
نرم افزار اندازه گیری فشار خون
تحقیق به عمل آمده شامل تعدادی از عیوب قطعات آلومینیومی تحت فشار می باشد و سعی بر آن شده که عیبهای مهم آن از جمله
عیب سرد جوشی - عیب نیامد – عیب مک های گازی - عیب مک های انقباضی – عیب آبلگی – عیب مک های سوزنی ( ریزمک ) – عیب ترک خوردگی – عیب سخت ریزه و عیب قطره های سرد مورد بررسی و چاره جوئی قرار گیرد . قابل ذکر است نیاز امروزی صنعت به کیفیت های بالاتر ایجاب می کند که تولید کنندگان به سطوح جدیدی از کیفیت و بازده تولید دست یابند و اگر چه این نوع ریخته گری محدودیتهایی دارد اما ثابت شده که با بکارگیری اصول مهندسی کارآیی آن به خوبی بسیاری از فرآیندهای دیگر خواهد بود و باعث بالابردن سطح کیفیت موجود خواهد شد .
یک عیب در دایگست همیشه قراردادی است زیرا به نوع استفاده و نحوه برداشت هر مشتری از عملکرد و کارآیی قطعه بستگی دارد بنابراین آنچه برای یک مشتری عیب محسوب می شود ممکن است برای مشتری دیگر نقطه ضعف به حساب نیاید تعریف این که چه چیز عیب محسوب می شود به عهده مشتری است و مسأله اصلی نیازهای خاص هر قطعه می باشد .
فصل اول
چکیده :
مقدمه
عیب سرد جوشی
عیب نیامد
عیب مک های گازی
عیب مک های انقباضی :
عیب آبلگی
عیب مک های سوزنی ( ریزمک)
عیب ترک خوردگی
عیب سخت ریزه
عیب قطره های سرد
بررسی روش های جلوگیری از ایجاد عیوب در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
ریخته گری تحت فشار Die Casting
معایب ریخته گری تحت فشار:
ماشین های دایکاست:
قالب های دایکاست:
مزایای ریختهگری تحتفشار:
یونیت هیدرولیک
اتصال موتور انتقالدهنده قدرت
کار یونیت هیدرولیک با مایع فشار h.f.c
فصل دوم
ریختهگری در قالبهای تکبار(Expendable)
ریختهگری در قالبهای دایمی (Permanent)
دیگر روشهای ریخته گری
مهترین مزایای تولید از طریق دایکاست عبارتاند از:
ماشین دایکاست با سیستم تزریق محفظة سرد عمودی
قالب گیری فشاری
مراحل کلی فرآیند ریخته گری فشاری
معرفی روشهای ریخته گری
شرح فرآیند ریخته گری فشاری
شرح فرایند ریخته گری انتقالی
انواع روشهای ریخته گری فشاری از نظر ساختمان قالب
انواع روشهای ریخته گری انتقالی از نظر ساختمان
مزایای فرایند ریخته گری انتقالی
فصل سوم
از طرفی بهبود در جریان مواد در این قالب ها ،توانایی تولید اشکال پیچیده را فراهم می آورد.
نتیجه گیری
منابع:
فایل حاضر به صورت word و شامل 86 صفحه و قابل ویرایش می باشد.
اندازه:7102X7102 Pixel
رزولیشن:300dpi
فرمت:JPG
پروژه : تحلیل مخازن تحت فشار با نرم افزار انسیس
قالب بندی : PDF , word
شرح مختصر : همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار در شاخه نفت و پتروشیمی و همچنین اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه ها و… از کاربرد ویژه ای برخوردار است. از این رو توجه به طراحی و ساخت آنها بسیار پر اهمیت است. در این پروژه به بررسی رفتار یک مخزن تحت فشار استوانه از جنس فولاد با روش المان محدود توسط نرم افزار ANSYS می پردازیم. بررسی نتایج بحرانی بودن ناحیه مجاورت فیلت که دیواره ستون عمودی مخزن به سر آن متصل می شود را نشان می دهد.
فهرست :
مقدمه
تعریف مخازن تحت فشار
روش های ساخت مخازن تحت فشار
مواد مورد استفاده در مخازن تحت فشار
انواع مخازن تحت فشار
کاربرد مخازن تحت فشار
فصل دوم : روش اجزاء محدود
مقدمه
آشنایی با روش اجزاء محدود
معرفی نرم افزار انسیس
فصل سوم : تعریف مساله و حل
مراحل تحلیل یک مخزن با انسیس
انتخاب واحدها
انتخاب المان
تعریف خواص ماده
مدل سازی
مش بندی
تعییین قیود
بارگذاری
حل مساله
فصل چهارم : نتایج و بحث
فصل پنجم : نتیجه گیری و پیشنهاد
فصل ششم : منابع
پیوست
NBIC PART 1 — INSTALLATION (NATIONAL BOARD INSPECTION CODE) 2015 EDITION
مدرک فوق، یکی از استانداردهای معتبر موسسه NBIC جهت استفاده مهندسان، پیمانکاران، کارفرمایان و بازرسان تجهیزات تحت فشار ( مخازن، بویلرها و ...) جهت نصب آنها می باشد.
موسسه NBIC-NATIONAL BOARD INSPECTION CODE در سه بخش زیر به تحقیق و مطالعه می پردازد:
1. نصب تجهیزات تحت فشار
2. بازرسی تجهیزات تحت فشار
3. تعمیر و تغییرات بر روی تجهیزات تحت فشار