هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود فایل ورد Word مقاله انتقال حرارت به سیالات

اختصاصی از هایدی دانلود فایل ورد Word مقاله انتقال حرارت به سیالات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود فایل ورد Word مقاله انتقال حرارت به سیالات


دانلود فایل ورد Word مقاله انتقال حرارت به سیالات
عنوان کامل: انتقال حرارت به سیالات
دسته: فنی مهندسی
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: ۱۱۲
.چکیده ای از مقدمه آغازین ” پایان نامه انتقال حرارت به سیالات ” بدین شرح است:
انتقال حرارت به سیالات با خواص متغیر موضوعی است که از بیش از نیم قرن پیش مورد توجه محققان قرار گرفته است.
خواص ترمودینامیکی و انتقالی در سیالات معمولا تابعی از دما و فشار سیال است. این خواص در دماها و فشارهای معمولی تقریبا ثابت است. یکی از پیچیده ترین وکلی ترین سیال با خواص متغیر و تابع شدید دما و فشار سیال فوق بحرانی می باشد. این سیال بدلیل تغییر بسیار زیاد خواص آن بخصوص در نقطه بحرانی بسیار مورد توجه است و همواره به عنوان یک سیال خواص متغیر کامل مورد استفاده قرار می گیرد.
در اینجا نیز با توجه به ویژگی های این سیال که در ادامه شرح داده خواهد شد و همچنین به عنوان پیچیده ترین نوع سیال خواص متغیر که میتوان انواع دیگر از سیالات با خواص متغیر را حالت خاصی از این سیال دانست از این سیال به عنوان سیال پایه وخواص متغیر استفاده میشود.

 

     فصل اول مقدمه

     1-1-سیال فوق بحرانی

     1-2-کاربردهای سیالات فوق بحرانی

     مزایای روش scwo عبارتند از 

     1-3-شمای کلی انتقال حرارت

     1-3-1-خواص فیزیکی حرارتی

     1-3-2-انتقال حرارت در فشارهای فوق بحرانی

     ـ اثر شناوری

     ـ اثر شتاب حرارتی

     فصل دوم مروری بر مطالعات گذشته

     2-1- مقالات بازبینی

     2-4-روشهای پیش بینی

     2-5 اخلال انتقال حرارت

     2-6 - اثر شتاب حرارتی

     فصل سوم معادلات حاکم

     3-1- معادلات لحظه ای حاکم

     3-2- فرضیات ساده کننده

     3-2- معادلات متوسط زمانی حاکم بر جریان

     3-4 – شرایط مرزی

     3ـ5ـ مدل یک بعدی

     3ـ6ـ مدل ریاضی معادلات با حذف شتاب

     فصل 4 مدلسازی و حل عددی

     4ـ1ـ مدل آشفتگی

     4ـ2ـ ایجاد شبکه غیریکنواخت

     4ـ3ـ روش حل عددی

     فصل پنجم ارزیابی مدل و بررسی نتایج

     5ـ1ـ پایداری حل عددی

     5ـ2ـ اثر ضریب افزایش اندازه مش‌ها

     5ـ3ـ تأثیر مدل آشفتگی

     5ـ4ـ اثر قطر لوله بر انتقال حرارت

     5ـ5ـ اثر شار جرمی بر انتقال حرارت

     5ـ6ـ اثر شار حرارتی

     5ـ7ـ مقایسه نتایج حل عددی با داده‌های آزمایشگاهی

     5ـ8ـ برر سی اثر شتاب

     فصل 6   نتیجه گیری و پیشنهادات

     6ـ2ـپیشنهادات

     همراه با تصاویر و جداو ل


دانلود با لینک مستقیم


دانلود فایل ورد Word مقاله انتقال حرارت به سیالات

دانلود تحقیق بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه

اختصاصی از هایدی دانلود تحقیق بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه


 دانلود تحقیق بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه

بویلر یا دیگ بخار دستگاهی است که برای انتقال حرارت آزاد شده توسط احتراق سوخت، به آب و برای آب داغ، بخار خشک، بخار اشباع یا بخار داغ استفاده می شود؛ آب یا بخار با مشخصات ذکر شده پس از تولید به محل مصرف انتقال می یابند.
لفظ بویلر از فعل to boil که به معنای جوشاندن می باشد، استخراج شده است و کلمه بویر به معنای جوشاننده است و معمولا در صنایع حرارتی و پتروشیمی ها با مصارف مختلف ساخت می شود و مورد استفاده واقع می گردد.
در این فصل ابتدا به دسته بندی بویلر ها می پردازیم و دیگ های پر کاربرد در صنعت را شرح خواهیم داد و از لحاظ انتقال حرارت آنها را بررسی خواهیم کرد و انتخاب و کاربری آنها در صنعت را مورد بررسی قرار می دهیم.
1-2) تقسیم بندی براساس ظرفیت:
سه نوع اصلی از بویلرها که با توجه به ظرفیت آنها انتخاب، و در کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شوند عبارتند از:
دیگ های بخار لوله ای (Water Tube boiler)
دیگ های بخار پوسته ای (Shell boiler)
دیگ های بخار قطعاعی (Sectional boiler)
منظور از کلمه «ظرفیت» در طبقه بندی دیگ های بخار، این است که به عنوان مثال، دیگ های بخار قطعاعی در ظرفیت های پایین تولید آب گرم استفاده می شوند و عمدتاً برای مصارف خانگی (شوفاژ) کاربرد دارد و دیگ های بخار پوسته ای برای ظرفیت های متوسط و در کارگاه ها و کارخانه جاتی که مصرف بخار کمتری دارند استفاده می شوند. و در نهایت دیگ های بخار لوله ای که عمدتاً برای ظرفیت های بالا و در مجتمع های پتروشیمی یا نیروگاه ها استفاده می شوند.
1-1-2) دیگ های بخار لوله ای:
این بویلر ها از ظروفی (Drums) با قطرهای نسبتاً کوچک ساخته می شود که توسط لوله هایی به یکدیگر متصل شده اند به طوریکه می توانند در فشار بالا نیز کار کنند.
سیکل چرخش آب در این نوع بویلرها به این شکل است که بخار آب جدا شده، از درام بخار واقع در قسمت بالای بویلر از طریق ناودان هایی (Down Comers) که از قسمت سرد بویلر می گذرد عبور کرده و به درام آب واقع در قسمت پایین بویر هدایت می شود.
 شکل 1-2)شماتیک یک دیگ بخار لوله ای به همراه اجزای آن
قطعاتی به نام رایزر در قسمت داغ بویلر وجود دارد که سیکل آب از درام آب به درام بخار را تامین می کند. بدین صورت که حبابهای بخار در بالای این قطعه تشکیل می شوند که موجب مکش آب به درون لوله ها می گردند و آب پس از رسیدن به درام بخار و تشکیل بخار از آن مجددا سیکل فوق را طی می کند و بخار از درام بخار جدا شده و از بویلر خارج می شود. ظرفیت این بویلرها از 5200kw تا مقدادیر مورد نیاز نیروگا ها 2000mw می باشد. برای بدست آوردن این محدوده وسیع از ظرفیت لازم است از 2 تا 4 درام با لوله های مستقیم یا خمیده استفاده شود.

