بهداشتی و غیره تصفیه می گردد . این واحد قادر است ماهیانه بالغ بر 250000 متر مکعب آب را تصفیه نموده و به عنوان آب جبرانی به سیستم آب خنک کننده مجتمع تزریق نماید . ضمناً کلیه مواد دور ریز جامد و مایع نیز در کوره زباله سوز سوزانده شده و دفع می شوند . ایجاد فضای سبز به اندازه کافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط زیست می باشد .
1-10 اسکان و امکانات رفاهی :
شرکت پتروشیمی اراک به منظورتأمین مسکن مورد نیاز کارکنان ، به موازات احداث مجتمع طرح عظیم خانه سازی را در شهر اراک اجرا نموده است.
پروژه خانه سازی شهر مهاجران شامل  1521 واحد ویلایی و984 واحد آپارتمانی است که در زمینی به مساحت 150 هکتار در مجاورت مجتمع اجرا گردید و هم اکنون مورد استفاده کارکنان و خانواده آنها می باشد .
کلیه امکانات رفاهی و فرهنگی نظیر مهمانسرا ، بازار ، مدرسه ، دبیرستان ، درمانگاه ، تأسیسات تفریحی ،  ورزشی و سایر تأسیسات شهری در این شهر تأسیس شده است که نمونه بارز عمران و آبادی ناشی از اجرای طرحهای زیر بنایی در منطقه است .ضمناً 2 مجتمع آپارتمانی کلاٌ شامل 224 واحد به اضافه چند واحد ویلایی در شهر اراک متعلق به شرکت است که همگی مورد استفاده کارکنان مجتمع می باشند .


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک – آزمایشگاه GC

گزارش کار آموزی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک

اختصاصی از هایدی گزارش کار آموزی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کار آموزی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک


گزارش کار آموزی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات:86

 

گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراک

الف) هدف و انگیزه تأسیس مجتمع
ب) اهمیت تولیدات و خوراک مجتمع
ج) حفظ محیط زیست و نیروی انسانی
د) واحدهای مجتمع
ه)دستاوردهای مجتمع
و)واحدهای فرآیندی و نمودار جریان تولید

گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراک
الف) هدف و انگیزه تاسیس مجتمع:
ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فرآورده های نهایی پلیمری و شیمیایی می باشد
مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک-بروجرد و در زمینی به وسعت 523 هکتار قرار دارد.
مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیر بنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است.طرح احداث یک مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه هفتم با توجه به رهنمودهای شورای عالی اقتصاد در مورد جایگزینی صادرات محصولات پتروشیمی با صدور نفت خام و استمرار رشد تولید صنایع پتروشیمی در رابطه با اهداف و برنامه های آتی پتروشیمی و همچنین سیاست خود کفایی کشور از اواخر سال 1361 مورد توجه قرار گرفت


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کار آموزی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک

دانلود تحقیق رشته عمران درباره طرح سد کمال صالح اراک

اختصاصی از هایدی دانلود تحقیق رشته عمران درباره طرح سد کمال صالح اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق رشته عمران درباره طرح سد کمال صالح اراک


دانلود تحقیق رشته عمران درباره طرح سد کمال صالح اراک

در این پست می توانید متن کامل این تحقیق را  با فرمت ورد word دانلود نمائید:

 

 

دا نشگاه آزاد اسلامی واحد اراک

دانشکده فنی ومهندسی

گروه عمران

 پروژه تخصصی

عنوان:

طرح سدکمال صالح اراک

استاد:

جناب آقای مهندس جمشیدی

 دانشجو:  

عباس کمالی نسب

چکیده:

نشت آب در سدهای خاکی و نحوه کنترل آن، اولین گام موثر و یکی از مهمترین مسائلی است که در طراحی سدها مورد توجه خاص متخصصین امر قرار می‌گیرد. دانش و آگاهی از قوانین بنیادی نشت به متخصصین اجازه می‌دهد تا از بوجود آمدن مشکلات جدی در کنترل نشت جلوگیری کرده و بهترین نوع سیستم کنترل نشت را انتخاب نمایند. آگاهی از تاثیر پارامترهای زیادی که در نشت آب دخالت دارند می‌تواند در رفع سریعتر مشکلات طراحی کمک شایانی بنماید. در این تحقیق جهت آنالیز نشت پی و بدنه سدباغکل از نرم‌افزار SEEP/W استفاده شده است.

