اختصاصی از هایدی دانلود مقاله تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی shaper دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی shaper

نوع فایل : Word 

تعداد صفحات : 44

فهرست و پیشگفتار

• تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی : shaper 2
• عملیات پرداخت نهایی (shaving) 2
• هدف از عملیات شیو : 2
• اصول عملیات شیو کاری : 4
• شیوکاری به روش مرسوم یامحوری : 6
• شیوکاری به روش مورب Diagonal: 6
• 3-شیوکاری به روش مماسی underpass or tangential : 7
• 4-شیوکاری به روش دورانی plunge. 7
• 5- شیوکاری همراه باایجادتاج (crowning ) 8
• چگونگی ایجاد کرون برروی دندانه : 8
• ایجاد دندانه های تیپر: tapered tooth. 9
• ابزارشیو : 10
• اشنایی با مکانیزم دستگاه شیو : 10
• عملیات خان کشی BROACHING.. 12
• ماشین های خان کشی : 13
• خان کشی اولیه : 14
• رلینگ داخلی : 14
• بروچ ثانویه : 15
• ماشین سنگ سنباده : 15
• بستن سنگ سنباده : 16
• آشنایی با دستگاه سنگ تخت.. 18
• آشنایی بادستگاه سنگ محوری.. 19
• ماشین سنگ ابزارتیزکنی. 20
• عملکرددستگاه : 20
• تولید دندانه ها برروش هاب زنی : HOBBING.. 21
• 1- تعداد راهها : 22
• نکات مهم دراستفاده ازهابهای چند راهه : 24
• 2- زاویه پیشرو : 24
• 3- شیارها : 24
• 4- پوشش هاب : 26
• انواع هابزنی. 26
• تعیین زاویه کله گی ابزارهاب : 27
• شرح عملیات هابزنی. 27
• عملیات جابجائی shifting. 28
• عملیات روغنکاری: 29
• مکانیزم دستگاه هابزن : 30
• شکل تیغه برنده درهاب وعملکردآن. 30
• ایجاد لقی دردندانه ها بوسیله ابزارهاب : 31
• ایجاد لقی درچرخدنده به دوصورت ایجاد می شود : 32
• هاب های برجستگی دار : 32
• هابهای نیمه نوکدار : 33
• یکی ازفوائد مهم عمل پخ زدن این است  : 33
• دقت عملیات هاب : 34
• عملیاتی که توسط ماشینکارانجام می شود : 35
• اولین عملیاتی که برروی این قطعات انجام می شود عملیات تراشکاری ( Blanking ) 36
• مراحل کاری تولید دنده درشرکت مگاموتور: 40

عملیات شیپر دومین روش اساسی تولید چرخدنده می باشد و می تواند به عنوان مقدمه ای برای مرحله شیو یا سنگزنی باشد یا خود اخرین مرحله تولید یک چرخدنده باشد .

 اساس عملیات شیو استفاده از یک ابزار برنده به شکل یک چرخدنده می باشد این ابزار برنده وقتی با قطعه بلنک رده شده درگیر می شود قصد دارد چرخدنده ای مناسب برای درگیری با خودش را روی این قطعه خام ایجاد کند. از همین جا نتیجه می شود که اولین شرط ابزار شیپر این است که دارای مدولی برابر با مدول چرخدنده ای که قرار است تولید شود باشد. 

روش برش چرخدنده روی ماشین های شیپر را می توان با عملیات صفحه تراشی که دران برداشت بارتنها دریک جهت انجام می شود مقایسه کرد. به همین دلیل نام این عملیات را شیپر یعنی صفحه تراشی گذاشته اند...

