پایان نامه تکنولوژی نساجی-- 130 ص

اختصاصی از هایدی پایان نامه تکنولوژی نساجی-- 130 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

1- مقدمه2- تاریخچه3- خلاصه مطلب تکنولوژی و اقتصادی– بررسی تکنولوژی بافندگی– ماشین های بافندگی با ماکو– ماشین های بافندگی بی ماکو– مقایسه ماشین های با ماکو و بی ماکو و مکانیزمهای راپیری– بررسی اقتصادی– ویژگیهای ماشین های بی ماکوی جدید.ماشین های با فندگی با ماکو:1-1-1- اجزای یک دستگاه بافندگی1-1-2- اسکلت ماشین بافندگی.1-1-3- میل لنگ، کلاچ و الکتروموتور ماشین بافندگی.1-1-4- ترمز1-1-5- محور بادامکهای ضربه1-1-6- دفتین1-1-7- ماکو1-1-8- ترمز نخ پود در داخل ماکو1-1-9- مضراب1-1-10- کناره گیر پارچه1-1-11- ورد ماشین بافندگی1-1-12- میل میلک1-1-13- لامل و دنده شانه ای1-1-14- غلتک نخ تار (اسنو)1-1-15- پل نخ تار1-1-16- میله های تقسیم کننده نخ های تار1-1-17- غلتک کشیدن پارچه (غلتک خاردار- غلتک سمباده ای)1-1-18- غلتک پیچیدن پارچه1-1-19- عملیات مختلف در ماشین بافندگی (دایره زمانی)مکانیزمهای تشکیل دهنه:1-1- مکانیزمهای تشکیل دهنه کار1-2- انواع دهنه– نوع تشکیل دهنهالف) دهنه رو         ب) دهنه زیر             ج) دهنه رو- زیر– چگونگی تشکیل دهنه:الف) دهنه نامنظم           ب) دهنه منظم– انواع دهنه در لحظه دفتین زدنالف) دهنه بسته         ب) دهنه باز           ج) دهنه نیمه باز– لحظه تشکیل دهنه:الف) دهنه معمولی         ب) دهنه زود           ج) دهنه زیر1-3- انواع مکانیزمهای تشکیل دهنه:1) مکانیزم تشکیل دهنه بادامک2) مکانیزم تشکیل دهنه دابی3) مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد1-4- طرح بادامک و انواع آنمکانیزم پود گذاری و دفتین زدن ماشین های بافندگی با ماکو:1-5- تئوری پود گذاری و دفین زدن1-6- محاسبه سرعت ماکو1-7- علل سریعتر کردن ماشین های بافندگی بی ماکو1-8- دلایل دیگر برای ازدیاد سرعت ماشین های بافندگی بی ماکو1-9- تعیین مسیر حرکت ماکو2-1- محاسبه تقعر (فرورفتگی) کف دفتین2-2- انتخاب شانه بافندگی2-3-شانه های بافندگی مخصوص2-4- نگاهداری شانه

مقدمه:

     پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات تکنیکی آن به قدری متنوتع بوده است که می توان به جرأت ان را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی به حساب آورد. اگر اولین تحول بزرگ صنعت و نساجی را در قرن نوزدهم به کار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم، به طور قطع دوم تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید رسیدنگی مانند تولید الیاف فیلامنت ریسندگی اوین اند، و در بافندگی ماشینهای بافندگی بی ماکرو و ماشین های بافندگی چند فازی انجام گرفته است.

دلایل تحول صنعت نساجی به غیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولیدی، به عوامل زیر بستگی داشته است:

• ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه های نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.
• پیشرفت سریع سایر صنایع در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی دیگر روی آورد. در این مورد تنها راه حل علمی اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانه های تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.
• بالا رفتن تمدن ماشینی ملتها و تحول روز افزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان معرف سرانه منسوجات افزایش یابد.

ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا مشینهای بافندگی اتوماتیک دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است. با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد، ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشین های جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد. با اختراع ماشینهای بافندگی بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد.

