طرح تولید پودر تخم مرغ

اختصاصی از هایدی طرح تولید پودر تخم مرغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

به صورت کامل

تمام طرح های سایت تایید شده و شامل وام هستند .

به صورت word

سایز :13 kb

دانلود مقاله کارآفرینی فرآوری ، بسته بندی و توزیع تخم مرغ

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله کارآفرینی فرآوری ، بسته بندی و توزیع تخم مرغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآفرینی فرآوری ، بسته بندی و توزیع تخم مرغ

کارآفرینی فرآوری ، بسته بندی و توزیع تخم مرغ

خلاصه طرح
موضوع طرح: فرآوری ، بسته بندی و توزیع مواد غذایی
نوع تولیدات:تخم مرغ
تعداد شاغلین:16

مشخصات سرمایه گذاری طرح:(ارقام به میلیون ریال)
سرمایه گذاری کل طرح:3551
سرمایه گذاری ثابت:2443
سرمایه در گردش:950
درآمد سالیانه:7000
سود ویژه:1747
دوره بازگشت سرمایه:33ماه
نرخ بازدهی سرمایه:37%

شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :
پیشگفتار :
از تخم مرغ در تهیه خوراک های شور و شیرین به عنوان منبع پروتئین استفاده می کنند. در تهیه بسیاری از غذاها از تخم مرغ برای اتصال مواد تشکیل دهنده غذا استفاده می شود. گاهی از تخم مرغ کامل استفاده می کنند، گاهی زرده یا سفیده تخم مرغ را جدا به کار می برند.
کسانی که در مورد گیاه خواری مطالعه می کنند، مصرف تخم مرغ را تنها زمانی درست می دانند که مرغی که تخم می گذارد را نکشند. افرادی که حامی حیوانات هستند، تولید انبوه تخم مرغ را عملی بی رحمانه قلمداد می کنند.

برتری تخم مرغ بر اساس رنگ پوسته آن
نژادهای مختلف مرغ، تخم مرغ هایی به رنگ های سفید، کرم، زرد تا قهوه ای و بندرت به رنگ سبز خالدار تولید می کنند.
البته لازم به ذکر است رنگ پوسته تخم مرغ هیچ تفاوتی در مواد مغذی آن ایجاد نمی کند. ولی در هر فرهنگی یک رنگ خاص از پوسته نسبت به رنگ های دیگر طرفداران بیشتری دارد.
در آمریکا، معمولاً رنگ پوسته سفید برتری دارد، به دلیل این تصور غلط که تخم مرغهای سفید از تخم مرغ های قهوه ای خالص ترند.
در انگلستان، این تصور دقیقا برعکس است. چون مردم تصور می کنند که تخم مرغ قهوه ای روشن، کامل تر و حاوی مواد مغذی بیشتری نسبت به تخم مرغ سفید می باشد و حال آنکه چنین تصوری کاملاْ اشتباه است.
1- پودرتخم مرغ چگونه در آب حل می شود:
پودر تخم مرغ کامل و زرده تخم مرغ:
بهترین راه برای حل کردن پودر تخم مرغ استفاده از همزن می باشد. هنگامی که آن را هم می زنید کم کم به آن آب اضافه کنید. برای به دست آوردن محلول یکنواخت توصیه می شود مقدار آب و پودر با یکدیگر یکسان باشد. اما اگر آن یکنواخت نبود می توانید کمی آب به آن اضافه کنید و برای اطمینان از حل شدن آن 5-10 دقیقه آن را در آب حل شده با قی گذارید، سپس برای استفاده آماده می شود.

پودرسفیده تخم مرغ
بهترین را برای آمیختن پودر سفیده تخم مرغ با آب استفاده از همزن می باشد. هنگامی که آن را هم می زنید کم کم به آن آب اضافه کنید. هنگام همزدن مخلوط آب و پودر سفیده با همزن(Hobart) و یا هر نوع دیگر برای به دست آوردن محلول یکنواخت توصیه می شود مقدار آب و پودر با یگدیگر یکسان باشد تا مخلوط کاملا" یکدست شود. اگر نیاز بود 5-10دقیقه آن را در آب حل شده باقی گذارید، سپس برای استفاده آماده می شود. اگر می خواهید مخلوط را با مواد دیگر از جمله شکر مخلوط کنید ابتدا آن شکر را با پودرسفیده مخلوط و سپس با آب حل کنید تا ماده یکنواخت تری بدست آورید و مخلوط راحت تر حل شود.

2- چگونه می توان پودر تخم مرغ کامل را با پودر سفیده مقایسه کرد؟
قبل از فرآوری تخم مرغ سفیده و زرده آن بعد از شکستن از یکدیگر در دو تانک مختلف ریخته و جمع آوری می شود. زرده در مدت زمان کوتاه تری فرآوری می شود بعد از جمع آوری در تانک از آن به قسمت پاستوریزاسیون مکش شده و سپس به قسمت اتاق خشک کننده و یا همان پودر کننده می رود.
پودر سفیده با زرده کاملا فرق می کند به دلیل آنکه سفیده را نمی توان سریعا" پس از شکسته شدن پاستوریزه و به پودر تبدیل کرد زیرا پروتئین سفیده در دمای بالای 56 درجه منعقد میشود. همچنین سفیده حاوی مقداری شکر است که باعث تیرگی رنگ آن میشود. بنابراین شکر از سفیده کاملا" خارج می شود و سپس به پودر تبدیل شود. سفیده تخم مرغ برای تولید پودر مراحل زیر را طی می کنند: ابتدا به تانکهای نگهدارنده می روند نا به روش UF غلظت آنها بالا برود. در این سیستم 50% آب سفیده جدا می شود. سپس به قسمت تخمیر می روند تا شکر آنها نیز خارج گردد و سپس به قسمت تولید پودرمی روند و در نهایت در آخرین مرحله در اتاق داغ پاستوریزه می شوند. پاستوریزاسیون در آخر صورت می گیرد و با حرارت دیدن در اتاقکی که اتاق داغ گفته می شود، سفیده به پودر تبدیل می شود.

3- پودر تخم مرغ را چگونه بسته بندی و نگهداری کرده و چه مدت قابل نگهداری می باشد؟
پودر در کیسه های پلاستیکی و در کارتنهای مخصوص 25 کیلویی بسته بندی می شود و تا دو سال در دمای 20 درجه سانتیگراد قابلیت نگهداری دارد.
فرآوری سفیده تخم مرغ
نوع پروتئین موجود در سفیده چیست؟
پروتئین مهمترین ماده تشکیل دهنده در سفیده است. اصلی ترین آنها در جدول زیر نمایش داده شده است. وزن مولکولی آن بین 14600-000/900 دالتون می باشد.
پروتئینهای اصلی سفیده درصد پروتئین موجود%
اوآلبومینA1,A2,A3 60
اووترنسفرین(کونالبومین) 14
اووموکوید(تریپسین اینهیبیتور) 11
گلوبولین (G3A,A1,A2,GS3) 8
لیزوزیم 4
اووموسین(گلیکوپروتئین) 7/1
جدول3: پروتئینهای اصلی سفیده تخم مرغ

چگونه باید از سفیده نگهداری کرد؟
همانطور که می دانید پروتئین سفیده بسیار حساس می باشد . با اینحال که پروتئین مقاوم می باشد اما در اثر شکستگی پوسته تخم مرغ مایع درونی ویسکوزیته شده و در آن حباب ایجاد می شود و مواد غذایی آن خراب می شود. برای جلوگیری از شکستگی در فرآوری باید از فنجانکها و مکنده های مخصوص استفاده شود تا درصد احتمال خرابی تخم مرغها کاهش یابد.

چرا قبل از پودر شدن سفیده، نمی توان آن را پاستوریزه نمود؟
پاستوریزه شدن سفیده تخم مرغ نباید با دمای بیش از 56 درجه سانتیگراد باشد در غیر اینصورت پروتئین آن منعقد می شود. مقاومت در درجه حرارت بالا در پروتئینهای سفیده متفاوت از یکدیگر می باشد.برای مثال دردمای 60-65 درجه سانتیگراد و PH9 پروتئین آلبومین ناپایدارتراست تا در PH 7 . بنابراین قبل از پاستورازاسیون با افزودن اسید سیتریک PH تخم مرغ را تا PH 7 نگه می دارند. با این کار بالا بردن درجه حرارت هنگام پاستورازاسیون بدون اینکه لطمه ای به پروتئین سفیده وارد شده (لخته/ دلمه شود) انجام خواهد شد. این عمل در اتاقی به نام اتاق (حرارت/داغ) پس از خشک شدن سفیده انجام می گیرد.

چرا سفیده تخم مرغ قبل از پودر باید تخمیر گردد؟
گلوکز موجود در سفیده از پایداری محصول می کاهد. برای کم کردن گلوکز دو راه امکان پذیر است: اکسیداسیون باعث از بین بردن گلوکز و آنریمهای موجود درآن می شود، برای کاهش گلوکزموجود در سفیده می توان ازمخمرها و تخمیر آنزیمهای موجود و تبدیل گلوکز به گلاکونیک اسید استفاده کرد.
با روش اسمز معکوس(UF ) نیز می توان گلوکز سفیده را کاهش داد.

بخش تخمیر سفیده ازچه قسمتهایی تشکیل یافته است:
سیستم شامل:
• تانک ذخیره
• مبدل حرارت و سانتریفیوژ
• تانک تخمیر سفیده
• سیستم اسمز معکوس(UF )

تانک سیلو:
سفیده خام با PH 9/8 و 9 دردمای زیر4 درجه سانتیگراد میتوان نگهداری نمود.

مبدل حرارت/ سانتریفیوژ:
درجه تا 37 درجه سانتیگراد افزایش می یابد. عمل تخمیر و سانتریفیوژ ذرات موجود در سفیده(مانند پوسته تخم مرغ) را جدا می کنند.

تانک تخمیر سفیده تخم مرغ
در تانک تخمیر درجه حرارت تا 37 درجه توسط مبدل حرارتی افزایش می یابد و PH سفیده توسط اسید سیتریک تا 5/7 تنظیم می گردد(این PH شرایط مناسبی جهت رشد باکتری است و اسید لاکتیک را میتوان جهت تخمیر سفیده به آنها اضافه نمود).

پاستوریزاسیون تخم مرغ
1. پاستوریزه کردن یعنی چه؟
پاستوریزاسیون یک عملکرد حرارتی است که میکروبهای بیماری زا را در تخم مرغ از بین می برد.
تخم مرغ کامل اگر در درمای 65 درجه سانتیگراد بالای صفر و 5/0 درجه سانتیگراد زیر صفربه مدت 5/3 -2/4 دقیقه قرار بگیرد پاستوریزه خواهد شد.
زرده تخم مرغ در درمای 65 درجه سانتیگراد بالای صفر و 5/0 درجه سانتیگراد زیر صفربه مدت 5/3-7 دقیقه پاستوریزه خواهد شد.
سفیده تخم مرغ در دمای 56 درجه سانتیگراد بالای صفر و 5/0 درجه سانتیگراد زیر صفربه مدت 3 تا 5/3 دقیقه پاستوریزه خواهد شد.
درجه حرارت پاستوریزه کردن تخم مرغ در کشور های مختلف متغیر می باشد برای مثال در انگلیس درجه پاستوریزاسیون 62 درجه سانتیگراد بالای صفر به مدت 5/2 دقیقه می باشد. این تغییر حرارتی امکان پخت و کاهش از بین رفتن پروتئین را در مصارف مختلف امکان پذیرمی سازد. پروتئین سفیده تخم مرغ در درجه حرارت با لای 57 درجه سانتیگراد از بین می رود.
رایج ترین آنالیز جهت بررسی نهایی پاستوریزه شدن تخم مرغ شمارش تعداد باکتری های موجود در آن مانند سانمونلا و استافیلوکوکس آئروپن می باشد. البته استاندارهای شمارش این باکتریها در کشورهای مختلف با یکدیگر متفاوت می باشد.
فرآیند پاستوریزاسیون به طوراتوماتیک بعد از شکسته شدن و جمع آوری تخم مرغهای خام از مخزن ویژه به اتاق مخصوص پاستوریزه آغاز میشود. قبل از اینکه تخم مرغ پاستوریزه شود حرارت و دمای تخم مرغ با آب پاستوریزاتور ثابت نگه داشته می شود. وقتی که مخزن خالی میشود بوسیله آب دمای آن ثابت نگه داشته شده و توسط سیستم CIP شسته و تمییز می شود(CIP سیستم شستشو در محل را گویند).

2. چگونه دستگاه پاستوریزه را تمیز کنید؟
دستگاه تمییز کننده CIP از قطعات زیر تشکیل یافته است:
1- شستشو با فشار قوی
2- افزودن سدیم و هیدروکسید برای جلوگیری از رسوب و لخته شدن تخم مرغ است (مواد ذکر شده را میتوان از شرکتهای اکولب یا دایورسی لور تهیه نمود).
3- شستشو با فشار قوی
4- افزودن اسید نیتریکی حهت جلوگیری از رسوب آهک و سفت شدن تخم مرغ ( مواد ذکر شده را میتوان از شرکتهای اکولب یا دایورسی لور تهیه نمود).
5- با فشار بسیار قوی شسته می شود.
جهت ضد عفونی نمودن دستگاه باید با آب 80-90 درجه سانتیگراد بالای صفر به مدت 20-30 دقیقه و یا با ماده شیمیایی آب اکسیژنه به مدت 10 دقیقه استریلیزه گردد.

