دانلود مقاله انتقال حرارت از طریق میعان

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله انتقال حرارت از طریق میعان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   19 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

جوشش
تبخیر در فصل مشترک جامد-مایع راجوشش گویند. این فرایند وقتی روی می‌دهد که دمای Ts سطح، از دمای اشباع Tsat، متناظر با فشار مایع، بیشتر شود. گرما ازسطح جامد به مایع منتقل می‌شود، قانون سرمایش نیوتن به صورت زیر است:


Boiling water

که این اختلاف دما یعنی را دمای مازاد می‌گویند. فرایند با تشکیل حباب‌های بخار، که رشد می‌کنند وپشت سر هم از سطح جدا می‌شوند، مشخص می‌شود. رشد و تحرک حباب‌های بخار، به شکل پیچیده‌ای به دمای مازاد، ماهیت سطح، و خواص ترمودینامیکی از قبیل کشش سطحی، بستگی دارد. همچنین تشکیل حباب‌های بخار بر حرکت سیال نزدیک سطح، و لذا بر ضریب انتقال حرارت، به شدت با تاثیر می‌گذارد.
انواع جوشش
جوشش استخری
در این حالت، مایع ساکن است و حرکت آن در نزدیک سطح بر اثر جابجایی آزاد و آشفتگی ناشی از رشد و جدایی حباب از سطح می‌باشد.

جوشش با جابجایی واداشته
در این حالت، حرکت سیال توسط عوامل خارجی و همچنین بر اثر جابجایی آزاد و آشفتگی حبابی به وجود می‌آید.
جوشش را می‌توان به دو صورت فرو سرد و اشباع دسته بندی کرد:
در جوشش فرو سرد دمای مایع کم تر از دمای اشباع است و حباب‌های تشکیل شده در سطح، ممکن است چگالیده شوند. ولی در جوشش اشباع، دمای مایع کمی بیشتر از دمای اشباع است. لذا حباب‌های تشکیل شده در سطح توسط نیروهای شناوری پیشرانده و سرانجام از سطح آزاد فرار می‌کنند.
منحنی جوشش:
نوکیاما اولین کسی بود که نواحی مختلف جوشش استخری را با استفاده از وسیله گرمایش بررسی کرد وبا اندازه‌گیری شدت جریان (I)، وافت ولتاژ (E)، شار گرمایی که به سیم نیکل – کرم که مورد آزمایش نوکیاما قرار گرفت، محاسبه می‌شد.
نوکیاما مشاهده کرد که جوشش، که با تشکیل حباب‌ها مشخص می‌شود، تا 5=Ts-Tsat درجه سانتیگراد شروع نمی‌شد. با افزایش قدرت، شار گرما شدیدا افزایش می‌یافت تا اینکه، برای مقدار کمی بیشتر از qmax، دمای سیستم به طور ناگهانی به نقطهٔ ذوب جهش می‌کرد و سیم گسیخته می‌شد. نوکیاما توانست با تغییر جنس سیم به پلاتین، به شارهای گرمایی بیشتر از qmax بدون گسیخته شدن سیم ایجاد کند.

شیوه‌های جوشش استخری

با بررسی شیوه‌های مختلف جوشش استخری می‌توان به مکانیزم‌های فیزیکی حاکم بر جوشش پی برد. طبق قانون سرمایش نیوتن، به ضریب جابجایی (h) و همچنین به دمای مازاد بستگی دارد. شیوه‌های جوشش استخری عبارتند از:
جوشش با جابجایی آزاد
اگر دمای مازاد کوچکتر مساوی ۵درجه سانتیگراد باشد، جوشش با جابجایی آزاد است. در این حالت، بخاری که با فاز مایع تماس دارد، به اندازه‌ای نیست که بتواند جوشش در دمای اشباع ایجاد کند. با افزایش دمای مازاد، تشکیل حباب شروع می‌شود، اما در زیر نقطهٔ شروع جوشش هسته‌ای، حرکت سیال اصولا از اثر جابجایی آزاد ناشی می‌شود.
جوشش هسته‌ای
جوشش هسته‌ای در دمای مازاد بین گسترهٔ ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد صورت می‌گیرد. در این گستره، دو جریان مختلف را می‌توان تشخیص داد. بین ۵ تا ۱۰ حباب‌های مجزا در مواضع هسته زایی به وجود می‌آیند و از سطح جدا می‌شوند. این جدایی باعث می‌شود که سیال نزدیک سطح شدیدا آمیخته و h و افزایش یابند. در جوشش استخری، بیشتر تبادل گرما مستقیما از سطح به مایع، که روی حرکت می‌کند، روی می‌دهد، نه توسط حباب‌های بخار از سطح به طرف بالا حرکت می‌کنند. وقتی دمای مازاد از ۱۰ درجه سانتیگراد بیشتر می‌شود، مواضع هسته زایی بیشتری فعال می‌شوند و تشکیل حباب‌های بیشتر باعث تداخل و به هم پیوستن حباب‌ها می‌شود. در گسترهٔ ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتیگراد حباب‌های بخار به صورت جت یا ستون از سطح جدا شده و سرانجام به هم می‌پیوندند و بخار بی شکلی را تشکیل می‌دهند. و نهایتا در دمای ۳۰ درجه سانتیگراد شار گرمایی بحرانییعنی رخ می‌دهد. مقدار گرمای هسته‌ای را از رابطه زیر می‌توان بدست آورد

