امتحان نهایی تأسیسات برودتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه دی 93

اختصاصی از هایدی امتحان نهایی تأسیسات برودتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه دی 93 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

امتحان نهایی تأسیسات برودتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه دی 93

قالب: Pdf

امتحان نهایی تأسیسات حرارتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه خرداد 93

اختصاصی از هایدی امتحان نهایی تأسیسات حرارتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه خرداد 93 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

امتحان نهایی تأسیسات حرارتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه خرداد 93

قالب: Pdf

امتحان نهایی تأسیسات ساختمان سوم هنرستان به همراه پاسخنامه شهریور 93

اختصاصی از هایدی امتحان نهایی تأسیسات ساختمان سوم هنرستان به همراه پاسخنامه شهریور 93 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

امتحان نهایی تأسیسات ساختمان سوم هنرستان به همراه پاسخنامه شهریور 93

قالب: Pdf

گزارش کار آموزی تأسیسات حرارت مرکزی و تهویه مطبوع پالایش نفت کرمانشاه

اختصاصی از هایدی گزارش کار آموزی تأسیسات حرارت مرکزی و تهویه مطبوع پالایش نفت کرمانشاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:81

فهرست مطالب:
عنوان        صفحه
مقدمه        1
فصل اول         2
نمودار سازمانی و تشکیلات        3
نوع محصولات تولیدی و شرح مختصری از فرآیند تولید        4
فصل دوم        14
ارزیابی بخش های مرتبط با رشته ی کارآموزی         15
موقعیت ساختمان تاسیسات در شرکت         15
تصفیه ی آب و فاضلاب         16
نیروگاه بخار         16
تهویه و تبرید         17
فصل سوم        18
شرح سیستم های تاسیساتی         19
حرارت خورشید         23
چیلر         25
مقدمه ای در رابطه با چیلر های جذبی         27
لیست انواع قطعات چیلر های جذبی         28
شرح عملکرد دستگاه         30
سیستم تخلیه         33
طرز کار سیستم تخلیه بدون استفاده از پمپ وکیوم        34
نگهداری عمومی         42
تنظیم کننده ی قطع کننده ی دمای پایین        53
سیستم سایکل گارد         53
بازدید پمپ های بسته         55
دستگاه سختی گیر         58
پمپ ها         62
فن کویل ها         72
هواساز         74
برج های خنک کننده         78
مقایسه ی جنس های مختلف صفحات مشبک        80

مقدمه :

صنعت و نقش حیاتی آن در منطقه و کشور بر کسی پوشیده نیست . در استان کرمانشاه نیز با توجه به شرایط کنونی کشور و عزم مسئولین و مردم جهت بازسازی منطقه و خصوصاً مناطق محروم و بویژه جنگ زده در چارچوب برنامه های عمرانی دولت صنعت نفت از اهمیت بسزایی برخوردار است . صنعت در استان کرمانشاه با وجود استعداد طبیعی نقش چندانی در سطح استان و منطقه ندارد و علت این موضوع وقوع جنگ تحمیلی و تخریب امکانات و توقف سرمایه گزاریهای جدید است که خود عاملی برای جلوگیری از ساخت پروژه های جدید می باشد که این امر البته بعد از قبول قطعنامه هایی بلحاظ پتانسیل بلقوه و بالای استان و با توجه به رفع محدودیتها روند رو به رشد خود را طی کرده و با انتقال پروژه های تصویب شده و پشتیبانی وزارت نفت از این واحد در هشت ساله گذشته تغییرات زیادی در خود دیده است .
نوع محصولات تولیدی و شرح مختصری از فرایند تولید :

 نفت ‌کوره ( Fuel Oil ) :