   در دوره توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بی ماکو تحولاتی پیدا شد. در حالیکه بر روی دستگاه بافندگی دستی هر نوع پارچه ای از لحاظ جنس بافته می شد، با مکانیزه شدن این دستگاه ها و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد. به طور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای، فیلامنت پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد به کار می رفت. واضح است که این ماشینهای مورد استعمال ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود. با عرضه شدن ماشین های بی ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوعی بر روی آنها بافت، کارخانه های سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت با ماشینهای بی ماکو مجبور شدند ماشینهایی بسازند که کاربرد آنها عمومی باشد. در حقیقت باید گفت که کارخانه های سازنده امروزه سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد کاربرد متنوع عرضه کنند. با وجود این ممکن است اصطلاح ماشنی بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد. زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت، امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی وجود دارد ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلاً برای دو پارچه مختلف، نمره نخ، پهنای پارچه و تراکم در یک حد قرار داشته باشد. در غیر این صورت حتی از نظر تئوری قابل قبول نیست که به طور مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت.

با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد، نمی توان ماشینهای بافندگی را به طور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد. در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای متحرک و تعداد آنها انجام می شد، اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست. امروز می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد:

• ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی.

در این ماشینها پود گذاری توسط ماکویی که در داخل آن ماسوره نخ پود قرار دارد انجام می شود. این ماشینها به طور کلی شامل ماشینهای بافندگی معمولی و اتوماتیک هستند. ماشینهای بافندگی معمولی بیشتر در بافت پارچه ای سنگین، مانند پشمی و غیره استفاده قرار می گیرد. امروزه اکثر ماشینهای بافندگی با روش پود گذاری معمولی از نوع اتوماتیک هستند.

• ماشینهای بافندگی با سیستم پودگذاری غیر معمولی.

این ماشینهای بافندگی به گروههای مختلفی تقسیم می شوند:

• ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شوند انجام می شود. پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیره ای که فاقد ماسوره است و در دو سر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره دار کوچکی که ابتدای نخ پود را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود.
• ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودرگذاری می کنند. این ماشینها دارای گیرههایی هستند که توسط تسمه و یا میله به داخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند.
• ماشینهای بافندگی جت- این نوع ماشینها به وسیله جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کند.
• ماشینهای بافندگی چند فازی- در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند پود را وارد دهنه می کند.

تاریخچه:

بافندگی یکی از قدیمیترین صنایع دستی بشر به شمار می رود امروزه شواهدی در دست است که مشخص می کند، بشر از نه هزار سال پیش، از پارچه، بافته شده استفاده می کرده است. به این دلیل صنعت نساجی به خصوص بافندگی دارای تاریخچهای بسیار قدیمی است. قرنهای متمادی صنعت بافندگی به عنوان مهمترین صنعت تولیدی بشر به شمار می رفت. و نه تنها از نظر تولیدی این صنعت اهمیت داشته بلکه تأثیر آن در مسائل اجتماعی نیز اهمیت فانی داشته است. به طور مثال استفاده از برده ها در تولید مواد اولیه مانند الیاف طبیعی بخصوص در مزارع پنبه، و یا استفاده از کودکان خردسال درکارخانه های نساجی به ویژه در بافندگی، نمونه هایی از تأثیر اجتماعی صنعت نساجی به شمار می رود. نخ های تولیدی در زمانهای قدیم بسیار نایکنواخت و ضخیم بود و به همین دلیل پارچه های تولیدی نیز کاملاً صخیم بودند. به این وصف در کتابهای مختلف آمده است که در این ادوار نیز پارچه های ظریف تولید می شده است. به نظر می رسد که اولین طریقه تولید پارچه توسط بشر عبارت بود از آوریختن نخهای تار از یک چوب افقی و آویزان کردن وزنه هایی در انتهای نخها، به منظور ایجاد کشش در نخ تار (مانند بافتن تور ماهیگیری که در قدیم در ایران رسم بود). نخ پودر به صورت یک بسته از لابلای نخهای تار عبور داده می شد. تا بافت پارچه تشکیل شود.

طریقه ای که بعدها ابداع شد عبارت بود از قرار دادن نخهای تار داخل یک چارچوب افقی به طوریکه این نخها در داخل آن کاملاً کشیده قرار می گرفت. و نخ پود از لابه لای نخهای تار عبور داده می شد(مانند بافتن کف پوش حصیری که در گیلان مرسوم است) .