مقدمه:

یکی از مهمترین مسائل در سدهای خاکی مسئله حرکت بطئی آب در بدنه سد و نیز معمولاً در شالوده آن می‌باشد ]1[. این حرکت بطئی که به نام زه‌آب نامیده می‌شود، هم به لحاظ محاسبه مقدار تلفات آب که ممکن است درصد مهمی را تشکیل دهد و هم به لحاظ پایداری سد و هم به لحاظ محاسبه زیر فشار، محاسبه ضخامت و طول زهکش‌ها، بررسی لزوم چاه‌های کاهش فشار، بررسی لزوم تزریق، طرح دیواره آب‌بند و موارد دیگر حائز اهمیت می‌باشد ]2[.

تا قبل از سال 1965 بیش از 200 سد خاکی با شکست روبرو شده‌اند که بعضی از آنها تلفات جانی نیز داشته‌اند، بعضی از این سدها حتی قبل از شروع به کار و بهره‌برداری شکسته شده و برخی پس از پر شدن مخزن و یا در زمانهای بعد تخریب گردیده‌اند، بر طبق گزارشات واصله 25 درصد از این خرابیها به علت وجود زه‌آب غیر مجاز و شسته شدن خاک در اثر زه‌آب بوده است، بنابراین لازم است تا به منظور جلوگیری از خرابیهای حاصل از زه‌آب مقدار کمی جریان زه در بدنه و شالوده سد خاکی به طور دقیق تعیین گردیده و به میزان پیش‌بینی شده محدود گردد ]3[.

روشهای متعددی برای محاسبه زه‌آب سدهای خاکی وجود دارند که عبارتند از:

1- روش سنتی رسم شبکه جریان که از طریق تعداد بسیار زیادی آزمون و خطا انجام گرفته، وقت‌گیر بوده و در نهایت نیز از دقت کمی برخوردار است ]2[.

2- روشهای حل تحلیلی مانند روش دوپویی، روش شافرناک، روش پاولوفسکی و روش گاساگرانده که معتبرترین آنها روش کاساگرانده بوده و همگی دارای تقریب بوده و از دقت خوبی در همه حالات برخوردار نمی‌باشند ]4[.

3- روشهای آزمایشگاهی که از آن میان می‌توان به مدل‌های شبیه‌سازی الکتریکی اشاره نمود ]5[.

4- روشهای حل عددی که نیاز به کامپیوتر با ظرفیت بالا داشته و دقت آنها در در مقالات بسیاری به اثبات رسیده است ]6[.

منطقه اراک با توسعه روزافزون صنایع بزرگ ازقبیل پالایشگاه ،پتروشیمی ،نیروگاه،ماشین سازی وشهرک سازی صنعتی اهمیت قابل توجهی برخوردار میباشد.درحال حاضرتمامی این صنایع آب مورد نیاز خودرا ازمنابع آب زیرزمینی دشت اراک وشازند تامین مینمایند استفاده صنایع ازمنابع آب زیرزمینی منطقه باتوجه به محدودیت آن علاوه برتاثیر منفی برپتانسیل منابع اب زیرزمینی دررابطه با تامین آب مورد نیاز آینده مشکلات عدیده ای ایجاد خواهد .

همچنین استفاده ازسیستم چاهای جاذب به منظور دفع فاضلاب شهری ونشست فاضلاب صنایع به سفره های آب زیرزمینی سبب تغیر تدریجی کیفیت این منابع خواهد شد که درآینده استفاده ازآنهارا بامشکل مواجه میسازد.با انتقال آب مورد نیاز ازحوضه های مجاور میتوان ضمن تامین کمبود آب مورد نظر ،به بهینه سازی برداشت اب ازمنابع محدود زیرزمینی کمک کرد .

