هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق نظامنامه کیقیت شرکت تولیدی و صنعتی دنده سازان

اختصاصی از هایدی تحقیق نظامنامه کیقیت شرکت تولیدی و صنعتی دنده سازان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق نظامنامه کیقیت شرکت تولیدی و صنعتی دنده سازان


تحقیق نظامنامه کیقیت شرکت تولیدی و صنعتی دنده سازان

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

     فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

     تعداددصفحه:69

خـط مشـی کیفیـت و اصلاحات

 2-1- خط مشی کیفیت

شرکت صنعتی دنده سازان ، تولید کننده انواع قطعات خودرو ، چرخ دنده و .... درراستای ارتقاء کیفیت محصولات خود و با هدف کسب سفارشات بیشتر ، استانداردهای مدیریت کیفیت ISO / TS 16949 : 2002   و  ISO 9001:2000 را الگوی مدیریت کیفیت خویش قرار داده وخطمشی کیفیت خود را بدین شرح  اعلام می دارد:

1-     تلاش در جهت کسب رضایت مشتریان از طریق شناسایی ، درک و برآورده سازی صحیح نیازها و انتظارات آنها

2-   ارج نهادن به مقام انسانی کارکنان بعنوان با ارزشترین سرمایه های شرکت از طریق رعایت اصل احترام متقابل ، فراهم آوردن روابط صمیمی ، توجه به مسائل روحی و رفاهی آنها ، ایجاد فضای مناسب کاری برای آنها

3-      ارتقاء آگاهی ها ، دانش و توانایی کارکنان از طریق اجرای آموزشهای تخصصی

4-     جلب مشارکت فکری کارکنان از طریق دریافت و تشویق ایده های عملی آنها و گسترش فرهنگ کارگروهی

5-     تعهد به بهبود مستمر فعالیتها  از طریق تدوین ،  اجرا و اندازه گیری اهداف کیفیت

6-   حرکت به سمت ضایعات صفر از طریق انجام کلیه فعالیتها بطور صحیح و منظم و در موعد مقرر ، جلوگیری از تکرار اشتباهات  ، کاهش انحراف از برنامه ها و تاکید بر ﭘیشگیری از خطاها

تشریح عناصر سیستم مدیریت کیفیت 

4- سیستم مدیریت کیفیت  

4-1- نیازمندیهای عمومی

شرکت صنعتی دنده سازان، یک نظام مدیریت کیفیت را ایجاد و مستند نموده، آن را به اجرا گذارده و از برقرار بودن آن به طور مداوم اطمینان حاصل می نماید و در جهت بهبود اثربخشی آن بر اساس نیازمندیهای این استاندارد بین‌المللی اقدام می کند .

در شرکت صنعتی دنده‌سازان، فرآیندهای مورد نیاز سیستم مدیریت کیفیت و کاربردهای آنها در سرتاسر سازمان شناسایی گردیده و توالی و تعامل این فرآیندها نیز مشخص شده است. این فرآیندها و تعاملات آنها در جداول پیوست و همچنین در روشهای اجرایی مربوطه مدون شده‌اند. علاوه بر این، شاخص های مورد نیاز برای کنترل اثربخشی اجرای این فرآیندها تدوین شده است .

در این سازمان از دسترس بودن منابع و اطلاعات مورد نیاز بر اساس جلسات هفتگی ، ماهیانه و بازنگری مدیریت اطمینان حاصل می شود.

همچنین فرآیندهای شناسایی شده طبق روش اجرایی اندازه‌گیری میزان تحقق اهداف کیفیت به شماره QA-P-05 و همچنین روش اجرایی ارزیابی رضایت مشتریان به شماره QA-P-11 مورد پایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و اقدامات لازم برای بهبود مستمر طبق روش اجرایی اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه به شماره EN-P-05   صورت می‌گیرد.