به علت طول محدود تاب و نخ تار روی آن پارچه بافته شده نیز دارای طول محدودی بود. در قرن بعد نخ تار بر روی غلتک نخ تار پیچیده می شد واین غلتک در کی دستگاه بافندگی دستی قرار می گرفت.

   نخ های تار پس از باز شدن از روی غلتک تار به حالت افقی در می ‌آمد و در این حالت توسط نخ پود بافته می شد. پس از بافتن، پارچه بر روی غلتک پارچه پیچیده می شد. این نوع دستگاه سالیان متمادی و به عبارت دیگر تا اواسط قرن نوزدهم تنها وسیله بافت پارچه به شمار می رفت.

   اولین تحول در راه تکنیکی شدن دستگاه بافندگی در سال 1733 میلادی، توسط شخصی به نام جان کی ایجاد شد. وی با اختراع روش پرتاب ماکوی سریع سبب شد، تا عمل بافندگی نسبت به پیش تندتر شود. گرچه این اختراع تولید دستگاه بافندگی را به مقدار کمی افزایش داد ولی باعث گردید تا راه جدیدی برای اختراعات بعدی گشوده شود. در سال 1785 میلادی، ادموند کارت رایت موفق شد یک دستگاه مکانیکی بافندگی را اختراع کند. همزمان با اختراع روش استفاده از ا نرژی بخار توسط جیمز وات در سال 1776 نیز ارائه شد و بدین ترتیب میسر گشت که بتوان قسمت اعظم دستگاههای مکانیکی را از آهن و چدن ساخت. در نتیجه دستگاهها با نیروی بخار به حرکت در می آمد. در اویل سالهای 1800 میلادی دستگاههای بافندگی که از چدن ساخته شده بود توسط انرژی بخار کار می کرد.

در سال 1809 ماری ژوزف ژاکارد موفق شد دستگاه تشکیل دهنده ژاکارد را اختراع کند. با این اختراع صنعت بافندگی هندی (ایجاد تصاویر و اشکال بزرگ در پارچه) که تا این تاریخ دستی انجام می شد، به صورت مکانیزه درآمد. دستگاههای بافندگی دستی که تا زمان استفاده از انرژی های مختلف مانند بخار و یا برق مورد بهره برداری بود، باید به عنوان دستگاه بافندگی دستی نامید و دستگاههای دیگر را به عنوان «ماشین بافندگی» نامگذاری کرد. در ماشینهای بافندگی عملیاتی مانند دفیتن زدن، پودگذاری، تشکیل دهنه، و غیره توسط نیروی مکانیکی انجام می شود. ولی در این ماشینها اگر نخ روی ماسوره تمام شود کارگر باید ماشین را متوقف سازد و ماسوره پر را جایگزین ماسوره خالی کند. همچنین کارگر باید به محض پاره شدن نخ پود و یا نخ تار ماشین را متوقف سازد تا از ایجاد عیوب مختلف در پارچه جلوگیری شود. با این توضیح نتیجه می شود که ماشینهای بافندگی احتیاج به کارگر زیادی دارد و در حقیقت در دورانی که کارخانه های، بافندگی مجهز به ماشینهای غیر اتوماتیک بودند هر ماشین به یک کارگر نیاز داشت. علاوه بر این توقف ماشین جهت تعویض ماسوره باعث می شد که راندمان ماشین نیز به میزان قابل توجهی کاهش یابد. این مسائل سبب شد که به مرور ماشینهای بافندگی به مکانیزم های مجهز شود که عملیات فوق را به صورت اتوماتیک انجام دهد این عمل علاوه بر بالا بردن راندمان ماشین میسر می سازد که یک کارگر بتواند با بیش از یک ماشین کار کند. ماشینهای بافندگی که به قسمتهای اتوماتیک مجهز هستند «ماشینهای بافندگی» اتوماتیک نامیده می شوند.