3. چرا باید پاستوریزاتور را تمیز نمود؟
تخم مرغ یک محصول بسیار مهم و حیاتی است و اگر در محیط خنک و فضای بسته نگهداری نشود باکتری و میکروبها به راحتی در آن رشد می کنند.دستگاه و قطعات مربوط یه پروسس تخم مرغ باید هر روز شسته و تمییز گردند. بعلاوه اگر دستگاه مراقبت و تمییز نگردد(بسته به نوع مورد نظر) بر روی مبدل حرارتی لایه ای ایجاد می کند که باعث کاهش تدریجی توانایی انتقال حرارت به محصولات و در نتیجه اختلال در عملکرد پاستوریزاسیون می گردد.

4. بخش پاستوریزاتوراز چه قسمتهایی تشکیل یافته است؟
این بخش شامل قطعات زیر می باشد:
• مخزن بالانس و سیستم مکش- مخزن بالانس جهت تهیه آب برای عملکرد های مختلف قبل از پاستوریزه کردن استفاده می شود. محصولات در مواردی خاص که شرایط مناسب نیست، به عنوان مثال تنظیم نبودن دما، فشار هوا و...... به مخزن بالانس باز خواهند گشت.
• مکنده مواد- این قسمت مواد را توسط دو لوب دورانی شکل یا پمپ سانتریفیوژ تا قسمت مبدل گرمایی مکش می نماید و مخلوط نگه می دارد.
• پمپ CIP – پمپ نگهدارنده مواد که ظرفیت آن از پمپ مکنده و ذخیره کننده تخم مرغهای شکسته بیشتر می باشد.
• پمپ تقویت کننده- که مابین اتاقکهای نگهدارنده قرار دارد و قبل از اینکه مواد به مبدل گرمایی بازگردند دوباره سرد می کند. این عمل جهت تخم مرغهایی که ویسکوزیته بالایی دارند استفاده می شوند. زمانیکه افت فشار در سیستم بسیار بالا است نیاز به این عملکرد می باشد.
• مبدل گرمایی- (صفحه ای شکل و یا لوله ای شکل /یا هر دوی آنها)- سیستم گرمایی/سرمایی محصولات، در سیستم گرمایی/سرمایی مواد، یک یا دو سیستم احیا کننده قرار دارد. احیا کننده به این معنی است که عمل سرد شدن و گرم شدن مواد در یک محل صورت گرفته و این دو عمل توسط جریان آب گرم و سرد صورت می گیرد.
• اتاقکهای نگهدارنده دما ( معمولا" به شکل لوله ای می باشد)- و جهت تثبیت دما در یک مقطع زمانی مشخص استفاده می گردد.

5.چه مواردی جهت پاستوریزه کردن تخم مرغ لازم است بدانید؟
موارد مورد نیاز به شرح زیر می باشد:
• تعداد کلونی های موجود زنده (کمتراز 10000در میلی لیتر)
• عاری بودن مواداز سالمونلا یا هرگونه باکتری مضر
• مخلوط نکردن مواد خام و پاستوریزه

6. چه موادی قابل اضافه شدن در هنگام فرآوری سفیده تخم مرغ است؟
در بعضی از کشورها در هنگام پاستوریزاسیون تخم مرغ تا دمای 62-64 درجه سانتیگراد به آن سولفات آلومونیوم اضافه می کنند تا درصد پروتئین موجود در آن پایدار بماند و هچنین در بعضی از کشورها به آن سولفات سدیم و یا دی اکسید سیلیکون اضافه می کنند. این مواد ماندگاری پودر سفیده را بالا برده و از چسبندگی آن جلوگیری می کنند. همانطور که گفته شد در بعضی از کشورها از سولفات آلومونیم استفاده می شود که در دمای پاستورازیسیون 62-64 درجه سانتیگراد پروتئین سفیده را ثابت نگه می دارد. البته فقط در آمریکا می توان از این نوع افزودنی استفاده نمود.

جابجایی/حمل تخم مرغ
1- آیا لودر اتوماتیک جهت هر دو نوع شانه تخم مرغ چه پلاستیکی و چه خمیری طراحی شده است؟
شرکت جهت هر دونوع شانه لودر طراحی کرده است، اما اگر تعداد شانه های خمیری زیاد باشد و به دلیل زیاد بودن تخم مرغ تعداد بسیاری از آنها شکسته شده باشند و باعث چسبندگی روی لودر شوند در اینصورت حمل کننده مورد نظر باید بسیار محکمتر از دیگر نوع لودرها طراحی گردد. در این نوع حمل کننده از شانه های پلاستیکی استفاده نمی شود.

2- نوع و سایز شانه مورد استفاده در دستگاه های چیست؟
دستگاه جهت تخم مرغهایی با سایز 35-90 گرم و شانه هایی با عرض 280-315 میلیمتر طراحی شده است. لودر طوری طراحی شده که بسته به نوع و سایز تخم مرغ و شانه قابل تنظیم می باشد.

3- آیا شانه های خمیری بازیافت می شوند؟
به دلیل وجود باکتری در شا نه های خمیری آنها قابل بازیافت نمی باشند مگر آنکه حرارت دیده تا باکتریها از بین بروند. شانه های خمیری حاوی مقادیر بسیار زیادی باکتری هستند که باعث بیماری می شوندو برای استفاده مجدد آنها حتما باید میکروبهایشان با حرارت بالا کشته شوند.

4- بعد از جابجایی تخم مرغها شانه را به کجا منتقل کنیم؟
بعد از شکستن تخم مرغها شانه ها را به قسمت شستشو انتقال می دهیم، بسته به تعداد تخم مرغهای شکسته در شانه ها آنها را جمع آوری کرده و با دستگاه شسته می شوند البته باید مطمئن شوید که پوسته تخم مرغ روی شانه ها نباشد.

شستشوی تخم مرغ
1- مدت زمان شستشوی تخم مرغها چند دقیقه است؟
مدت زمان شستشوی تخم مرغها بستگی به گرد و خاک و کثیفی روی تخم مرغها دارد اما شستشو در هنگام تولید خیلی سریعتر از شستشو در زمان غیر از تولید می باشد.

2- تخم مرغها چه موقع باید شسته شوند؟
تخم مرغها به دلیل جلوگیری از غیر بهداشتی بودن محصول باید در هنگام شستشو و قبل از تماس با تخم مرغهای شکسته و بدون نطفه شسته شوند.

3- چرا تخم مرغها باید شسته شوند؟
تخم مرغها به طور طبیعی بدون نطفه بوده و محتوای درون آن سالم است، بسیار مهم است که قبل از شکستن تخم مرغها کود و مواد خارجی روی پوسته نباشد و کاملا" تمییز باشند.

4- آیا تخم مرغها باید خشک شوند؟
نه در آمریکا و در هیچ جای دنیا نیازی برای خشک کردن تخم مرغها نبوده اما سازمان بهداشت جهانی تخم مرغ توصیه کرده است که تخم مرغها پس از شستشو خشک شوند.
5- جهت جلوگیری از کف در هنگام شستشو چه باید کرد؟
کف کردن مواد شستشو در تماس با تخم مرغها امری اجتناب پذیر می باشد که سالها تجربه شده است، جهت جلوگیری از کف کردن مواد در هنگام شستشو می توان به مواد شستشو ضد کف اضافه نمود.

6- آیا از سیستم گرمایی مستقیم و غیرمستقیم باید استفاده شود؟
سیستم گرماده مستقیم کم هزینه ترین روش می باشد ولی باعث علیظ تر شدن بخار آب می شود. اگر از سیستم گرماده غیر مستقیم استفاده کنید تغلیظ بخار وجود ندارد و اما دستگاه گرانتر می باشد زیرا شما نیاز به سیستم تغییر دما نیز خواهید داشت.

فرآوری تخم مرغ به طور کلی
1- چرا تخم مرغ را فرآوری می کنند؟
تخم مرغ فرآوری شده نسبت به تخم مرغ تازه مزایای بسیاری دارد، کمتر دور ریخته می شود، به راحتی قابل استفاده است، جای کمتری برای نگهداری نیاز دارد، نیروی انسانی کمتر جهت جابجایی آن نیاز می باشد، بهداشت مواد تشکیل دهنده تخم مرغ حفظ شده و مخلوط کردن آن آسانتر است و در آخر اینکه تخم مرغها را به راحتی حمل کرده و ضایعات کمتری دارد.

2- تخم مرغها در هنگام پروسس از چه لحاظ کنترل کیفیت می شوند؟
تخم مرغها در دو دوره کنترل کیفیت می شوند- اول هنگامی که از مرغداری به کارخانه حمل می شوند، دوم هنگامیکه تخم مرغ مایع پاستوریزه و پودر تولید شده بسته بندی می شود.
ابتدا تخم مرغها را بازنگری کرده تا تخم مرغ ترکدار بین آنها نباشد دوم اینکه تخم مرغها را شکسته تا تخم مرغ مانده و فاسد در آنها نباشد( تخم مرغ فاسد زرده و سفیده مخلوط دارد). اگر فاسد نبودند تا مدت بیشتری میتوان آنها را نگهداری نمود.
پودر و مایع تولید شده از نظر مواد غذایی، تغییرات فیزیکی و شمیایی موجود در آن و بهداشتی بودن آن مورد آزمایش قرار می گیرد. یک آزمایشگاه مجهز در کارخانه تولید ضروری است. سازمان بهداشت جهانی تخم مرغ نیز در این زمینه توصیه هایی را ابلاغ کرده است.

3- افزودنیهای مجاز به محصولات چه موادی هستند؟
در فرآورده های تجاری محصولات بدست آمده را با مواد زیر مخلوط می کنند:
• اسید سیتریک- با PH ثابت
• بنزوات پتاسیم- جهت نگهداری در مدت زمان بیشتر
• نمک- جهت موادی که در سرما نگهداری می شوند
• شکر- جهت موادی که در سرما نگهداری می شوند

4- در یک کارخانه تولید پودر و مایع تخم مرغ بهداشت را چگونه باید رعایت نمود؟
طبق دیگر کارخانه های تولیدی غذایی موارد بهداشتی باید کاملا" در فرآوری رعایت شود.
تمییز کردن دستگاه پس از هر شیفت کاری:
تمییز کردن زمین و دیوار ها همانطور که دستگاه شکننده تخم مرغ و دستگاه جدا سازی تخم مرغها را با استفاده از مواد شستشوی به صورت کف و فشار زیاد آب می شوییم.
تانکهای مایع تخم مرغ، پمپ ها، فیلترها و لوله های جدا از یکدیگر را می توان در سینکهای بزرگ با برس شستشو داد.

تمیز کردن هنگام تولید:
فیلتر ها باید هنگامی که کثیف هستند هر 2-4 ساعت یکبار با برس و مواد شوینده با فشارزیاد شسته شوند. تانکهای ذخیره مایع تخم مرغ و تخم مرغ مایع پاستوریزه پس از آماده شده محصولات و یا تغییر آنها باید تمییز شود برای اینکار سیستم سی- آی- پی راه اندازی شده است که بازیافت اسید و مواد حلال را امکان پذیر می نماید.
دستگاه تمییز میتواند با مواد زیر شسته شود:
• با هیدروکسید سدیم به صورت کف( ترکیبی از آمونیم).
• NaOH (هیدروکسید سدیم)
• HNO3 (اسید نیتریک)
• H2O2 ( پروکسید هیدروژن)

5-در فرآوری تخم مرغ علاوه بر پودر و مایع تخم مرغ چه موادی تولید میشوند:
پودر سفیده تخم مرغ و پوسته آن از موادی هستند که در پروسس به مقادیرزیر تولید می شوند:
بخش پوسته تخم مرغ تخم مرغ فرآوری شده
1 تخم مرغ( 5/62 گرم) 5/7 گرم 1 گرم
80000 تخم مرغ در یک شیفت 600 کیلوگرم 50-60 لیتر
پوسته تخم مرغ حاوی کلسیم بالا است در حالیکه سفیده پروتئین بسیار زیادی دارد. پوسته جهت تغذیه دامها نیز استفاده می شود.

6- امکانات مورد نیاز جهت احداث کارخانه پروسس تخم مرغ چیست؟
مولد برق
برق مورد نیاز Hz 50/ V 380 x 3 و یا مقادیر دیگر که بسته به نوع کارخانه و مکان راه اندازی آن دارد.
بخار
در یک کارخانه تولید پودر حداقل باید 14 اتاقک بخار راه اندازی شود تا بخار مورد نیاز برای پاستوریزه کردن، دستگاه تولید پودر و دستگاه CIP تولید کند.
کمپرسور هوای فشره
یک کمپرسور هوا جهت سیستمهای شکننده تخم مرغ، جداکننده، پودر کننده و حفره های دمنده باد باید تهیه شود.

آب سرد
قسمت تولید کننده آب سرد بسته به نوع و اندازه دستگاه جهت تولید آب سرد با دمای 1 درجه سانتیگراد بالای صفر باید تهیه شود. این آب جهت سرد کردن محصولات در تانکها و محصولاتی که برای انبار کردن تولید می شوند استفاده می شود.

آب
آب بهداشتی مورد نیاز از آب شهری استفاده می شود. این آب جهت شستشو و تمییز کردن تجهیزات و کارخانه مورد استفاده قرار می گیرد و به قسمت فاضلاب کارخانه برخواهد گشت.

