هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد تاریخچه ای از صنعت ریخته گری تحت فشار

اختصاصی از هایدی تحقیق در مورد تاریخچه ای از صنعت ریخته گری تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد تاریخچه ای از صنعت ریخته گری تحت فشار


تحقیق در مورد تاریخچه ای از صنعت ریخته گری تحت فشار

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه18

 

تاریخچه ای از صنعت ریخته گری تحت فشار

اکثر ملل دنیا از قرنها پیش با ریخته گری ثقلی در قالبهای فلزی آشنا بوده اند. بدون شک ریخته گری تحت فشار شکل تکامل یافته ریخته گری ثقلی در قالب های فلزی است . این صنعت در دوران صنعتی شدن اروپا به خصوص در انگلستان و قرن نوزدهم به تدریج شکل گرفت .

اوایل برای ریخته گری تحت فشار از آلیاژهای فلزات زودگداز مانند سرب و قلع استفاده می شد و بعداً روی و آلومینیوم و به تدریج فلزات با نقطه ذوب بیشتر نیز مورد استفاده قرار گرفتند .

مسلماً ریخته گری تحت فشار نیز مانند سایر صنایع گامهای ابتدایی را بسیار کند پیمود ولی صبر و خواست زمان حرکت آن را سرعت داد پیشگامانی در این صنعت ظاهر شده و با اختراع یا ابتکارات خود این صنعت را رو به تکامل بردند . بجاست که در اینجا به صورت خلاصه به عده ای از این افراد مبتکر و خلاق و کارشناس اشاره ای شود .

سال 1822 دکتر ویلیام چرچ ( dr. William church ) سازنده ماشین تولید حروف تایپ از انگلستان

سال 1838 دیوید بروس جونیر ( david bruce jr. ) سازنده ماشین اتوماتیک تایپ از انگلستان

سال 1849 استار جیس ( sturgiss ) سازنده دستگاه های ریخته گری تحت فشار با اهرم دستی

سال 1890 چارلز ببیج ( charles babbage ) اولین طراح کامپیوتر مکانیکی

سال 1877 داسن بری (du.senbery ) سازنده دستگاه تکامل یافته تر ریخته گری تحت فشار بااهرم دستی 

سال 1905 هرمان اچ . دالر ( herman  . h . doller ) سازنده ماشین ریخته گری تحت فشار برای آلیاژ های روی .

سال 1907 وان واگنر ( van vagner ) سازنده ماشین ریختهگری با فشار هوا ( زانویی )

سال 1914 هرمان اچ دالر سازنده ماشین تکامل یافته ریخته گری تحت فشار با فشار هوا برای آلیاژهای آلومینیومی

سال 1920 کارل روری (carl roeher ) سازنده ماشین ریخته گری با کوره مجزای ذوب فلزات

سال 1926 شرکت مدیسون کیپ (Madison kipp cor.) اولین سازنده ماشینهای پنوماتیکی گرم ریز از امریکا

سال 1927 دکتر ژوزف پولاک ( joseph plock ) مخترع ماشین تزریق عمودی سرد ریز .

از دانشمندان و محققان در صنعت ریخته گری قبل از جنگ جهانی می توان از دکتر لئوپولد فرامر ( dr.leopold fromer ) و بعداز جنگ جهانی پروفسور سه ایتاساکویی ( prof . seita sakui ) نام برد .

در سالهای دهه 60 قرن حاضر تحول در مکانیزم ماشینهای ریخته گری در نحوه تزریق مواد مذاب به داخل قالب ابداع گردید که در حال حاضر نیز با تغییرات جزیی در ساخت ماشینهای جدید ریخته گری تحت فشار از آن بهره می گیرند . از صنایعی که باعث پیشرفت صنعت ریخته گری تحت فشار شده اند صنعت چاپ و تایپ ، صنعت اتومبیل ، صنعت موتور سیکلتس ازی ، صنعت هواپیما سازی و صنایع مشابه که در قرن نوزدهم و بیستم نیاز به مصرف انبوه قطعاتی با ابعاد نسبتاً دقیق از فلزات غیر آنی داشتند به خصوص قطعاتی از جنس آلومینیوم .

 

تاریخچه صنعت ریخته گری تحت فشار در ایران

از اطلاعات بدست آمده اولین اقدام به تولید قطعه ریخته گری تحت فشار در ایران که می توان آن را عملاً نتیجه بخش دانست و آن را به نحوی قدم اول ریخته گری تحت فشار در ایران نامید در شهر اصفهان و با ابتکار شخصی به نام آقای خاچیک زرگر توسط ماشین ساده ای که در سال 1299 خود ، طراحی و ساخته بود می دانست . این ماشین در حدود چهار سال برای تولید و علایم و حروف و قطعات کوچک برنجی و سربی مورد استفاده قرار گرفت .