   اتوماتیک شدن ماشینهای بافندگی در اواخر قرن نوزدهم شروع شد و در قرن بیستم به کمال خود اولین قدم در راه اتوماتیک شدن ماشین، با اختراغ مکانیزم تعویض ماکو در اواخر قرن نوزدهم برداشته شد و پس از آن مکانیزم تعویض ماسوره اختراع گردید. در این زمان سیر اتوماسیون در بافندگی که به کندی پیش می رفت، زیرا به علت وجود نیروی کارگری فراوان و ارزان، رغبت زیادی به اتوماسیون وجود نداشت. البته دلایل دیگری نیز در این مورد وجود داشت و آن محدودیت هایی از نظر کاربرد طریق جدید مکانیک و الکتریکی در قسمتهای اتومات بوده و حتی می توان ادعا کرد که تکنیک ماشینهای بافندگی آن زمان برای قبول اتوماسیون هنوز نارس بود. توسعه اتوماسیون در ماشینهای بافندگی تا سالهای 1960 ادامه داشت. علاوه بر این پیشرفتهای دیگری در تکنیک اتوماسیون بوجود آمد که از آن جمله می توان به مکانیزم مراقبت تار و پود، مکانیزم تغذیه کننده ماسوره با استفاده از جعبه حمل ماسوره به جای باطری ماسوره و مکانیزم پیچیدن ماسوره در ماشین بافندگی اشاره کرد. در زمان تحول و تبدیل ماشین بافندگی به ماشین بافندگی اتوماتیک راه های دیگری نیز برای بالا بردن تولید ماشین بافندگی باز شد . در همان زمانهای اولیه به این نکته توجه شده بود که مهمترین عامل محدود کننده سرعت ماشین بافندگی وجود ماسوره نخ بود در داخل جسم پود بر (ماکو) و در نتیجه زیاد بودن جرم جسم پرتاب شونده به داخل دهنه است. به این دلیل از اوایل قرن بیستم روشهای جدیدی برای پود گذاری پیشنهاد شد. در سال 1866 باکستون و شرمن ایده ای را به ثبت رساندند که بر اساس آن یک سوزن گیره ای به داخل دهنه رفته و نخر پود را از سمت دیگر به داخل دهنه می کشید.

در سال 1871 شخصی به نام ویلیام جی در آمریکا سیستمی را به ثبت رساند که بر اساس آن دو سوزن گیره ای عمل پود گذاری را انجام می داد. یک سوزن نخ پود را وارد دهنه می کرد‌ (پود آور) و در وسط دهنه سوزن دیگری نخ پود را گرفته و از دهنه خارج می کرد. (پود بر).

در سال 1805 دانیل مونسون استون سیستمی را عرضه کرد که در آن عملیات عمل پودگذاری توسط ماکویی انجام می شد که در دو سر آن دو گیره وجود داشت و متنا و با نخ پود را از طرفین وارد دهنه می کرد. در سال 1911 کارل پاستور در آلمان امتیاز یک سیستم ماکو گیره ای را به دست آورد.

   در سال 1914 جی- سی- بروکز، اولین روش پودگذاری با هوا را به ثبت رساند.