به منظور تامین اهداف فوق مطالعات شناخت تامین و انتقال آب سرشاخه های دز به حوضه استان مرکزی درسال 1372 آغاز شد .نتایج بررسی های نشان داد که به لحاظ فنی واقتصادی مناسب ترین منبع آب برای انتقال به حوضه استان مرکزی درمحل تلاقی رودخانه های بزرگ وقلعه نو (محل سدمخزنیکمال صالح) ازسرشاخه های رود تیره میباشد.

دراین راستا مطالعات مرحله اول طرح توسط مهندسین مشاور لار انجام ونتایج آن در18جلد گزارش تهیه وتدوین گردید . مطالعت مرحله دوم ازنیمه دوم سال 1372آغاز وپیش بینی میشود که در پایان دیماه 1380پایان پذیرد.

زمان اجرای طرح :

برای احداث سد شش سال وخط انتقال 5سال پیش بینی گردیده است که درصورت تخصیص بودجه مورد نیاز ، عملیات اجرایی ازسال 1383 آغاز خواهد شد.

مشخصات پروژه:

پس از بررسی ژئوتکنیکی پی و تکیه‌گاهها، وضعیت توپوگرافی محل سد، مزیا و معایب فنی و اقتصادی و با در نظر گرفتن حداکثر استفاده از مصالح طبیعی موجود و استفاده بهتر از امکانات اجرایی محلی، بهترین گزینه، سد خاکی با هسته رسی شناخته شده است ]7[. شکل (1) و (2) بترتیب جانمایی سد و مقطع تیپ سد را به همراه مشخصات و ضرایب نفوذپذیری نشان می‌دهد.

بدلیل پیچیده‌ بودن روشهای تحلیلی حل مسائل نشت و عدم دقت آن، تنها راه عملی روشهای عددی عددی می‌باشد. در میان این روشها، روش اجزای محدود بدلیل سازگار شدن با شرایط مساله راه حل مناسبی بوده که در مدل کردن سد خاکی باغکل از این روش استفاده شده است. معادله اصلی نشت را در شکل سه‌بعدی می‌توان بصورت زیر نوشت (معادله لاپلاس) ]8[:

معادله (1) شکل کلی معادله لاپلاس را در مورد جریان آب در یک محیط متخلخل و در حالت پایدار نشان می‌دهد. چنانچه محیط همروند باشد Kx=Ky=Kz، بنابراین معادله لاپلاس در چنین محیطی بصورت زیر خلاصه می‌شود ]8[:

(2)                                     

با تقسیم ناحیه پیوسته جریان به اجزای کوچکتر، حل مساله محدود به بدست آوردن مقدار h در گره‌هایی می‌شود که از بهم پیوستن اجزای کوچکتر حاصل شده‌اند. بطور کلی برای رسیدن به مقادیر h در گره‌های اجزای کوچکتر (المان) گامهای زیر طی می‌شود ]9[:

الف) شبکه‌بندی نواحی متفاوت جریان به المان‌های کوچکتر

ب) بدست آوردن معادلات

ج) تشکیل ماتریس ضرایب

د) حل دستگاه معادلات

 

(ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)

متن کامل را می توانید دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن تحقیق در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق رشته عمران درباره طرح سد کمال صالح اراک

کار آموزی شرکت فولاد اراک

اختصاصی از هایدی کار آموزی شرکت فولاد اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار آموزی شرکت فولاد اراک


کار آموزی شرکت فولاد اراک

تعداد صفحات : 45

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب 

فصل اول- چشم اندازی از شرکت فولاد اراک

فصل دوم- آشنایی با برخی از قطعات الکتریکی و مدارات الکتریکی

کلیدهای مرکب .........................................................................  9

آشنایی با جریان سه فازه ...........................................................  11

فصل سوم

بخش اول- تکنولوژی و برنامه نویسی ماشین های CNC

کنترل عددی ماشین های ابزار .....................................................  13

ماشین های ابزار با کنترل برنامه ای ............................................  13