مستندسازی سیستم مدیریت کیفیت شرکت صنعتی دنده سازان، شامل موارد ذیل می‌باشد:

-                     خط مشی کیفیت و اهداف کیفیت

-                     نظامنامه کیفیت

-                     فرآیندها

-                     روش‌های اجرایی

-                     دستورالعمل‌های کاری

-                     استانداردها و نقشه‌های فنی

-                     سوابق کیفی

 4-2-2- نظامنامه کیفیت

حاوی خط مشی کیفیت و شرح کلی سیستم کیفیت در شرکت صنعتی دنده سازان می باشد . در نظامنامه کیفیت دامنة کاربرد سیستم مدیریت کیفیت بیان شده و ضمن ارائة توصیفی از تعامل میان فرایندهای سیستم مدیریت کیفیت ، تشریح فرایندهای به کار گرفته شده به روشهای اجرایی مدون ذیربط ارجاع داده شده است .

4-2-3- کنترل مستندات

در سطح شرکت صنعتی دنده سازان ، برای کنترل تمامی مستندات مربوط به سیستم مدیریت کیفیت ISO/TS 16949:2002 روش اجرایی مدونی تهیه و تدوین شده است. کنترل کلیه مستندات مربوط به عملکرد و کیفیت کار واحدها از قبیل روش‌های اجرایی، فرآیندها و دستورالعمل‌های کاری، مسئولیت کلیه کارکنان است و همگی باید اطمینان حاصل نمایند که مستندات در دست اجرا معتبر هستند. تهیه، انتشار و تغییر مستندات برای اطمینان از اینکه مستندات صحیح مورد استفاده قرار می‌گیرند تحت نظارت مسئول تضمین کیفیت انجام می‌شود. کلیه مدارک با استفاده از روش اجرایی کنترل مستندات به شماره  QA-P-08 مورد کنترل قرار می‌گیرند که نحوه تهیه، بازنگری، اصلاح، توزیع و نحوه از رده خارج کردن مدارک در این سند مشخص شده است. همچنین نحوه کد گذاری مستندات در آن روش اجرایی تشریح شده است.

بعلاوه برای نشان دادن وضعیت بازنگری و تجدید نظر مستندات از یک فهرست اصلی  (Master List) استفاده می‌گردد تا از این طریق ، از بکارگیری مدارک نامعتبر و یا منسوخ در سطح سازمان جلوگیری گردد. در ضمن مدارک منسوخ طبق آنچه که در این روش اجرایی آمده است ممهور به مهر قرمز « سند منسوخ » می‌شود و فوراً از محل‌های استفاده جمع آوری می‌گردند. ضمناً برای نشان دادن وضعیت مستندات از مهرهای رنگی که در روش اجرایی کنترل مدارک آمده است استفاده می‌شود.

یادآوری1: کلیه مستندات قبل از صدور (یا تغییر بازنگری) از نظر کفایت به وسیله مسئولین واحدهای مربوط مورد بازنگری و تصویب قرار می‌گیرند.

یادآوری2: نسخ لازم از مدارک و مستندات در تمام مکان‌های مورد نیاز در دسترس کارکنان است.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق نظامنامه کیقیت شرکت تولیدی و صنعتی دنده سازان

طرح توجیهی تولیدی حکاکی روی سنگ،چوب،چرم ومنبت کاری

اختصاصی از هایدی طرح توجیهی تولیدی حکاکی روی سنگ،چوب،چرم ومنبت کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولیدی حکاکی روی سنگ،چوب،چرم ومنبت کاری


طرح توجیهی تولیدی   حکاکی روی سنگ،چوب،چرم ومنبت کاری

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

 فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

    تعداد صفحه:17

 مقدمه:

   صنایع دستی تجلی ویژگیهای قومی، زبان، مذهب و بیانگر فعالیتهای هنری- صنعتی یک ملت است و در میان مردم و اقوام مختلف با آداب و رسوم و شیوه های متفاوت زندگی صنایع دستی متفاوتی رایج بوده است که به تناسب شیوه زندگی هر قوم و سنن و رسوم خاص آنها تکمیل یافته است.

