گزارش کارآموزی بنیاد مسکن شهرستان باغملک - اجرای ساختمان های فلزی

اختصاصی از هایدی گزارش کارآموزی بنیاد مسکن شهرستان باغملک - اجرای ساختمان های فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:103

چکیده:

شروع عملیات اجرائی وپی کنی :
برای پی سازی ابتدا باید محل پی سازی را تا عمق لازم کند و سپس گود برداری کرد.
نقشه ساختمان را بر روی زمین بکمک ریسمان و گچ اجرا می کنند سپس شروع به پی کنی می کنند . پی مورد نظر پی نواری بوده و بصورت دستی صورت گرفته است .
از آنجا که محل احداث ساختمان دارای زمین های مقاوم و خاک نسبتا متراکم می باشد و آزمایشات گذشته نشان می دهد با توجه به وزن نسبتا کم سازه پی نواری کافی باشد .
بطور کلی هدف از ساخت پی ( شالوده ) انتقال بار های وارده شامل بار مرده –زنده-زلزله و. . . به زمین است . ودر طرح پی دو عمل مورد نظر است :
1_ سازه در اثربارهای وارده نشست کم و قابل قبولی داشته باشد .
2_ در صورت بروز نشست در سازه ، این نشست ها نا مساوی نباشند .
پی منفرد یک پی سر تا سری است که در زیر دیوارهای باربر یا برشی قرار می گیرد ، ویا ستون های یک ردیف را نگه می دارند و در دو جهت ساختمان قرار داده می شوند و مجموعه نوار های فوق پی مشبک یا شبکه ای را بوجود می آورند ودر هنگام انلیز به صورت سلب یا انعطاف پذیر در نظر گرفته می شوند .
عمق خاک کنده شده در حدود یک متر می باشد که در تمام قسمت های گود برداری این مقدار ثابت اجرا شده است .
 آماده سازی محل گود برداری شده برای آرماتوربندی :
پس از حفر پی و گودبرداری ، محل گود برداری را تمیز کرده و خاک حاصل از گود برداری را در محلی دپو می کنند . سپس یک لایه بتن مگر باعیار حدود 150  100 کیلوگرم در متر مکعب و به ضخامت کمتر از 10 سانتی متر می ریزند و سطح آن را کاملا صاف می کنند .
در بعضی قسمت ها نیز بنا بر نیاز ابتدا سنگ چینی کرده و بعد بر روی آنها بتن مگر می ریزند .
عرض پی نیز متنایب با پلا فونداسیون در نقشه ها در قسمت های مختلف متفاوت می باشد .
پس از انجام بتن مگر و صاف کردن سطح آن اقدام به عملیات قالب بندی می کنیم .
  قالب بندی چوبی :  
جهت اجرای قالب بندی محل قرار گیری قالب ها را خط کشی کرده و به فاصله هر دو متر میله گردهایی در زمین و روی خط ها فرو می بریم و قالب شالوده رادر کنار میله گرد ها می بندیم .
در سطح فوقانی قالب ها در هر 5/1 متر یک تخته برای حفظ فاصله دو جدار مقابل هم قالب میخ کوبی می کنیم .
  آرماتوربندی :
قفسه ها و شناژ های مورد نظر برای پی با توجه به اطلاعات نقشه های فونداسیون صورت می گیرد .
آرماتور های مورد استفاده برای ایجاد قفسه ها میلگرد نمره 12 با فاصله مرکز به مرکز 15 سانتی متر در نظر گرفته شده اند .
مفتول های مورد استفاده باید نه چندان خشک باشند که پیچاندن آنها مشکل باشند و نه چندان نرم که میله ها را به خوبی بهم نفشارد این کار همچنین باعث کانش کردن میلگردها به هنگام وقوع زلزله می شود .
برای مثال در جائی که پی کنی 120 سانتی متر می باشند از 6 آرماتور 16 با فاصله 22 سانتی متر استفاده می شود که جمعا 110 سانتی متر را شامل می شود و حدود 10 سانتی متر نیز در طرفین قفسه جهت بتن ریزی اصلی پی در نظر می گیرند که مجموع آن با فاصله ای که آرماتور ها اشغال می کنند 120 سانتی متر می شود .
  طریقه ساخت قفسه ها در بخش آرماتور بندی :
برای ساخت قفسه ها به صورت زیر عمل می کنیم :
ابتدا میلگردهای طولی پائینی را بوسیله مفتول 5/2 به کمک میلگردهای بنام خرک وبه شکل  ) (Zبه میلگردهای خاموت در قسمت پائین متصل می کنند و با این کار تکیه گاهی مناسب جهت نصب میلگردهای طولی بالایی به خاموت U شکل فراهم می شود .
آنگاه میلگردهای بالایی را به کمک مفتولهائی به خاموت ها متصل می کنند .
در عرض 120 سانتی مترهمانطور که در بالا گفته شد از  16aT 22cm   6 در بالاو به همین مقدار در پائین قفسه استفاده می کنند .