 

فهرست مطالب
فصل اول:پمپ
قسمت اول: تقسیم بندی پمپ‌ها 2
قسمت دوم: انتخاب پمپ و تعاریف5
قسمت سوم: پمپ‌های گریز از مرکز 15
قسمت چهارم: پمپ‌های پروانه ای و توربینی 24
قسمت پنجم: پمپ‌های دوار 30
قسمت ششم: پمپ‌های پیستونی 45
قسمت هفتم: پمپ‌‌های اندازه‌گیر 58
قسمت هشتم: پمپ‌های خاص 70
قسمت نهم: نگهداری پمپ79
 فصل دوم‌‌: بویلر
مقدمه92
 تقسیم بندی بر اساس ظرفیت 92
تقسیم بندی بر اساس تیپ و شکل 95
تقسیم بندی از نظر محتوای لوله ها 96
تقسیم بندی از نظر سیر کولاسیون سیال عامل 97
اجزای تشکیل دهنده ی دیگ های بخار 98
بررسی دیگ های لوله آبی 105
انتقال حرارت در لوله آتشی ها و لوله آبی 112
کاربری و انتخاب دیگ های بخار 119
فصل سوم : کوره
مقدمه130
ساختمان کوره‌ها 130
انواع کوره‌ها 135
کوره‌های سنتی 136
کوره هوفمن 137
کوره های ماشین بخار 138
کوره‌های مخصوص 139
انواع کوره‌های الکتریکی 146
کوره های مقاومتی 148
مزایا و معایب استفاده از کوره های الکتریکی151
انتقال حرارت در کوره‌ها 152
کاربرد کوره‌ها در صنعت 161
نکاتی پیرامون انتخاب کوره‌ها 164
مدار آب / بخار کوره 169
انتقال حرارت در دسته لوله‌ها173
فصل چهارم: توربین ها
1-4 تعریف مفهوم 182
1-1-4 خروجی 182
2-1-4 سرعت مخصوص 182
3-1-4 خلاء زائی184
4-1-4 سرعت رانش186
2-4 انواع توربین‌ها 189
1-2-4 توربین پلتون189
2-2-4 توربین فرانسیس 191
3-2-4 توربین کاپلان 194
4-2-4 توربین‌های لوله‌ای 198
1-4-2-4 توربین حبابی199
2-4-2-4 توربین لوله‌ای 201
3-4-2-4 طراحی ژنراتور حاشیه‌ای 202
فصل پنم – کندانسور
مقدمه206
چگالنده های سطحی207
چگالنده‌های خنک شونده با جریان هوای سرد بصورت تماسی 208
اطلاعات کلی در مورد حذف هوا از چگالنده‌های توربینی بخار 218
برج‌های خنک‌کن 219
خصوصیات مبدلهای هوایی 223
جزئیات طراحی خنک‌کن‌های هوایی225
انتخاب کندانسور228
طبقه بندی کندانسورها برای کاربردهای صنعتی 230
طراحی حرارتی کندانسورها 233
محافظت و تمیز کاری کندانسورها 241
محدودکنندة عمرکاری 244
نشت آب سردکننده به کندانسورها 247
تمیز کردن کندانسورها  253
فصل ششم : ژنراتور
مقدمه 260
پیشینه تاریخی 261
استانداردها و مشخصات 265
عملکرد ژنراتور 267
اعمال بار 272
انواع ژنراتورها 273
ژنراتورهای توربینی با ظرفیت کمتر 273
ژنراتورهای سنکرون قطب برجسته آبی 275
ژنراتورهای قطب برجسته دیزلی 281
ژنراتورهای القایی281
فصل هفتم :مبدل های حرارتی
مقدمه283
دسته بندی مبدل های گرمایی 284
مبدل های لوله ای 284
مبدل های گرمایی صفحه ای 294
مبدل های گرمایی با سطوح پره دار 304
کثیف شدن مبدل های حرارتی 309
تغییرات زمانی فاکتور لایه ی جرمی 311
مکانیزم های جرم گرفتگی314
تأثیر سرعت سیال 321
تأثیر درجه حرارت 322
فاکتور لایه جرمی در عمل  328
فصل هشتم: برج خنک کن
برج های خنک کن331  برج های خنک کن تر 332         
آب جبرانی    334    
برج های خنک کن باجریان طبیعی هوا334برج های خنک کن باجریان مکانیکی هوا 336         
برج با جریان هوای دمیده شده336       
برج باجریان هوای مکیده شده337        
جدول مقایسه برجها باجریان مکیده شده ودمیده شده339        
برج باجریان مکیده شده مخالف ومتقاطع339          
انتخاب نوع برج خنک کن تر340        
برج های خنک کن خشک340         
برج های خنک کن خشک مستقیم342           
برج های خنک کن خشک غیرمستقیم343       
برج های خنک کن تروخشک349          
یخ زدگی برج خنک کن351       
جدول مقایسه برج های خنک کن352           
جدول هزینه های یکساله برج های خنک کن353          
فصل نهم :راکتورهای هسته ای
مقدمه  355
انواع راکتور 356
اجزای جانبی راکتورها 363
طراحی راکتور 376
فصل دهم : خشک کن ها
مقدمه380
خشک کن های ثابت381
خشک کن های ناپیوسته382
خشک کن های مستقیم382
خشک کن های غیر مستقیم383
خشک کن های انجمادی384
خشک کن های مداوم385
خشک کن های تونلی 386
خشک کن های بشکه ای386
خشک کن های پاششی377