 تاریخ چند هزار ساله هنرهای دستی نشان از قدمتی شایان و درخور توجه و اصالتی فراموش نشدنی دارد.

نمونه هایی از این آثار هم اکنون بعنوان میراثهای گرانقدر و ارزشمند تمدن و فرهنگ بشری در معروفترین موزه های ایران و جهان نگهداری می شود که خود از ارزش و کیفیت بالای این هنر- صنعت خبر می دهد.

 با توجه به تنوع صنایع دستی در استان خراسان و مزیت های اینگونه هنر با تولید و توسعه اکثر رشته ها می توان به اهداف مورد نظر که همانا ایجاد اشتغال، تولید، توسعه، صادرات باشد در کوتاه مدت برسیم.

  در ابتدا اینگونه هنرها با ابزار کار سنتی تولید می شد که وقت زیادی را تلف می نمود و تولیدات از قیمت تمام شده بالایی برخوردار بودند ولیکن اخیراً با توجه به ورود تکنولوژی در عرصه تولید صنایع دستی، بعضی از مراحل تولید با ماشین انجام و زمان تولید به حداقل رسیده است.

طرحی که در حال حاضر ارائه می گردد از تلفیق چند رشته از هنرهای دستی است که می توان حکاکی روی چرم، معرق چرم، قلمزنی روی سنگ و حکاکی روی چوب را نام برد.

امید است با توسعه و آموزش این رشته ها سهمی در تولید و اشتغال داشته و به قسمتی از اهداف برنامه بیست ساله جمهوری اسلامی ایران رسیده و خدمتی نمائیم.


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی تولیدی حکاکی روی سنگ،چوب،چرم ومنبت کاری

پروژه پایگاه داده کارخانه تولیدی ساده

اختصاصی از هایدی پروژه پایگاه داده کارخانه تولیدی ساده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه پایگاه داده کارخانه تولیدی ساده


پروژه پایگاه داده کارخانه تولیدی ساده

پروژه کارخانه تولید قطعه ساده

استاد مریم مظفری

جدول ها :

  1. قطعه
  2. پروژه
  3. تولید کنندگان
  4. تولید

پاسخ سوالات

  1. اسامی تولید کنندگانی که برای پروژه های شهر تهران قطعه را تولید نموده اند نمایش دهید
  2. اسامی تولید کنندگانی که هیچ قطعه ای برای پروژه شهر مشهد تولید نکرده اند
  3. مشخص کنید هر تولید کننده برای هر پروژه چه تعداد قطعه تولید کرده است
  4. نام قطعه ای را بیابید که بالاترین میزان تولید را برای پروژه های شهر تهران را داشته است

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه پایگاه داده کارخانه تولیدی ساده

مشخصات تولیدی های لباس بچگانه شهر تهران

اختصاصی از هایدی مشخصات تولیدی های لباس بچگانه شهر تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات تولیدی های لباس بچگانه شهر تهران


مشخصات تولیدی های لباس بچگانه شهر تهران

 

 

 

 

 

 

اگر از قیمت های بالای واسطه ها و دفاتر پخش خسته شدید

اگر می خواهید بصورت مستقیم از تولیدی ها خرید کنید

اگر به دنبال اطلاعات تولیدکننده های دست اول هستید

 

ما به شما این بسته ارزشمند را پیشنهاد میکنیم

 

این بسته نتیجه ماه ها  تلاش و بررسی هوشمندانه ما ،

از تولیدی های با کیفیت و قیمت مناسب ایرانی برای ارایه به شما

عمده فروش ، بُنکدار و مغازه دار محترم می باشد .

 

این بسته ارزشمند شامل :

-  آدرس و مشخصات تعدادی از تولیدی های لباس بچگانه می باشد .

 

شامل مجموعا 24 آدرس و شماره تماس از تولیدی های اصلی مجلسی می باشد.

یعنی هر شماره و آدرس ، کمتر از 5400 تومان برای شما هزینه داشته است .