در سال 1922 برای اولین بار کارل وانتین و یوهان گابلر در آلمان موفق شدند که ایده یک روش بافندگی جدید را به وسیله ساختن یک ماشین بافندگی گیره ای جامه عمل بپوشانند که در آن نخ به صورت قلاب از پودآور به پودبر منتقل می شد. امتیاز این ایده در سال 1925 صادر گردید. و در سالهای 1930 تعداد زیادی از ماشینهای گابلر در کارخانه های مختلف بکار افتاد. در سالهای 1924 مهندسی بنام روولف روسمن یک روش جدید پود گذاری را بنیان گذارد که ماشین بافندگی پروژه کتایل امروزی نتیجه آن است. در سال 1939 ریموند دواس در فرانسه موفق شد روش جدید پود گذاری انتقال سر نخ پود از پود آور به پود بر را اختراع کند. در سال 1949 اولین ماشینهای بافندگی جت آب توسط ولادیمیر استواتی در چکسلواکی ساخته شد. گرچه در نمایشگاههای مختلف ماشین آلات نساجی همیشه سیستم ها و مکانیزیم های جدیدی نشان داده و ارائه می شود، اما کارخانه های نساجی کمتر رغبت داشتند این ماشینها را خریداری کنند و در حقیقت، نیمه دوم دهه 1960 را باید زمان شروع کار ماشینهای بافندگی جدید دانست. در این زمان 36 کارخانه مختلف ماشین سازی به تولید ماشینهای بافندگی جدید اشتغال داشتند . اگرچه ماشینهای بافندگی جدید به علت روش خاص پود گذاری خود می توانند تا چند برابر ماشینهای بافندگی اتوماتیک، پارچه تولید کنند، اما تولید بیشتر آنها به علت اینکه، مکانیزم پود گذاری باید پس از هر بار پود گذاری خارج از دهنه کار متوقف شود تا دهنه برای پود گذاری مجدد تعویض شود، محدود است. به این دلیل همزمان با توسعه و تکمیل ماشینهای بافندکی جدید، سیستم دیگری مورد بررسی قرار گرفت که در آن ماشینهای بافندگی قادر باشند همزمان چند پود را در دهنه های متعدد وارد کنند. این سیستم توان پودگذاری ماشین را چند برابر افزایش داد. این ماشینها امروزه به ماشینهای چند دهنه ای یا چند فازی معروف هستند. ازمیان ایده های مختلفی که پیشنهاد شد، شاید بتوان مکانیزم پیشنهادی کارل موتور را که در اواخر دهه 1930 ساخته شد، به عنوان اولین ایده عملی بحساب آورد. در سال 1955 ایده دیگری در این زمینه توسط جنتیلینی ارائه گردید که بر اساس آن تعدادی ماشین بافندگی نیز ساخته شد و در یکی از کارخانه های ایتالیا مشغول کار شد. فرق ایده موتر و جنیتیلنی در این بود که موتر دهنه کار را به صورت امواج تشکیل می داد و در ایده جنیتیلنی چندین دهنه پشت سر هم تشکیل می شد و همزمان باهم تعدادی نخ پود در داخل       دهنه ها قرار می گرفت. به علت آنکه ایده جنیتیلنی قابل توسعه نبود به مرور از بین رفت و اکنون نمونه ای از این ماشین درموزه وین است.

چکیده مطلب تکنولوژی و اقتصادی:

   در این چکیده ابتدا ماشینهای بافندگی از نظر تکنولوژی در ارتباط با بافت منسوجات بررسی و دسته بندی شده و سپس از نظر اقتصادی مقایسه می گردد و در نهایت بهترین انتخاب از نظر تکنولوژی مورد مطالعه قرار خواهد گرفت.

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

دانلود ترجمه مقاله استفاده از تکنولوژی رسانه های اجتماعی و عملکرد رابطه مشتری:بررسی براساس قابلیت ها *

اختصاصی از هایدی دانلود ترجمه مقاله استفاده از تکنولوژی رسانه های اجتماعی و عملکرد رابطه مشتری:بررسی براساس قابلیت ها * دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود ترجمه مقاله استفاده از تکنولوژی رسانه های اجتماعی و عملکرد رابطه مشتری:بررسی براساس قابلیت های CRM ؛ مقاله ای خوب برای رشته های مدیریت بازرگانی و اقتصاد است که برای دانلود شما در 24 صفحه ترجمه شده است.

 

چکیده

این مطالعه با بررسی چگونگی استفاده از تکنولوژی رسانه های اجتماعی و سیستم های مدیریت مشتری محور به عنوان یک قابلیت در سطح بنگاه های اجتماعی مدیریت در ارتباط مشتری(CRM) است. طراحی در بازار شامل سیستم های اطلاعاتی و مدیریت استراتژیک است و مفهوم این مطالعه نادازه گیری قابلیت های CRM اجتماعی است. قسمت دوم این تحقیق چگونگی قابلیت های اجتماعی را در هر دو سیستم مدیریت مشتری محور و فناوری های رسانه اجتماعی را بررسی می کند. این دو منبع در برداشت از یک اثر تعاملی در شکل گیری قابلیت بنگاه موثر بوده و نشان داده شده است که عملکرد ارتباط با مشتری مثبت می باشد. این مطالعه تجزیه وتحلیل داده ها را از 308 سازمان با استفاده از روش مدلسازی معادلات ساختاری انجام داده است.