سفیده تخم مرغ جهت مصارف صنعتی به چه صورت خواهد بود؟
مایع سفیده تخم مرغ که در دستگاه سانتریفیوژ تولید می شود جهت مصارف صنعتی مانند خوراک حیوانات و همچنین انسانها برای آزمایشگاهها از آن استفاده می کنند.

از سفیده تخم مرغ در مصارف صنعتی چه استفاده ای می شود؟
از سفیده تخم مرغ جهت خوراک دام استفاده می کنند، علت استفاده آن هم مقدار درصد بالای پروتئین موجود در سفیده است.

تخم مرغ در هنگام فرآوری چه موقع وزن و اندازه گیری می شود؟
تخم مرغها در حین فرآوری در نقاط مختلف اندازه گیری و وزن می شوند. برای مثال قبل از ورود به قسمت لودر تمام تخم مرغها با پوسته و شانه هنگامی که حداکثر وزن را دارند اندازه گیری می شوند. پس از لودردر سیستم ترک یابی هنگامی که تخم مرغها ی ترکدار جدا می شوند از نظر وزنی نیز اندازه گیری می شوند. تخم مرغها ی تمییز و شسته شده که پوسته سالم دارند توسط لودر برداشته و جدا می شوند.

در هنگام پروسس ظرفیتها در تانکها وزن و اندازه گیری می شوند. اندازه گیری مقدار محصول در تانکها جهت بسته بندی مواد انجام می گیرد.

ظرفیت و اندازه گیری وزن محصولات در پایان پروسس نیز صورت می گیرد. در قسمت مایع با شیر اندازه گیری وزن شده و در قسمت پودر در بسته بندی ها با وزنهای متفاوت ریخته می شود.

آیا ترکیابی و لکه یابی تخم مرغ در فرآوری آن لازم و ضروری است؟
از اول ژانویه 2005 طبق ماده 2202/178 سیستم ترکیابی و لکه یابی در فرآوری تخم مرغ در کشورهای اروپایی اجباری شد.
چرا این سیستم اجباری و لازم می باشد؟
کاملا واضح است که وجود چنین سیستمی جهت تولید پودر و مایع تخم مرغ واجب و ضروری است، چرا که تخم مرغهایی که از فارم به کارخانه انتقال می یابند باید کاملا بهداشتی و عاری از باکتری باشند. با این سیستم هر گونه باکتری و ذرات خارجی در تخم مرغها ردیابی و تشخیص داده می شود. این عمل به سیستم فرآوری بهبود می بخشد چون تخم مرغها با کیفیتهای مختلف از یکدیگر جدا می شوند. اگر این سیستم توسط خریداران تقاضا شوند آنها هرگز تخم مرغهای مخلوط(زرده و سفیده) نخواهند داشت و اینگونه محصولات متقاضیان زیادی دارد مگر اینکه خود تولید کننده تخم مرغ مایع کامل بخواهد. اما بدانید بدون داشتن این سیستم محصول شما بهداشتی نبوده و حامل بیماریهاست. در حال حاضر شرکت دستگاه ترک یاب و لکه یاب تولید نمی کند.

تخم مرغ شکن
1- تخم مرغها چگونه شکسته و جدا می شوند؟
در کارخانه تمام تخم مرغ ها به صورت اتوماتیک شکسته می شوند. بسته به نوع و ظرفیت ماشین دستگاه می تواند از 5800 تا 162000 تخم مرغ در ساعت بشکند. در طول شکستن زرده و سفیده بدون هیچگونه ناخالصی کاملا" از یکدیگر جدا می شوند.

2- تخم مرغها را در چه دمایی باید نگهداری کرد؟
تخم مرغها را باید در دمای 5-7 درجه سانتیگراد نگهداری نمود. زمان نگهداری تخم مرغها 10 روز می باشد که بسته به نوع فارم و استراتژی خرید تخم مرغ متغیراست.

3- درجه دمای مطلوب جهت شکستن تخم مرغها چند می باشد و برای بدست آوردن ویسکوزیته پایین درجه دما باید چه مقدار کاهش یابد؟
ویسکوزیته یا گرانروی تخم مرغ با کاهش دما افزایش می یابد، این افزایش ویسکوزیته باعث چسبندگی سفیده به پوسته تخم مرغ می شود و میزان استخراج تخم مرغ را از پوسته کاهش می دهد و همچنین دقت جداسازی سفیده از زرده را کاهش می دهد. بنابراین بهترین درجه حرارت توصیه شده جهت شکستن تخم مرغها حداقل 15-20 درجه سانیگراد می باشد.

4- تخم مرغهای ترک دار چه می شوند؟
دستگاه ظوری تنظیم شده است که تخم مرغهایی که دارای شکستگی می باشند توسط لودر جذب و حمل نشده و باید با دست این تخم مرغها را از بقیه جدا نمود و پوسته ها را به قسمت سانتریفیوژ دستگاه هدایت کرد تا به پودر تبدیل شوند. قسمت سانتیرفیوژ پوسته را از تخم مرغ مایع جدا میکند و مایع تخم مرغ پروسس شده و فروخته می شود.

5- آیا در نقل و انتقال، شستشو و شکستن تخم مرغهای کوچک و بزرگ تفاوتی است؟
دستگاه بسته به مدل و نوع آن جهت نقل و انتقال، شستشو و شکستن تخم مرغهای به وزن 30-90 گرم تهیه شده است و برای تخم مرغها با وزنهای متفاوت قابل تنظیم نمی باشد.

6- تفاوت ما بین دو دستگاه تخم مرغ شکن با یکدیگر چیست؟
شرکت جهت شکستن تخم مرغ دو نوع دستگاه دارد.
مدل اول به نام کاروسل است که در سال 1960 وارد بازار شد و مدت زیادی در بازار به فروش رسید.
مدل دوم ای لاین بود که در سال 1990 وارد بازار شد و با ظرفیت بالاتر جهت شکستن تخم مرغ استفاده شده است.
این دو مدل با ظرفیتهای متفاوت ارائه می شوند:
• مدل کاروسل: 5400-32400 تخم مرغ در ساعت
• مدل این لاین: 54000-162000 تخم مرغ در ساعت

7- چرا اتاق انتقال دهنده و شوینده تخم مرغها از قسمت شکستن تخم مرغها جدا می باشد؟
انتقال تخم مرغهاو شستن آنها در یک اتاق و شکستن آنها در اتاق دیگر انجام می گیرد. این کار جهت بهداشتی بودن محصول انجام می گیرد. تخم مرغها مستقیما از فارم منتقل می شوند و کاملا" غیر بهداشتی و حاوی انواع باکتری هستند به همین دلیل اتاق شستسوی تخم مرغها از اتاق شکستن جدا شده تا محصول به دست آمده کاملا" بهداشتی باشد.

8- دمای اتاق نگهداری تخم مرغ چند درجه باید باشد؟
جهت تولید متداول همیشه باید مقداری تخم مرغ در انبار نگهداری شود. اگر تخم مرغها تا یک هفته نگهداری شد دمای اتاق باید 13 درجه سانتیگراد باشد. اگر بیش از یک هفته نگهداری شده اند دمای اتاق باید 7 درجه سانتیگراد باشد. بقیه اتاقها باید دمای متعادل داشته باشند زیرا پس از شکسته شدن به اندازه کافی سرد شده و مستقیما" در قسمت خشک کننده پروسس می شوند.

9- قطعات دستگاه چه وقت نیاز به تمییز شدن د ارند؟
قسمتهای حمل کننده، شوینده، شکننده و جمع کننده باید روزی یکبار تمییز گردند. این کار توسط سیستم سی آی پی انجام می پذیرد و همچنین به صورت دستی با دمیدن باد با فشار بسیار زیاد و اسپری کردن مواد ضدغفونی و شوینده بر روی قطعات صورت می گیرد. مخزنهای جمع کننده، پمپ ها، فیلتر ها و پمپ های غیر قابل تمییز کردن با دست با خیساندن در یک لگن حاوی مواد شوینده و برس کاملا" تمییز می شوند.
10- چرا هنگامی که مایع تخم مرغ(سفیده و زرده) در هنگام جداسازی مخلوط می شوند مقدار آب مصرفی جهت شستشو دستگاه بالا می رود؟
هنگامی که جداسازی صورت می گیرد مقداری از مایع تخم مرغ بر روی فنجانکها باقی می ماند که باید با آب شسته شود هر چقدر این مقدار افزایش یابد آب مصرفی جهت تمییز کردن آنها نیز بالا میرود.

11- آیا شستن فنجانکها ضروری است؟
بله. زیرا در هنگام شکستن تخم مرغها مقداری از زرده بر روی آنها باقی می ماند که حاوی ذرات ریز چربی می باشد که باعث فاسد شدن زرده می شود. پس حتما" با فشار آب زیاد باید فنجانکها را شست.

12- چگونه تخم مرغها با دستگاه اسکن میشوند؟
دستگاه اسکن توسط دستگاه انتقال امواج اشعه هایی وارد تخم مرغ میکند و یک سیستم ردیاب نوری آن امواج را بازتاب می نماید. دستگاه وجود زرده را در سفیده بازتاب می نماید به عبارتی آن فنجان به قسمتی که زرده و سفیده با یکدیگر مخلوط هستند انتقال می یابد و دستگاه از جداسازی آن دو مانع می شود. اسکنرها در هر ثانیه 10-45 تخم مرغ را که مشکل دارند جداسازی می نمایند. این دستگاه دو رنگ زرده بر طبق کالر فن در سفیده را تشخیص می دهد(1-10 و 8- 14بر اساس کالر فن رش).

پختن، خنک کردن و پوست کندن تخم مرغ
1. چرا بعضی از تخم مرغها براحتی پوست کنده نمی شوند؟
پوست کندن تخم مرغهای تازه کمی مشکل می باشد اما تخم مرغهایی که 10 روز یا بیشتر نگهداری شده اند راحتتر پوستشان کنده می شودو پوست کندن تخم مرغهای قهوه ای هم از تخم مرغهای سفید سخت تر است. بنابراین دستگاه پوست کن تخم مرغ راه حلی برای آسان پوست کردن آن می باشد.

2. تخم مرغ چه مدت و در چه درجه دمایی می پزد؟
تخم مرغ در درجه حرارت 96 درجه سانتیگراد به مدت 10-15 دقیقه پخته می شود. دمای پخت تخم مرغ به سایز آن نیز بستگی دارد. پس برای دسترسی به تخم مرغ کاملا" پخته قبل از پخت باید آنها را از نظر وزن گروه بندی شوند. تخم مرغها با اختلاف وزن 5-7 گرم تقریبا" در یک زمان پخته می شود.

3. برای پخت سریع و بهتر تخم مرغ باید دارای چه ویژه گیهایی باشد؟
تخم مرغها در صورتیکه بیشتر از 10-12 روز نگهداری شده باشند سریعترپخته ، سرد و پوست کنده می شوند. تخم برای پخت سریعتر تخم مرغها نباید کمتر از 10 روز نگهداری شوند.

4. آیا قبل از پخت تخم مرغ نیاز به سوراخ کردن آن می باشد؟
همانطور که میدانید در هنگام پخت تخم مرغ سفیده آن حجیم شده و سفت می شود این تغییر باعث شکافتگی در پوست تخم مرغ میشود. اما در بعضی موارد وجود هوا در تخم مرغ از شکستن پوسته جلوگیری می کند. به همین دلیل توصیه میشود قبل از پخت آن روی پوسته سوراخ ریزی ایجاد نمایید. در ماشین آلات قبل از اینکه تخم مرغها با لودر برداشته شوند با سوزن ریزی سوراخ می گردند.

05 آیا در جابجایی و پوست کندن تخم مرغهای سفید و قهوه ای تفاوتی است؟
بله تخم مرغهای قهوه ای بزرگتر و پوسته ضخیم تری دارند و سفیده آنها نسبت به سفیده تخم مرغهای سفید چسبندگی بیشتری به دیواره دارد.

06 چرا رنگ زرده پس از پختن تیره می شود؟
اگر مدت زمان پخت تخم مرغ طولانی شود رنگ زرده تغییر می کند. این تغییر رنگ هنگامی که زرده مدت دو روز در آب نمک بماند نیز دیده می شود.

07 آیا از تخم مرغهای خراب می توان استفاده نمود؟
از تخم مرغهای که معیوب هستند فقط در صنعت خوراک دام استفاده می گردد. تخم مرغها به دلایل مختلف فاسد می شوند، مثلا ترکهای روی پوسته آنها باعث خراب شده تخم مرغ می شود. به هر حال مواد تشکیل دهنده تخم مرغ تغییر نمی کند و می توان آنها را به عنوان خوراک دام استفاده نمود.

08 آیا تخم مرغها باید پس از پخته شدن سرد شوند؟
هنگامی که تخم مرغها از دستگاه بیرون می آیند دمای آنها 10-12 درجه سانتیگراد است که باید تا 4 درجه سانتیگراد سرد شوند تا مدت رمان بیشتری بتوان از آنها نگهداری نمود.
09 تخم مرغهای پخته شده را چگونه بسته بندی کنیم؟
تخم مرغهای پخته شده را میتوان در شیشه و یا بسته های وکیوم شده می توان نگهداری نمود. بهترین شرایط نگهداری تخم مرغ پخته در شیشه حاوی محلول آب نمک به مدت 4 هفته می باشد. بسته به کیفیت تولید اگر تخم مرغها در بسته های وکیوم شده نگهداری شوند مدت ماندگاری آنها 5-20 روز خواهند بود.