فاصله بین قسمت بالائی قفسه و قسمت پائینی آن یعنی ارتفاع شناژ ها 50 سانتی متر می باشد.
برای اتصال میلگردهای شناژ به قفسه ها از میلگردهائی بنام خاموت با 8 و فاصله مرکزبه مرکز 30 سانتی متر استفاده می شود . و جهت اتصال خاموت ها به میلگردها از مفتول 5/2 استفاده می شود. خم خاموت ها در قسمت بالا و با خم کمتر از 90 درجه صورت می گیرد .
نکته مورد توجه این است کخ این میلگردها بهیچ عنوان  نباید بطور مستقیم روی بتن مگر گذاشته شود . برای جلو گیری از این کار از قطعات کوچک سنگ لاشه یا موزائیک که در زیر این آرماتورها قرار می دهند استفاده می کنند . ارتفاع این لاشه سنگ ها در حدود 5/2 سانتی متر می باشد که با این کار فضایی مناسب در زیر شبکه ها جهت بهتر و روان تر حرکت کردن بتن اصلی پی در هنگام ویبره کردن بتن و ریختن آن بوجود می آید .


صفحه زیر ستون :
با توجه به نقشه های ساختمان ابعاد و ضخامت صفحات زیر ستون ( بیس پلیت ) را بدست می آورند . که در پروژه مورد نظر ابعاد آن 50 . 50 سانتی متر و ضخامت آن 5/2 سانتی متر می باشد .
نقش این صفحات جلوگیری از وارد شدن نیروی فشاری از طرف ستون ها به یک نقطه از پی می باشد .
این صفحه ها دارای چها سوراخ در چهار نبش جهت عبور بلت ها و اتصال آن به شبکه آرماتور ها و همچنین یک سوراخ در وسط محل تلاقی قطر صفحه جهت بالا آمدن مناسب بتن از زیر آن در هنگام بتن ریزی و ویبره کردن آن می باشد .
طریقه نصب ورق زیر ستون ( بیس پلیت )
طبق نشریه 74 سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور ورق های زیر ستون با ضخامت کمتر از 5 سانتی متر نیازی به مسطح شدن ندارند .
در بیشتر مکان ها برای نصب صفحات به اشتباه بلت ها را در پی مدفون می کنند زیرا در حین بتن ریزی امکان جابجایی بلت ها وجود دارد .
بهترین روش برای مهار کردن زیر ستون اجرای مراحل زیر می باشد :
1- لوله ای فلزی یا پلاستیکی به قطر 3 برابر قطر میله مهار در پی نصب می شود و میله مهار همراه با ورق در داخل لوله فلزی متصل می شود .
که در پروژه احداثی بلت ها میلگرد ها با نمره 24 می باشند و طول حدود 40 سانتی متر که 10 سانتی متر از قسمت سر آنها برای مهر ه شدن پیچدار شده است . و 20 سانتی متر از پایین جهت اتصال به شبکه آرماتور ها خم گشته است .
2- بتن پی ریخته و متراکم می شود . به نحوی که ارتفاع بتن پی در حدود 25 تا 75 میلیمتر کمتر از ارتفاع ورق زیر ستون باشد .
3- کوه های فلزی بر روی سطح پی و زیر ورق زیر ستون قرار داده می شود این کوه ها برای تراز کردن ورق زیر ستون مورد استفاده قرار می گردد.
4- ستون بر روی ورق زیر ستون نصب می شود .
5- از گروت برای پر کردن داخل لوله پلاستیکی و از بتن برای پر کردن فضای بین ورق زیر ستون و پی استفاده می کنند .
برای نصب بقیه بیس پلیت ها باید دقت نمود که همه آنها با اولین بیس پلیت در یک سطح واقع شوند .
برای تراز کردن صفحات به این صورت عمل می کنیم :
ابتدا به ارتفاع لازم یک سطح مبنا در خارج از محوطه در نظر می گیریم . سپس اولین صفحه را مطابق روش گفته شده در قبل با شلنگ گذاری و تراز کردن نصب می کنیم :
طریقه کار با شلنگ تراز به این صورت است که ابتدا شلنگ را به نحوی که خالی از هوا باشد پر از آب کرده و سپس یک سری آن را بر روی نقطه ای که به عنوان مبنا در نظر گرفته ایم قرار می دهیم و سر دیگر شیلنگ را در محل مورد نظر برای نصب ورق انقدر بالا و پایین می کنیم تا سطح آب در دو سر شیلنگ در یک سطح و ارتفاع قرار بگیرد و با این کار ارتفاع مورد نظر را بدست می آوریم . و برای نصب سایر صفحات با شلنگ تراز گذاری روی ارتفاع بیس پلیت ائلی بقیه را نصب و کاملا همتراز با هم می کنیم .