مقدار شار گرمایی ماکزیمم را می‌توان از رابطه زیر بدست آورد

ضریب برای سطوح افقی برابر ۰٫۱۴۹ و برای استوانه با طول زیاد برابر ۰٫۱۲ می‌باشد.
جوشش انتقالی (گذار(
ناحیه‌ای که در گسترهٔ دمایی مازاد بین ۳۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد باشد را جوشش انتقالی، جوشش با فیلم ناپایدار، یا جوشش با فیلم جزیی می‌گویند. تشکیل حباب در اینجا به اندازه‌ای سریع است که لایه ایی از بخار روی سطح تشکیل می‌شود. در هر نقطه روی سطح، شرایط بین جوشش فیلمی و جوشش هسته‌ای نوسان می‌کند، اما کسری از سطح کل که با لایه بخار پوشیده می‌شود با افزایش دمای مازاد، افزایش می‌یابد. چون رسانندگی گرمایی بخار خیلی کمتر از رسانندگی گرمایی مایع است، h و با افزایش دمای مازاد کاهش می‌یابد. جوشش انتقالی در عمل کمتر اتفاق می‌افتد زیرا آن را فقط با کنترل دمای سطح می‌توان به دست‌آورد اگرچه نظریهٔ مناسبی برای این جوشش داده نشده است، ولی می‌توان گفت بین سطح مایع و سطح گرم یک تماس متناوب و ناپایدار برقرار است. البته، حد بالایی این جوشش مورد توجه است زیرا در ان لایه پایدار بخار تشکیل می شودو شار گرما مینیمم است. اگر شار گرما کمتر از این مقدار مینیمم شود، لایه بخار از بین می‌رود و سطح سرد می‌شود و دوباره جوشش هسته‌ای برقرار می‌شود. برای یک صفحهٔ افقی بزرگ داریم: مقدار شار گرمایی مینمم,

جوشش فیلمی استخری
جوشش فیلمی برای دمایی مازاد بالای درجه سانتیگراد وجود دارد. و نقطه ایی که شار گرمایی مینیمم دارد رانقطه لیدن فراست، می‌گویند. یکی از روابطی که برای جوشش فیلمی روی استوانه یا کره‌ای به قطر به کار می‌رود به شکل زیر است:

گرمای نهان تصحیح شده می‌باشد و مقدرا آن به عدد پرانتل بخار بستگی ضعیفی دارد.
خواص بخار در دمای فیلم و چگالی مایع در دمای اشباع ارزیابی می‌شود. در دماهای زیاد سطح انتقال گرمای تشعشعی در عرض لایه بخار قابل توجه است. در این حالت فرایندهای تشعشعی و جابجایی جمع پذیرند و معادله زیر برای محاسبه ضریب کلی انتقال گرما ارائه می‌شود:

اگر ، از رابطه ساده زیر می‌توان استفاده کرد:

ضریب تشعشع مؤثر به صورت زیر است:

که در آن گسیل مندی سطح جامد و ثابت استفان بولتزمن است.
تاثیر سایر پارامترها بر جوشش استخری
۱-میدان گرانشی:تاثیر میدان گرانشی در جوشش در کاربردهای فضایی وماشین الات چرخان باید در نظر گرفت. وگرانش نزدیک ONB می‌تواند بر جابه جایی ناشی از حرکت حباب‌ها تاثیر بگذارد.
۲-فروسرد کردن مایع:اگر دمای مایع در جوشش استخری کمتر از دمای اشباع باشد گفته می‌شود مایع فرو سرد است. در جوشش هسته‌ای تاثیر فروسرمایش ناچیز است ولی شارهای گرمای ماکزیمم ومینیمم بر حسب به طور خطی افزایش می‌یابند. برای جوشش فیلمی شار گرما با افزایش به شدت افزایش می‌یابد.
۳- زبری سطح:در حالت جوشش هسته‌ای به مقدار زیاد شار گرما افزایش می‌یابد. ولی پس از جوشش طولانی تاثیر زبری از بین می‌رود.
سطوح خاصی که برای تقویت جوشش هسته‌ای در بازار موجود است. ۱-سطوح با روکش بسیار متخلخل که با تف جوشی، زرد جوشکاری، شعله پاشی، رسوب الکترولیتی، یا کف سازی تشکیل می‌شوند.
۲-حفره‌هایی که به طور مکانیکی ایجاد می‌شوند و دارای تو رفتگی دوتایی اند و به طور دائم بخار را گیر می‌اندازند.
مثال
المنت گرم کن با روکش فلزی به قطر و با گسیل مندی به طور افقی در حمام آب غوطه ور است. دمای سطح فلز در جوشش پایا است. قدرت مصرفی را برای طول واحد گرم کن تخمین بزنید.
برای آب اشباع

برای بخار اشباع

دمای مازاد عبارتست از:

طبق منحنی جوشش، جوشش از نوع فیلمی است. آهنگ انتقال گرما برای طول واحد سطح استوانه‌ای به قطر می‌شود:

ضریب انتقال گرما می‌شود:

برای ضریب جابجایی:


برای ضریب انتقال گرمای تشعشعی:

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   19 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله حرارت ماشین مادر

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله حرارت ماشین مادر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   19 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