برج تقطیر دارای 38 سینی می ‌باشد و فشار داخل آن در حدود فشار اتمسفر است یعنی در حدود 20 پوند بر اینچ مربع . از قسمت پایین برج تقطیر ، نفت‌ کوره گرفته می‌شود و برای تصحیح نقطه اشتعال نفت‌ کوره ، یک انشعاب بخار آب با فشار تقریبی 75 پوند به ته برج تزریق می‌شود . سپس این نفت‌ کوره از پایین برج خارج شده و وارد پمپ 101A,B با فشار تولیدی حدود 130 پوند می‌شود . قسمت اصلی نفت ‌کوره خروجی از پمپ ، به مبدل ها می‌رود و یک شاخه از آن نیز بعنوان برگشتی            ( Reflux ) به برج تقطیر برگشت داده می‌شود . در پمپ هایی که فشار و دمای بسیار بالایی دارند ، معمولاً یک جریان برگشتی بسیار کم در طراحی آنها منظور می‌شود تا هنگامی که به هر علتی جریان عبوری قطع شد ، یک جریان مداوم برقرار باشد تا از مشکلات احتمالی جلوگیری شود .
برخلاف نفت ‌خام که سعی می‌شد دمای آن تا حد امکان بالا رود ، از این مرحله به بعد بوسیله مبدل هایی که در آن ها مواد سردتر جریان دارد ، کوشش می‌شود که دمای محصول تا حد ممکن پایین آید ، زیرا بالا بودن دما برای محصول در موقع ذخیره شدن ، علاوه بر آسیب هایی که ممکن است به مخازن وارد آید ، احتمال انفجار یا آتش ‌سوزی نیز به وجود می‌آورد .
شاخه ‌ای که از پمپ 101 خارج شده و به سمت مبدل ها هدایت گردید ، خود به دو شاخه دیگر تقسیم می‌شود ، یکی از این شاخه ‌ها وارد قسمت تیوپ مبدل های 101C,D شده و لوله دیگر وارد تیوپ مبدل های 101A,B می‌شود . از قسمت شل این چهار مبدل نیز نفت ‌خام عبور می‌کند . دو شاخه خروجی از این مبدل ها دوباره با هم یکی شده و وارد شل مبدل های 101E,F می‌شوند و از داخل تیوپ های این دو مبدل نیز نفت ‌خام می‌گذرد .
پس از خروج نفت ‌کوره از این دو مبدل ، به خط لوله حامل آن نفتا تزریق می‌شود . علت تزریق نفتا به نفت‌ کوره ، تصحیح نقطه اشتعال و نقطه ریزش آن می‌باشد . نفت ‌کوره ‌ای که در پالایشگاه کرمانشاه تولید می‌شود ، یکی از مرغوب ترین انواع نفت ‌کوره در کشور می‌باشد زیرا در این پالایشگاه بخش هایی مانند برج تقطیر در خلاء و واحد های ویسبریکر و آسفالتینگ و مواد سبک نفت‌کوره بطور کامل از آن جدا نمی‌شود ، در ضمن تزریق نفتا نیز یکی از عوامل مرغوبیت نفت‌ کوره بشمار می‌رود .
پس از تزریق نفتا به نفت ‌کوره ، لوله محتوی آن وارد فن های هوایی EM-115A,B,C,D می‌شود . در این قسمت در اثر برخورد هوای خنک به لوله‌های باریک حاوی نفت ‌کوره ، دمای آن کاهش پیدا می‌کند به طوری که دمای نفت ‌کوره در هنگام خروج از این بخش به حدود 150 تا 180 درجه فارنهایت می ‌رسد و سپس برای ذخیره به سمت مخزن هدایت می‌شود . شکل شماره 3 مراحل مختلف عبور نفت ‌کوره از برج تقطیر تا مخازن را نشان می‌دهد .

فایل ورد قابل ویرایش کارآموزی نازک کاری و تأسیسات

اختصاصی از هایدی فایل ورد قابل ویرایش کارآموزی نازک کاری و تأسیسات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل ورد قابل ویرایش کارآموزی نازک کاری و تأسیسات