تحقیق با عنوان: فرآیند اکستروژن (Extrusion Process)

اختصاصی از هایدی تحقیق با عنوان: فرآیند اکستروژن (Extrusion Process) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

کلمه اکستروژن از کلمه لاتین اکسترودر (extrudere) مشتق شده است که ex به معنی بیرون و (trudere) به معنی با فشار به جلو بردن می باشد. در این فرایند پودر خشک ودانه ها و یا پلاستیک های تقویت شده را گرم کرده و با فشار از میان یک روزنه ی فرم دار (orifice) عبور می دهند که در واقع همان قالب اکستروژن است...

 

پروژه فرآیند اکستروژن (Extrusion Process) مشتمل بر 55 اسلاید، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت Powerpoint جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید.

جهت خرید پروژه فرآیند اکستروژن (Extrusion Process) به مبلغ فقط 4000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000(ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.

ماتریس فرآیند دریافت کالا اقلام به تفکیک انواع سناریوهای دریافت

اختصاصی از هایدی ماتریس فرآیند دریافت کالا اقلام به تفکیک انواع سناریوهای دریافت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این دو فایل سعی گردیده است که ماتریسهای فرآیند دریافت کالا به تفکیک دو نوع فرآیند دریافت کالای تولیدی و دریافت کالای غیر تولیدی ایجاد، و انواع سناریوهای دریافت به تفکیک هر دو حالت مانند دریافت رسید تحویل مستقیم، مواد شیمیایی، اقلام ckd‌و غیره بررسی شود. نتایج نهایی در ماتریس نمایش تقدم و تأخر فعالیتهای زیرمجموعه فرآیند دریافت کالا به تفکیک انواع سناریوهای مختف می‌باشد. 

تحقیق با عنوان: شبیه سازی فرآیند کشش عمیق ورق در نرم افزار آباکوس (Deep Drawing Simulation of Sheet With ABAQUS)

اختصاصی از هایدی تحقیق با عنوان: شبیه سازی فرآیند کشش عمیق ورق در نرم افزار آباکوس (Deep Drawing Simulation of Sheet With ABAQUS) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این تحقیق فرآیند کشش عمیق ورق به صورت شبه استاتیک در یک مرحله توضیح داده شده است. مدل این مسئله شامل یک ورق که عمل تغییر شکل در آن صورت می گیرد، یک پانچ و یک قالب  (که به عنوان سطح صلب در نظر گرفته می شود) می باشد. از آنجایی که مدل این فرآیند به صورت تقارن محوری می باشد، می توان از المان پوسته ای (Shell Element) به صورت متقارن استفاده کرد. در صورتی که از مدل متقارن صفحه ای استفاده شود، نمی توان اثر چین خوردگی ها در مواقعی که تنش فشاری در جهت جانبی اهمیت دارد را بررسی کنیم...

تحقیق شبیه سازی فرآیند کشش عمیق ورق در نرم افزار آباکوس (Deep Drawing Simulation of Sheet With ABAQUS) مشتمل بر 25 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام و فرمول ها و روابط ریاضی با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده است.

جهت خرید تحقیق شبیه سازی فرآیند کشش عمیق ورق در نرم افزار آباکوس (Deep Drawing Simulation of Sheet With ABAQUS) به مبلغ 2500 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.

پروژه آماده: تدوین دانش فنی پیرامون پروسه مکانیکال فرآیند فرآوری مس از زمان استخراج معدن تا تولید نهایی آن (119 صفحه فایل ورد -

اختصاصی از هایدی پروژه آماده: تدوین دانش فنی پیرامون پروسه مکانیکال فرآیند فرآوری مس از زمان استخراج معدن تا تولید نهایی آن (119 صفحه فایل ورد - word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

