پاورپوینت اجرای سازه های بتنی و فلزی

اختصاصی از هایدی پاورپوینت اجرای سازه های بتنی و فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی مطالعه اجرای سازه های بتنی و فلزی می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 29 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
کلیات
حمل بتن ساخته شده توسط بتن‌ساز مرکزی
تلمبه کردن بتن
مناسب ترین دانه بندی
عمل آوردن بتن
روشهای مراقبت از بتن

تصویر محیط برنامه

پوشش های فلزی برای محافظت

اختصاصی از هایدی پوشش های فلزی برای محافظت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:   doc 
حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده)
تعداد صفحات فایل:  5

 فروشگاه کتاب : مرجع فایل

پوشش های فلزی برای محافظت

خلاصه (چکیده)

گستره کاربرد فلزات و شیوه های استفاده از آنها به عنوان پوشش دهی بسیار گسترده است، اما در شرایط عملی برای کیفیت نهایی محصولات خاص، گزینه های موجود انتخاب فلز و تکنیک پوشش دهی بسیار محدود است. به علاوه مسئله قیمت از دیگر مواردی است که محدودیت بیشتری را ایجاد می کند.

در این تحقیق تکنیک های اعمال پوشش ها مورد بررسی قرار گرفته اند و به 6 یا 7 نوع فلز با کاربرد بیشتر و مهمتر تاکید و یژه ای شده است.

مکانیزم محافظت پوشش های فلزی و آلیاژی با توجه به محیط های کاری بررسی گردید. مشخصات نمونه برای ضخامت و محدودیت های آن نیز بررسی شد همچنین خاطر نشان شده است که پوشش های آلیاژی احتمالا مزیت های قابل ملاحظه ای در پیشگیری از خوردگی و دیگر کاربردها دارند که علاوه بر این، نقش محافظت کنندگی برخی مزایای کاربردی پوشش تشریح گردیده است.

طبقه بندی پوشش ها

رده بندی پوشش ها به چند طریق انجام می گیرد، ولی اساسا در هرسیستم کامل، نوع پوششی که به کار می رود باید در وهله اول مورد تحقیق و بررسی قرار گیرد. الزاما استفاده از هر فرآیندی محدودیت هایی را برای انتخاب نوع پوشش به همراه دارد.

خلاصه ای از کاربرد تکنیک ها و انواع پوشش های تولید شده در جدول (1) نشان داده شده است.

در این جدول تمام روش های با اهمیت صنعتی به استثنای برخی روش های شناخته شده معمولی مانند پرس کاری، حذف شده است. به طور کلی پوشش ها به چهار طبقه تقسیم شده اند این طبقات عبارتند از:

فلزها و آلیاژها

* ترکیبات فلزی

* رنگ ها و پوشش های آلی حاوی رنگ دانه

* پوشش های آلی بدون رنگ دانه

جدول (1) «Coating technizue»

Organic

‍Paint

Metallic

Metal

coating technizue

 

آبکاری یا رسوب کاری الکتریکی

 

الکترولس

   

الکتروفورز

 

غوطه وری

    

فلزپاشی

    

روکش کاری

کلیه اتصالات اسکلت فلزی

اختصاصی از هایدی کلیه اتصالات اسکلت فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کلیه اتصالات اسکلت فلزی

اتصال صلب,مفصلی

اتصال تیر به ستون ,ستون به فونداسیون و...

فایل اتوکد

دانلود مقاله استاندارد های ورق های فلزی

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله استاندارد های ورق های فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ورق گالوانیزه  استانداردهای ان چیست؟

آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. ماهیت آهن گالوانیزه در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتدبکار می‌رود. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد. حلبی در حلبی هایی که از آن ، قوطی می‌سازند، عمل معکوسی انجام می‌شود.

این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. ماهیت آهن گالوانیزه در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند بکار می‌رود و آهن به عنوان کاتد. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد.در حلبی ، بر روی آهن ، پوشش قلع بکار رفته است و عمل معکوس آهن گالوانیزه انجام می‌شود. چون آهن فلزی فعالتر از قلع است و پتانسیل احیاء قلع بیشتر از آهن است و به عنوان کاتد در حلبی به کار می‌رود و آهن آند می‌شود. البته در صورتی که پوشش قلع بشکند، خوردگی آهن در زیر این پوشش پیش می‌رود. علت استفاده از آهن گالوانیزه آهن گالوانیزه ، آهنی است که با روی پوشانده شده باشد.