010 حداکثر مدت زمان نگهداری تخم مرغ پخته چقدر است؟
تخم مرغهای پخته شده را میتوان در شیشه و یا بسته های وکیوم شده می توان نگهداری نمود. بهترین شرایط نگهداری تخم مرغ پخته در شیشه حاوی محلول آب نمک به مدت 4 هفته می باشد. بسته به کیفیت تولید اگر تخم مرغها در بسته های وکیوم شده نگهداری شوند مدت ماندگاری آنها 5-20 روز خواهند بود.

011 محلول آب نمک حاوی چه موادی است؟
آب نمک حاوی آب، 3/1% اسید سیتریک و 3/1% نمک می باشد. مقدار اسید سیتریک در محلول مهم است اگر اسید سیتریک مقدار کمی در محلول باشد به همان اندازه طول مدت نگهداری کم و طعم تخم مرغ کمتر پایدار است. اما اگر مقدار اسید سیتریک بیشتر باشد مدت نگهداری آن بیشتر و طعم آن مطلوبتر باقی می ماند.

012 چرا زرده تخم مرغ پخته شده حاله ای از رنگ سبز به دور خود دارد؟
این حاله سبز رنگ به دلیل ترکیب آهن و گوگرد موجود در تخم مرغ در هنگام پخته شدن است و دیگر آنکه تخم مرغ مدت طولانی جوشیده و پس از پختن بلافاصله سرد نشده است. اگر بسته به سایز و اندازه تخم مرغ مدت زمان پخت آن را تنظیم کنید این حاله سبز رنگ در دور زرده ایجاد نمی شود. بهترین راه از بین بردن آن پختن تخم مرغهایی با وزن 55-62 گرم است. اگر این حاله باز هم در پخت ایجاد شد می توان تخم مرغ را به مدت دو روز در محلول آب نمک حاوی آب، 5/1-2% نمک و 5/1-2% اسید سیتریک نگهداری کنید تا از بین برود.

تجارت پودر و تخم مرغ مایع
1- کاربرد تولید پودر تخم مرغ
پودر تخم مرغ مزیتهای زیر را شامل می باشد:
• براحتی و آسانی حمل و با کمترین هزینه انبار می شود.
• براحتی آماده می شود و احتیاجی به گرم کردن ندارد.
• حمل آن کاملا بهداشتی است.
• یکنواختی بسیار خوبی دارد.
• در اثر حل شدن با آب مایع بسیار غلیظی تولید می کند.
• عاری از هرگونه باکتری.
• به راحتی حجم آب مورد نیاز جهت تولید مایع تخم مرغ آن کنترل می شود.
• به مدت دو سال قابل نگهداری است.

پودر تخم مرغ در مصارف مختلف در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرد و بسته به نوع مصرف آن را می توان به صورت کف و یا مایع غلیظ استفاده نمود. پودر تخم مرغ همچنین باعث بهبود در طعم، رنگ، ظاهر و نگهداری مواد مغذی در محصولات غذایی می شود.
2- یک تخم مرغ چند درصد مایع دارد؟
میانگین وزن تخم مرغ 55-60 گرم می باشد که 10-12% آن را پوسته تشکیل می دهد. پس از شکسته شدن تخم مرغ مقداری از مایع درون آن از بین میرود(3-5%). برای حساب کردن مقدار تخم مرغ مایع وزن تخم مرغ را 50 گرم محاسبه کنید.
تخم مرغ کامل
100 گرم تخم مرغ مایع کامل برابر با وزن 2 تخم مرغ کامل است. پیشنهاد می شود مایع تخم مرغ کامل را به آرامی در دمای 100 درجه سانتیگراد زیر صفرفریز کنید. این کار را از لحاظ میکروبیولوژی انجام دهید. محصول باید در دمای زیر 50 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

زرده
100 گرم زرده مایع برابر است با زرده 5 تخم مرغ. پیشنهاد می شود مایع تخم مرغ کامل را به آرامی در دمای 100 درجه سانتیگراد زیرصفرفریز کنید. این کار را از لحاظ میکروبیولوژی انجام دهید. محصول باید در دمای زیر 50 درجه سانتیگراد نگهداری شود.
سفیده
100 گرم سفیده مایع برابر است با سفیده 3 تخم مرغ. پیشنهاد می شود مایع تخم مرغ کامل را به آرامی در دمای 100 درجه سانتیگراد زیرصفرفریزکنید. این کار را از لحاظ میکروبیولوژی انجام دهید. محصول باید در دمای زیر 50 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

3- 100 گرم پودر بدست آمده برابرچند تخم مرغ می باشد؟
پودر تخم مرغ کامل
100 گرم پودر تخم مرغ کامل با 300 گرم آب حل شده و 400 گرم تخم مرغ مایع تولید می کند.(8 تخم مرغ).

پودر زرده
100 گرم پودر زرده با 125 گرم آب حل شده و 225 گرم مایع زرده تولید می کند( 12 تخم مرغ).

پودر سفیده تخم مرغ
100 گرم پودر سفیده در 700 گرم آب حل شده و 800 گرم مایع تخم مرغ تولید می کند. (25 تخم مرغ). در بعضی مواقع 900 گرم آب جهت حل شدن 100 گرم پودر سفیده استفاده می شود.

4- آیا تخم مرغ ماده غذایی مقرون به صرفه ای است؟
امروزه تخم مرغ یکی از مواد غذایی پرطرفدار می باشد که در وزنهای مختلف 60 و 90 گرم عرضه می شود. همانطور که میدانید تخم مرغ حاوی مقدار زیادی پروتئین و مواد معدنی و ویتامینهای مختلف می باشد و قیمت آن بسیار مناسب است.

5- پودر استاندارد موجود در بازار چیست؟
پودر های موجود در بازار:
• پودر تخم مرغ کامل
• پودر زرده تخم مرغ
• پودر زرده با دمای ثابت و پایدار
• پودر سفیده- استاندارد
• پودر سفیده- با قابلیت ماندگاری بالا
• پودر سفیده- جهت تولید مایع غلیظ

پودر تخم مرغ کامل:
معرفی محصول:
محصول: پودر پاستوریزه تخم مرغ کامل
مواد تشکیل دهنده: 100 تخم مرغ کامل خالص
محل نگهداری: خشک
مدت زمان نگهداری: حداقل 12 ماه
بسته بندی: کارتن بسیار محکم که پودر در کیسه های پلی استیرن در آن قرار می گیرد.

طرز استفاده:
100 گرم پودر در 300 گرم آب حل شده و 400 گرم مایع تخم مرغ تولید می کند. (8 تخم مرغ)

آنالیز :
PH: 7-9
رطوبت: حداکثر 4%
چربی: حداقل 40%
پروتئین: حداقل 45%

Total plate counts: 5000 در هر گرم
Entrobacteriaceae: 10در هر گرم
Salmonella: در هر 25 گرم منفی
Staph.Aureus: در هر 1/0 گرم منفی

پودر زرده تخم مرغ:
معرفی محصول:
محصول: پودر پاستوریزه زرده تخم مرغ
مواد تشکیل دهنده: 100 زرده تخم مرغ خالص
محل نگهداری: خشک
مدت زمان نگهداری: حداقل 12 ماه
بسته بندی: کارتن بسیار محکم که پودر در کیسه های پلی استیرن در آن قرار می گیرد.

طرز استفاده:
100 گرم پودر زرده در 125 گرم آب حل شده و 225 گرم مایع زرده تخم مرغ تولید می کند.

آنالیز :
PH: 6-7/6
رطوبت: حداکثر 4%
چربی: حداقل 57%
پروتئین: حداقل 46%
Total plate counts: 5000 در هر گرم
Entrobacteriaceae: 10در هر گرم
Salmonella: در هر 25 گرم منفی
Staph.Aureus: در هر 1/0 گرم منفی
با کیفیت ثابت در برابر دما

پودر زرده با مقاوم در برابر حرارت
معرفی محصول:
محصول: پودر پاستوریزه زرده تخم مرغ مقاوم در برابر دما و قابل حل شده در آب به طور کاملا یکنواخت
مواد تشکیل دهنده: پودر زرده تخم مرغ، نمک، maltodextrine و 8% Tri-calciumphosphate
محل نگهداری: خشک
مدت زمان نگهداری: حداقل 12 ماه
بسته بندی: کارتن بسیار محکم که پودر در کیسه های پلی استیرن قرار می گیرد.
آنالیز :
PH: 6-7/6
رطوبت: حداکثر1- 4%
چربی: حداقل 51-55%
پروتئین: حداقل 30%
Total plate counts: 10000 در هر گرم
Entrobacteriaceae: 10در هر گرم
Salmonella: در هر 25 گرم منفی
Staph.Aureus: در هر 1/0 گرم منفی

کارآیی
مزیت پودر زرده نسبت به زرده تخم مرغ مایع پایداری مواد تشکیل دهنده آن می باشد. مقدار پودر زرده در یک سس مایونز با 100% چربی حدود 20% کمتر از مقدار زرده معمولی در آن می تواند باشد. بعلاوه در برابر گرما پایدار است و مدت زمان زیادی می توان آن را نگهداری کرده و حمل آن بسیار آسانتر از زرده مایع است.

پودر سفیده تخم مرغ استاندارد
معرفی محصول
محصول: پودر پاستوریزه سفیده تخم مرغ
مواد تشکیل دهنده: 100 سفیده تخم مرغ خالص
محل نگهداری: خشک
مدت زمان نگهداری: حداقل 24 ماه
بسته بندی: کارتن بسیار محکم که پودر در کیسه های پلی استیرن قرار می گیرد.
طرز استفاده:
100 گرم پودر سفیده در 700 گرم آب حل شده و 800 گرم مایع سفیده تخم مرغ تولید می کند. پیشنهاد میشود تا زمانیکه پودر سفیده کاملا با آب یکنواخت نشده از آن استفاده نشود.
آنالیز :
PH: 6- 8
رطوبت: حداکثر 5-8%
چربی: حداقل 02/0%
پروتئین: حداقل 80%
Total plate counts: 5000 در هر گرم
Entrobacteriaceae: 10در هر گرم
Salmonella: در هر 25 گرم منفی
Staph.Aureus: در هر 1/0 گرم منفی
با کیفیت ثابت در برابر دما
تولیدات ما جهت تولید و فرآوری تخم مرغ کافی و کامل بوده و تمامی تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز در این زمینه را با توجه به درخواست خریداران تماما" ارائه می دهد.

• دستگاه تخم مرغ شکن
• جایگاه جمع آوری مایع تخم مرغ
• نگهداری مایع تخم مرغ جمع آوری شده
• پاستوریزاتور مایع تخم مرغ
• دستگاه تولید پودر تخم مرغ
• دستگاه تولید پودر پوسته تخم مرغ
• دستگاه شستشوی شانه تخم مرغ
• دستگاه تولید تخم مرغ پخته
• سیستم CIP
• هدایت کننده دستگاه به طور خودکار

7- پودر و مایع تخم مرغ به چه علتهایی درخواست و تولید می شود؟
همانطور که میدانید تخم مرغ کامل، زرده و سفیده به دلیل مواد تشکیل دهنده مغذی موجو

طرح توجیهی و کارآفرینی تولید پودر تخم مرغ

اختصاصی از هایدی طرح توجیهی و کارآفرینی تولید پودر تخم مرغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پروژه :  طرح توجیهی و کارآفرینی تولید پودر تخم مرغ

شرح مختصر : تخم مرغ منبع بسیار خوب ید و فسفرست که ید برای ساخت هورمون تیروئیدی و فسفر برای رشد بهتر و سلامتی استخوان های بدن لازم است. تخم مرغ منبع خوبی از پروتئین، ویتامین ها و املاح ضروریست و می تواند به عنوان یک ماده غذایی مهم در برنامه غذایی افراد وجود داشته باشد. نیازهای تغذی های افراد بر حسب جنس و سنشان 7 کالری انرژی متفاوت است. ارزش انرژی زایی تخم مرغ: یک عدد تخم مرغ متوسط 6 دارد و مصرف روزانه یک عدد تخم مرغ، 3 درصد نیاز انرژی یک مرد بالغ و 4 درصد نیاز انرژی یک زن بالغ را تامین می کند. پروتئین: تخم مرغ منبع بسیار غنی پروتئین است. ارزش بیولوژیکی پروتئین تخم مرغ بسیار بالاست و نسبت به سایر منابع پروتئینی مثل لبنیات، گوشت ها و حبوبات غنی ترست. پروتئین تخم مرغ دارای تمامی اسید آمینه های ضروری برای سلامتی بدن است. بنابراین مصرف تخ ممرغ با سایر مواد غذایی از نظر پروتئینی فقیر هستند مانند نان، برنج و غلات.

صنعت فرآوری تخم مرغ پیشرفتهای شگرفی را شاهد بوده است. امروزه با توجه به صنعتی شدن و تخصصی شدن امور تولید، فر آوری تخم مرغ جهت صنایع غذایی نیز رونق خاصی یافته است. تولید پودر تخم مرغ کامل، پودر سفیده، پودر زرده ، زرده مایع، سفیده مایع و تخم مرغ کامل مایع پاستوریزه با کاربری های خاص خود جایگاه ویژه ای یافته است. با توجه به امکان انتقال بیماری سالمونلا از طریق تخم مرغ به انسان و با توجه به گستردگی خانواده میکروبی آن که گسترده ترین خانواده میکروبی درجهان است، پاستوریزاسیون تخم مرغ جایگاه ویژه ای می یابد. در گذشته کارخانجات صنایع غذایی تخم مرغ را بطریق غیر بهداشتی شکسته که حتی اگر خود تخم مرغ سالم و عاری از بیماری سالمونلا بود بدلیل تماس با پوسته های کثیف و گاه آلوده با مدفوع تخم مرغ می توانست باعث آلودگی تخم مرغ مورد مصرف گردد. اما اکنون با استفاده از تکنولوژی تخم مرغ مایع پاستوریزه می توان تخم مرغ مورد نیاز را کاملا بهداشتی تهیه نمود.