 حرارت ماشین مادر
مهمترین عامل در موفقیت پرورش جوجه ها مسئله حرارت است زیرا عدم توجه به این امر، سبب بی اثر شدن عوامل دیگر می گردد.
حرارت در زیر ماشین مادر مصنوعی باید کاملا طبق احتیاجات جوجه ها تنظیم شود تا رشد جوجه ها به خوبی صورت گیرد. اگر حرارت زیاد باشد جوجه ها دچار ناراحتی شده و اجبارا از زیر ماشین ارج شده و از آن دور می شوند در این صورت وقتی که حرارت ماشین به حد معمولی رسید، ممکن است جوجه ها از برگشتن به زیر دستگاه خودداری نمایند در این صورت بخصوص در شب، دچار سرماخوردگی خواهند شد.
اگر حرارت کم باشد جوجه ها احساس سرما کرده و در زیر ماشین و در کنار هم جمع می شوند و صدای جیک جیک مخصوص در می آورند. در حقیقت این صدا، مانند لغت و کلمه ای است که جوجه ها برای ابراز عدم رضایت خود بیان می کنند و به گوش مرغدار غافل می رسانند اگر حرارت پایین باشد جوجه ها غذای خورده شده را صرف گرم کردن بدن می کنند و در این صورت رشد، کم می شود و بازده غذایی پایین می آید.
هر چه سن جوجه ها بیشتر می شود، احتیاج به حرارت کمتر می گردد و از این رو باید حرارت دستگاه مادر را کم کرد میزان کاهش حرارت بین حداکثر 8/2 درجه سانتیگراد (5 دجه فارنهایت) تا حداقل 11/1 درجه سانتیگراد (2 درجه فارنهایت) در روز می باشد به طوری که از 5 هفتگی به بعد می توان ماشین مادر را برداشت و از حرارت معمولی لانه برای نگهداری جوجه کبابی ها استفاده کرد. بدین ترتیب تا 5 هفتگی حرارت دستگاه مادر و از 5 هفتگی به بعد حرارت سالن مهم است و باید مورد تئجه قرار گرفته به دقت مورد کنترل قرار گیرد.
حرارت و تهویه لانه: حرارت سالن جوجه کبابی ها تا 14 روزگی باید 5/18 – 21 درجة سانتیگراد باشد در سنین بالاتر می توان حرارت را کم نمود به طور کلی حرارت سالن نگهداری جوجه ها باید طبق جدول زیر باشد.
حرارت سالن مخصوص نگاهداری جوجه ها
1 روزگی 25 درجة سانتیگراد یا 77 درجة فارنهایت
1 هفتگی 23 درجة سانتیگراد یا 75 درجة فارنهایت
2 هفتگی 21 درجة سانتیگراد یا 69 درجة فارنهایت
3 هفتگی 18 درجة سانتیگراد یا 65 درجة فارنهایت
از 4 هفتگی به بعد باید حرارت را به مرور پایین آورد و به 15-16 درجه رساند.
سرد بودن لانه، در اوائل زندگی جوجه ها سبب می شود که آن ها رغبتی به خارج شدن از زیر ماشین، نشان ندهند حتی برای خوردن و آشامیدن از زیر دستگاه مادر خارج نمی شوند.
گرم بودن بیش از حد لانه نیز سبب افزایش هزینه شده و در ضمن، تنظیم حرارت ادر را مشکل می کند.
حرارت محیط خارج از لانه راهنمای خوبی برای تنظیم درجه حرارت اطاق و حتی ماشین مادر است. بخصوص در زمستان باید به این مسئله بیتشر توجه نمود و در روزها و شب های خیلی سرد، حرارت لانه و حتی ماشین مادر را کمی بالا برد.
برنامه نگهداری جوجه ها
وقتی که تمام عوامل و وسایل ذکر شده در فوق مهیا گردید باید جوجه ها را از تشکیلات جوجه کشی به مزرعه منتقل کرد. نگاهداری جوجه در هفتة اول بسیار مهم است و در حقیقت هفتة اول مرحلة بحرانی زندگی جوجه می باشد از این رو احتیاج به نهایت دقت و توجه دارد به طور کلی عملیاتی که برای نگاهداری جوجه ها به کار برده می شود به قرار زیر می باشد.
روز اول، قبل از ورود جوجه ها وسایل و ماشین مادر و لانه، به ترتیبی که ذکر شد باید آماده باشد ورود جوجه ها به مزرعه بهتر است در صبح صورت گیرد تا مرغدار وقت کافی برای مواظبت از جوجه ها و عادت دادن آن ها به شرایط جدید داشته باشد و اگر احیانا اشکال یا گرفتاری پیش بینی نشده ای بوجود آمد وقت کافی برای رفع آن وجود داشته باشد. انتقال جوجه ها از تشکیلات جوجه کشی به مزرعه باید با احتیاط کامل، بخصوص در زمستان که هوا سرد است انجام گیرد. به این منظور باید حتما جوجه ها توسط وسایل نقلیه سقف دار و گرم منتقل شوند در مزرعه جوجه ها باید به ملایمت در زیر دستگاه مادر، ریخته شوند. حرارت لانه