در این پژوهش ابتدا به بررسی روش های تولید مس از سنگ معدن تا مرحله ساخت تولید مس شرح داده شده است. سپس به بررسی انواع روش های لیچینگ و هیدرومتالورژی و الکترووینینگ پرداخته شده است. در ادامه به بررسی جزئیات کانه آرایی مس و روش های فرآوری آن اشاره شده است. استخراج مس از کانه های اکسیدی و سولفیدی به همراه کوره های مورد استفاده و فرآیندهای موجود در طی پروسه و روش های پرعیارسازی شرح داده شده است و به بررسی هزینه های مربوط به بخش های مختلف نیز اشاره شده است. تشریح فرآیند تولید مس به روش Intec نیز در این پژوهش گنجانده شده است. در انتها به بررسی طراحی سیستم سنگ شکن سنگ معدن مس پرداخته شده است.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                        صفحه

فهرست شکل‌‌ها ‌ه

فصل 1-   مقدمه  7

1-1-  کلیات روش های تولید مس.. 7

1-2-    هیدرومتالورژی و ضرورت آن.. 7

1-3-    روش هیدرومتالورژی.. 8

1-4-    بیولیچینگ.. 9

1-5-    مکانیزم فرآیند بیولیچینگ.. 11

1-6-    باکتری های مورد استفاده در فرآیند بیولیچینگ.. 11

1-7-    ضرورت انتخاب روش بیولیچینگ در ایران.. 12

1-8- فعالیت های انجام شده.. 13

1-8-1-    نوع ماده معدنی: 13

1-8-2-    مطالعات و تست های آزمایشگاهی: 13

1-8-3-    تست های ستونی: 14

1-8-4-    طراحی بیوهیپ در مقیاس نیمه صنعتی: 14

1-8-5-    اجرای عملیات نیمه صنعتی (1380-1375) 15

1-9-    اقدامات در حال انجام و برنامه های آینده.. 15

1-9-1-    عملیات نیمه صنعتی بزرگ مقیاس (پایلوت بیوهیپ لیچینگ سرچشمه) 15

1-10-  اهداف  16

فصل 2-  متالوژی مس...... 18

2-1- مقدمه  18

2-2- تکنولوژی مس Technology Copper.. 20

2-3-   تبدیل The Converter.. 21

2-4-   ذوب تشعشعی Flash Smelting.. 22

2-5- تبدیل تشعشعی Flash Converting.. 22

2-6- آزملت Ausmelt.. 23

2-7-   هیدرومتالورژی و الکترووینینگ Electrowinning and Hydrometallurgy.. 28

2-8-   لیچینگ تحت فشار Pressure Leaching.. 29

2-9- مقایسه لیچینگ تحت فشار با روش پیرومتالورژی.... 30

2-10- مقایسه لیچینگ تحت فشار با لیچینگ معمولی..... 31

2-11-  مقایسه لیچینگ تحت فشار با بیولیچینگ.... 32

فصل 3-   روش های کلی فرآوری مس...... 34

3-1-    لیچینگ هیپ و دامپ.... 36

3-2-    دسته بندی فرآیند لیچینگ.... 36

3-3-    فرآیند لیچینگ اکسیدی.... 37

3-4-    بررسی روش های لیچینگ: 38

3-5-    لیچینگ همزنی..... 39

3-6-    لیچینگ درجا 40

3-7-    دامپ لیچینگ و هیپ لیچینگ.... 43

3-8-    هیپ لیچینگ: 44

3-9-    بررسی مزایا و معایب روش هیدرومتالوژی.... 45

3-10-  معایب کاربرد روش هیدرو متالوژی.... 49

فصل 4-   استخراج مواد معدنی: 52

4-1-    کانه‌آرایی مس: 52

4-2-    تغلیظ کانه‌های مس‌دار: 54

4-3-    استخراج مس از کانه‌های سولفیدی (پیرومتالورژی): 56

4-4-    تولید پیوسته و تک مرحله‌ای مس: 67