مقدمه

شبیه به بسیاری از مدریان بازاریابی اواخر سال 1910 تا اوایل سال 2000 به کارگیری گسترده ارتباط با مشتریان(CRM) مدیران امروزی نیز دست به یکپارچه سازی فناوری ها یعنی برنامه های کاربردی رسانه های اجتماعی و استفاده از فرایند های موجود برای توسعه قابلیت ارتباط با مشتریان براساس تکنولوژی CRM در رسانه های اجتماعی احتمالی دست زدند که یک مفهوم جدید را به وجود آورد. که شامل یک اشتراک و شبکه متمرکز با رویکرد مدیریت روایبط مشتری منجر شد. این روش به تازگی ظهور پیدا کرده و حفظ روابط مشتری را به دنبال دارد.(گرینبرگ 2010).

پاورپوینت تکنولوژی ساخت پنیرهای صنعتی

اختصاصی از هایدی پاورپوینت تکنولوژی ساخت پنیرهای صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت تکنولوژی ساخت پنیرهای صنعتی 15 صفحه اسلاید

بخشی از متن :

مقدمه :بدون شک یکی از کهن ترین فنون نگهداری فرآورده های غذایی که بشر آن را فرا گرفته ، تولید پنیر از شیر بوده است. فن پنیر سازی در گذشتهء نه چندان دور یک هنر محسوب می شده تا دانش ، ولی اکنون یکی از شاخه های علوم غذایی محسوب می شود. وضعیت این صنعت در ایران در مراحل اولیهء رشد و تکامل قرار دارد و مشکلات فنی آن هنوز حل نشده است . لازم است با برنامه ریزی های فشرده تر گام های مؤثرتری در جهت تکامل و پیشرفت این صنعت برداشته شود. تنوع سازی در تولید انواع پنیر یکی از مهمترین عوامل پیشرفت در این صنعت محسوب می شود و با رایج کردن انواع پنیر، هم از فساد آن جلوگیری خواهد شد و هم دامنهء بازار مصرف گسترده تر می شود.

برای تهیه پنیر باید از یک گذرگاه طولانی عبورکرد، از هنگامی که شیر دوشیده می شود، از شیوه هایی که برای پرورش دام به کار گرفته می شود، سالهایی که یک دام شیرا از سر گذرانده تا پرورش یابد ، نوع آب وهوایی که دام در آن زیسته،شرایط موجود درجایگاه دام،نوع علوفه و آبی که به دام خورانده شده، شرایط محیطی و بهداشتی که دام درآن پرورش یافته وبسی عوامل دیگر از این قبیل را باید در نظر گرفت تا آن که به آخرین مرحله یعنی تهیهء پنیر رسید.

 عوامل فراوانی در این گذرگاه خودنمایی می کنند که هریک به گونه ای نیک یا بد بر این روند اثر می گذارند.نوع پنیر،میزان رسیدگی ورایحهءآن(بافت پنیر) و شیوه های به کار رفته در تهیهء این ماده غذایی صرف نظر از بررسی ها و آزمایش هایی که ممکن است برروی آن انجام شود به گونه ای حیرت انگیز خودنمایی می کنند وباید گفت که این موارد از آن گونه نکاتی نیستند که بتوان آن ها را دریک فرمول ریاضی گنجاند و عرضه نمود
از این روی، درآغاز کار، باید یادآور شویم که هیچ گونه قواعد ومقرراتی وجود ندارد که با تکیه برآن ها بتوان اطمینان یافت که پنیری که بدین گونه تهیه خواهدگردید به طور کامل از چنین تغییرهایی محفوظ خواهد ماند وشیوه های انجام شده بی عیب و نقص خواهد بوداما می توان اطمینان داد که با بررسی های همه جانبه ای که خواه از نظر تجربی و خواه ازدیدگاه علمی به انجام رسیده و سالهای طولانی دراین راه صرف وقت شده به پژوهشگراین امکان را خواهد داد که پس از مراجعه به نتایج حاصل از آن همه تلاش بتواند تا حدودی زیادی در کار خویش به موفقیت دست پیدا کند.