سیستم مختصات و انواع کنترل ماشین های NC ........................  13

سیستم مختصات ریاضی، سیستم مختصات کارتزین ..................  13

اندازه گیری موقعیت و اندازه گیری در ماشین های NC ...........  14

دقت تکرار در ماشین های NC ................................................  15

پردازش اطلاعات کنترل عددی .................................................  15

توسعه ی ماشین های ابزار NC ...............................................  16

 بخش دوم- آشنایی با مبانی PLC

تاریخچه ی PLC .................................................................... 19

طراحی مدار فرمان توسط کامپیوتر ...........................................  19

سیستم های PLC خود به دو گروه تقسیم می شوند ................  19

مدار فرمان الکتریکی ................................................................  20

حافظه ها .................................................................................  20

سخت افزار .............................................................................  21

زمان عکس العمل PLC ........................................................  23

روش های نمایش برنامه .........................................................  24

دیاگرام نردبانی ......................................................................  24

بخش سوم- آشنایی با ماشین فرز شارمن، ماشین کپی تراش و ماشین برش هواگازی

معرفی المانهای به کار رفته در نقشه ی ماشین فرز شارمن..... 27

معرفی المانهای به کار رفته در نقشه ی ماشین کپی تراش..... 27

آشنایی با ماشین برش هوا گازی ......................................... 28

معرفی:

شرکت فولاد اراک  با هدف تامین مواد  اولیه ی فولادی  و عرضه انواع ماشین آلات صنعتی از جمله دستگاه های CNC  برش اره نواری _تراش_فرز و... در سال 1375 تاسیس شد و با پرسنلی در حدود 10 نفر شروع به کار کرد. در حال حاضر فعالیت اصلی این شرکت تهیه و توزیع انواع فولادهای آلیاژی – واردات و تعمیرات و فروش انواع دستگاه های صنعتی میباشد.  

کلیدهای مرکب

کلیدهای مرکب نیروهای مکانیکی جهت قطع و وصل را از انرژی واسطه ای مانند الکتریسیته دریافت می کنند. مانند رله و کنتاکتور.

تعریف رله: به طور کلی رله به دستگاهی گفته می شود که در اثر تغغیر کمیت فیزیکی مشخص تحریک شده و موجب به کار افتادن دستگاه یا ماشینی می شود.

تعریف کنتاکتور: کنتاکتور مشابه رله است (کلید بوبین دار) که مانند کلید ساده ی سه فاز دارای سه کنتاکت اصلی برای وصل مدار قدرت و کنتاکت های کمکی جهت مدار فرمان می باشد و اساس کارش بر مبنای بوبین سیم پیچی شده با هسته ی آهنی است.

سیم پیچ کنتاکتور (بوبین) ممکن است با جریان مستقیم یا متناوب و با ولتاژهای380,220,121,110,.. و با جریان کم تحریک شود. هسته ی آهنی از دو قسمت که یکی ثابت و دیگری متحرک است ساخته

شده. قسمتی که در زیر قرار گرفته ،ثابت و قسمت بالایی متحرک است و توسط فنر از قسمت ثابت فاصله می گیرد. سیم پیچ کنتاکتورروی قرقره پیچیده شده در وسط هسته جای می گیرد. زمانی که این بوبین تحریک شود ، بخش ثابت هسته بخش متحرک را مجدداً به جای خود برمی گردانند.

بر روی قسمت متحرک کنتاکتهای (پلاتین) کنتاکتور نصب شده است که با حرکت هسته بالا و پایین می روند و با کنتاکتهای ثابتی که در اطراف کنتاکتور قرار دارند تماس برقرار می کنند. بدین ترتیب که کنتاکتهایی که از نظر الکتریکی باز بودند در اثر جذب هسته ی بالایی ،بسته و کنتاکتهای بسته باز می شوند. کنتاکتهای یک کنتاکتور به دو دسته ی اصلی و فرعی تقسیم می شوند.

کنتاکتهای اصلی برای ورود جریان سه فاز از شبکه به مصرف کننده (مدار قدرت) و کنتاکتهای فرعی می توانند از خود عبور دهند کمتر از جریانی است که کنتاکنهای اصلی از خود عبور میدهد

 


دانلود با لینک مستقیم


کار آموزی شرکت فولاد اراک