4-5-    پالایش گرمایی و الکترولیتی مس حفره‌دار: 72

4-6-    آماده‌سازی آندها: 73

4-7-    استخراج مس از کانه های اکسیدی ( هیدرومتالورژی): 75

4-8-    ذوب و ریخته‌گری مس کاتد: 77

4-9-    آلیاژهای مس: 80

4-10-  تشریح فرآیند تولید مس به روش Intec.. 91

فصل 5-  ملاحظاتی در باب طراحی سنگ شکن.. 95

5-1- پارامترهای طراحی.. 95

5-2- ویژگی های سنگ معدن.. 96

5-3-  ملزومات نگهداری.. 97

5-4-  شرایط آب و هوایی.. 97

5-5-   معیارهای طراحی فرایند. 99

5-5-1- اطلاعات معیارهای طراحی.. 99

5-5-2-   فلوشیت   99

5-6-   انتخاب تجهیزات... 101

5-6-1- انواع سنگ شکن   101

5-6-2-   تجهیزات اصلی   101

5-7-  سنگ شکن اولیه. 102

5-8-  خرد کردن ریز (مدارهای دوم، سوم و چهارم) 106

فصل 6-  جمعبندی   111

فصل 7-  مراجع: 113

فهرست شکل‌‌ها

عنوان                                                                                                        صفحه

شکل ‏3‑1 :لیچینگ به روش حوضچه ای.. 39

شکل ‏3‑2: لیچینگ همزنی.. 40

شکل ‏3‑3: لیچینگ درجا 42

شکل ‏3‑4- مقطعی از دامپ لیچینگ.... 43

شکل ‏3‑5- مقطعی از هیپ لیچینگ.... 45

شکل ‏5‑2: نمایی از آسیاهای گلوله‌ای در مدار آسیای پرعیارکنی.. 54

شکل ‏5‑3: حمل مواد‌ معدنی به سمت آسیاب‌... 54

شکل ‏5‑4: نمایی از کارخانه استحصال مس Balkhash در قزاقستان.. 56

شکل ‏5‑5: نمایی از سلول‌های فلوتاسیون در کارخانه‌ی پرعیارکنی مس سرچشمه. 58

شکل ‏5‑6: نمایی از کوره‌ی تشویه. 58

شکل ‏5‑7: ذوب مات... 61

شکل ‏5‑8: کوره‌ی دمشی.. 61

شکل ‏5‑9: نمایی از کوره‌ی شعله‌ای.. 64

شکل ‏5‑10: نمایی از کوره‌ی الکتریکی.. 64

شکل ‏5‑11: عمل تبدیل.. 66

شکل ‏5‑12: نماهای طولی و انتهایی رآکتور صنعتی تک مرحله‌ای نراندا (بیلی و همکاران، 1975) 68

شکل ‏5‑13: نمای افقی و قائم سیستم پیوسته‌ی میتسوبیشی (سوزوکی، 1974) 71

شکل ‏5‑14: نماهای قائم و افقی رآکتور آزمایشی فرایند ورکرا (100 تن کانی پرعیارشده در روز) 71

شکل ‏5‑15: مس کاتدی.. 73

شکل ‏5‑16: چرخ گردان.. 73

شکل ‏5‑17: انحلال انباشته‌ای، توده‌ای یا درمحل؛ بازیابی مس به روش استخراج توسط حلال و استخراج الکترولیتی. 76

شکل ‏5‑18: نقره آلمانی از انواع آلیاژهای مس و نیکل.. 79

شکل ‏5‑19: لامپ برنجی آلیاژ مس و روی.. 79

شکل ‏7‑1. تجهیزات Teck Cominco در آلاسکا 98

شکل ‏7‑2- دوران 42 در 65 تجهیزات سنگ شکن Teck Cominco در آلاسکا 98

شکل ‏7‑3- مدار دو مرحله ای باز/بسته. 99

شکل ‏7‑4- مدار سه مرحله ای باز/بسته. 100

شکل ‏7‑5- مدار چهار مرحله ای سنگ شکن.. 100

شکل ‏7‑6- مدار سه مرحله ای بسته سنگ شکن.. 101

شکل ‏7‑7- تجهیزات دورانی 60 در 89، Freeport، اندونزی.. 102

شکل ‏7‑8- تجهیزات سنگ شکن دورانی 60 در 89، Freeport، اندونزی.. 103

شکل ‏7‑9- سنگ شکن دورانی به دو بخش ضروری فرایند و بخش مشخصه پروژه تقسیم بندی شده است. 104