اکنون بدون شک یکی از مهمترین فرآورده های غذایی با ارزش برای بشر پنیر است. نظریه دقیق و مشخصی برای تاریخ به وجود آمدن آن در دست نیست ولی برای اینکه سیر تحولات آن را معلوم نماییم باید به هزاران سال قبل برگردیم. در نوشته های خیلی قدیم مربوط به مصر ، یونان و ایتالیا راجع به موضوع پنیر اطلاعات جالبی در اختیار ما می باشد، در اشعار هومر، ادیسه، کالوملا، پالادین، وارو و پلینی نشانه هایی از وجود این ماده در اختیار ما قرار دارد. حدود 2000 سال قبل در رم تولید انواع پنیر متداول بوده است. انواعی از پنیر مانند کانتال و روکفورت که اکنون معروفیت زیادی دارد در آن دوران در رم مصرف می شده است.

دانلود پروژه رشته کامپیوتر - پروژه جامع و کامل - با عنوان NET تکنولوژی با فرمت WORD

اختصاصی از هایدی دانلود پروژه رشته کامپیوتر - پروژه جامع و کامل - با عنوان NET تکنولوژی با فرمت WORD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

عنوان

صفحه

پیش گفتار

1

بخش اول: .NET Framework

مقدمه ای درباره .NET

3

-زبان میانه (IL)

7

-مقدمه ای برای مدیریت حافظه .NET

8

-سیستم نوع چارچوب .NET

10

موضوعات سیستم چارچوب.NET

11

-چگونه موضوعات، خود را تعریف می کنند

11

-عمل پذیری متقابل الگوی موضوع مولفه (Com)

12

فرمهای ویندوز، کنترل های وب و GDT+

12

-ابزارها

15

اسمبلی‏ها، سیستم بسته بندی .NET

15

برنامه نویسی  با صفات (Attributes)

16

امنیت (Security)

17

بخش دوم: زمان اجرای زبان عمومی (CLR)

-مرور کلی

17

-ساده سازی توسعه

18

پشتیبانی ابزار

19

پشتیبانی زبان چندگانه

19

- آماده سازی آسان تر می شود.

20

- جداسازی نرم افزار

21

- وارسی و امنیت نوع.

22

- رابطه CLR با NET.

23

- جزئیات CLR

23

- CLR درزمان اجرا

24

- انواع داده های پشتیبانی شده توسط CLR

26

- کد و داده های اداره شده

29

- رمز اداره نشده و دستیابی به داده ها

30

- COM Interop از طریق CLR

31

- الحاقات اداره شده به C++

36

- پشتیبانی از اشکال زدایی

37

- خلاصه

37

-بخش سوم : معرفی Visual Studio . NET

- محیط توسعه مجتمع (IDE)

38

- بخش A: ناحیه اصلی ویرایش

39

- بخش B: راه حل ها Help , Items , Classes , (Solutions)

39

- راه حل ها و جستجو گر راه حل

40

- پروژه ها

41

- وابستگی های پروژه

43

نمای کلاسی (Class View)

44

نمای منبع (Resource View)

44

جستجوگرماکرو (Macro Explorer)

45

-راهنمای دستی

45

-بخش C: جعبه ابزار و Server Explorer

47

بخشD: تکالیف (Tasks)، خروجی (Output)، نتایج جستجو و مشاهدات

49

بخش E: خصوصیات (Properties) راهنمای پویا (Dynamic Help) و برگزیدگان (Favorites)

53

-برنامه‏های اشکال زدایی

58

-الفبای تصویری نقطه توقف

60

تنظیمات نقطه توقف پیشرفته

61

-نقطه‏های توقف شرطی

62

-شمارش دفعات (Hit Counts)

62

-هنگام مکث رمز چه باید کرد؟

63

-ضمیمه شدن اشکال زدا به یک فرآیند

64

-اشکال زدایی JIT

64

بخش چهارم : برنامه کاربردی نمونه فرمهای ویندوز (Scribble.NET)

66

--منابع در .NET

66

-پیج و مهره‏های محلی سازی

67

-کلاسهای مدیریت منابع .NET

68

-بدست آوردن فرهنگ مورد نظر

69

- ایجاد منابع متنی

70

-استفاده از Visual Studio .NET برای بین المللی کردن

72

-منابع تصویری

73

-استفاده از لیستهای تصویری

73

-دسترسی برنامه ای به منابع

77

-خلاصه

78

بخش پنجم: ASP.NET

-وب جدید

79

- اساس ASP.NET

80

-افزودن موارد اصلی

83

-امتحان ایده‏ها

85

-خلاصه

89

بخش ششم : خدمات وب (Web Services)

