پروژه ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر. doc

اختصاصی از هایدی پروژه ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل: word

قابل ویرایش 63 صفحه

مقدمه:

ترموکوپل , اساسا یک فرمان دهنده حرارتی است . قسمت (حس گر ) sensorآن از دو فلز غیر متجانس تشکیل شده است . جریان حاصل از عملکرد این قسمت که با شعله در تماس است بوسیله یک سیم لاکی (داخل لوله مسی) به انتهای ترموکوپل می رسد و از آنجا به وسایل یا تجهیزات عمل کننده سیستم (شیر مغناطیسی ) فرستاده می شود . حرارت آزمون حدود c650 و جریان اسمی این ترموکوپل 40 میلی آمپر است که این مقادیر در آزمایشگاه توسط دستگاه مخصوص اندازه گیری می شود .

در آزمایشگاه دو نوع تست روی ترموکوپل اعمال می شود یکی تست مقاومت بدنه (ازمایش پل SIMPSON و دیگری تست عملکرد است همانطور که قبلا گفته شد حرارت آزمون حدود c 650 درجه را توسط یک المان حرارتی روی قسمت حسگر اعمال کرده و جریان خروجی را اندازه گیری می کنیم .

قطعات برنجی از جنس 58 OT هستند که دارای خواص القایی بسیار خوب می باشند و از این خاصیت درجوشکاری القایی این قسمتها استفاده می شود .

قسمت برش و فرم لوله:

لوله مسی آنیل شده که به صورت کلاف می باشد , در قسمت مربوطه روی دستگاه قرار می گیرد . در این قسمت ابتدای لوله بریده شده و سپس فرم دوطرف آن ایجاد می گردد , این دستگاه مجهز به کنتوری است که بوسیله آن می توان تعداد لوله درخواستی را روی آن تنظیم کرد, بعد از اتمام عملیات (برش و فرم ) این تعداد دستگاه بطور اتوماتیک متوقف می گردد . از آنجا که لوله مسی چه در هنگام تولید و چه پس از تولید بایستی قابلیت شکل پذیری داشته باشد لذا آنیله بودن آن بسیار مهم است . از نظر کنترل کیفی نیز بایستی از نظر ابعادی مورد تائید باشد بایستی فرمهای دو طرف لوله عاری از هرگونه شکاف و ترک خوردگی باشند .

ماده خام مفتول کنستانتان ( 57 cu/43 NI )نیز به شکل قرقره است که بعد از عبور از چند قرقره صاف شده و به اندازه دلخواه بریده می شوند

ماده خام لوله (10 / 90 NI- CR )بصورت لوله های 3 متری است که ابتدا روی دستگاه مربوطه بریده شده و پس از آنکه در دستگاه دیگر پلیسه گیری شد وارد یک پرس هیدرولیک که مجهز به چهار سنبه است میگردد و این سنبه ها وظیفه ایجاد فرم نوک این لوله ها را در چهار مرحله پیاپی دارند .

سیم لاکی بصورت قرقره در محل خود روی ماشین قرارگرفته و پس از عبور از چند قرقره ابتدا در قسمت لخت کننده روکش دو طرف آن به اندازه مورد نظر برداشته میشود و در قسمت بعدی توسط تیغه های برنده بریده

میگردد .

فهرست مطالب:

مقدمه

پروسه تولید ترموکوپل

شیر مغناطیسی

قطعات تشکیل دهنده شیر مغناطیسی

ایستگاههای مونتاژ شیر مغناطیسی

کنتاکت برنجی

واشر فیبری

پایه برنجی

فندک پیزو الکتریک

قطعات تشکیل دهنده فندک

ایستگاههای مونتاژ فندک پیزو الکتریک

ترموکوپل

امواج

تاریخچه

اجزای یک دستگاه مایکروفر

مگنترون

گریل

خطرات احتمالی

راهنمای استفاده

دانلود مقاله ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 65

این مقاله در مورد ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر

شیر مغناطیسی
شیر مغناطیسی در رگولاتورهای گازی جهت ایمنی و جلوگیری از نشت گاز و خطرات احتمالی ناشی از نشت گاز به کار می رود . به طور کلی کلاهک ترموکوپل در کنار شعله قرار گرفته و پس از گرم شدن انرژی حرارتی را به انرژی الکتریکی تبدیل نموده و در انتها این انرژی را به شیر مغناطیسی انتقال داده و در نتیجه در قسمت بوبین در اثر عبور جریان میدان مغناطیسی ایجاد می گردد چون هسته ....(ادامه دارد)  