باید در حدود 25 درجه بوده و حرارت زیر دستگاه مادر 32-35 درجه سانتیگراد باشد. غذاخوری های مسطح باید از غذای با کیفیت خوب و آردی پر شوند غذا خوری ها و آب خوری ها در اطراف ماشین مادر به فاصله کم چیده شود حتی مقداری از سطح دانه خوری ها و آبخرری ها را در روزهای اول در زیر ماشین مادر قرار گیرد. زیر دستگاه مادر باید با گونی یا کاغذ مفروش گردد. چنانچه مرغدار علاقمند به قطع نوک جوجه ها باشد قبل از ریخن جوجه ها به زیر ماشین مادر باید نوک جوجه ها را قطع کرد بعد از قطع نوک باید مواظب بود که تولید خونریزی نشود چنانچه در جوجه ای مشاهده شود باید بلافاصله دوباره نوک را با دستگاه سوزانده تا خونریزی قطع شود سپس در اختیار جوجه ها در چند روز اول آب نیم گرم که حرارت آن در حدود حرارت لانه باشد قرار دارد. در اولین شب ورود جوجه ها به دقت باید مواظب آنها بود و برق را تا صبح روشن گذاشت تا جوجه ها با محیط جدید عادت کنند.
عده ای از مرغداران در بدو ورود به جای آب خالص آب حاوی آنتی بیوتیک در اختیار جوجه ها قرار می دهند تا بدین وسیله اگر جوجه ها در حین انتقال دچار سرماخوردگی شده باشند از بروز بیماری در بین آن ها جلوگیری به عمل آید و یا اگر آثار ورم ناف در آن ها مشاهده گردد، معالجه شوند.
از آنتی بیوتیک های مختلفی می توان باین منظور استفاده نمد در ایران اغلب از لینکوسپکیتن، تایلوزین و بای تریل استفاده می شود.
چنانچه شرایط نگهداری و سلامت جوجه ها و چگونگی حمل جوجه ها خوب باشد به هیچ وجه اضافه نمودن آنتی بیوتیک به آب جوجه ها ضرورتی ندارد.
روز دوم شرایط نگاهداری باید مانند روز اول باشد کلیه جوجه های تلف شده را باید از زیر ماشنی مادر خارج کرد همچنین جوجه های ضعیف و فلج را هر چه زودتر شناخت و از بین بقیه جدا نموده و از بین برد زیرا وجود این جوجه های ضعیف سبب اشاعه بیماری در بین تمام گله خواهد شد دانه خوری و آبخوری باید از دانه کاملا پر باشد.
روز سوم به مرور باید از دانه خوبی ها و آب خوبی های موقت کاست و آبخوری و دانه خوری های دائمی را جانشین آن ها کرد. این عمل باید خیلی با تانی انجام گیرد بدین ترتیب که مثلا درروز سوم دو دانه خوری مسطح را برداتشته و به جای آنها دانه خوری دائمی قرار می دهند. حرارت ماشین مادر باید، مانند روز اول و دوم باشد.
در روز سوم عملیات واکسیناسیون بر علیه نیوکاسل را باید طبق دستور موسسه رازی، سازندة واکسن اجرا نمود.
مارکتینگ جوجه گوشتی
بسته به این که مرغدار جوجه های کبابی خود را هفتگی یا به طور سری نگاهداری کند؛ تعداد جوجه کبابی ارسال شده به بازار، متفاوت است. مرغدار، با مبلغی که از فروش جوجه کبابی های خود به دست می آورد می تواند موفقیت ای عدم موفقیت خود را در آن سری تعیین کند.
از این رو، قیمت جوجه کبابی در بازار یکی از عوامل مهم در سرنوشت مرغدار می باشد. ارزش جوجه کبابی در موقع فرستادن به بزار بستگی به سلیقة مرغدار و یا مخارجی که متقبل شده است ندارد. بلکه در بیشتر کشورها و بخصوص ایران قیمت فروش را بازار به مرغدار تحمیل می کند بدون این که توجهی به نظر مرغدار داشته باشد.
مثلا وقتی که تعداد زیادی از تولید کنندگان جوجه کبابی فرآورده های خود را اجبارا در زمان معینی به بازار می فرستند بخصوص اگر تشکیلات تعاونی و سردخانه های بزرگ وجود نداشته باشد؛ قیمت به طور سریع پایین می آید. زیرا عرضه بیش از تقاضاست. در این صورت مرغدار مجبور است جوجه کبابی های خود را به هر قیمت که بازار به او تحمیل می کند بفروشد. بالعکس در زمانی که تولید کم و تقاضا زیاد است بالطبع، قیمت جوجه کبابی ارائه شده بالا می رود.
بدین ترتیب در عین حالی که مرغدار از نظر فروش جوجه کبابی های خود تابع مقتضیات روز و وضع بازار است معهذا چنانچه با هوشمندی و ذکاوت رفتار شود می توان پیش بینی های لازم را نمود و از نوسانات اجباری بازار مصون بود و یا حداقل صدمه کمتری دید در چنین شرایطی مرغداری موفق خواهد شد که حداقل امکانات یک سال و حتی بیشتر از آن را در نظر بگیرد و برنامه های تولیدی خود را با این امکانات تطبیق دهد.