-تعریف

89

-Echo Server

91

-ایجاد یک Proxy

93

-مشتری فرمهای ویندوز

96

-برگرداندن نوع های تعریف شده توسط کاربر

99

-ایجاد خدمات رسان

100

-ایجاد مقید سازیClient

101

-صفت های XML

102

-خلاصه

105

بخش هفتم: اطلاعات تفصیلی در مورد تکنولوژی .NET به زبان انگلیسی

فهرست منابع

106

دانلود پایان نامه رشته کامپیوتر به همراه پاورپوینت جهت دفاعیه - تکنولوژی Windows Presentation Foundation

اختصاصی از هایدی دانلود پایان نامه رشته کامپیوتر به همراه پاورپوینت جهت دفاعیه - تکنولوژی Windows Presentation Foundation دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

عنوان

صفحه

چکیده

2

فصل اول :مقدمه ای بر تکنولوژی

 Windows Presentation Foundation

تکنولوژی­های جدید دات­نت

8

مشکلات تکنولوژی­های قبل در شخصی­سازی ابزارها

10

درک گرافیک ویندوز

14

Directx موتور گرافیکی جدید

15

درجه­بندی­های WPF

18

عدم وابستگی WPF به رزولوشن

19

معماری WPF

21

ساختار سلسله مراتبی آبجکت­ها در WPF

24

فصل دوم :زبان XAML

طراحی واسط­های گرافیکی کاربر قبل از WPF

28

کاربردهای مختلف XAML

29

ساختار فایل­های XAML

30

شکل ساده یک سند XAML

33

فضای نام­ها در XAML

35

خواص و رویدادها در XAML

36

کامپایل XAML به فایل های BAML تزریق شونده به اسمبلی ها

42

فصل سوم :چیدمان طراحی کنترل­ها

ایجاد برنامه­های WPF

45

چیدمان عناصر در WPF

49

کنترل های کانتینر (ContainerControls)

51

مفهوم Content در WPF

53

کنترل Expander

58

فصل چهارم:نتیجه­گیری

مزایای WPF

61

معایب WPF

64

چشم انداز

65

نتیجه­گیری

66

منابع

67

   

فهرست شکلها

عنوان

صفحه

فصل اول :مقدمه ای بر تکنولوژی

 Windows Presentation Foundation

شکل1-1)نمونه پیاده سازی یک دستور چهار شرطی در سیستم WF

9

شکل1-2 )کنترل منویی

11

شکل1-3 )معماری WPF

22

شکل1-4 )ساختار سلسله مراتبی آبجکت های مختلف را در تکنولوژی WPF

24

فصل دوم :زبان XAML

شکل2-1)یک نمونه از آبجکت TextBoxکه تعدای خواص آن از جمله رنگی به عنوان پس زمینه و رنگ پیش زمینه و .. تعریف شده است.

37

شکل2-2 )در این شکل ظاهر TextBox با تغییر خاصیت BackGround و ForeGround تغییر کرده است.

39

شکل2-3)وجود گزینه دیگری با عنوان را نشان میدهد که با انتخاب آن می توانید، یک رویداد جدید برای کنترل مورد نظر ایجاد کنید.

41

شکل2-4)نحوه تعریف یک رویداد کلیک برای یک Button

41

شکل2-5)نحوه رفتن به یک رویداد از قبل تعریف شده

42

فصل سوم :چیدمان طراحی کنترل­ها

شکل3-1) ایجاد یک پروژه WPF

45

شکل3-2)نتیجه حاصل ازایجاد یک پروژه WPF Application

47

شکل3-3 )نمونه ای از یک عنصر ToolTip

54

شکل3-4)سلسله مراتب ارث­بری کنترلهای کانتینر وکنترلهای محتوا

55

شکل3-5 )نمایش عکس بعنوان محتوای یک Button

58

فصل چهارم:نتیجه­گیری

شکل4-1) نمای ظاهری یاهو مسنجر جدید ویژه سیستم عامل ویستا

65