بتن ریزی پی :
پس از انجام اقدامات اولیه مانند پی کنی – گود برداری – ریختن بتن مگر – آرماتور بندی – قالب بندی و نصب ( نصب صفحه زیر ستون ) نوبت به بتن ریزی می رسد :
برای بتن ریزی از اتو میکسر استفاده می کنند در کارگاه مورد نظر یک اتومیکسر بصورت اجاره ای و یک عدد دیگر از آن پیمانکار بود هزینه هر روز کرایه دستگاه اتو میکسر مبلغ 50000 تومان می باشند.
این دستگاه در هر نوبت 2/2 متر مکعب بتن آماده می کند و آب مورد نیاز برای این مقدار بتن در حدود 800 لیتر می باشد . و حد اکثر آن توسط یک گیج که بر روی دستگاه نصب شده مشخص می گردد .
برای هر 2/2 متر مکعب بتن به میزان 15 – 10 پاکت 50 کیلو گرمی سیمان و سه جام شن و دو جام ماسه به همراه آب در مخزن می ریزند .
معیار حجمی که برای ساختن بتن در کار گاه در نظر گرفته اند به صورت زیر می باشند .
1 حجم سیمان ، 2 حجم ماسه ، 3حجم شن و آب به مقدار لازم .
در جاهائی که میکسر تواناییی رفتن به نقاط لازم جهت بتن ریزی را ندارد از هدایت کننده های مانند شوت یا فرغون دستی استفاده می کنند .
بتن ریزی را ابتدا در امتداد عرض پی کنی که آرماتور های قفسه ها قرار دارند انجام داده و سپس بر روی امتداد طولی که شناور ها قرار دارند عمل بتن ریزی انجام می گیرد .
در اتو میکسر ها برای اختلاط کامل 70 تا 100 دور چرخش جام لازم است و در حین حمل چرخش جام آن کمتر می شود .
در جاهایی که هوا بسیار گرم است در اثر حمل مقداری از اسلامپ بتن کاسته می شود ( در حدود 1 سانتی متر ) برای جلوگیری از این کار جام اتومیکسر را به رنگ سفید در می آورند .
بعضی مواقع ممکن است بتن ساخته شده با میکسر به علت بخار آب آن و .... کارائی چندانی نداشته باشد و باید دوباره مخلوط شود برای مجدد به آب اضافه می شود . افزودن آب در صورتی بلامانع است که :
1- نسبت آب به سیمان از حد اکثر مجاز بیشتر نشود
2- مقدار اسلامپ از حد اکثر مقدار مجاز بیشتر نشود
3- مقدار اختلاط از حد اکثر مجاز بیشتر نشود
4- بتن حد اقل به مدت نصف حداقل زمان لازم برای اختلات دوباره مخلوط شود بهتر است در این مخلوط کن ها ابتدا اب و شن ریخته شود و پس از چند ثانیه سیمان و ماسه به آنها اضافه شود .
اگر آب و سیمان به تنهایی در ابتدا در مخلوط کن ریخته شوند امکان چسبیدن ملات به جداره جام وجود دارد .
در هنگام بتن ریزی باید بگونه ای کار را شروع کرد که بتن ریزی بر روی قفسه ها و در امتداد عرض قطع نشود . و الزاما این قسمت ها بصورت یک توده یکپارچه بتن ریزی کنیم .
در هنگام بتن ریزی هر قسمت باید با دستگاه ویبره عمل ویبره کردن را انجام داد تا یک بتن یکدست و مناسب بوجود آید . و بتن یکنواخت گردد .
برای متراکم کردن بتن به دو صورت این کار را انجام میدهند :
1- وزنه کوبیدن بر روی بتن برای بتن های شل
2- استفاده از لرزاننده ها ( ویبراتور ها ) برای سایر بتن ها
ویبراتور باید بصورت کاملا عمودی در بتن فرو رود و فواصل این فرو رفتگی 5/1 برابر شعاع عملکرد دستگاه ویبراتور باشد . ویبره کردن را تا زمانی که شیره بتن در حال بالا آمدن در سطح بتن ریزی کند ادامه می دهیم .
مدت زمان لازم برای ویبره کردن معمولا بین 5 تا 15 ثانیه می باشد و به مجرد بیرون زدن شیره بتن از درون بتن به اهستگی بیرون کشیده می شود . مثلا برای ویبره کردن بتن مورد مصرف در کار های ساختمانی معمولا از ویبراتور به قطر سر 9-5 سانتی متر و شعاع عملکرد 36-18 سانتی متر و حجم بتن متراکم شده 150 – 416 متر مکعب بر ساعت می باشد .
اسلامپ مورد استفاده در حدود 10 -8 سانتی متر است .
پس از پی کنی ، گود برداری و خاک برداری و سایرعملیات مانند آرماتور بندی و نصب صفحات زیر ستون و بتن ریزی و قالب بندی عملیات پی سازی  صورت می گیرد و سازه آماده نصب ستون ها می باشد . که البته همانطور که قبلا توضیح داده شد برای نصب دقیق صفحات زیر ستون  به طریقه فنی در موقع نصب صفحات زیر ستون ستون ها نیز همزمان نصب می شوند .