چرخدنده ها - مهندسی مکانیک

اختصاصی از هایدی چرخدنده ها - مهندسی مکانیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات

در دل  هر ابزار مکانیکی تعداد  زیادی  چرخ دنده  وجود دارد.  تا به حال فکر کرده اید که چرا این قدر چرخ دنده در آن ها استفاده می‌شود. مهم ترین دلیل آن اینست که همه این ابزارها یک موتورکوچک دارندکه با سرعت بالا می‌چرخد. این موتور می‌تواند توان مورد نیاز را تأمین کند، اما گشتاور آن به اندازه کافی زیاد نیست. مثلاً در یک پیچ گوشتی برقی باید گشتاور بالا برود تا پیچ  گوشتی  بتوان د پیچ‌ها  را  سفت  کند،  ولی  موتور گشتاور کمی تولید  می‌کند و در عوض سرعت بالایی دارد. کافیست از چند چرخ دنده استفاده کنیم تا مشکلمان حل شود.
کار دیگری که از چرخ  دنده برمی آید تغییرجهت چرخش است. اگر دو چرخ دنده را که کنار هم  قرار دارند با دقت  نگاه کنید می‌بینید که همواره یکی از آن ها ساعتگرد می‌چرخد ودیگری پادساعتگرد.  در این مطلب می‌خواهیم  شما  را با  انواع مختلف چرخ دنده هایی که در ابزارهای مکانیکی می‌بینید آشنا کنیم.

نوع فایل : ورد

تعداد صفحات : 23

بررسی و اصول ساخت دستگاه تست چرخدنده

اختصاصی از هایدی بررسی و اصول ساخت دستگاه تست چرخدنده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مروری کلی بر دستگاه اندازه گیری چرخ دنده (Rolling Gear Tester Machine) در این قسمت در نظر است خواننده یک چشم انداز کلی از دستگاه اندازه گیری دنده داشته باشد و نحوه و اساس اندازه گیری آن به صورت کلی بیان شود. یکی از شکلهای معمول ماشین تست چرخ دنده دستگاه تست دنده ای می باشد . اجزای اصلی آن شامل یک بستر و یک کشویی ثابت که قابلیت تنظیم در طول بستر را دارد. (ولی در هنگام تست چرخ دنده باید گیره بندی شود و ثابت بماند که این سیستم روی آن تعبیه شده است) تا دامنه وسیعی از قطرهای چرخ دنده را بتوان با آن تست کرد.

از دیگر اجزای اصلی آن کشویی لغزنده است که توسط نیروی فنر به طرف کشویی ثابت کشیده می‌شود و تمایل دارد به سمت آن حرکت نماید. روی کشویی ثابت یک محور سنگ خورده به کلیرانسی مناسب نسبت به سوراخ داخلی چرخ دنده اصلی (Master gear) و روی کشویی لغزنده نیز یک محور متناسب با قطر سوراخ داخلی چرخ دنده تست شونده وجود دارد.

فهرست مطالب

فصل اول:کلیات

1-1 مقدمه. 2

1-2 بیان مسئله. 2

1-3 اهمیت موضوع. 3

1-4 اهداف.. 4

1-5 فرضیات پروژه. 5

فصل دوم::تاریخچه و مرورمطالعاتی

2-1 مقدمه. 8

2-2 تاریخچه. 8

2-3 مرور مطالعاتی.. 9

2-3-1 منحنی اینولوت (The Involute Curve) 9

2-3-2 تابع اینولوت (The Involute Function) 9

2-3-3 تعاریف و خواص استاندارد. 11

2-3-4 چرخ دنده های مارپیچ(Helical-Gears) 15

2-3-5 نکاتی عملی در رابطه با زیربرش دندانه (Undercutting in gear) و اصلاح ادندام: 18