فندک پیزو الکتریک
فندک پیزو الکتریک قطعه است که با ایجاد ولتاژو تخلیه الکتریکی جرقه ایجاد کردهکه باعث روشن شدن پیلوت می گردد . در فندک پیزو الکتریکی در اثر وارد کردن ضربه توسط قطعه ای به نام چکشی به طور غیر مستقیم بر سرامیک پیزو الکتریک یک ولتاژ بالا ایجاد شده که در هنگام تخلیه بار الکتریکی ایجاد شده ....(ادامه دارد)  

ترموکوپل :
ترموکوپل یک وسیله حرارتی – الکتریکی برای اندازه گیری دما می باشد . در سیستمهای ایمنی وسایل گاز سوز از ترموکوپل به عنوان سنسور شعله جهت فرمان به شیرهای مغناطیسی استفاده می شود .ترموکوپل از یک جفت هادی الکتریکی نا همجنس تشکیل شده است که در یک نقطه به هم متصل می باشند به دلیل اینکه یکی از این هادیها دارای سطح انرژی الکترونی بالا و دیگری دارای سطح انرژی الکترونی پایینتر بوده در نتیجه در اثر حرارت حرکت الکترونی از سطح انرژی بالاتربه سطح انرژی پایینتر درمسیر سیم مسی داخل ترموکوپل انجام می شود . به بیان دیگر هنگامی که شعله به نوک ترموکوپل اثر می کند به ....(ادامه دارد)  

اجزای یک دستگاه مایکروفر :
مگنترون : برای تولید امواج رادیویی
مدار کنترل مگنترون
هدایت گر امواج 
محفظه پخت
امواج رادیویی و در واقع الکترومغناطیسی که توسط دستگاه تولید می شود باعث می شود تا اکثر مولکولهای ماده غذایی (از همه بیشتر آب و به مراتب کمتر از آن چربی, شکرو یخ) که دو قطبیهای الکتریکی هستند از این امواج ....(ادامه دارد)  

خطرات احتمالی
آب خالص و مقطر چنان چه در داخل ظرفی که سطح صاف و صیقلی دارد درون مایکروفرگذاشته و حرارت داده شود ممکن است به دمای چند درجه بالاتر از نقطه جوش برسد بدون این که واقعا بجوشد در این وضعیت هرگونه تکان دادن ظرف باعث جابه جا شدن ذرات آب و شروع فرآیند جوشیدن می شود این اتفاق بعضا منجر به بروز سوختگیهای شدید شده است ظروف در بسته تخم مرغ وقتی در مایکروفر حرارت داده می شوند ممکن است بترکند چون فشارداخل نها به شدت افزایش می یابد بنابراین هیچ وقت فکر آب پز کردن تخم مرغ یا گرم کردن کنسرو در بسته در مایکروفر به سرتان نزند. دفترچه های راهنمای مایکروفرها معمولا در برابرخطراتی ....(ادامه دارد)  

فهرست مطالب مقاله ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر

مقدمه
قسمت برش و فرم لوله  
پروسه تولید ترموکوپل  
شیر مغناطیسی
قطعات تشکیل دهنده شیر مغناطیسی
ایستگاههای مونتاژ شیر مغناطیسی
مرحله اول
فندک پیزو الکتریک
قطعات تشکیل دهنده فندک
ایستگاههای مونتاژ فندک پیزو الکتریک
ترموکوپل
تاریخچه
اجزای یک دستگاه مایکروفر
خطرات احتمالی
  گریل
شرح کار دستگاه
راهنمای استفاده

دانلود پروژه کارشناسی در مورد ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر

اختصاصی از هایدی دانلود پروژه کارشناسی در مورد ترموکوپل و کلیدالکتریکی و مایکروفر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی با فرمت ورد word

مقدمه

ترموکوپل , اساسا یک فرمان دهنده حرارتی است . قسمت (حس گر ) sensor آن از دو فلز غیر متجانس تشکیل شده است . جریان حاصل از عملکرد این قسمت که با شعله در تماس است بوسیله یک سیم لاکی (داخل لوله مسی) به انتهای ترموکوپل می رسد و از آنجا به وسایل یا تجهیزات عمل کننده سیستم (شیر مغناطیسی ) فرستاده می شود . حرارت آزمون حدود c650 و جریان اسمی این ترموکوپل 40 میلی آمپر است که این مقادیر در آزمایشگاه توسط دستگاه مخصوص اندازه گیری می شود .

در آزمایشگاه دو نوع تست روی ترموکوپل اعمال می شود یکی تست مقاومت بدنه (ازمایش پل SIMPSON و دیگری تست عملکرد است همانطور که قبلا گفته شد حرارت آزمون حدود c 650 درجه را توسط یک المان حرارتی روی قسمت حسگر اعمال کرده و جریان خروجی را اندازه گیری می کنیم .