که این مبلغ در برابر میلیون ها تومان سودی که شما بابت خرید از تولیدی اصلی عایدتان می شود مبلغی بسیار ناچیز و ارزشمند است .

 

این بسته با ارزش واقعی 179 هزار تومان می باشد

ولی ما آن را برای شما، ایرانی با غیرت، فقط و فقط به ارزش 129 هزار تومان ارایه می کنیم .

 

به امید موفقیت روز افزون شما مغازه دار و بُنکدار محترم .

 

(بعد از دانلود فایل که بصورت فایل Zip می باشد ، لطفا روی عکس ها زوم کنید تا اطلاعات به خوبی برای شما نمایان شود)

 

 


دانلود با لینک مستقیم


مشخصات تولیدی های لباس بچگانه شهر تهران

دانلود طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک

اختصاصی از هایدی دانلود طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک


دانلود طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک

مشخصات این فایل
عنوان: طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 20

این طرح درمورد طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک می باشد.

خلاصه آنچه در طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک می خوانید :

خلاصه طرح:
عنوان طرح : تولید رنگ روغن وپلاستیک
تولید سالیانه 960 تن در یک سال رنگ روغن و 1650 تن در سال رنگ پلاستیک
ج: 300 روز کاری درسال
د) یک شخصیت 8 ساعته
ه) مساحت زمین m2 2500 و زیر بنای مورد نیاز m2 784
و) سرمایه ثابت طرح : 1.536.573.533  ریال   
سرمایه در گردش طرح :3.216.972.310 ریال
سرمایه کل طرح : 4.753.545.843 ریال
ز) تعداد پرسنل:  12 نفر
ح) قوطی یک کیلویی رنگ روغنی 14000 ریال و سطل چهار کیلویی رنگ پلاستیک 55000 ریال قیمت تمام شده رنگ روغنی : 12981.25 ریال و قیمت تمام شده سطل چهار کیلویی پلاستیک 74/50786 ریال
ط) سود ویژه در یک سال: 3.653.126.200 ریال
ی) ارزش افزوده نا خالص طرح:6.317.803.280 ریال
ک) ارزش افزوده خالص :6.026.905.173 ریال
ل) سرمایه سرانه :4/128047794  
م) نقطه سر به سر:20.89%

