![](http://collegian.sellfile.ir/prod-images/346418.jpg)
عنوان انگلیسی:
An experimental investigation into the warm deep-drawing process on laminated sheets under various grain sizes
بررسی آزمایشگاهی فرآیند کشش عمیق گرم در ورق های چندلایه با اندازه های مختلف دانه (المان)
عنوان انگلیسی:
An experimental investigation into the warm deep-drawing process on laminated sheets under various grain sizes
عنوان انگلیسی:
An experimental investigation into the warm deep-drawing process on laminated sheets under various grain sizes
عنوان فارسی:
بررسی آزمایشگاهی فرآیند کشش عمیق گرم در ورق های چندلایه با اندازه های مختلف دانه (المان)
تعداد صفحات مقاله اصلی: 11 صفحه
تعداد صفحات ترجمه: 28 صفحه
سال انتشار: 2015
مجله :
journal homepage: www.elsevier.com/locate/jmad
Volume 87, 15 December 2015, Pages 25–35
It has been proved by many researchers that increasing the temperature in warmdeep-drawing process of single layer sheets decreases the forming load, however, this phenomenon is not necessarily the case in warm deepdrawing process of laminate sheet. The objective of the present paper is to carry out a comprehensive investigation on warmdeep-drawing process on laminated sheets experimentally. Based on the results of this study, it can be observed that by raising the temperature, variation of forming load more depends on blank holder force (BHF). In this study, thinning and wrinkling in Al 1050/St 304 and Al 5052/St 304 samples for each layer in warmdeepdrawing process are evaluated individually. In addition, the effects of various grain sizes, blank temperatures and sequence layer on forming load are investigated. In order to carry out a comprehensive survey of warm deepdrawing; three blank temperatures namely, 25 °C, 100 °C and 160 °C are examined. Furthermore, to achieve various grain sizes, the aluminum sheets are annealed at 350 °C, 400 °C and 450 °C for 1 h. Finally, several tests are conducted to obtain the influences of grain size on some material characteristics such as stress, elongation and friction coefficient
Keywords:
Warm deep-drawing
Laminated sheet
Load–displacement curve
Grain size
Blank holder force
چکیده
محققان زیادی ثابت کرده اند که افزایش دما در فرآیند کشش عمیق گرم ورق های تک لایه موجب کاهش نیروی بارگذاری (شکل دهی) می شود هرچند که این پدیده لزومأ در فرآیند کشش عمیق گرم ورق های چند لایه اتفاق نمی افتد. هدف این تحقیق، بررسی جامع و کامل آزمایشگاهی (تجربی) فرآیند کشش عمیق گرم روی ورق های چند لایه است. بر اساس نتایج بدست آمده از این تحقیق، می توان مشاهده کرد که با افزایش دما ، تغییرات نیروی بارگذاری(تغییر شکل) ، بیشتر وابسته به نیروی گیره (پایه ) توخالی است. در این تحقیق، عملیات نورد و چین خوردگی در نمونه های آلومینیوم 1050 / فولاد304 و آلومینیوم 5052 و فولاد 304 و در هر لایه از فرآیند کشش عمیق گرم مورد ارزیابی قرار گرفتند. به علاوه ، تاثیرات سایزهای مختلف (دانه مختلف) ، دمای پایه توخالی،و لایه های دیگر بر روی نیروی بارگذاری مورد بررسی قرار گرفتند. به منظور انجام یک بررسی جامع ، فرآیند کشش عمیق گرم در سه دمای 25، 100 و160 درجه سانتیگراد انجام گرفت.. همچنین جهت دستیابی به دانه های (مش بندی) مختلف ، ورق هآی آلومینیوم در دماهای 350، 400 و 450 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت تحت حرارت قرار گرفتند. در نهایت چندین آزمایش به منظور ارزیابی تاثیرات اندازه (دانه یا مش بندی) بر روی بعضی خصوصیات مواد از جمله تنش ، کرنش و ضریب اصطکاک انجام گرفت.
کلمات کلیدی: کشش عمیق گرم، ورق چند لایه، منحنی نیرو جابجایی، اندازه دانه ، نیروی گیره توخالی
نام محصول : پاورپوینت فرآیند تولید اویل پمپ
فرمت : PPT
تعداد اسلاید : 34
زبان : فارسی
سال گردآوری : 94
پروژه درس روشهای تولید و کارگاه
((فرآیند تولید اویل پمپ))
در این تحقیق سعی شده تا یک بررسی اجمالی بر روی مراحل تولید انواع اویل پمپ صورت گیرد.در ابتدا به مقدمه ای در باره ی سیستم روغنکاری ، وظایف آن و نقش اویل پمپ در آن میپردازیم و سپس اویل پمپ و انواع آن معرفی شده و مراحل تولید صنعتی آن توضیح داده خواهد شد.
سیستم روغنکاری ماشین با به گردش در آوردن روغن در مجاری تعبیه شده وظایف زیر را انجام میدهد:
1- اولین و مهمترین وظیفه روغن ، چرب کنندگی و روانکاری قطعات در حین کار می باشد.
2- خنک کنندگی
3- پاک کنندگی
4- آب بندی
5- ضربه گیری
اویل پمپ :
اویل پمپ دستگاهی است که روغن موتور را با فشار به قطعات متحرک موتور می رساند.
انواع اویل پمپ عبارتند از:
1- پمپ روغن دنده ای (دنده بیرون) Gear Pump
در این نوع پمپ روغن ها دو عدد چرخدنده ی هم قطر با تعداد دنده های مساوی در داخل بدنه (پوسته) پمپ قرار می گیرند . این دو چرخدنده ی ساده که یکی روی محور هرز گرد (گردان) و دیگری روی محور اصلی قرار می گیرد ,نیروی محرکه ی خود را از میل لنگ یا میل بادامک می گیرد.
در عمل دو چرخدنده در جهت های عکس یکدیگر دوران می کنند.روغن از دریچه ی ورودی(سوپاپ ورودی)به درون بدنه وارد می شود و در بین دندانه های چرخدنده ی متحرک و دیواره های اطراف بدنه ی پمپ گیر می کند . به این ترتیب روغن اطراف لبه های خارجی چرخدنده (نه در بین آنها ) حرکت می کند و سپس توسط سوراخ خارجی واز دریچه ی تخلیه ی مقابل تخلیه می شود.
2- پمپ روغن روتوری یا گردشی (دنده داخل) Pump Rotor
این اویل پمپ دارای دو روتور (دنده) داخلی و بیرونی است .روتور داخلی در مرکز پمپ قرار گرفته و دندانه های آن به سمت خارج است.در صورتیکه روتور بیرونی دارای دندانه های داخلی می باشد.هر دو روتور داخل هم بوده و نسبت به یکدیگر بطور اکسانتریک(خارج مرکز) قرار گرفته اند. این دو روتور ، داخل بدنه ی پمپ قرار گرفته و به هنگام گردش ، روتور داخلی بوسیله ی محور گردان که حرکت خود را از میل سوپاپ می گیرد به گردش در می آید . در حین گردش ، روغن موجود بین دو دندانه ی روتور داخلی و بیرونی با فشار از لوله ی خروجی بیرون می رود . پمپ های روتوری در فشار کمتری نسبت به نوع دنده ای کار می کنند.
تولید کننده ی عمده ی اویل پمپ در خراسان شرکت ببر پمپ میباشد که شامل زیر شاخه های زیر است :
1-ببر پمپ(تولید کننده اویل پمپ نیسان و تولید قطعات پایه)
2-رخش قطعه مشهد(تولید کننده اویل پمپ پراید)
3-روناک قطعه توس(تولید کننده اویل پمپ پیکان)
4-پژال کاران توس(تولید کننده اویل پمپ پژو)
در این قسمت روش تولید اویل پمپ پژو پرشیا از تولیدات شرکت پژال کاران توس معرفی می شود.این اویل پمپ از نوع دنده ای بوده و روش تولید سایر اویل پمپ های دنده ای نیز به صورت مشابه می باشد.
اجزای تشکیل دهنده این پمپ و فرآیند تولید هر یک به صورت خلاصه عبارتند از:
1-پوسته آلومینیومی (AS9U3)(ریخته گری -ماشینکاری)
2-درپوش آلومینیومی(ریخته گری- ماشینکاری)
3-چرخ زنجیر(متالورژی پودر)
4-چرخدنده محرک از جنس فولاد فریت (F50-UC64) (متالورژی پودر)
5-چرخدنده متحرک(متالورژی پودر)
دانلود پایان نامه رساله تکنیک ها و فرآیند مدیریت پروژه 58 ص با فرمت WORD
«فهرست مطالب»
تاریخچه مدیریت پروژه 8
تعاریف مدیریت پروژه 9
دلایل استفاده ازمدیریت پروژه 15
اقدامات مدیریتی 15
وظایف مدیریت پروژه 16
کاربردهای مدیریت پروژه 17
فوایدومحدودیتهای پروژه 20
فرایندهای پروژه 25
گروههای فرایند 25
تعامل بین فرایندها 27
فرایندهای عمده واصلی 28
فرایندهای فرعی وکمکی 29
فرایندهای اجرایی 30
فرایندهای کنترلی 31
فرایندهای اختتامی 32
نرم افزار(P3)Primavera Project Planner 34
مدل بلوغ سازمانی مدیریت پروژه(OPM3) 36
شناخت اجزای مدلOPM3 37
نتایج وشاخص کلیدی اندازه گیری(KPIS) 38
دسته بندی – نظراجمالی 38
دسته بندی PPP 42
دسته بندی SMCI 42
گامهایOPM3 بطور خلاصه 42
ورود به روندبهبود 43
خلاصه ونتیجه گیری 43
فرایند برنامه ریزی محدوده پروژه وورودیهای آن 47
ورودیهای برنامه ریزی محدوده 47
ابزارهاوتکنیکهای فرایند آغاز 47
خروجیهای فرایندآغاز 48
مدیریت محدوده پروژه 49
ابزارها وتکنیکهاوخروجیهای فرایندکنترل کلی تغییرات 49
فرایندکنترل کلی تغییرات 50
ورودیهای فرایندکنترل تغییرات 50
ابزارهاوتکنیکهای فراینداجرای برنامه پروژه 51
خروجیهای فراینداجرای برنامه پروژه 51
فراینداجرای برنامه پروژه 52
فرایندتهیه برنامه پروژه 53
مدیریت فرایندهای پروژه 53
ارتباط فرایندها 53
تشریح مفاهیم 55
واژه نامه انگلیسی – فارسی 57
فهرست منابع 58