 

شامل 410 صفحه فایل word

به همراه فایل powerpoint به صورت کامل


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه

شبیه سازی تولید همزمان برق و حرارت CHP در نرم افزار هومر Homer

اختصاصی از هایدی شبیه سازی تولید همزمان برق و حرارت CHP در نرم افزار هومر Homer دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تولید همزمان برق و حرارت یک روش صرفه جویی انرژی است که در آن برق و حرارت بطور همزمان تولید می شوند. حرارت حاصل از تولید همزمان می تواند بمنظور گرمایش ناحیه ای یا در صنایع فرآیندی مورد استفاده قرار گیرد.

فرآیند تولید همزمان می تواند بر اساس استفاده از توربینهای گاز، توربینهای بخار یا موتورهای احتراقی بنا نهاده شود و منبع تولید انرژی اولیه نیز شامل دامنه وسیعی است که میتواند سوختهای فسیلی، زیست توده، زمین گرمایی یا انرژی خورشیدی باشد. گرمایش ناحیه ای شامل سیستمی است که در آن حرارت بصورت متمرکز تولید و به تعدادی مشتری فروخته میشود. این کار با استفاده از یک شبکة توزیع که از آب داغ یا بخار بعنوان حامل انرژی حرارتی بهره می برد، انجام می پذیرد

در این پروژه اندازه بهینه این سیستم ها  نرم افزار هومر مشخص شده است.

 

شامل 133صفحه فایل word همراه با فهرست مطالب و ...

1 عدد فایل شبیه سازی Homer به همراه توضیحات کامل شبیه سازی

 

 

 

فرصت را از دست ندهید و همین حالا خرید کنید. با پرداخت آنلاین، لینک فایل بلافاصله نمایان گردیده و فایل به ایمیل شما نیز ارسال می گردد. 

درصورتی که قبلا از همیاران دانش خرید کرده باشید می توانید با استفاده از بخش پشتیبانی و ارسال کد رهگیری قبلی از 10 درصد تخفیف به ازای هر خرید بهره مند گردید.

میزان تخفیف متعلقه پس از خرید به حساب شما عودت داده می شود.


دانلود با لینک مستقیم


شبیه سازی تولید همزمان برق و حرارت CHP در نرم افزار هومر Homer

روش‌های آماری در المان محدود و کاربرد آن در انتقال حرارت

اختصاصی از هایدی روش‌های آماری در المان محدود و کاربرد آن در انتقال حرارت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روش‌های آماری در المان محدود و کاربرد آن در انتقال حرارت