فهرست :

خلاصه گزارش

 معرفی محصول

 نام و کد آیسیک محصول

 شماره تعرفه گمرکی

 شرایط واردات

 بررسی و ارائه استاندارد (ملی یا بین المللی)

 بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

 توضیح موارد مصرف و کاربرد

 بررسی کالاهای جایگزینی و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

 اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز

 کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

 شرایط صادرات

 وضعیت عرضه و تقاضا

 بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولیدات از آغاز برنامه سوم تا کنون و محل واحدها و تعداد آنها و سطح تکنول وژی واحدهای موجود، ظرفیت اسمی، ظرفیت عملی، علل عدم بهره برداری کامل از ظرفیت ها، نام کشورها و شرکت های سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول

 بررسی وضعیت طرح های جدید و طرح های توسعه در دست اجرا ( از نظر تعداد ، ظرفیت، محل اجرا، میزان پیشرفت فیزیکی و سطح تکنولو ژی آنها و سرمایه گذاری های انجام شده اعم از ارزی و ریالی و مابقی مورد نیاز)

 بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا پایان سال  ( چقدر از کجا)

 بررسی روند مصرف از آغاز برنامه

 بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا پایان سال  و امکان توسعه آن

 بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم

 بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها

 تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی تکنولوژی های مرسوم در فرآیند تولید محصول

 بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت به تفکیک و اینترنت و UNIDO ، ریالی و ارزی ( با استفاده از اطلاعات واحدهای موچود، در دست اجراء بانک های اطلاعاتی جهانی، شرکت های فروشنده تکنولوژی و تجهیزات و … )

 اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت طرح

 هزینه های زمین

هزینه های محوطه سازی

 هزینه های ساختمان

 هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید

 هزینه های تاسیسات

 هزینه های وسائط نقلیه

 هزینه لوازم اداری و خدماتی

 هزینه های قبل از بهره برداری

 جمع هزینه های ثابت سرمایه گذاری

 سرمایه در گردش مورد نیاز طرح

 کل سرمایه مورد نیاز طرح

 تأمین منابع مالی طرح

 هزینه های سالیانه

 هزینه مواد اولیه

 هزینه نیروی انسانی

 هزینه های سوخت و انرژی مصرفی

 تعمیر و نگهداری

 استهلاک

 هزینه های سالیانه تولید

 شاخص های اقتصادی

 میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن از خارج یا داخل کشور قیمت ارزی و ریالی آن و بررسی تحولات اساسی در روند تامین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده

 پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

 وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال

 بررسی و تعیین میزان تامین آب ، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی (راه راه آهن – فرودگاه بندر …) و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح   وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی

 تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید

دانلود مقاله طراحی سیستم هوشمند سورتینگ تخم مرغ

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله طراحی سیستم هوشمند سورتینگ تخم مرغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه :
درآمد حاصل از فروش سیستم های ماشین بینایی و متعلقات وابسته در سال 1986 بیش از 400 میلیون دلار بوده و این رقم تا سال 1991 بالغ بر 2 میلیارد دلار شده است. کاربرد ماشین بینایی در مواردی مثل مونتاژ محصولات ، بازرسی و انتقال مواد ، باعث بهبود کارایی این فرایندها خواهد گردید.
عدم اطلاع کافی مهندسین از تکنولوژی ماشین بینایی و عدم آشنایی با توجیه اقتصادی بکارگیری آن موجب شده است که در استفاده از این تکنولوژی تردید و بعضی مواقع واکنش منفی وجود داشته باشد. علیرغم این موضوع ، ماشین بینایی روز به روز کاربرد بیشتری پیدا کرده و روند رشد آن چشمگیر بوده است.
تعداد سیستم های ماشین بینایی نصب شده و در حال استفاده نسبت به تعداد مواردی که می توانند از این تکنولوژی بهره گیرند ، بسیار کمتر است. سازندگان و فروشندگان سیستم های ماشین بینایی بر این عقیده هستند که بجز موارد معدود ، اطلاعات کاربران این سیستم ها بسیار محدود می باشد. در حالی که مفاهیم کلی برای کاربران شناخته شده است ، اطلاع کاربردی کافی در اختیار کاربران نیست تا بتوانند نیازهای خودشان را با تواناییهای ماشین مرتبط و بررسی نمایند.
نظر به اینکه کاربرد ماشین بینایی روز به روز گسترده تر می شود و هم اکنون در برخی از صنایع مونتاژ الکترونیک ، صنایع اتوموبیل سازی و صنایع نساجی این تکنولوژی متداول شده است. لازم می نماید تا صنعت کشاورزی و صنایع غذایی کشور نیز در خصوص بکارگیری این تکنولوژی آشنایی لازم را پیدا کند. استفاده از ماشین بینایی بعنوان یک ابزار کارآمد و انعطاف پذیر در سیستم های اتوماسیون کارخانه های صنایع غذایی اجتناب ناپذیر خواهد بود.
این پژوهش سعی خواهد کرد ضمن معرفی سیستم های ماشین بینایی و پردازش دیجیتالی تصویر و کاربردهای آن در صنایع مربوط به کشاورزی ، به طور اخص به کاربرد آن در سورتینگ تخم مرغ و طراحی سیستم های مربوط به آن (نرم افزار و ...) بپردازد.

فصل اول
پیشینه پژوهش

1 -1 آشنایی با ماشین بینایی و پیشینه استفاده از آن
تکنولوژی ماشین بینایی و تصویر برداری دیجیتالی شامل فرایندهایی است که نیازمند بکارگیری علوم مختلف مهندسی و نرم افزار کامپیوتر می باشد. این فرایند را می توان به چند دسته اصلی تقسیم نمود:
1- ایجاد تصویر به شکل دیجیتالی
2- بکارگیری تکنیکهای کامپیوتری جهت پردازش و یا اصلاح داده های تصویری
3- بررسی و استفاده از نتایج پردازش شده برای اهدافی چون هدایت ربات و کنترل نمودن تجهیزات خودکار ، کنترل کیفیت یک فرایند تولیدی یا فراهم نمودن اطلاعات جهت تجزیه و تحلیل آماری در یک سیستم تولیدی کامپیوتری
در طی سه دهه گذشته تکنولوژی بینایی کامپیوتری بطور پراکنده در صنایع فضایی و بطور محدود در صنعت بکاربرده شده است. جدید بودن تکنولوژی ، نبودن سیستم مقرون به صرفه در بازار و نبودن متخصصین این رشته باعث شده است تا این تکنولوژی بطور گسترده استفاده نشود. تا مدتی قبل دوربین ها و سنسورهای استفاده شده معمولا بطور سفارشی و مخصوص ساخته می شدند تا بتوانند برای منظور خاصی مورد استفاده قرار گیرند. همچنین فرآیند ساخت مدارهای مجتمع بسیار بزرگ (VLSI) آنقدر پیشرفت نکرده بود تا سنسورهای حالت جامد بارزولشن بالا ساخته شود.
استفاده از سنسورهای ذکر شده مستلزم این بود که نرم افزار ویژه ای برای آن تهیه شود و معمولا این نرم افزارها نیز نیاز به کامپیوترهای با توان پردازش بالا داشتند ، علاوه بر همه این مطالب مهندسین مجبور بودند که آموزشهای لازم را پس از فراغت از تحصیل فراگیرند ، زیرا درس ماشین بینایی در سطح آموزشهای متداول مهندسی (لیسانس) در دانشگاهها و به شکل کلاسیک ارائه نمی شد.
تکنولوژی ماشین بینایی در دهه آینده تاثیر مهمی بر تمامی کارهای صنعتی خواهد گذاشت که دلیل آن پیشرفتهای تکنولوژی اخیر در زمینه های مرتبط با ماشین بینایی است و این پیشرفت ها در حدی است که استفاده از این تکنولوژی هم اکنون حیاتی می باشد.
امروزه تمامی شرایط برای فراگیر شدن تکنولوژی ماشین بینایی فراهم شده است. سنسورهای حالت جامد و کامپیوترهای شخصی امروزی به عنوان ابزارهای کارآمد ، مطمئن و ارزان برای پردازش تصویر و تصمیم گیری درباره آن موجود می باشد. دانشگاهها (در آمریکا ) به تعداد کافی مهندسینی را تربیت می کنند که دانش و مهارت کافی در زمینه ماشین بینایی را دارند و بالاخره به دلیل حفظ استانداردها در سطح ملی نیاز به افزایش بهره وری و بهبود کیفیت وجود دارد. علاوه بر این، به دلیل مسائلی از قبیل نیاز به بررسی و دعاوی صنعتی و نیاز به داشتن اطلاعات کامل از محصول در مراحل مختلف بطوری که دسترسی به آن مقدور باشد صنایع تولیدی را وادار می کند تا فرآیند جمع آوری و ذخیره اطلاعات مربوط به محصول در مراحل مختلف تولید را خودکار نماید.
در گذشته بسیاری از فرآیندهای تولید براساس بکارگیری نیروی انسانی و بینایی طراحی شده بودند. در این سیستم ها بینایی انسان به عنوان جزء لاینفک تواناییهای فرآیند بوده است. ورود رباتها به کارخانجات و حذف نیروی انسانی ضرورت اضافه نمودن بینایی مصنوعی به سیستم را ایجاب می نماید. جهت بررسی موضوع نیاز به بکارگیری ماشین بینایی بجای بینایی انسان لازم است تا مطالعه دقیق تری صورت گیرد و توانایی این دو با هم مقایسه گردند.

1-1-1 بینایی و اتوماسیون کارخانه
وظایف اساسی که می تواند توسط سیستم های ماشین بینایی انجام گیرد شامل سه دسته اصلی است:
1- کنترل
2- بازرسی
3- ورود داده
کنترل در ساده ترین شکل آن مرتبط با تعیین موقعیت و ایجاد دستورات مناسب می باشد تا یک مکانیزم را تحریک نموده و یا عمل خاصی صورت گیرد. هدایت نقاله های هدایت شونده خودکار (AGVS) در عملیات انتقال مواد در یک کارخانه ، هدایت مشعل جوشکاری در امتداد یک شیار یا لبه یا انتخاب یک سطح بخصوص برای انجام عملیات رنگ پاشی توسط ربات مثالهایی از بکارگیری ماشین بینایی در کنترل می باشند.
کاربردهای ماشین بینایی در بازرسی مرتبط با تعیین برخی پارامترها می باشد. ابعاد مکانیکی و همچنین شکل آن ، کیفیت سطوح ، تعداد سوراخها در یک قطعه ، وجود و یا عدم وجود یک ویژگی یا یک قطعه در محل خاص از جمله پارامترهایی هستند که توسط ماشین بینایی ممکن است بازرسی شود. موضوع اصلی این پروژه که دسته بندی گوجه فرنگی می باشد نیز با کمک همین وظیفه ماشین بینایی انجام می شود. عمل اندازه گیری توسط ماشین بینایی کم و بیش مشابه بکارگیری روشهای سنتی استفاده از قیدها و سنجه های مخصوص و مقایسه ابعاد می باشد. سایر عملیات بازرسی به جز موارد اندازه گیری شامل مواردی چون کنترل وجود برچسب بر روی محصول (داروئی، غذایی ، ...) بررسی رنگ قطعه وجود مواد خارجی در محصولات غذایی نیز با تکنیک های خاص انجام می گیرد.
اطلاعات مربوط به کیفیت محصول و یا مواد و همچنین تعقیب فرآیند تولید را می توان توسط ماشین بینایی گرفته و در بانک اطلاعاتی سیستم تولید کامپیوتری جامع بطور خودکار وارد نمود. این روش ورود اطلاعات بسیار دقیق و قابل اعتماد است که دلیل آن حذف نیروی انسانی از چرخه مزبور می باشد. علاوه بر این ، ورود اطلاعات بسیار مقرون به صرفه خواهد بود ، چرا که اطلاعات بلافاصله پس از بازرسی و به عنوان بخشی از آن جمع آوری و منتقل می شوند. میزان پیچیدگی سیستم های بینایی متفاوت می باشد. این سیستم ها ممکن است منحصر به یک سیستم بارکدینگ معمولی که برای مشخص نمودن نوع محصول جهت کنترل موجودی بکار می رود، باشد یا ممکن است متشکل از یک سیستم بینایی صنعتی کامل برای اهدافی چون کنترل کیفیت محصول باشد.