خوردگی یا زنگ زدن آهن فقط در حضور اکسیژن و آب صورت می‌گیرد. در جایی بر سطح جسم آهنی، اکسایش آهن انجام می‌شود و آند را تشکیل می‌دهد و در جایی دیگر سطح آن جسم که (O2(g و H2O وجود دارد، کاهش انجام می‌شود و کاتد را تشکیل می‌دهد و در نتیجه این عمل، ایجاد یک سلول ولتایی یا پیل ولتایی یا الکتروشیمیایی بسیار کوچک است. الکترونهای تولید شده در ناحیه آندی در میان آهن بسوی ناحیه کاتدی حرکت می‌کند.

کاربرد : از آهن گالوانیزه در ساختن لوازمی مثل لوله بخاری ، کانال کولر ، کابینت آشپزخانه ، شیروانی منازل ، لوله‌های آب و هر جا که احتمال خوردگی آهن و خسارت وجود دارد، استفاده می‌شود. اصطلاح فولاد (Steel) برای آلیاژهای آهن که تا حدود ۱،۵ درصد کربن دارند و غالبا با فلزهای دیگر همراهند، بکار می‌رود. خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن ، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژ دهنده موجود در آن بستگی دارد.

ورق گالوانیزه به دو صورت کلی رول فرم و فابریک در کارخانه تولید می شود.

ورق های رول فرم گالوانیزه با ضخامت های ۱۸ صدم میلی متر تا ۶ میلی متر و با دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شوند.

ورق های فابریک گالوانیزه هم به دو صورت فابریک ۲۰۰۰*۱۰۰۰ میلی متر و فابریک ۲۵۰۰*۱۲۵۰ میلی متر تولید می شوند .

وزن عمومی رول ها بسته به عرض رول یا ضخامت و کارخانه تولید کننده بین ۵ تا ۷ تن می باشد.

فولاد گالوانیزه(به انگلیسی: Galvanized Steel) به فولاد گالوانیزه شده توسط روی گفته می‌شود.

معرفی خصوصیات ورق گالوانیزه

عرض : ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰

کوتینگ : ۱۰۰ – ۱۲۰ – ۱۸۰ – ۲۲۰ – ۲۷۵

ضخامت : ۰٫۱۸ – ۰٫۴۰ – ۰٫۹۰ – ۲ – ۶

وزن کویل : ۳٫۵ الی ۱۲ تن

قطر داخلی کویل : ۵۷۰ الی ۶۲۰

کرم دار ( به انگلیسی : Chromated )

بدون روغن ( به انگلیسی : Unoiled )

ورق گالوانیزه فابریک کوتاه

کوتینگ چیست ؟

کوتینگ (به انگلیسی : Coatting ) میزان پوشش روی در دو سطح ورق و واحد آن gr/m2 میباشد.

ورق گالوانیزه دستگاه رول باز کن

وجود گل :

وجود گل ( به انگلیسی : Spangle ) به دلیل وجود ناخالصی در روی هنگام کریستال شدن روی مذاب بر روی ورق سرد ( روغنی ) میباشد. علت تولید کالاهای بدون گل به دلیل مسایل محیط زیست میباشد و در آینده تمامی کالاهای گالوانیزه بدون گل خواهد بود. در کل سه نوع گل وجود دارد : مدل بی گل ( به انگلیسی : Zero Spangle ) ، مدل گل ریز ( به انگلیسی : Minimum Spangle ) و مدل گل دار ( به انگلیسی :RegularSpangle ).

