اتوماسیون صنعتی (PLC) 34 ص

اختصاصی از هایدی اتوماسیون صنعتی (PLC) 34 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

دانشگاه آزاد اسلامی - واحد نجف آباد

گزارش کارآموزی

موضوع:

اتوماسیون صنعتی (PLC)

استاد راهنما:

جناب آقای نور محمدی

نگارش:

الهام موقتیان

شماره شناسایی: 38305944

رشته تحصیلی: کامپیوتر رشته سخت افزار

تابستان 87فهرست

عنوان صحفه

مقدمه 1

کنترل کننده های قابل برنامه‌ریزی (PLC) ها 2

برنامه نویسی (PLC) ها 7

PLCهای زیمنس 11

PLC لوگو 14

مقدمه:

هر سیستم کنترلی را به سه بخش اصلی می‌توان تقسیم کرد: ورودی، بخش پردازشگر و خروجی. سیگنالهای ورودی توسط مبدل‌ها که کمیت‌های فیزیکی را به سیگنال‌های الکترونیکی تبدیل می‌کنند فراهم می‌شوند. یک سیستم کنترل باید بتواند بر طریقه عملکردی یک فرآیند دخالت و تسلط داشته باشد. این کار با استفاده المان‌های خروجی، از قبیل پمپ‌ها، موتورها، پیستون‌ها، رله‌ها و … انجام می‌شود.

یک طرح کنترلی به دو روش قابل اجرا است:

با استفاده از سیستم‌های کنترل غیرقابل تغییر توسط اپراتور و نیز با استفاده از کنترل کننده‌های قابل برنامه‌ریزی.

رله‌ یکی از قطعات مهم در بیشتر سیستم‌های کنترل مدرن است. این قطعه‌ یک سوئیچ الکتریکی با ظرفیت جریانی بالاست. یک سیستم رله‌ای ممکن است شامل چند صدیا حتی چند هزار کنتاکت باشد.

دانلود پروژه تجزیه و تحلیل سیستم اتوماسیون دبیرخانه سازمان صنایع و معادن

اختصاصی از هایدی دانلود پروژه تجزیه و تحلیل سیستم اتوماسیون دبیرخانه سازمان صنایع و معادن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پروژه :  تجزیه و تحلیل سیستم اتوماسیون دبیرخانه سازمان صنایع و معادن

قالب بندی :  PDF, MDL

شرح مختصر : این پروژه شامل تجزیه و تحلیل سیستم اتوماسیون دبیرخانه سازمان صنایع و معادن به کمک نرم افزار رشنال رز به همراه سناریو و داکیومنت پروژه میباشد

 فهرست :

شرح وظایف سازمان

تاریخچه مختصر از نرم افزار

تعریف مهندسی نرم افزار

تعریف دبیرخانه و وظایف آن

سیستم متمرکز

سیستم نیمه متمرکز

سیستم غیر متمرکز

کارپردازی

تعریف فرایند تولید نرم افزار

آر یو پی چیست ؟

تعریف دیسیپلین

نحوه ورود به نرم افزار

به همراه فایل رشنال رز + 56 صفحه داکیومنت

پروژه اتوماسیون صنعتی PLC

اختصاصی از هایدی پروژه اتوماسیون صنعتی PLC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت: ورد

فهرست مطالب

فصل اول  ساختار PLC                                     3

فصل دوم مقدمه ای به زبان STEP  5                                   21

فصل سوم برنامه نویسی به زبان  STEP  5                             118

فصل چهارم ابزاترهای ورودی / خروجی                        168

فصل پنجم نمونه عملی از کاربرد PLC در کارخانه فولاد آذربایجان            181

مراجع( References )