2-1-1 بینایی انسان در مقابل بینایی ماشین
نقش بینایی انسان در یک سیستم اتوماسیون صنعتی بسیار پیچیده بوده و نمی توان آن را به عنوان یک سیستم جدا که دارای نقش جداگانه ای است ، در نظر گرفت. سیستم بینایی انسان به عنوان جزئی از یک مجموعه بوده و دارای تاثیرات متقابل بر روی سایر سنسورها می باشد . میزان وابستگی بینایی به سایر سنسورهای بدن مختلف بوده و بستگی به هوشمندی فرد و همچنین سیگنالهای دریافت شده از سایر سنسورهای بدن دارد.
علاوه بر این ، حلقه های بازخور پیچیده ، پاسخ های تطبیقی ، و پردازش سیگنالهای در سطوح مختلف در بخش های مختلف بدن وجود دارد. به عنوان مثال مردمک چشم انسان در مقابل ورود پرتوهایی با مشخصات ویژه حساس می باشد.
خستگی در افراد ، بیماری ، میزان آموزش و دانش آنها در میزان کارایی بینایی انسان تاثیر می گذارند. این تاثیر معمولا بگونه ای است که مقدار آن براحتی قابل اندازه گیری نیست. لذا معمولا اندازه گیری مقایسه ای بر اساس میزان دستیابی به هدف تعیین شود صورت می گیرد.
3-1-1 پارامترهای مقایسه ای
در این قسمت ماشین بینایی بر اساس وظایفی که انجام می دهد و پارامترهای وابسته به آن در ارتباط با فرآیندهای صنعتی یا تولیدی با بینایی انسان مقایسه شده و به بررسی بخش محدودی از نقش هایی که اهمیت بیشترس در کابردهای صنعتی دارند پرداخته می شود.
پارامتر انسان ماشین
انعطاف پذیری بسیار تطبیق پذیر و انعطاف پذیر در مقابل نوع کار و ورود اطلاعات محدود به تنظیمات اولیه ، نیازمند داده های عددی (پیکسلها)
توانایی قادر به تخمین نسبتا دقیق موارد توصیفی مثل تشخیص میوه بد از روی رنگ آن قادر به اندازه گیری ابعاد می باشد مثلا اندازه یک میوه از روی تعداد پیسکهای محیط
رنگ بیان توصیفی از رنگ اندازه گیری هر یک ازمولفه های رنگ(R.G.B)
حساسیت قابلیت تطبیق با شرایط نوری ، خواص فیزیکی سطح اجسام و فاصله تا جسم ، محدودیت در توانایی تشخیص تعداد سطوح خاکستری ، بستگی به بیننده دارد و ممکن است در یک زمان ، متفاوت از زمان دیگر باشد. تعداد سطوح خاکستری قابل تشخیص بین 7تا10می باشد.
حساس به فرکانس و سطح روشنایی حساس به خواص فیزیکی سطح جسم و همچنین فاصله جسم ، قابلیت بیان سطح خاکستری بصورت عددی دقیق و مشخص ، براحتی قادر به تشخیص 256 سطح خاکستری می باشد.
واکنش سرعت واکنش کند و حداکثر در حدود ثانیه می باشد. بسیار بالا که البته بستگی به پردازشگر مورد استفاده و پهنای باند دارد. سرعت واکنش در حد 001/0 ثانیه بوده و سرعت های بالاتر نیز از نظر تکنیکی قابل دسترسی است.
دو و سه بعدی صحنه های سه بعدی به راحتی قابل درک می باشند صحنه های دو بعدی براحتی قابل تشخیص می باشد ولی صحنه های سه بعدی براحتی مقدور نیست و نیازمند به 2 دوربین بوده و سرعت نیز کم است.
خروج داده ها اطلاعات اخذ شده می بایستی بطور دستی انتقال داده شود. هزینه انتقال ورود اطلاعات زیاد بوده و میزان خطا زیاد می باشد. اطلاعات اخذ شده بطور خودکار و مداوم وارد بانک اطلاعاتی می شود، انتقال و ورود اطلاعات دقیق و کم هزینه می باشد.
دریافت داده ها براساس مقیاس لگاریتمی است و متاثر از رنگ زمینه می باشد. می تواند به هر دو صورت خطی و لگاریتمی دریافت نماید.
طول موج محدود به طیف قابل رویت از 300 تا700 میلی میکرون محدوده طیف از طول موجها پایین پرتو x تا طول موج های بالای مادون قرمز می باشد.

عامل مهم در استفاده از ماشین بینایی در مقایسه با بکارگیری نیروی انسانی افزایش توانمندی و بهبود کارایی می باشد. توجه خاص به آن دسته از کاراییهای ماشین بینایی که خارج از توانایی انسان می باشد، می تواند بیانگر توجیه استفاده از ماشین بینایی در فرآیند های تولیدی می باشد.
4-1- 1 ملاحظات اقتصادی
هر گونه پیشنهاد مبنی بر استفاده ماشین بینایی برای منظور خاص می بایستی بر اساس تاثیر اقتصادی آن در کاربرد مورد نظر باشد. توجیه اقتصادی بکارگیری ماشین بینایی شامل دو جنبه می باشد: اولا تاثیر آن بر روی بهبود دهی فرایند و ثانیا هزینه های مستقیم تولید . امکان بهبود کیفیت محصول از طریق انجام بازرسی 100 درصد محصول و کنترل پارامترهای مورد بازرسی در مورد تک تک محصولات می تواند نقش مهمی در توجیه اقتصادی کاربرد ماشین بینایی داشته باشد. در همین حال ممکن است با بکارگیری ماشین بینایی هزینه واحد محصول ، کاهش پیدا کرده و بهره وری افزایش یابد.

2-1 کاربرد های ماشین بینایی در کشاورزی
کامپیوتری کردن تولید (CIM) یک موضوع با اهمیت در پیشرفت صنایع کشاورزی و غذایی محسوب می شود. ماشین بینایی به عنوان یک ربات در این پیشرفت نقشی موفقیت آمیز داشته و مهندسین کشاورزی و صنایع غذایی را در بهبود عملیات تولید دلگرم کرده است. به همین دلیل بیش از 20 سال است که تحقیقات گسترده ای پیرامون کاربردهای ماشین بینایی در کشاورزی و صنایع غذایی انجام شده است.
بیشتر این تحقیقات به کاربرد این سیستم در نظارت و کنترل کیفیت محصول معطوف شده است. روشهای مرسوم نظارت ، به حواس انسانی وابسته است، در بیشتر موارد این کنترل دستی بسیار وقت گیر و طاقت فرسا بوده و بعلاوه دقت آن را نمی شود ضمانت کرد.
ماشین بینایی ، علاوه بر بینایی در محدوده مرئی ، توانایی دیدن در محدوده نامرئی(ماوراء بنفش، نزدیک مادون قرمز و مادون قرمز ) را نیز دارد ، اطلاعات قابل دریافت از جسم در ناحیه نامرئی می تواند در تعیین گرمای داده شده به گیاه بالغ ، تشخیص امراض گیاهی ،... مفید باشد. همچنین در تعیین وارتیه ، بلوغ ، رسیدگی و کیفیت گیاهان و سبزیجات قابل استفاده است.
سادگی ، قیمت پایین ، سرعت ، دقت بالا ، غیر مخرب بودن ، داشتن بازده بالا و امکان استفاده گسترده در کشاورزی از مزایای استفاده از این سیستم می باشد. همچنین قابلیت استفاده از اشعه X و MRI در تعیین بیماریها یا نقصهای دیگر را نیز می توان به آن اضافه کرد.
با سرعت و دقت بالای سیستم های بینایی ، صنعت کشاورزی و صنایع غذایی در سطح جهان تمایل فراوان به تعویض سیستم های نظارت دستی خود با این سیستم پیشرفته پیدا کرده است.
1-2-1 کاربرد در تشخیص کیفیت میوه ها :
نظارت بر کیفیت میوه ها به دو منظور انجام می شود: ارزیابی کیفیت و پیدا کردن نقوص. قدیمی ترین پژوهش در این زمینه پیرامون سیب انجام شد پس ازآن به سایر میوه ها نیز گسترش یافت. سیستم بینایی می تواند در طبقه بندی از لحاظ شکل ، پیدا کردن نقوص ، درجه بندی از لحاظ کیفیت و کلاس بندی واریته ، ایفا نقش کند. رنگ ، شکل، بافت و اندازه فاکتورهای اصلی در نظارت کیفی سیستم بینایی می باشند.
تصاویر RGB (Red –Green – Blue) یک مورد بسیار مرسوم در این کاربرد می باشد. بیشتر الگوریتمهای سیستم بینایی میوه ها ، مبتنی براین سیستم می باشند. وقتی تمام تصاویر با سه رنگ ارائه شوند میزان اطلاعات 3 برابر می شود و پردازش صحیح تری را می توان بر روی آن انجام داد. مدل دیگر تصاویر رنگی HIS(Hue ,Stauration,Intensity)می باشد. بعضی ازپژوهشگران این سیستم را به سیستم RGB ترجیح می دهند. از جمله پژوهشهایی که در این زمینه انجام شده عبارتند از :
- نمایش ساختمان و شکل میوه سیب و سیب زمینی با دقت بالا (Morimoto et al 2000)

(تصویر 1-1)
- ترکیب سنسورهای NIR و ماشین بینایی برای تعیین مقدار SUGER در سیب Steinmetz et al 1999

(تصویر 2-1)
- آنالیز بافت پرتقال بوسیله ماشین بینایی. نتایج این تحقیق نشان داد که این متد مقدار شیرینی پرتقالها را پیش بینی کند. (kondo 1995)
- ارزیابی رسیدگی هلو بوسیله آنالیز رنگ ، این روش مبتنی بر مقایسه رنگ پوست هلو با رنگ پوست یک هلو ( به عنوان مرجع) بود. هر چند دقت این طرح تنها 54% بود. (Millen l Delmiche 1989)
- تشخیص مقدار سفتی گلابی (Dewulf et al 1999)
2-2-1 کاربرد در کنترل کیفیت سبزیجات
بعضی از طرح هایی که در این زمینه ارائه شد عبارتند از :
- تشخیص خواص گوجه فرنگی از قبیل اندازه ، رنگ ، شکل و ناهنجاریها بوسیله پردازش تصویر و ارتباط خواص با کیفیت درونی آن
(Nielsen et al 1998)

(تصویر 3-1)

(تصویر 4-1)
- بررسی وپیدا کردن معایب مارچوبه (Rigney et al 1992)
- تشخیص بیماریهای قارچی با عملیات پردازش رنگ(Vizhany and Felfoldi 2000)
- طبقه بندی هویج از لحاظ معایب سطحی ، پیچش ، کجی و شکستگی (مقدار اشتباه کمتر از 15% گزارش شد. )
(Howath searay 1992)
3-2 -1 طبقه بندی و ارزیابی کیفیت حبوبات
پژوهشهایی که در این زمینه صورت گرفته عبارتند از :
- اندازه گیری سریع و با دقت درجه آسیاب شدگی گندم با استفاده از متد آنالیز دیجیتال تصویر (Liu et al 1997)
- اندازه گیری مقدار سفیدی دانه ذرت ( این فاکتور در تعیین قیمت دانه ذرت با اهمیت است.)
(Liu and Poulsen 1997)
- اندازه گیری بزرگی دانه حبوبات (Ni et al 1997)
- تشخیص دانه های آسیب دیده حبوبات با 5% خطا
(Ng et al 1997)
- پیدا کردن زخم شدگی یا فاسد شدگی دانه گندم
)Ruan et al 1997)
- پیدا کردن لکه های تترازولیوم(tetrazolium) در دانه های ذرت (Xie Paulsen 1997)
4-2 -1 کاربرد در سایر تولیدات غذایی
- درصد پف کردگی پیتزا و همچنین شیوه برش آن بوسیله ماشین بینایی با دقت 90%Sun 2000))
- ارزیابی مقدار تو خالی بودن مواد غذایی سرخ شده با دقت 100% (Yin and panigrohi 1997)
- پیش بینی نازک و لطیف بودن گوشت گاو ( با دقت کمتر از 70%) )Li et al 1997)
- تشخیص کیفیت گوشت خوک از روی رنگ آن (Lu et al 1997)
5-2-1 تکنیکهای سه بعدی (3-D)
تصاویر در کل به شکل دوبعدی (2-D) نمایش داده می شوند. اما تکنیکهای جدید این امکان را برای ما فراهم می کنند که از تصاویر دو بعدی ، استنتاجی سه بعدی داشته باشیم. (Son kg 1999) این سیستم جدید برای نظارت در محصولات غذایی بسیار مفید می باشد.
در سال 1998 این متد با الهام از قواعدی که در شبکیه چشم انسان برقرار است پیشرفت کرد.(Kanali 1998) در این تحقیق تعدادی تصویر از بادمجان و پرتقال گرفته شد و بوسیله الگوریتم خاصی به شکل سه بعدی شبیه سازی شد . در طبقه بندی به این شکل ، دقت تا 96% افزایش پیدا کرد.
با این حال ، این متد برای پیشرفت ، نیاز به زمان بیشتری دارد. زیرا فرضیه های هندسی در شبیه سازی های سه بعدی (3-D) دقت لازم را ضمانت نمی کنند.

6-2-1 نتیجه استفاده از سیستم های بینایی ماشین در کشاورزی
موفقیت در بازدید کیفی سریع و با دقت در کشاورزی و صنایع غذایی نشان می دهد که ماشین بینایی ، یک وسیله مناسب در افزودن بهره وری تولید می باشد. هر چند این تکنولوژی جدید برای کارآمد شدن نیاز به پیشرفت بیشتری دارد.