این روش پس از مرگ ایشان به فرانوشی سپرده شد ( وی در اثر حادثه ای در سال 1303 هنگام ذوب پوکه فشنگ در کارگاه ریخته گری اش جان خود را از دست داد . )

به علت گسترش تدریجی تحت فشار از دهه دوم قرن بیستم و ساخته شدن پرسهای جدیدی در کشورهای مختلف جهان به منظور تولید قطعات ریخته گری تحت فشار در قالب با دوام فلزی در ایران نیز به تدریج صنعتگران اقدام به تهیه پرسهای ریخته گری و تولید قطعاتی از فلزات رنگین نمودند . از پیشگامان این صنعت آقایا مهندس فرزاد و یوسف بهین فر را می توان نام برد ایشان پرس ریخته گری تحت فشار را با قفل گیره 40 تن در سال 1334 وارد ایران کردند که ساخت


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد تاریخچه ای از صنعت ریخته گری تحت فشار

کمانش پوسته های استوانه ای جدارنازک فولادی تحت بارگذاری فشار داخلی و نیروی محوری

اختصاصی از هایدی کمانش پوسته های استوانه ای جدارنازک فولادی تحت بارگذاری فشار داخلی و نیروی محوری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کمانش پوسته های استوانه ای جدارنازک فولادی تحت بارگذاری فشار داخلی و نیروی محوری


کمانش پوسته های استوانه ای جدارنازک فولادی تحت بارگذاری فشار داخلی و نیروی محوری

عنوان مقاله :کمانش پوسته های استوانه ای جدارنازک فولادی تحت بارگذاری فشار داخلی و نیروی محوری

محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران تبریز


تعداد صفحات:8

 

نوع فایل :  pdf


دانلود با لینک مستقیم


کمانش پوسته های استوانه ای جدارنازک فولادی تحت بارگذاری فشار داخلی و نیروی محوری

دانلود پروژه شبیه سازی آسیب در صفحه سوراخ دار کامپوزیتی تحت بارگذاری متغییر با آباکوس

اختصاصی از هایدی دانلود پروژه شبیه سازی آسیب در صفحه سوراخ دار کامپوزیتی تحت بارگذاری متغییر با آباکوس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه شبیه سازی آسیب در صفحه سوراخ دار کامپوزیتی تحت بارگذاری متغییر با آباکوس


دانلود پروژه شبیه سازی آسیب در صفحه سوراخ دار کامپوزیتی  تحت بارگذاری متغییر با آباکوس

در این پروژه آسیب یک صفحه کامپوزیتی برای یک قطعه مستطیل شکل دارای یک سوراخ که تحت بارگذاری استاتیکی می‌باشد بررسی شده است. این نمونه شامل یک کامپوزیت با هسته ای که نقش پر کننده را دارد و نیز 8 لایه شیشه- اپوکسی که به صورت متقارن در اطراف هسته چیده شده اند، تشکیل شده است. ورق کامپوزیتی تحت بارگذاری متغییر در لبه بالایی و نیز در داخل سوراخ است. ابتدا نمونهدر نرم افزارالمان محدود اباکوس مدل و سپس با استفاده از معیار ماکزیمم تنش در لایه ها، منطقه بحرانی محاسبه می شود.


* پروژه به همراه گزارش پروژه و فایل تحلیل و مدلسازی آباکوس

امروزه ورقهای لایه‌ای‌ از جنس کامپوزیت به صورت گسترده ای در صنایع هوافضا، عمران، صنایع دریایی، اتومبیل‌ها و بسیاری از سازه‌های دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند استفاده گسترده از کامپوزیت‌ها به دلیل استحکام و سختی بالا، مقاومت خستگی عالی، عمر زیاد و نسبت استحکام به وزن مناسب و بسیاری از مزایای دیگر در مقایسه با فلزات می‌باشد.
برای استفاده از سازه‌های ساخته شده برای کاربری های متفاوت، آگاهی از حداکثر بار قابل تحمل سازه قبل از حد شکست آن بسیار مهم می‌باشد. با توجه به غیرهمسانگرد بودن لایه‌های مواد کامپوزیتی و نیز غیریکنواخت بودن توزیع تنش ها در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی خصوصًا در حالت خمش، فرایند شکست لایه‌ها بسیار پیچیده است.
شبیه سازی در نرم‌افزار اباکوس
نرم افزار المان محدود اباکوس امکان مدل سازی مواد کامپوزیتی را به وسیلة المان های ویژه که المان های لایه ای نامیده می شوند ، فراهم کرده است. به وسیلة این المان ها ، در صورت مدل سازی مناسب ، انواع آنالیز های ساز های شامل آنالیز های خطی و غیرخطی و ... را می توان انجام داد. مدل سازی مواد کامپوزیتی بسیار دشوارتر از مدل سازی مواد ایزوتروپیک مانند فلزات و ... می باشد. در هنگام مدل سازی مواد کامپوزیتی باید در تعریف خصوصیات مواد و جهت قرارگیری هر یک از لایه ها دقت زیادی انجام شود زیرا هر یک از لایه ها ممکن است از نظر خصوصیات غیر همسانگرد شرایط ویژه ای داشته باشند.


* پروژه به همراه گزارش پروژه و فایل تحلیل و مدلسازی آباکوس
پروژه به همراه گزارش 16 صفحه ای و فایل آباکوس

 

 

 

* پروژه به همراه گزارش پروژه و فایل تحلیل و مدلسازی آباکوس


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه شبیه سازی آسیب در صفحه سوراخ دار کامپوزیتی تحت بارگذاری متغییر با آباکوس