به صورت ورد ودر 101صفحه

بیشتر اوقات اطلاعات اولیه و شرایط مرزی به طور دقیق مشخص نیستند و باعث به وجود آمدن خطاهایی در خروجی مسئله می‌شوند. این مقادیر اولیه می‌توانند از طریق آزمایش و روش‌های آماری بدست آیند مطالعه تک تک افراد جامعه به علت هزینه زیاد ، کمی وقت و یا نداشتن امکانات کافی اغلب مقدور نیست بنابراین نمونه ای از جامعه را انتخاب و نتیجه حاصل از مطالعه را به تمام جامعه تعمیم می‌دهیم. با آماری بودن اطلاعات نتایج گرفته شده نیز دارای درصدی اشتباهی می‌باشد که مقادیر آن‌ها با توجه به اطلاعات آماری داده‌ها مشخص می‌گردند. در این پایان نامه اثر آماری بودن اطلاعات ورودی به نتایج بدست آمده با بکار گرفتن روش المان محدود مورد مطالعه قرار می‌گیرد. این روش در تمامی شاخه های علم کاربرد داشته ولی ما این روش را در انتقال حرارت مورد مطالعه قرار می‌دهیم. در انتقال حرارت دوبعدی دما بر اساس شرایط مرزی و ضرایب هدایت و جابجایی مورد مطالعه قرار می‌گیرد و درصد اشتباه از درجه اول بررسی خواهد شد. در نهایت کاربردی بودن این روش به اثبات خواهد رسید.


دانلود با لینک مستقیم


روش‌های آماری در المان محدود و کاربرد آن در انتقال حرارت

تحقیق درباره دلیل تمرکز حرارتی بالا

اختصاصی از هایدی تحقیق درباره دلیل تمرکز حرارتی بالا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره دلیل تمرکز حرارتی بالا


تحقیق درباره دلیل تمرکز حرارتی بالا

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:5

فهرست و توضیحات:

فلزات پایه:

مزایا:  

  • به دلیل تمرکز حرارتی بالا، پیچیدگی در جوش کم تر می شود.
  • در مناطقی که وزش باد وجود دارد مشکلی به وجود نمی آید.
  • برای ضخامت های کمتر از 12 میلیمتر نیاز به لبه سازی و پخ نیست.
  • جوشکاری بدون جرقه و دود انجام می شود.
  • مخفی بودن قوس باعث کاهش عوارض نور شدید می شود.

محدودیت های فرایند جوش زیر پودری:

  • احتیاج به نگهداری پودر روی موضع جوش است بنابراین فقط در حالت کف استفاده دارد.
  • فاصله درز باید بسیار با دقت تنظیم شود.
  • عدم جدا شدن سرباره به خصوص در جوشهای چندپاسه سبب حبس شدن ذرات در جوش می شود.
  • مخفی بودن قوس کنترل محل دقیق جوشکاری را مشکل می کند.
  • تجهیزات این روش جوشکاری گران می باشد.
  • مسیر جوشکاری می بایست کاملاً مستقیم باشد.
  • چدن و آلیاژهای آلومینیوم،سرب ورودی را نمی توان با ان روش جوشکاری کرد.

جوشکاری قوس تنگستنیGas Tungsten Arc Welding(GTAW)

در فرایند GTAW از قوسی که میان الکترود مصرف نشدنی تنگستن و حوضچه مذاب برقرار است استفاده می کنیم. در این فرایند از گاز محافظ استفاده کرده و هیچ فشاری اعمال نمی شود. این فرایند می تواند با اضافه  کردن فلز پر کننده یا بدون آن انجام شود. در این فرایند از الکترود مصرف نشدنی تنگستن که درون یک مشعل (Torch) قرار می گیرد استفاده می شود، گاز محافظ از درون مشعل تغذیه شده تا الکترود و حوضچه مذاب و انجماد فلز جوش را از آلودگی اتمسفری محافظت کند. قوس الکتریکی با عبور جریان از گاز یونیزه شده رسانا به وجود می آید. وقتی قوس و حوضچه مذاب ایجاد شد مشعل در طول درز اتصال حرکت کرده و قوس به تدریج سطوح تماس را ذوب می کند.

 

.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره دلیل تمرکز حرارتی بالا