شرح پروسه تولید :
فرایند  رنگسازی :
  اصولاً رنگ عبارت است ازپخش و تعلیق رنگینه یاردر یک محمل یا مایع که پس از پوشاندن سطح مورد نظر به جامدتبدیل میشود ومهمترین مرحله در صنعت رنگسازی به حالت تعلیق در آوردن ذارت بسیار ریز و جامد درمحمل است که این حالت تعلیق عبارت است از اختلاط همگی ذرات یسیار ریز و جامد در یک فاز پیوسته مایع پس رنگسازی را می توان گفت اختلاط و سایش و رقیق کردن و تنظیم رنگ و سایر ویژگیها و نهایت بسته بندی رنگ
الف: مراحل مختلف تولید رنگ روغنی :
تولید رنگ روغنی مخسوس درب و پنجره و دیوار به شرح زیر صورت می گیرد
مرحله اول : ساخت پایه یا خمیر رنگ :
ابتدا قسمتی از رزین و تمام رنگینه و مواد پرکننده و مقداری حلال را در میکسر ریخته و پس از اختلاط نسبی جهت نرم شدن کامل وارد پرمیل ( آسیا ) میگردد که پس از عمل آسیا شدن نمونه گیری شده و به آزمایشگاه جهت کنترل نرمی رنگ فرستاده می شود که این نرم یبستگی به میزان سایش یعنی نرم شدن موارد در درون خمیر را دارد که اگر این سایش کامل نباشد ( بر اساس نتیجه آزمایش ) مجددا به پرمیل بر کیگردد وپی از مثبت بودن جواب آزمایش وارد مرحله بعد ( مرحله دوم می گردد)
مرحله دوم : مرحله تکمیل و تصیح رنگ :
این مرحله در میکسر انجام میگیرد و ما بقی رزین وحلال ومواد افزودنی افزوده میشود ودر این مرحله برای تنظیم رنگ از مادر رنگ که همان خمیر رنگ است استفاده میشود ودر حین عمل نمونه برداری شده و جهت ازمایشهای مخصوص بعدی (شامل اندازه گیری وزن مخصوص غلظت و نرمی و براقیت وشره کردن ) به آزمایشگاه فرستاده شده که در صورت مثبت بودن جواب رنگ وارد مرحله بعدی (مرحله بسته بندی )میگردد ودرصورت منفی بودن جواب آزمایش معایب بر طرف میگردد و رنگ حاصل رنگ سفید است که جهت رنگ مزبور قبل انجام مرحله دوم به میزان 1 تا 4 درصد پیگمنت اضافه میگردد .
مرحله سوم : پر کردن و بسته بندی
در این مرحله رنگ آماده شده جهت پر کردن در ظروف مخصوص(حلب وقوطی )به قسمت پر کن منتقل میشود .
لازم به توضیح است که انتقال مواد توزین شده بداخل میکسر بوسیله کار گر وانتقال حلال به داخل میکسر وانتقال خمیر رنگ ( از داخل پاطیل )  به پرمیل واز آنجا به میکسر ونها یتا" به پر کن  (بوسیله پمپ ) صورت میگیرد .
ب   مراحل مختلف تولید  رنگ پلاستیک :
تولید رنگ پلاستیک مخصوص دیوار در چهار مرحله زیر تولید می گردد
مرحله اول : ابتدا آب وسپس تیلوز رادر داخل پاطیل میکسر ریخته و میکسر را به مدت 5 دقیقه روشن می گرددد تا عمل میکس (مخلوط شدن ) مواد مزبور صورت گرفته وسپس وارد مرحله بعد (مرحله دوم ) می شود
مرحله دوم:  دراین مرحله ضد یخ وسپس تیتان را در داخل پاطیل میکسر (پاطیل فوق) ریخته وبعد از روشن کردن میکسر به مدت 20 دقیقه 0عمل میکس شدن صورت گرفت ) وارد مرحله بعدی (مرحله سوم) می شود .
مرحله سوم دراین مرحله سیلیکات آلومینیوم وکربنات کلسیم ولیتویون ودی اکتیل فتالات را به داخل پاطیل ذکر شده اضافه می گردد وبعد از 20 دقیقه روشن نمودن میکسرومیکس نمودن آن وارد مرحله بعدی (مرحله چهارم ) می شود.
مرحله چهارم :که  دراین مرحله که می توان گفت مرحله پایانی ساخت رنگ پلاستیک است ضد کف وضد کپک وباز کننده (افزودنی ) وآمونیاک وتمام رزین کوپلمیر پلی وینیل استات را ( P.V.A ) بداخل پاطیل و میکسر ریخته وبعد از روشن نمودن میکسر به مدت 30 الی 40 دقیقه رنگ آماده بعد از نمونه برداری وجواب مثبت آزمایش به قسمت بسته بندی (در داخل سطل پلاستیک که رنگ از شیر پاطیل تخلیه می شود ) منتقل می گردد.

بخشی از فهرست مطالب طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک

خلاصه طرح:    2
پیشگفتار :    3
نحوة سرمایه گذاری :    3
الف ) بررسی بازار :    3
بررسی فنی طرح    6
ظرفیت تولید :    6
ویژگیهای استاندارد محصول    7
آزمایشهای مورد نیاز در طرح (کنترل کیفیت )    11
نمونه های مورد نیاز آزمون:    11
تعیین اسید های روغن خشک شونده محمل غیر فرار    12
تعیین انیدرید فتالیک محتوی در محمل غیر فرار بروش گراویمتریک :    15
تعیین کلوفان ومشتقات آن:    19
شرح پروسه تولید :    21
فرایند  رنگسازی :    21

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک