گزارش کار آموزی برق الکترونیک شرکت نفت و گاز آغاجاری کارکرد پالایشگاها و دستگا های موجود در پالایشگاها

اختصاصی از هایدی گزارش کار آموزی برق الکترونیک شرکت نفت و گاز آغاجاری کارکرد پالایشگاها و دستگا های موجود در پالایشگاها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:37

چکیده:

شرح مختصر پالایشگاه گاز مایع بندر ماهشهر
پالایشگاه گاز مایع بندر ماهشهر در سال 1347 با ظرفیت 9060 متر مکعب (57000 بشکه) در روز در بندر ماهشهر واقع در ساحل خلیج فارس بمنظور تولید گاز مایع نگی (LPG) و بنزین خام طبیعی جهت صادرات احداث گردید. این پالایشگاه تا سال 1352 تحت نظر پالایشگاه آبادان اداره شده و از این تاریخ به بعد مسئولیت آن بعهده مناطق خشکی واگذار گردید. در سال 1357 تا اجرای طرح توسعه پالایشگاه، ظرفیت آن به 12600 متر مکعب (79000 بشکه)  در روز جهت تولید روزانه 3370 متر مکعب (21200 بشکه) پروپان و 3370 متر مکعب (21200 بشکه) بوتان و 3230 متر مکعب (20330 بشکه) بنزین خام طبیعی، افزایش داده شد.
خوراک این پالایشگاه توسط یک شبکه خطوط لوله بطول 240 کیل.متر از کارخانجات گاز مایع 100 الی 600 و در مواردی 700 و 800 (زمانیکه واحد NF مجتمع پتروشیمی بندرامام قادر به پذیرش گاز مایع کارخانجات 700 و 800 نباشد) تامین شده و پس از عبور از چند راهه های مایل 19 و 40 وارد مخزن شانه ای مایل 40 بندرماهشهر می گردد. تاسیسات مایل چهل بظرفیت 30000 بشکه بمنظور جلوگیری از نوسانات و نهایتاً تامین خورات ثابت برای پالایشگاه تعبیه شده است.
شرح مختصر سیستم فرآورش پالایشگاه بندرماهشهر
براساس نمودار ریبوست، مایعات گازی (NGL) ابتدا وارد سیستم تفکیک شامل سه برج اتان زدا، پروپان زدا و بوتان زدا می گردد. مرکپیتانها و دیگر ترکیبات گوگردی موجود در روپان و بوتان حاصل توسط محلول سودا – مراکس در واحدهای شیرین سازی مربوطه جدا شده و پس از انجام عملیات رطوبت زدائی از آنها، در یک سیستم تبرید سرد می گردند.
محصولات پروپان و بوتان پس از سرد شدن، تحت فشار 5% (PSIG) و درجه حرارت 48- (℉ ) و 20+ (℉ ) بترتیب در مخازنی بظرفیت (کل) 350000 بشکه برای پروپان و 240000 بشکه برای بوتان جهت صادرات و بطرف داخلی کنتور برای می گردند. بنزین خام طبیعی خروجی از قسمت تحتانی برج بوتان زدا طی دو مرحله شیرین سازی ابتدا با محلول سودا – مراکس و سپس با  محلول اسید سولفوریک 98 درصد وزنی (در واحد سولفاینر )  عاری از مرکپتانها و دیگر ترکیبات گوگردی شده و پس از انجام آزمایش کنترل کیفیت در مخازن مربوطه بظرفیت (کل) 610000 بشکه، جهت صادرات ذخیره می گردد.
بخشی از گازهای متان و اتان خروجی از بالای برج اتان زدا بمصرف سوخت مورد نیاز پالایشگاه رسانده شده و مابقی در یک مشعل بلند سوزانده می شود. شایان ذکر است که این پالایشگاه مجهز به سیستم بارگیری توسط کشتی بوده و همزمان نیز بخشی ازپروپان و بوتان تولیدی در فصول با نسبت های گوناگون با یکدیگر مخلوط شده (گاز مایع خانگی) و توسط یک رشته خط لوله به تاسیسات ذخیره سازی و بارگیری گاز مایع شهید لشکری در بندرماهشهر ارسال می گردد.
ظرفیت این خط لوله در ابتدا 10000 بشکه در روز بوده و پس از انجام یک طرح توسعه ظرفیت آن به 30000 بشکه در روز ارتقاء بافته است.
پالایشگاه گاز مایع بندر ماهشهر در طی جنگ ایران-عراق در پنج نوبت بین سالهای 1361 تا1367 موردحمله هوایی دشمن قرار گرفته وصدمات فراوانی به آن وارد گردید.شدید ترین حمله در اسفند ماه1366 بوقوع پیوست که طی آن اتاق فرمان سالن غذا خوری بکلی منهدم وصدمات بسیارشدیدی به تسهیلات تبرید وصادرات وارد آمد.
پس از تعیین خسارات وارده به این تاسیسات، عملیات بازسازی و راه اندازی مرحله به مرحله پالایشگاه به همت و  تلاش بی وقفه کارکنان شرکت ملی نفت ایران (مناطق خشکی ) در 5 فاز، پس از تصویب قطعنامه 598 شورای امنمیت سازمان ملل و خاتمه جنگ در سال 1376، برنامه ریزی و آغاز گردید. در ابتدا فازهای 1 و 2 (شامل سیستم های تفکیک و شیرین سازی) در اواخر سال 1367 و سپس فازهای 1 و 2 و 3 و 4 (شامل سیستم تبرید، مخزان ذخیره و تاسیسات بارگیری) در مهرماه 1369 با موفقیت راه اندازی گردیدند. عملیات بازسازی فاز 5 بمنظور رساندن پالایشگاه بظرفیت کامل هم اکنون در دست اجرا  میباشد.در راستای اهداف مدیریت مناطق خشکی مبنی بر حداکثر استفاده از امکانات موجود در بالا بردن ارزش افزوده مواد تولیدی در سطح مناطق خشکی، حدود 10000 بکه در روز گاز مایع ترش تولیدی کارخانه گاز مایع 1000 بهمراه گاز مایع شیرین تولیدی مناطق آغاجری و اهواز در پالایشگاه ماهشهر در خرداد ماه 1370 فرآورش گردید و این آزمایش با موفقیت تمام رسید. لذا،از این پس دریافت گاز مایع ترش کارخانه گاز مایع 1000 بعنوان تامین بخشی از خوراک پالایشگاه در دستور کار قرار گرفته است.