_ قطعات برنجی از جنس 58 OT هستند که دارای خواص القایی بسیار خوب می باشند و از این خاصیت درجوشکاری القایی این قسمتها استفاده می شود .

قسمت برش و فرم لوله :

_ لوله مسی آنیل شده که به صورت کلاف می باشد , در قسمت مربوطه روی دستگاه قرار می گیرد . در این قسمت ابتدای لوله بریده شده و سپس فرم دوطرف آن ایجاد می گردد , این دستگاه مجهز به کنتوری است که بوسیله آن می توان تعداد لوله درخواستی را روی آن تنظیم کرد , بعد از اتمام عملیات (برش و فرم ) این تعداد دستگاه بطور اتوماتیک متوقف می گردد . از آنجا که لوله مسی چه در هنگام تولید و چه پس از تولید بایستی قابلیت شکل پذیری داشته باشد لذا آنیله بودن آن بسیار مهم است . از نظر کنترل کیفی نیز بایستی از نظر ابعادی مورد تائید باشد بایستی فرمهای دو طرف لوله عاری از هرگونه شکاف و ترک خوردگی باشند .

ماده خام مفتول کنستانتان ( 57 cu / 43 NI ) نیز به شکل قرقره است که بعد از عبور از چند قرقره صاف شده و به اندازه دلخواه بریده می شوند .

ماده خام لوله (10 / 90   NI- CR ) بصورت لوله های 3 متری است که ابتدا روی دستگاه مربوطه بریده شده و پس از آنکه در دستگاه دیگر پلیسه گیری شد وارد یک پرس هیدرولیک که مجهز به چهار سنبه است میگردد و این سنبه ها وظیفه ایجاد فرم نوک این لوله ها را در چهار مرحله پیاپی دارند .

سیم لاکی بصورت قرقره در محل خود روی ماشین قرارگرفته و پس از عبور از چند قرقره ابتدا در قسمت لخت کننده روکش دو طرف آن به اندازه مورد نظر برداشته میشود و در قسمت بعدی توسط تیغه های برنده بریده

میگردد .

پروسه تولید ترموکوپل :

لوله کلاهک و مفتول کنستانتان که از قبل بریده و فرم داده شده روی دستگاه جوش آرگون به هم متصل می گردند . در این فرایند تمیز و عاری از چربی بودن قطعات , shaker و فیکسچرهای نگهدارنده قطعه بسیار حایز اهمیت است . از نکات دیگری که در بهبود کیفیت بسیار موثر است عوامل مربوط به الکترود مانند

صحیح تیز شدن نوک آن , جنس الکترود , فاصله الکترود تا سطح قطعه گاز هم مرکز بودن نوک الکترود و لوله میباشد . پارامترتعیین کننده بعدی گاز محافظ آرگون است که ضمن آنکه بایستی درجه خلوص بالایی باشد فشار آن 5 نیز نقش عمده ای در عملیات دارد .آخرین فاکتور جریان برق جوشکاری است که بایستی یکنواخت بوده و از نوع جریان پایین (35 آمپر ) باشد .

قطعه حاصل را بوسیله جوشکاری ئیدروژن به سیم لاکی جوش می دهیم . روش کار بدین صورت است که سیم لاکی که به فلاکس و پودر مس و نقره آغشته شده است را در مقابل حرارت نازل به مفتول کنستانتان جوش می دهیم . این جوش از نظر استحکام بایستی به نحوی باشد که با خم و راست کردن جدا نشود, از نظر

ظاهری نیز محل اتصال نبایستی ضخیم باشد و سیم مفتول بایستی کاملا هم راستا باشند .

حال این مجموعه را داخل لوله مسی را که از قبل بریده و فرم داده شده است کرده و پیچهای برنجی شش پر (کوتاه) و بلند و واشرفلزی را روی لوله انداخته و از سمت پیچ بلند , مجموعه را داخل نوک دستگاه جوش القا(دستی) گذاشته و حلقه جوش را نیز به آن اضافه می کنیم حال مجموعه آماده جوشکاری است و با زدن

کلید فرمان , پیچ بلند به مجموعه متصل می گردد . در آخرین مرحله واشر عایق و سپس کنتاکت برنجی روی دستگاه مربوطه به لوله اضافه می شود و در همین دستگاه توسط عمل لحیم کاری , اتصال صورت می گیرد.

لحیم کاری در این دستگاهها بدین شکل است که قطعه بعد از عبور از یک میدان القایی داغ شده و در ایستگاه بعدی سیم لحیم به آن اضافه می گردد . در واقع اینجا لحیم کاری عکس حالت معمولی آن است , یعنی قطعه کار با داغ شدن عمل هویه را انجام می دهد .

متن کامل را می توانید دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است