3-1 طرح یک خط مکانیزه تولید تخم مرغ
امروزه استفاده از خطوط تولید مکانیزه ، علاوه بر افزایش بهره وری، در بهبود کیفیت بهداشتی تولیدات غذایی نیز نقش به سزایی را ایفا می کند. استفاده گسترده شرکت های تولیدی در سراسر جهان ، از این خطوط تولید ، نشان دهنده بازده اقتصادی این کاربرد علاوه بر مزایای پیش گفته است. با این حال ، در کشورها هنوز بسیاری از مراحل تولید به صورت دستی انجام می شود و مکانیزاسیون خطوط تولید ، یکی از موارد مورد نیاز برای پژوهش گسترده به نظر می رسد.
صنعت مرغداری و تولید تخم مرغ ، یکی از صنایعی است که در مکانیزه کردن آن در کشور ، تلاش چندانی صورت نگرفته است و این در حالی است که به ماشینی کردن این صنعت نیاز فراوانی احساس می شود. در این بخش یک سیستم مکانیزه تولید تخم مرغ بصورت کلی و طرح پیشنهادی برای مکانیزه کردن یکی از مراحل آن به صورت جزیی مورد بررسی قرار می گیرد. امید است که این پژوهش گامی هر چند کوچک در راه مدرنیزه کردن بخشهای تولیدی بر دارد.
1-3 -1 اجزاء یک مرغداری مکانیزه به همراه بخش بسته بندی
بطور کلی یک واحد مکانیزه تولید تخم مرغ ، شامل مراحل زیر می باشد.
1-1-3-1 مرحله تولید شامل دو قسمت است:
الف) قسمت تهیه و نگهداری خوراک
ب) سوله های نگهداری مرغها

(تصویر5-1)
در یکی از سیستم های مورد بررسی حداقل طول این سوله 500 فوت بوده و در هر کدام حدود 150 هزار مرغ تخم گذار نگهداری می شوند. مرغها در ردیف های شیب دار با کف توری شکل زندگی می کنند که در هر ردیف محل آبخوری و خوراکدهی پیش بینی شده است. تخم مرغ ، پس از خارج شدن از بدن مرغ داخل شیارهایی با شیب معین می افتند که این شیارهای شیب دار ، تخم مرغ ها را به انتهای ردیف می رساند. در پایان ردیف ، جمع کننده های اتوماتیک تخم مرغها را به داخل محفظه های پلاستیکی هدایت می کنند.
2-1-3 -1 مرحله شستشو
پس از انتقال محفظه های محتوی تخم مرغ به بخش آماده سازی تخم مرغها برای انجام سایر مراحل بر روی نقاله (اول خط) قرار می گیرند. نقاله تخم مرغها را برای شستشو به این بخش راهنمایی می کند و در این بخش تخم مرغها بوسیله یک شوینده ملایم و بهداشتی با آب 120 درجه فارنهایت شسته می شود.

(تصویر 6-1)
3-1-3-1 مرحله درجه بندی
در این مرحله تخم مرغها بوسیله سیستم کامپیوتری طبقه بندی می شوند. دراین درجه بندی تخم مرغها به چند درجه (AA,A,B) و همچنین درجه کیفیت پایین تر از استاندارد طبقه بندی می شوند. این درجه بندی می تواند بر اساس کیفیت درونی و بیرونی تخم مرغ و همچنین سایز آن انجام شود. مشخصات درونی مانند (سفیده، زرده و حفره هاوایی داخلی) و مشخصات بیرونی شامل شکل، بی نقص بودن پوست تخم مرغ و پاکیزگی آن دارای اهمیت می باشند.

(تصویر7-1)
4-1-3-1 مرحله بسته بندی
پس از درجه بندی ، تخم مرغها وارد بخش بسته بندی می شوند. در این مرحله تخم مرغها بر روی صفحه های بسته بندی قرار می گیرند . در یکی از سیستم های مورد بررسی رنگ این صفحه ها نشان دهنده سایز بخصوصی از تخم مرغ می باشد. پس از این مرحله تخم مرغها ، آماده برای ارسال به بازار می باشند.

(تصویر 8-1)

فصل دوم
مواد و روشها

1-2 مفاهیم اولیه پردازش تصویر
در ابتدای این بخش به علائم و اصلاحات مورد استفاده در پردازش تصویر می پردازیم: به طور کلی پردازش دیجیتالی تصویر ممکن است برای دستیابی به یکی از اهداف زیر مورد استفاده قرار گیرد:
1- بهبود دهی ویژگیها 2- استخراج اطلاعات

1-1-2 پیکسل
هر تصویر توسط یک ماتریس M * N از مقادیر پیسکلها (المانهای (j و i)P با مقادیر اسکالر نامنفی) که بیانگر شدت نور تابیده شده از جسم بر سطح پیکسل واقع در موقعیت y) و (x می باشد تعریف می شود. این مطلب در شکل 1-1-2 نشان داده شده است. در این شکل ارتباط بین المان تصویر و پیکسلهای ماتریس نشان داده شده است. مبدأ مختصات استفاده شده برای تصویر و ماتریس با یکدیگر فرق دارند، مبدأ مختصات تصویر درگوشه چپ پایین قرار دارد در حالیکه مبدأ مختصات پیکسلها در گوشه چپ بالای ماتریس قرار دارد.

شکل1-1-2)a- رابط بین المانهای تصویر b- پیکسلهای متناظر در ماتریس
افزایش y=Dy/M افزایش x=Dx/N
حداکثر تعداد پیکسلها در یک سطر = M حداکثر تعداد پیکسلها در یک ستون = N
مقدار عددی پیکسل عبارت از میانگین شدت نور تابیده شده بر سطح پیکسل می باشد. مقدار هر پیکسل P(i,j) بین 0 و 1 می باشد.

2-1-2 پنجره
یک بخش یا ناحیه از تصویر را یک پنجره گویند. پنجره توسط مختصات نقاط چهارگوشه آن بیان می شود. (شکل 2-1-2)

تصویر 2-1-2) یک پنجره از تصویر و پنجره متناظر آن در ماتریس پیکسلهای تصویر

3-1-2 مکان پیکسل
یک پیکسل متعلق به ماتریس M N در ساده ترین شکل توسط مختصاتش بیان می شود. پیکسل واقع در مکان m) و (n از یک ماتریس دارای مقدار عددی می باشد که همانگونه که قبلا ذکر شد این مقدار بیانگرمقدار نور تابیده شده از بخشی از سطح به پیکسل مربوطه می باشد.
به عنوان مثال تصویری را در نظر بگیرید که در قسمت بالای آن هیچگونه نوری وجود ندارد (سیاه کامل) و قسمت پایین آن بسیار روشن می باشد (سفید کامل) و این تصویر دارای ابعاد 10*10 می باشد. اگر از یک سیستم دودوئی برای نشان دادن تصویر استفاده شود، آنگاه ناحیه ای که در آن هیچ نوری وجود ندارد توسط عدد صفر و قسمت روشن با مقدار یک مشخص خواهد شد (شکل 3-1-2) چنانچه از یک ماتریس 4*5 یعنی دارائی 5 ردیف و 4 ستون از پیکسلها استفاده شود. هر المان 2*5/2 (پهنا * ارتفاع) اینچی از تصویر توسط یک پیکسل بیان خواهد شد که مقدار آن بستگی به میانگین نور تابیده شده بر سطح آن دارد.

تصویر 3-1-2-a)نورپردازی نایکنواخت برای یک سطح b) مقادیر متناظر پیکسلها به ازای تصویر

سطح 2*5/2 اینچی واقع در گوشه بالای سمت چپ که با موقعیت (1و1) در ماتریس 4*5 المانی مشخص می شود با مقدار صفر بیان می شود که معنی آن این است که هیچگونه نوری از این قسمت دریافت نشده است سطح 2*5/2 اینچی واقع در گوشه پایین سمت راست تصویر یعنی المان واقع در ستون چهارم و ردیف پنجم (مختصات (4و5) ) با مقدار یک یعنی حداکثر دریافت نور بیان می شود. بایستی توجه داشت که چنانچه از یک سیستم که دارای 16 سطح خاکستری است استفاده می شد آنگاه مقدار پیکسل (1و1) برابر صفر و مقدار پیکسل (4و5) برابر 16 می بود.
مشاهده می شود که هیچگونه اطلاعاتی در مورد مقادیر میانی سطح وجود ندارد و طرح سیستم بایستی یک حد آستانه را مشخص نماید تا مقادیر زیر حد آستانه (کمتر از مقدار مشخص نورپردازی) توسط عدد صفر و مقادیر بالای حد آستانه توسط عدد یک بیان شوند.
در مثال ذکر شده شکل المانها تصویر مستطیلی در نظر گرفته شدند. ولی بسته به نوع سنسور ممکن است المانها به صورت مستطیلی یا دایره ای در نظر گرفته شوند. در مورد دوربینهای لامپی با سطح سنسور دایره ای ممکن است المانها قدری همپوشانی داشته باشند مانند شکل4-1-2.

شکل 4-1-3) المانهای غیر مستطیلی a) المانهای گرد مجزا b) المانهای گرد دارای همپوشانی
در هنگام استفاده از المان های مدور مجزا(بدون هم پوشانی ) نور از سطح تصویر که در پیرامون دوایر قرار می گیرند، اندازه گیری نمی شود.در حالی که وقتی ازالمانهای با همپوشانی استفاده می شود بخشهایی از تصویر دوبار اندازه گیری می شود. بایستی توجه داشت نمی توان هیچگونه اطلاعاتی در مورد شکل سطحی از تصویر که توسط یک پیکسل نمایش داده می شود بدست آورد و همچنین نمی توان از مقدار یک پیکسل اطلاعاتی درباره توزیع نور بر سطح آن پیکسل به دست آورد (مقدار پیکسل فقط بیانگر میانگین نور تابیده شده است).
4-1-2 سطح خاکستری
برای اینکه بتوان مقادیر میانی بین روشن و تاریک کامل را بیان نمود و اطلاعات تصویر کاملتری به دست آورد لازم است تا تعداد بیتهایی که مقدار پیکسل را نشان می دهد افزایش داد. به عنوان نمونه چنانچه قرارباشد شدت نورپردازی را با چهار شدت مختلف بیان نمود لازم است تا از دو بیت دودوئی استفاده نمود. به همین ترتیب برای 16 سطح نیاز به 4 بیت و برای 256 سطح نیاز به 8 بیت می باشد. تعداد مجموع سطوح خاکستری معمولا به صورت توانی از عدد 2 می باشد. کمترین مقدار پیکسل یعنی صفر برای سیاه کامل بکار می رود و مقدار یک یا عددی برابر یکی کمتر از تعداد سطوح خاکستری سیستم برای سفید کامل استفاده می شود، متلا عدد 15 برای بیان سفید کامل در یک سیستم 16 سطحی بکار می رود. مقادیر پیکسلها همواره مقادیر صحیح می باشند.

سطح خاکستری دامنه مقدار خاکستری
21 2 مقدار 0و1
23 8 مقدار از 0 تا 7
24 16 مقدار از 0 تا 15
28 256 مقدار از 0 تا 255
سیستمهای اولیه ماشین بینایی فقط دودویی بودند. به همین دلیل سنسورهای استفاده شده بسیار ساده بودند. علاوه برآن جمع آوری داده ها، پردازش و ذخیره ساز تصویری ساده تر بود. اغلب ریزپردازنده های امروزی حداقل 8 بیتی هستند. لذا سیستمهای 16 ، 64 و 256 سطح خاکستری متداول می باشند. استفاده از سیستمهایی با سطوح بیشتر از 256 چندان مفید نبوده و برای اکثر کاربردهای صنعتی فعلی، سیستمهایی با 256 سطح کفایت می کنند. سیستمهای 64 و 256 سطحی تعداد سطوح بیشتری از آنچه توسط چشم انسان قابل تشخیص است را فراهم می کنند. چشم انسان قادر است در هنگام مقایسه بین رنگهای مختلغ خاکستری تا 40 سطح مختلف بین سفید و سیاه کامل را تشخیص دهد ولی به طور مطلق (بدون مقایسه) قادر به مشخص نمودن 10 تا 15 سطح بیشتر نیست. قدرت تمایز یک سیستم 16 سطحی قدری کمتر از چشم انسان می باشد. در حالیکه سیستمهای 64 و 256 سطحی قدرت تمایز بیشتری از چشم انسان دارند.
اگر چه سیستم بینایی استفاده شده در یک کاربرد خاص ممکن است دارای 256 سطح باشد ولی بنا به دلایلی ممکن است لازم باشد تا تعداد سطوح متفاوت استفاده شود. برای دستیابی به دقت یا تلرانس مورد نیاز از تکنیکهای اعشار پیکسل با دقت 1/9، 1/13 یا 1/20 پیکسل ممکن است استفاده شود. در این صورت سیستمی با سطوح 9، 13 یا 20 بکار گرفته می شود.
تعداد سطوح خاکستری با واضح تر جلوه دادن بعضی از ویژگیهای تصویر یا حذف برخی از جزئیات بر روی کیفیت تصویر تأثیر می گذارند. در حالت کلی افزایش تعداد سطوح خاکستری باعث بهبود کیفیت تصویری شده و این امکان را به وجود می آورد تا بتوان بخشهای خاصی از تصویر را بهبود داد. تصویرگیری به صورت تصاویر دودویی نیازمند حافظه کمتری می باشد امکان استفاده از تکنیکهای بسط سطوح خاکستری در هنگام پردازش تصویر را محدود می کند. افزایش تعداد پیکسل های تصویر از مقادیر کم شبیه 32*32 به 250*250 رزولوشن متفاوت از بزرگ کردن تصویر توسط عدسی می باشد. با بزرگ کردن تصویر توسط عدسی فقط اندازه پیکسل افزایش می یابد.
سیستمهای دارای سطوح بیشتر از 2 اولا این امکان را فراهم می کنند تا سطوح متفاوت شدت نور تابیده شده را تفکیک نمود ثانیا امکان بهره گیری از تکنیک اعشار پیکسل را فراهم آورده که می تواند در اندازه گیری دقیق ابعاد اجسام از آن بهره جست. در شکل 5-1-2 استفاده از ماشین بینایی با نورپردازی از پشت را برای اندازه گیری طول قطعه نشان می دهد. گوشه های قطعه در شکل نشان داده شده در موقعیتهای (2،2) و (4،2) و (4،4) قرار دارند.