2-3-6 روش وتر ثابت (The Constant Chord) 22

2-3-7 روش مماسی (The Base Tangent Method) 25

2-3-8 اندازه گیری با استفاده از غلطکها: 29

2-3-9 اندازه گیری خطای جمع شونده گام. 34

2-3-10 تست فرم اینولوت: 37

فصل سوم:روش کار

3-1 مقدمه. 41

3-2 نام قطعه: جناقی(V Block) 41

3-2-1 روش ساخت و مراحل آن. 42

3-3 نام قطعه: بدنه یا بستر دستگاه. 44

3-3-1 روش و مراحل ساخت: 45

3-4 نام قطعه: ساپرت لغزنده(Spring Loaded Carriage) 48

3-4-1 روش ساخت: 48

3-5 نام قطعه: ساپرت ثابت(Fixed Adjustable Carrige) 49

3-6 نام قطعه: بوش اول آهنی ساپرت لغزنده. 50

3-7 نام قطعه: بوش اول شفت چرخ دنده اصلی.. 50

3-8 نام قطعه: بوشهای واسطه. 51

3-8-1 روش ساخت: 51

3-9 نام قطعه: شفت های چرخ دنده های اصلی و تست شونده. 52

3-10 مونتاژ قطعات.. 53

فصل چهارم:تجزیه وتحلیل

4-1 مقدمه. 58

4-2 تعاریف.. 59

4-2-1 بررسی قرص چرخ دنده ها 59

4-2-2 بررسی دنده. 61

4-3 کنترل چرخ دنده های بزرگ بررسی به روش قطاع:(اندازه گیری دهانه ای) 67

4-4 اساس سیستم. 68

4-4-1 درجه دقت(کلاس دنده) 68

4-4-2 اساس سیستم و محاسبات عددی: 69

4-4-3 محدوده خطاهای دنده: 70

فصل پنجم:نتیجه گیری

نتایج. 73

منابع. 74

طراحی چرخدنده تسمه تایمینگ برای سیستم های مکاترونیک

اختصاصی از هایدی طراحی چرخدنده تسمه تایمینگ برای سیستم های مکاترونیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان انگلیسی: 

Timing belt gear design for mechatronics system

عنوان فارسی:

طراحی چرخدنده تسمه تایمینگ برای سیستم های مکاترونیک

تعداد صفحات مقاله اصلی: 5 صفحه

تعداد صفحات ترجمه: 13 صفحه

سال انتشار: 2014

مجله :

Procedia Engineering   96  ( 2014 )  39 – 43

Abstract

The development of measurement techniques allows for a new approach to the design of machines. One can use 3D scanning systems and multi-axis computer numerical control (CNC) machines as coordinate measuring machines (CMM). The obtained cloud of measuring points allows to enter more variables into the geometrical product specification (GPS) and hence it allows to get a new method for assessing the to lerances. These situtation refers to axisymmetric elements that have an impact on operation of number of mechanisms. The application of

coordinate measuring machines allowed for a new approach to the quality of belt pulley mounitng. Conditions of the contact surface area and allowable manufacturing errors, the actual position of the rotation axis of shaft hole and many other parameters can be defined during the manufacturing stage.

Keywords:  axially symmetric, taper bushings, mechanical gears

چکیده

توسعه تکنیک های اندازه گیری، روشی جدید برای طراحی ماشین ها را امکان پذیر ساخته است . می توان از سیستم های اسکن سه بعدی و ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) چند محوری به عنوان ماشین های اندازه گیری مختصاتی (CMM) استفاده کرد. ابر بدست آمده از نقاط اندازه گیری ، اجازه وارد کردن متغییرهای بیشتری را به داخل مشخصات هندسی محصول (GPS) را امکان پذیر می سازد. این وضعیت اشاره به المان های متقارن محور دارد که یک تاثیر بر عملکرد تعدادی از مکانیزم ها دارند. کاربرد ماشین های اندازه گیری مختصاتی، روشی جدید رابرای کیفیت نصب پولی تسمه امکان پذیر می سازد. شرایط ناحیه سطح تماس و خطاهای مجاز در تولید، موقعیت واقعی محور چرخش، سوراخ شفت و بسیاری از پارامترهای دیگر می توانند در مرحله تولید ، تعریف شوند.

کلمات کلیدی: تقارن محوری، بوش مخروطی، چرخدنده های مکانیکی