فصل اول ساختار PLC

1. PLC 3
2. تفاوت PLC با کامپیوتر                                      5
3. کاربرد PLC در صنایع                                6
4. 1- سخت افزار PLC 7
5. 4.1- واحد منبع تغذیه ( UPS ) 7
6. 4.1- واحد پردازش مرکزی ( CPU ) 8
7. 4.1- حافظه ( Memory ) 8
8. 4.1- ترمینال ورودی ( Input Module ) 12
9. 4.1- ترمینال خروجی ( Output Module ) 13
10. 4.1- مدول ارتباط پروسسوری ( CP ) 14
11. 4.1- مدول رابط ( IM ) 15
12. 1- تصویر ورودی ها ( PII ) 16
13. 1- تصویر خروجی ( PIO ) 17
14. 2- فلگ ها ، تایمرها و شمارنده ها 17
15. 2- انبارک یا آکومولاتور ( ACCUM ) 18
16. 2- گذرگاه عمومی ورودی / خروجی (I/O bus ) 18
17. 1- روشهای مختلف آدرس دهی 19
18. 1- نرم افزار PLC 19

فصل دوم مقدمه ای به زبان STEP  5

1. 2- اشکال مختلف نمایش برنامه ها 21
2. 1.2- روش نمایش نردبانی ( LAD ) 21
3. 1.2- روش نمایش فلوچارتی ( CSF ) 22
4. 1.2- روش نمایش عبارتی ( STL ) 22
5. 2- سیکل زمانی اجرای برنامه (‍Cycle Time ) 27
6. 2- برنامه نویسی سازمان یافته ( Stractured Prodrammhng ) 28
7. 3.2- بلوک های برنامه ( PB ) 29
8. 3.2- بلوک های ترتیبی ( SB)                            29
9. 3.2- بلوک های تابع ساز ( FB ) 30
10. 3.2- بلوک های اطلاعاتی ( DB ) 31
11. 3.2- بلوک های سازماندهی ( OB ) 31
12. 2- عملوند های مورد استفاده در زبان ( Operand Area ) S5 32
13. 2- دستور العمل های زبان S5 33
14. 5.2- دستورالعمل های اصلی( Basic ) 33
15. 5.2- دستور العمل های تکمیلی   ( Supplementary )            33
16. 5.2- دستور العمل های سیستم ( System )                  33
17. 2- خواندن صفر ( Scannhng For Zero ) 34
18. 2- کنتاکت در حالت عادی باز ( NO ) 35
19. 2- کنتاکت در حالت عادی بسته ( NC ) 35
20. 2- کاربرد پرانتز در برنامه نویسی به روش (STL )     42
21. 2- فلگ ( Flag ) 45
22. 2- بیت RLO 48

1. 2- ست و ری ست در فلگ ها و خروجی ها 48
2. 2- دستور NOP 0 52
3. 2- کانکتور (Connector ) 58
4. 2- برنامه نویسی یک تشخیص دهنده لبه پالس (Edge Detector ) 60
5. 2- دستور پرش غیر شرطی ( JU ) 68
6. 2- دستور پرش شرطی ( JC )                  68
7. 2- دستورهای بار گذاری و انتقال 70
8. 18.2- دستور ( Load ) L 71
9. 18.2- دستور ( Transfer ) T                             72
10. 2- نکاتی در مورد انتقال و بار گذاری اطلاعات به صورت کلمه ای 75
11. 2- موارد استفاده انبارک ها 77
12. 20.2- دستور جمع دو عدد (+ F ) 77
13. 20.2- دستور تفریق دو عدد (- F ) 81
14. 2- مقایسه کننده ها (Comparators ) 85
15. 2- شمارنده ها ( Counters ) 90
16. 2- تایمرها ( Timers ) 99
17. 23.2- تایمر پله ای (SP ) 104
18. 23.2- تایمر پله ای گسترده (SE ‌) 105
19. 23.2- تایمر با تاخیر روشن (SD ) 107
20. 23.2- تایمر با تاخیر خاموش (SF ‌) 108
21. 23.2- تایمر تاخیر ماندگاری ( SS ) 109
22. 2- دستورهای اعلام پایان برنامه 114

فصل سوم برنامه نویسی به زبان STEP  5

1. 3- روش برنامه نویسی 118
2. 3- بلوک های اطلاعاتی ( DB ) 122
3. 3- بلوک های تابع ساز (FB ) 138
4. 3- دستورات تکمیلی ( Supplementary ) 147
5. 4.3- دستور AW 147
6. 4.3- کاربرد عملی دستور AW 149
7. 4.3- دستور OW 150
8. 4.3- دستور XOW 151
9. 4.3- دستور CFW                                       151
10. 4.3- دستور CSW 152
11. 4.3- دستور SLW 153
12. 4.3- دستور SRW 155
13. 4.3- دستور I                                     158
14. 4.3- دستور D                                        159
15. 4.3- دستور ADD 160
16. 4.3- دستور JZ 161
17. 4.3- دستور JN 163
18. 4.3- دستور JP                                       164
19. 4.3- دستور JM                                       165

فصل چهارم ابزاترهای ورودی / خروجی

1. 4 - ابزارهای ورودی 168
2. 1.4- کلید های مکانیکی 168
3. 1.4- کلیدهای مجاورتی 169
4. 1.4- کلیدها و حسگرهای فتوالکتریک 171
5. 1.4- حسگرهای دما 172
6. 1.4- حسگرهای جابجایی 174
7. 1.4- حسگر فشار 175
8. 1.4- آشکار ساز سطح مایع 177
9. 1.4- محاسبه شار مایع 177
10. 1.4- صفحه کلید 177
11. 4- ابزارهای خروجی 178
12. 2.4- کلید خودکار 178
13. 2.4- شیرهای کنترل جهت دار 179
14. 2.4- ساختمان و طرز کار کوپل کننده های نوری (Optical Coupler )     180

فصل پنجم نمونه عملی از کاربرد PLC در کارخانه فولاد آذربایجان          181

تحقیق در مورد اتوماسیون بوسیله اینترنت

اختصاصی از هایدی تحقیق در مورد اتوماسیون بوسیله اینترنت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه25

بخشی از فهرست مطالب

چکیده:. 1

مقدمه:. 2

فصل یکم:. 4

فصل دوم:. 6

فصل سوم:. 8

امکانات ویژه حفاظتی:. 9

پروتکل X10 :. 10

فصل چهارم:. 12

سیستم برکر :. 12

2-4)   KNX/EIB چیست؟. 12

کنترل هوشمند خانه و ساختمان:. 14

فصل پنجم :. 16

شبکه اترنت چیست؟. 16

فصل ششم:. 19

پروتکل وب و دیگر پروتکلها:. 19

منابع:. 20

چکیده:

 پروژه تعریف شده در مورد اتوماسیون به وسیله اینترنت است که میتوان ان را به عنوان کنترل وسایل مورد نظر از راه دور به وسیله اینترنت تعریف نمود وسایل مورد نظر ما میتواند یک گرم کننده یا کولر یا پرده های پنجره و یا سیستم حفاضتی یک ساختمان باشد به طریقی که ما بتوانیم انها را در محلی که حضور فیزیکی نداریم کنترل کنیم

در این پروژه از یک میکرو به عنوان مغز اصلی استفاده شده و در واقع به نوعی برنامه ریزی شده که بتواند دمای محیط را اندازه گیری کند و به وسیله اینترنت روی ادرس اینترنتی ما نمایش ده

مقدمه

برای کنترل دمای یک محیط خانگی یا صنعتی یا هر مکان مانند یک فروشگاه یا ساختمان ، امروزه از دستگاه هایی استفاده می کنن تا محیط داخل ساختمان همیشه به صورت مناسبی برای زندگی کردن یا کار کردن و یا خرید کردن باشد .
کنترل دستی دما کار یاست خسته کننده و حتی استفاده از یک سیستم معمولی برای ثابت نگه داشتن دما ، در خیلی از شرایط به مشکل برخورد می کند .
فرض کننید به دستگاه گفته اید تا دمای هوا به 26 درجه رسید ، کولر را روشن کند و تا به 12 درجه رسید بخاری ها را و مثلا در دمای 20 درجه کاری نکند . در این حالت دما همیشه در حال بالا رفتن است و هیچ ثباتی ندارد .

با کمک منطق فازی می توان کنترل دقیق تری بر روی دمای محیط داشت و به قولی هوشمند تر برخورد کرد .

- مدل اولیه سیستم به صورت زیر است

همان طور که میبینید دو مقدار اولیه تعیین شده گرما و سرما به سیستم فن ها وارد می شوند و بسته به مقداری که سنسور ها نشان می دهند . فن ها گرا یا سرما را به اتاق هدایت می کنند .
هال برای مجهز کردن این سیستم به منطق فازی کافی به مانند شکل زیر عمل کنیم :

                                            شکل 2

برای مقدار دهی به گرما و سرما که در شکل 1 دیدید کافی سیستم فازی را قبل از آن قرار دهیم . به دینگونه میتوان با گزاره ای ساده دمای هوا را کنترل کرد . مانند جمله زیر :
If temperature is low then open heating valve greatly
همانگونه که میبینید اگر دما کم باشد و دمای هوا پایین باشد فازی به سیستم گرم کننده دستور روشن شدن می دهد .

خوب این که کاره سختی نیست!! این همه فازی فازی کردی آخرش شده این!!!! خسته نباشید!!!!چه فرقی با مدل های قدیمی میکنه!؟

گاهی یه چیزایی میپرونی خودت نمیدونی چه سوال درستی بوده!!! فرق اصلی این مدل با بقیه در این هست که شما در یک دمای خاص گرم کننده ها را روشن نمی کنید . یعنی بازه از یک دما تا یک دمای دیگر مثلا (15 - 10) را به عنوان دمای پایین تایین می کنند وقتی دما بین این دو رسید فازی تصمیم گرفته و به ورودی های سیتم دستور لازم را می دهد . این برخوردی است که همیشه از منطق فازی انتظار می رود که به جای کار کردن با یک مقدار ثابت ، از بازه ها استفاده کند تا بدین گونه دقت و نرمش و همچنین هوشمندی سیتم ها بالاتر برود . منطق فازی در مقایسه با انسان به عنوان هوشمند ترین سیستم دیده شده!!! شباهت های بسیاری دارد . اگر شما مسئول تنظم هوای یک ساختمان باشد ، همیشه سر یک دمای خاص گرم کننده ها را روشن نمی کنید یا کولر ها را!! و همیشه در یک بازه از دمایی شما احساس سرما میکنید و یا گرما . فازی این قدرت را دارد که شبیه سازی کوچکی از این سیستم باشد و به کمک مقدار های نا معتبر ، نتیجه ی معتبری بگیرد .

گزارش کارآموزی اتوماسیون صنعتی (PLC) 30 ص - ورد

اختصاصی از هایدی گزارش کارآموزی اتوماسیون صنعتی (PLC) 30 ص - ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

هر سیستم کنترلی را به سه بخش اصلی می‌توان تقسیم کرد: ورودی، بخش پردازشگر و خروجی. سیگنالهای ورودی توسط مبدل‌ها که کمیت‌های فیزیکی را به سیگنال‌های الکترونیکی تبدیل می‌کنند فراهم می‌شوند. یک سیستم کنترل باید بتواند بر طریقه عملکردی یک فرآیند دخالت و تسلط داشته باشد. این کار با استفاده المان‌های خروجی، از قبیل پمپ‌ها، موتورها، پیستون‌ها، رله‌ها و … انجام می‌شود.

یک طرح کنترلی به دو روش قابل اجرا است:

با استفاده از سیستم‌های کنترل غیرقابل تغییر توسط اپراتور و نیز با استفاده از کنترل کننده‌های قابل برنامه‌ریزی.

رله‌ یکی از قطعات مهم در بیشتر سیستم‌های کنترل مدرن است. این قطعه‌ یک سوئیچ الکتریکی با ظرفیت جریانی بالاست. یک سیستم رله‌ای ممکن است شامل چند صدیا حتی چند هزار کنتاکت باشد.

PLCها به عنوان جانشینی برای سیستم‌های منطقی رله‌ای و تایمری غیرقابل تغییر توسط اپراتور طراحی شدند تا به جای تابلوهای کنترل متداول قدیمی استفاده شوند. این کار به وسیله برنامه‌ریزی آن‌ها و اجرای دستورالعمل‌های منطقی ساده که اغلب به شکل دیاگرام نردبانی است، صورت می‌گیرد. PLCها دارای یک سری توابع درونی از قبیل: تایمرها و شمارنده‌ها و شیفت رجیسترها می‌باشند که امکان کنترل مناسب را‏، حتی با استفاده از کوچک‌ترین PLC نیز، فراهم می‌آورند.