شکل 5-1-2 ) a) شی بر روی میز نور b) نمایی از بالا c) داده های تصویری متناظر. نقاط سیاه با صفر و نقاط سفید با 15 نشان داده شده اند.
(c داده تصویری متناظر. نقاط سیاه با صفر و نقاط سفید با 15 نشان داده شده اند در یک تحلیل سلول به سلول (پیکسل به پیکسل ) مشاهده می شود که سطح نشان داده شده توسط پیکسل (4 و 2) یک سطح تاریک بوده و لذا مقدار پیکسل برابر صفر خواهد بود. در حالیکه فقط نصف سطح پیکسل (4و2) توسط جسم پوشانده شده است. از ااین رو میانگین نور دریافت شده برابر 2 (15+0) یا 5/7 خواهد بود. تمامی سطوح کناری روشن بوده لذا مقادیر پیکسل های مربوطه برابر 15 خواهد بود (حداکثر مقدار در یک سیستم دارای سطوح از صفر تا 15).
با توجه به اینکه مقادیر پیکسل ها بایستی اعداد صحیح باشند 5/7 بایستی تبدیل به یک عدد صحیح گردد. در هر سیستمی بایستی نحوه تبدیل اعداد اعشاری به اعداد صحیح (فاعده گرد کردن) مشخص باشد. به عنوان مثال یک قانون کلی می تواند این باشد که از روش گرد کردن ریاضی استفاده شود یعنی اعداد اعشاری با جزءاعشاری بین 5/0 تا 1 به عدد صحیح بالاتر و اعداد با جزء اعشاری کوچکتر از 5/0 به عدد صحیح کوچکتر گرد شوند. از این رو، مقدار 5/7 در مثال فوق بایستی به عدد 8 گرد شود. یا اگر مقدار پیکسل 6/6 به عدد 7 گرد خواهد شد. انتخاب حد آستانه برای گرد کردن مهم بوده و بر روی تلرانس اثر می گذارد تا اطلاع از این مقدار نیز مهم می باشد.
5-1-2 خطای کوآنتایز کردن
گرد کردن مقادیر پیکسل ها به اعداد صحیح باعث خواهد شد تا دقت مقادیر کم شود که این کم شدن دقت تابعی از قاعده گرد کردن می باشد.
قاعده گرد کردن اعداد اعشاری به عدد صحیح بعدی برای یک سیستم 16 سطحی در شکل6-1-2 نشان داده شده است حاصل این روش گرد کردن این است که همواره اندازه های گرفته شده مساوی یا قدری بزگتر از اندازه واقعی خواهند بود.
با استفاده از تکنیک اعشار پیکسل و دانستن قاعده گرد کردن می توان ابعاد اجسام و تلرانسهای اندازه گیری را مشخص کرد. اندازه x در شکل 7-1-2 برابر 4 پیکسل کامل و یک پیکسل نیمه کامل می باشد و اندازه y یک پیکسل است.
پیکسل / اینچ 100/0 * 16/12 * پیکسل ناکامی 1+ پیکسل /اینچ 100/0 * پیکسل 4= x
عامل 16/12 عبارتست از:

اینچ 475/0 = اینچ 075/0 + اینچ 400/0 = X
اینچ 100/0 = پیکسل /اینچ 100/0 * پیکسل 1= Y

شکل 6-1-2) خطای کوانتایزکردن (گرد کردن)

شکل 7-1-2- a) مقدار پیکسلهای به ازای شی نشان داده شده به سیستم b) شی با شکل منظم هندسی بر روی میز نوری

تلرانس اندازه گیری با توجه به قاعده گرد کردن مشخص شود. به عنوان مثال یک پیکسل با مقدارn بیانگر مقداری است از x/10تا 0/11و x مقداری است بزرگتر از صفر و کوچکتر یا مساوی یک به همین ترتیب یک پیکسل با مقدار 15 می تواند هر مقداری بین x/14 تا 15 باشد به طور خلاصه
مقدار پیکسل در ماتریس تصویر مقدار واقعی پیکسل
صفر = صفر
1 = مقدار پیکسل
11 = مقدار پیکسل
15 = مقدار پیکسل

همانگونه که مشاهده می شود خطای اندازه گیری به گونه ای است که شیء نمی تواند بزگتر از اندازه خوانده شده توسط سیستم باشد. اما ممکن است به اندازه حداکثر یک پیکسل کوچکتر از اندازه خوانده شده باشد. در امتداد xها هر دو انتهای شیء مورد اندازه گیری در شکل 7-1-2 ممکن است به اندازه یک پیکسل دارای خطای اندازه گیری باشد. در حالی که در امتدار Yها فقط امکان حداکثر یک پیکسل خطا وجود دارد.
تلرانس یا میزان احتمالی خطا در ابعاد جسم عبارتست از:
اینچ 0125/0 = پیکسل / اینچ 100/0* 16/1 * پیکسل 2- اینچ 0/0 + = x
اینچ00625/0 = پیکسل / اینچ 100/0 * 16/1 * پیکسل 1- اینچ 0/0 + = y
ابعاد شیء برابر خواهد بود با
0125/0 – اینچ 0/0 475/0 = x
00625/0 – ابنچ 0/0 + 100/0 = y
در روش گرد کردنی که عدد اعشاری به عدد صحیح بزگتر یا کوچکتر تبدیل می شود (بسته به تعداد اعشار و قاعده گردکردن) بایستی یک مقدار به عنوان مرز و حد واسط مشخص گردد که اعدادی که کمتر از آن هستند به عدد صحیح کوچکتر و اعدادی که از آن بیشتر هستند به عدد صحیح بزرگتر گرد شوند. به این عدد که به عنوان مرز انتخاب می شود اصطلاحاٌ حد آستانه گویند. در چنین روش گرد کردنی که از یک عدد بینابین به عنوان حد آستانه استفاده می شود ابعاد اندازه گیری ممکن است دارای خطای مثبت و یا منفی باشند.
چنانچه از حد آستانه 5/0 برای گرد کردن استفاده شود. آنگاه به عنوان مثال مقادیر بزرگتر از عددی مثل 5/6 به عدد 7 گرد خواهند شد و مقادیر بین 6 و 5/6 (شامل خود 5/6) به عدد صحیح کوچکتر یعنی به عدد 6 گرد خواهد شد و مقدار تلرانس یا خطای احتمالی می تواند مثبت یا منفی باشد که مقادیر این خطا چه مثبت و چه منفی مساوی بوده و برابر (حداکثر تعداد سطوح خاکستری *2)/1 خواهد بود ، لذا هر چه تعداد سطوح خاکستری بیشتر باشد خطای گرد کردن کوچکتر خواهد بود.
1-5-1-2 خطای اندازه گیری
اندازه یک شیء در یک تصویر از شمردن تعداد پیکسل های تصویر در امتداد مورد نظر به دست می آید. اگر چنانچه از نورپردازی از پشت استفاده شده باشد تصویر به صورت سیاه یا سفید خواهد بود و هر پیکسلی که مقداری به جز مقادیر مرتبط با سیاه یا سفید داشته باشد یعنی دارای مقادیر میانی باشد. در اثر این است که تمام سطح پیکسل توسط تصویر شیء پوشانده نشده است. دقت اندازه گیری ابعاد متاثر از خطای کوآنتایز کردن مقادیر پیکسل های انتهای تصویر شیء می باشد.
اندازه یک شیء مستطیلی که تصویر آن توسط یک سیستم 16 سطحی با ابعاد پیکسل 1/0 1/0 اینچ و با نورپردازی از پشت تشکیل شده است. با جمع کردن ابعاد تمامی پیکسل هایی که به طور کامل پوشانده شده اند به علاوه اندازه بخشی از پیکسلی که قسمتی از آن پوشیده است و لذا دارای مقادیر میانی می باشد. مطابق شکل 7-1-2 و با گردکردن مقداری میانی طبق قاعده گرد کردن تعیین می شود.
در یک سیستم نورپردازی از پشت، اجسام با شکلهای مختلف و متعدد ممکن است مقادیر میانی یکسانی را برای پیکسل ها ایجاد نمایند (شکل 8-1-2) در داده های تصویری 3 پیکسل با مقدار 7 مشاهده می شود که این پیکسل ها آن قسمتی از تصویر را نشان می دهند که تمامی سطح پیکسل توسط تصویر جسم پوشانده نشده است. 50% سطح پیکسل (5 ، 4) توسط انتهای مورب با زاویه 45 پوشانده شده است. 50% سطح پیکسل (6 ،3) توسط انتهای لبه قائم که فقط بخشی از سطح پیکسل را پر کرده پوشانده شده است و نهایتا 50% پیکسل (2 ، 3) توسط بخشی که اطراف یک سوراخ را احاطه کرده پوشانده شده است. در هنگام تحلیل مقادیر ماتریس تصویر یا هدف تحلیل اندازه ها و تلرانس اندازه گیری لازم است تا شکل هندسی جسم مورد اندازه گیری از قبل معلوم باشد.

شکل 8-1-2-a) شی با شکل نامنظم بر روی میز نوری b) مقادیر پیکسلها در تصویر مربوطه

6-1-2 هیستوگرام
به نموداری که تعداد تکرار سطوح مختلف خاکستری در یک تصویر را نشان دهد هیستوگرام گویند. در این نمودار محور x ها نشان دهنده هر یک از سطوح خاکستری و محور y ها تعداد پیکسل های متناظر با سطوح خاکستری مختلف می باشند. (شکل 9-1-2)

شکل 9-1-2) هیستوگرام برای یک تصویر شامل 5*4 پیکسل و سیستم 8 سطحی
هیستوگرام بدین گونه ساخته می شود که:
1- داده های تصویری به صورت دیجیتال درآورده می شود.
2- تعداد پیکسل های در هر یک از سطوح خاکستری شمرده می شوند و
3- نمودار تعداد تکرار پیکسل ها در هر یک از سطوح خاکستری ترسیم می گردد.
نمودار می تواند به صورت میله ای باشد که ارتفاع هر یکاز میله ها بیانگر تعداد پیکسل در آن سطح خاکستری خاص می باشد. مقدار هیستوگرام در یک مقدار مشخص از پیکسل بیانگر احتمال وقوع آن خاکستری در هر یک از المانهای تصویر می باشد از این گراف هیچ اطلاعاتی در خصوص مکان پیکسل ها نمی توان به دست آورد. احتمال اینکه یک پیکسل در مکانی مثل (x,y) دارای مقداری مثل b باشد از شکل 9-1-2 می تواند به دست آید که این مقدار عبارتست از :

= P(b) در نقطه (x,y) از تصویر

اگر 6 = b فرض شود با توجه به شکل 11-3 مقدار هیستوگرام به ازای سطح خاکستری 6 برابر 7 می باشد لذا : 35/0 = 20/7 = (6) P
شکل هیستوگرام اطلاعاتی را درباره خواص تصویر فراهم می کند. به عنوان مثال یک هستوگرام باریک (در امتداد محور xها) نشان دهنده این واقعیت است که کنتراست تصویر کم می باشد. یا یک مقدار پیکسل مشخص می تواند نشان دهنده یک خاصیت منحصر به فرد از یک جزء تصویری مثل یک سوراخ باشد. هیستوگرام می تواند در مواردی از قبیل به دست آورد مقدار حد آستانه که برای تبدیل تصاویر سطوح خاکستری به تصاویر دودویی لازم است یا در تصحیح بخشی از طیف خاکستری مفید باشد.

1-6-1-2 ایجاد هیستوگرام
هیستوگرام یک تصویر می تواند طبق مراحل زیر و همان گونه که در شکلهای 10-1-2 و 11-1-2 نشان داده شده است ایجاد گردد.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  98  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

تحقیق نقاشی و طراحی روی عروسک های توپ تخم مرغی

اختصاصی از هایدی تحقیق نقاشی و طراحی روی عروسک های توپ تخم مرغی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)


تعداد صفحه:7

فهرست:

نقاشی و طراحی روی عروسک های توپ تخم مرغی

هدف های کلی درس

هدف های جزئی شامل

وسایل کمک آموزشی یا وسایل موردنیاز

ارزش یابی تشخیصی

ادائه درس جدید:

در این مرحله با استفاده از آن وسایلی که از جلسه قبل گفته بودیم بیاورند برای این جلسه، با آن وسایل شروع به انجام کار نمایند و با توجه به خلاقیت و ذوق دانش آموزان به آنها می گوییم که می توانید به سلیقة خودتان لباس عروسک و شال کمر و گذاشتن موهای بلند برای عروسک و یا کلاه به جای روسری و  . . . انجام دهید و در حین انجام دادن کار بر تک تک چگونگی انجام کارهایشان نظارت کرده و آنان را برای بهتر تحویل دادن کار تشویق نموده

چون ممکن است دانش آموزان در مرحله ارزش یابی پایانی کارشان ناتمام بماند در این مرحله گفته کار خود را به عنوان تکلیف در منزل انجام دهید و برای جلسه آینده بیاورید.