مزایای ورقهای گالوانیزه چیست؟

استفاده از ورقهای گالوانیزه ۱۰ فایده خواهد داشت که عبارتند از:

• ۱-هزینه کمتر: برای انجام عملیات گالوانیزینگ، در مقایسه با سایر روشهای معمول جلوگیری از خوردگی، نیاز به هزینه کمتری خواهد بود.
• ۲- هزینه کمتر برای تعمیرات و نگهداری: حتی در شرایطی که انجام عملیات گالوانیزینگ در مقایسه با سایر روشهای جلوگیری از خوردگی، هزینه برتر است، اجرای آن به دلیل عدم نیاز به تعمیرات پرهزینه‏، توصیه می شود.
• ۳- طول عمر زیاد: طول عمرورقهای پوشش داده شده با روی‏ در محیط های کاملا خورنده، در حدود ۲۰ تا ۳۰ سال است.
• ۴- اعتبار: استانداردهای مختلف در خصوص گالوانیزینگورقهای فولادی، درزمینه ایجاد پوششهای نازک بحث می کنند و این نشان دهنده آن است که طول عمر و نحوه عملکرد لایه روی‏، برای مصرف کننده قابل اعتماد است.
• ۵- دوام پوشش: پوشش ایجاد شده از طریق گالوانیزه به دلیل داشتن یک ساختار متالورژیکی خاص، دارای مقاومت مناسب در برابر صدمات مکانیکی، سایش و خوردگی خواهد بود.
• ۶- محافظت در برابر صدمات محیطی به صورت اتوماتیک: پوششهای گالوانیزه به دلیل آنکه در فولاد نفوذ کرده و به عنوان کاتد عمل می کنند، به همین دلیل خواهد توانست مقاطع ریز موجود در روی سطح فولاد را در برابر صدمات محیطی و خورندگی، محافظت نمایند.
• شامل 9 صفحه فایل word قابل ویرایش

پاورپوینت بررسی و ارزیابی ورقهای فلزی و بسته بندی انواع فلزات

اختصاصی از هایدی پاورپوینت بررسی و ارزیابی ورقهای فلزی و بسته بندی انواع فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (قابل ویرایش) تعداد اسلاید  : 69 اسلاید

ورق  قلع اندود و بسته بندی فلزی

مقدمه

بدون تردید بسته بندی فلزی بیشترین طرفداران را در بین دیگر موارد بسته  بندی به خود اختصاص داده است وبه طور طبیعی ورق فلزی هم به عنوان ماده اولیه ساخت قوطی های فلزی در این بین نقش تعیین کننده دارد.در این مقاله سعی میشود با معرفی کافی از ورق قلع اندود و فرایند تولید آن و انواع ورق وکاربردهای آن ،علاقه مندان این صنعت را تااندازه ای در انتخاب مناسب ورق وقوطی یاری دهند.تولید ورق  قلع اندود به 1375میلادی در آلمان برمیگردد.در1665 میلادی آهن سفید در انگلستان تولید شد.در1408 نیکولاس اولین کنسرواسیون را در فرانسه انجام داد. مدتی بعد در انگلستان پیتر دورانت باساخت قوطی های فلزی غیر قابل نفوذ با استفاده از ورق قلع اندود به این روند ،تکامل بخشید .طرح تولید قوطی توسط استیونسن در1874 ارایه شد.در1850 قوطی آلومینیومی تولید شد.

معرفی ورقهای قلع اندود

Oسبکی

Oاستحکام

Oمقاومت در برابر خوردگی وتنش های مکانیکی

Oرنگ وچاپ پذیری فوق العاده.

Oسمی نبودن.

Oمقاومت به سایش در دماهای نسبتا زیاد.

Oقابلیت لحیم کاری وجوشکاری.

Oقیمت نسبتا مناسب.

Oفراوانی وقابلیت بازیابی.

Oکاربردهای آن در صنایع بسته بندی ،خودرو سازی،اسباب بازی و ساختمانی.

 

 

Oورقهای قلع اندود (ETP) Electrolitically Tin-Plate\

ورقهای ETP حاصل نورد سرد ورقها و یا کویلهای فولاد نرم کم کربن هستند و عمل اندود قلع در طی یک فرآیند الکترولیتیک پیوسته بر روی آنها انجام میشود و در لایه بعدی مجموعه ای از کروم و اکسید کروم ( لایه روئین سازی یا Passivation ) بر روی آن قرار میگیرد . این مجموعه (لایه Passivation ) از اکسیداسیون اتمسفریک ورق و یا ایجاد لکه های سولفور قلع جلوگیری نموده و باعث بهبود چسبندگی پوششهای ثانویه می گردد. پوشش نهایی ورقهای قلع اندود لایه بسیار نازکی از روغنهای مجازمیباشد.