شکل ‏7‑10- محفظه یک سنگ شکن فکی نوعی.. 105

شکل ‏7‑11- تجهیزات زیر زمینی سنگ شکن فکی.. 105

شکل ‏7‑12- تجهیزات سنگ شکن غلطان کم سرعت... 106

شکل ‏7‑13- مدار باز ثانویه (1) برای سنگ شکن.. 107

شکل ‏7‑14- مدار باز ثانویه (2) برای سنگ شکن.. 108

شکل ‏7‑15- انواع گزینه های مدار باز ثانویه برای سنگ شکن.. 108

شکل ‏7‑16- سنگ شکن مدار بسته ثانویه. 109

شکل ‏7‑17- سنگ شکن مدار بسته دوم و سوم. 110

مقاله با عنوان: تاثیر اصطکاک بین سنبه و ورق در شبیه سازی فرآیند کشش عمیق در تحلیل غیرخطی اکسی سیمتریک با ABAQUS

اختصاصی از هایدی مقاله با عنوان: تاثیر اصطکاک بین سنبه و ورق در شبیه سازی فرآیند کشش عمیق در تحلیل غیرخطی اکسی سیمتریک با ABAQUS دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله به مطالعه اثر اصطکاک بین سنبه و ورق در فرآیند کشش عمیق قطعه آلومنیومی 3003 با استفاده از تحلیل غیر خطی و شبیه سازی فرآیند در حالت اکسی سیمتریک به روش اجزاء محدود و با کمک نرم افزار آباکوس ABAQUS پرداخته شده است. در سه حالت مختلف اثر اصطکاک بین سنبه با ورق در برابر نیروی کشش عمیق، کرنش های پلاستیک و ماکزیمم تنش پلاستیک وان میس مورد بررسی قرار گرفته است.

در این تحقیق فرآیند کشش عمیق ورق یک ظرف سیلندریک فلانچ دار از جنس آلومنیوم 3003 به قطر اولیه 200mm و به ضخامت 0.82mm مورد بررسی قرار گرفته است. یکی از پارامترهای مهم در فرآیند کشش عمیق، پارامتر نسبت کشش می باشد. در شرایط معمولی و برای آلیاژهای کششی این پارامتر در اولین مرحله کشش از عدد تقریبی 2 شروع می شود. به عبارتی ورق در اولین مرحله کشش خود می تواند تا نصف قطر اولیه خود یعنی 50 درصد کاهش قطر پیدا کند. ولی به دلیل کارسختی انجام شده روی ورق و تغییر شکل در دمای محیط، در مراحل بعدی این نسبت بایستی کوچکتر شود که معمولا با 10 الی 20 درصد کاهش عدد 1.8 تا 1.6 برای نسبت کشش مراحل بعدی انتخاب می شود. در غیر اینصورت ورق دچار آسیب پارگی خواهد شد...

مقاله تاثیر اصطکاک بین سنبه و ورق در شبیه سازی فرآیند کشش عمیق در تحلیل غیرخطی اکسی سیمتریک با ABAQUS مشتمل بر 7 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام و فرمول ها و روابط ریاضی با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است.

جهت خرید تحقیق تاثیر اصطکاک بین سنبه و ورق در شبیه سازی فرآیند کشش عمیق در تحلیل غیرخطی اکسی سیمتریک با ABAQUS به مبلغ فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.