در بعضی از کشورها مانند آمریکا با قدرتی که شرکت های تولیدی دارند و همچنین وجود سردخانه های عظیم، جریان تولید و فروش یکنخواخت گوشت تحت برنامه و کنترل قرار می گیرد و در نتیجه قیمت جوجه کبابی در سر تا سر سال با در نظر گرفتن حد متوسط تولیدات، ثابت باقی می ماند در این صورت مرغدارانی که قادر به صرفه جویی بیشتر در هزینه های مربوط به تولید هستند موفقیت بیشتری کسب می کنند.
در ایران، متاسفانه هر مرغدار به طور مستقل فعالیت می کند و از طرف دیگر اکثریت مرغداران جوجه های کبابی خود را به طور زنده و یا پرکنده و تازه به بازار می فرستد بدین ترتیب در معرض رقابت و نوسانات شدید بازار قرار می گیرند. به طوری که در یک سری، ممکن است سود فراوانی عاید آنها شده و در سری بعد متحمل حسارات و ضرر های فراوانی گردند. از این رو در شرایط ایران اکتفا کردن به پرورش یک سری یا دو سری جوجه کبابی در سال تقربیا جنبه قمار داشته و بستگی به شانس تولید کننده دارد ولی اگر مرغدار با قدرت مالی و ذکاوت و هوش کافی مبادرت با پرورش سری های متوالی کند شکی نیست که در مجموع موفق خواهد بود ولی اگر یک یا دو سری ناکامی، او را از میدان مبارزه بیرون کند به طور قطع ورشکست بوده و دچار سقوط می شود.
به طور کلی حدود تغییرات قیمت جوجه کبابی در بازارهای ایران وسیع و غیر منطقی و غیر معقول است. در تابستان به علت تنوع غذایی مصرف گوشت مرغ پایین و قیمت آن نیز کم می باشد. در اواخر پاییز و زمستان که اغلب کمبود گوشت قرمز وجود دارد، مصرف گوشت مرغ جانشین دام های دیگر شده و قیمت آن نیز بالا می رود.
زمستان بخصوص در ایام نوروز، گوشت مرغ از نظر فروش و قیمت، وضع مستحکمی دارد در بهار، نوسانات شدید در قیمت گوشت مرغ مشاهده می شود در اوائل پاییز چون اغلب مرغدارانی که گله های تخمی نگاهداری میکنند، مرغ ها و خروش های وازده و غیر تخمی را به بازار می فرستند، اغلب عرضه، بیش از تقاضاست و فروش جوجه کبابی کم شده و قیمت آن کاهش می یابد، با توجه به وضع بازار بیشتر تولید کنندگان جوجه کبابی سعی دارند که فعالیت های فصلی خود را طبق شرایط بازار کم یا زیاد کنند.
از این روز اولین مسئله که برای هر مرغدار از نظر مارکتینگ مطرح است چگونگی فرستادن جوجه های خود به بازار است تولید کننده، باید به خوبی از این مطلب مطلع باشد که بازار چه ظرفیتی دارد وچه نوع گوشت را طالب است. با توجه به خواست بازار مرغدار برنامه تولید خود را باید پی ریزی کند طرز فرستادن جوجه کبابی ها به بازار روش های گوناگونی وجود داردکه به قرار زیر می باشد.
1-روش تولید هفتگی: در این روش، برنامه تولید مردار به صورت تولید هفتگی انجام می گیرد. بدین ترتیب که مرغدار در هر هفته تعداد معینی جوجه یک روزه خریداری و به مزرعه خود وارد و در هر هفته تعداد معینی جوجه کبابی تولید شده را به بازار ارسال می دارد از این رو در مزارع مرغدار جوجه ها را در سنین مختلف و در آن واحد پرورش می دهد بدین ترتیب که در مزرعه خود جوجه یک روزه و جوجه های مخلف در سنین گوناگون و بالاخره نزدیک به فرستادن به بازار دارد این طریقه دارای این مزیت است که احتیاج به پرداخت سرمایه کمتری از نظر وسایل نگهداری جوجه های کوچک مثل ماشین مادر و وسایل دیگر سالن مادر است. همچنین جانشین ساختن سری های مختلف بجای هم آسان انجام می گیرد. زیرا تعداد هر سری کم است ولی تجربه نشان داده است که شانس اشاعه بیماری و افزایش تلفات در این روش که جوجه ها در سنین مختلف نگاهداری می شوند زیاد است.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  19 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

گزارش کار آموزی تأسیسات حرارت مرکزی و تهویه مطبوع پالایش نفت کرمانشاه

اختصاصی از هایدی گزارش کار آموزی تأسیسات حرارت مرکزی و تهویه مطبوع پالایش نفت کرمانشاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:81

فهرست مطالب:
عنوان        صفحه
مقدمه        1
فصل اول         2
نمودار سازمانی و تشکیلات        3
نوع محصولات تولیدی و شرح مختصری از فرآیند تولید        4
فصل دوم        14
ارزیابی بخش های مرتبط با رشته ی کارآموزی         15
موقعیت ساختمان تاسیسات در شرکت         15
تصفیه ی آب و فاضلاب         16
نیروگاه بخار         16
تهویه و تبرید         17
فصل سوم        18
شرح سیستم های تاسیساتی         19
حرارت خورشید         23
چیلر         25
مقدمه ای در رابطه با چیلر های جذبی         27
لیست انواع قطعات چیلر های جذبی         28
شرح عملکرد دستگاه         30
سیستم تخلیه         33
طرز کار سیستم تخلیه بدون استفاده از پمپ وکیوم        34
نگهداری عمومی         42
تنظیم کننده ی قطع کننده ی دمای پایین        53
سیستم سایکل گارد         53
بازدید پمپ های بسته         55
دستگاه سختی گیر         58
پمپ ها         62
فن کویل ها         72
هواساز         74
برج های خنک کننده         78
مقایسه ی جنس های مختلف صفحات مشبک        80

مقدمه :

صنعت و نقش حیاتی آن در منطقه و کشور بر کسی پوشیده نیست . در استان کرمانشاه نیز با توجه به شرایط کنونی کشور و عزم مسئولین و مردم جهت بازسازی منطقه و خصوصاً مناطق محروم و بویژه جنگ زده در چارچوب برنامه های عمرانی دولت صنعت نفت از اهمیت بسزایی برخوردار است . صنعت در استان کرمانشاه با وجود استعداد طبیعی نقش چندانی در سطح استان و منطقه ندارد و علت این موضوع وقوع جنگ تحمیلی و تخریب امکانات و توقف سرمایه گزاریهای جدید است که خود عاملی برای جلوگیری از ساخت پروژه های جدید می باشد که این امر البته بعد از قبول قطعنامه هایی بلحاظ پتانسیل بلقوه و بالای استان و با توجه به رفع محدودیتها روند رو به رشد خود را طی کرده و با انتقال پروژه های تصویب شده و پشتیبانی وزارت نفت از این واحد در هشت ساله گذشته تغییرات زیادی در خود دیده است .
نوع محصولات تولیدی و شرح مختصری از فرایند تولید :

 نفت ‌کوره ( Fuel Oil ) :

برج تقطیر دارای 38 سینی می ‌باشد و فشار داخل آن در حدود فشار اتمسفر است یعنی در حدود 20 پوند بر اینچ مربع . از قسمت پایین برج تقطیر ، نفت‌ کوره گرفته می‌شود و برای تصحیح نقطه اشتعال نفت‌ کوره ، یک انشعاب بخار آب با فشار تقریبی 75 پوند به ته برج تزریق می‌شود . سپس این نفت‌ کوره از پایین برج خارج شده و وارد پمپ 101A,B با فشار تولیدی حدود 130 پوند می‌شود . قسمت اصلی نفت ‌کوره خروجی از پمپ ، به مبدل ها می‌رود و یک شاخه از آن نیز بعنوان برگشتی            ( Reflux ) به برج تقطیر برگشت داده می‌شود . در پمپ هایی که فشار و دمای بسیار بالایی دارند ، معمولاً یک جریان برگشتی بسیار کم در طراحی آنها منظور می‌شود تا هنگامی که به هر علتی جریان عبوری قطع شد ، یک جریان مداوم برقرار باشد تا از مشکلات احتمالی جلوگیری شود .
برخلاف نفت ‌خام که سعی می‌شد دمای آن تا حد امکان بالا رود ، از این مرحله به بعد بوسیله مبدل هایی که در آن ها مواد سردتر جریان دارد ، کوشش می‌شود که دمای محصول تا حد ممکن پایین آید ، زیرا بالا بودن دما برای محصول در موقع ذخیره شدن ، علاوه بر آسیب هایی که ممکن است به مخازن وارد آید ، احتمال انفجار یا آتش ‌سوزی نیز به وجود می‌آورد .
شاخه ‌ای که از پمپ 101 خارج شده و به سمت مبدل ها هدایت گردید ، خود به دو شاخه دیگر تقسیم می‌شود ، یکی از این شاخه ‌ها وارد قسمت تیوپ مبدل های 101C,D شده و لوله دیگر وارد تیوپ مبدل های 101A,B می‌شود . از قسمت شل این چهار مبدل نیز نفت ‌خام عبور می‌کند . دو شاخه خروجی از این مبدل ها دوباره با هم یکی شده و وارد شل مبدل های 101E,F می‌شوند و از داخل تیوپ های این دو مبدل نیز نفت ‌خام می‌گذرد .
پس از خروج نفت ‌کوره از این دو مبدل ، به خط لوله حامل آن نفتا تزریق می‌شود . علت تزریق نفتا به نفت‌ کوره ، تصحیح نقطه اشتعال و نقطه ریزش آن می‌باشد . نفت ‌کوره ‌ای که در پالایشگاه کرمانشاه تولید می‌شود ، یکی از مرغوب ترین انواع نفت ‌کوره در کشور می‌باشد زیرا در این پالایشگاه بخش هایی مانند برج تقطیر در خلاء و واحد های ویسبریکر و آسفالتینگ و مواد سبک نفت‌کوره بطور کامل از آن جدا نمی‌شود ، در ضمن تزریق نفتا نیز یکی از عوامل مرغوبیت نفت‌ کوره بشمار می‌رود .
پس از تزریق نفتا به نفت ‌کوره ، لوله محتوی آن وارد فن های هوایی EM-115A,B,C,D می‌شود . در این قسمت در اثر برخورد هوای خنک به لوله‌های باریک حاوی نفت ‌کوره ، دمای آن کاهش پیدا می‌کند به طوری که دمای نفت ‌کوره در هنگام خروج از این بخش به حدود 150 تا 180 درجه فارنهایت می ‌رسد و سپس برای ذخیره به سمت مخزن هدایت می‌شود . شکل شماره 3 مراحل مختلف عبور نفت ‌کوره از برج تقطیر تا مخازن را نشان می‌دهد .

گزارش کارآموزی: امکانسنجی و مکانیزم های تولید برق از طریق بازیافت حرارت در صنعت شیشه و بلور

اختصاصی از هایدی گزارش کارآموزی: امکانسنجی و مکانیزم های تولید برق از طریق بازیافت حرارت در صنعت شیشه و بلور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

باز هم خدمتی دیگر از گروه مهندسی مکانیک و ساخت و تولید و اینبار تهیه و عرضه یکی از بهترین پروژه های کاراموزی به صورت مقاله (pdf و word) و ارایه (پاورپوینت) به همراه ضمیمه کردن فایل های مرتبط همچون مقالات و مراجعی که از آن ها استفاده کرده ایم.

این پروژه علاوه بر آن که می تواند گزارش کاراموزی را پوشش دهد یک مقاله خوب برای ارایه نیز می باشد. 

چکیده مقاله: در صنعت شیشه، انرژی حرارتی زیادی به صورت گازهای داغ حاصل از فرایندهای آن وارد اتمسفر شده و دفع می شوند. در صورت بازیافت این حرارت و استفاده از آن جهت تولید برق، هدرروی انرژی به صورت چشمگیری کاهش یافته و از لحاظ زیست محیطی و اقتصادی نیز دارای جذابیت خواهد بود.

در این مقاله به بررسی فنی – اقتصادی به کارگیری سیستم های تولید همزمان CHP در صنایع شیشه (امکانسنجی تولید همزمان برق و حرارت) و نیز مکانیزم های این کار پس از امکان سنجی می پردازیم.

مزایا و عیب این سیستم ها را بیان می کنیم. روش ها و مراحل گام به گام در یک سیستم تولید همزمان CHP را همراه با دیاگرام ارایه کرده ایم.

در این پروژه سعی بر این بوده است که تا آنجا که ممکن بوده از مقالات معتبر استفاده گردد.

پایان نامه رشته مواد (متالوژی ) - چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم با فرمت WORD

اختصاصی از هایدی پایان نامه رشته مواد (متالوژی ) - چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم با فرمت WORD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست:

مقدمه ............................................................................................................(1)

چدن های خاکستری آلومینیوم دار...................................................................(2)

چدن های داکتایل آلومینیوم دار.......................................................................(8)

ذوب وریختگری چدن های آلومینیوم دار........................................................(9)

کلیاتی در مورد تولید چدن های آلمینوم دار....................................................(11)

اثر آلومینیوم در چدن......................................................................................(13)

نکات ریختگری.............................................................................................(15)

رفتار اکسیداسیونی در دماهای بالا...................................................................(20)

تجهیزات ذوب وقالبگیری..............................................................................(29)

مواد لازم.......................................................................................................(30)

نحوه آزمایش................................................................................................(30)

مراحل عملیات..............................................................................................(30)

نتایج آزمایش................................................................................................(31)

منابع ومآخذ..................................................................................................(33)

ریز ساختار ها...............................................................................................(34)