دانلود جزوه آموزشی آشنایی با خوردگی خارجی فلزات و روشهای پیشگیری از خوردگی خارجی
این جزوه در کلاسهای آموزش کارکنان شرکت نفت تدریس شده و جزوه ای کامل و کاربردی میباشد
خوردگی خارجی فلزات و راههای کنترل آن
هایدی
مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشیهایدی
مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشیخوردگی خارجی فلزات و راههای کنترل آن
اختصاصی از هایدی خوردگی خارجی فلزات و راههای کنترل آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
خوردگی خارجی فلزات و راههای کنترل آن
خوردگی خارجی فلزات و راههای کنترل آن
دانلود پروژه خوردگی فلزات و روشهای جلوگیری و کنترل آن در صنعت
اختصاصی از هایدی دانلود پروژه خوردگی فلزات و روشهای جلوگیری و کنترل آن در صنعت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
دانلود پروژه خوردگی فلزات و روشهای جلوگیری و کنترل آن در صنعت
خوردگی فلزات و روشهای جلوگیری و کنترل آن در صنعت
فهرست مطالب:
فصل اول: مفاهیم خوردگی
تعریف خوردگی
مهندسی خوردگی
خسارات ناشی از خوردگی
اصول خوردگی
واکنش های خوردگی
پلاریزاسیون
پتانسیل خوردگی
روئین شدن
واکنش های شیمیایی در خوردگی
خوردگی در محیط های خوردگی
محصولات خوردگی
سنجش خوردگی
فصل دوم:مبانی متالوژی فلزات
تبلور ابتدایی
گرمای ذوب و انجماد
متالوژیکی
آلیاژها
نقص های شبکه ای
نقص های نقطه ای
نقص های خطی
نقص های صفحه ای
فصل سوم:انواع خوردگی عمومی
انواع خوردگی
خوردگی یکنواخت
خوردگی گالوانیکی
خوردگی شیاری
خوردگی حفره ای
خوردگی بین دانه ای
جدایش انتخابی
خوردگی سایشی
خوردگی تنشی
خسارت هیدروژنی
فصل چهارم:روش های عمومی جلوگیری از خوردگی فلزات
انتخاب مواد
تغییر محیط خورنده
طراحی
ممانعت کننده
پوشش ها
حفاظت کاتدی
حفاظت آندی
مقایسه محافظت کاتدی و آندی
فصل پنجم:خوردگی در صنایع نفت و گاز و روش های رایج پایش آن
خوردگی در تاسیسات نفت و گاز
خوردگی در بخش تولید
خوردگی در بخش حمل و نگهداری
خوردگی در عملیات پالایش
روش های پایش خوردگی در صنایع نفت و گاز
مشاهده و کنترل خوردگی در سیستم های گاز ترش
فصل ششم:هزینه های خوردگی
فصل هفتم:ضمائم و اصطلاحات
اصطلاحات رایج در علم خوردگی
منابع
تعداد صفحات:197
دانلود پروژه خوردگی فلزات و روشهای جلوگیری و کنترل آن در صنعت
کارآموزی شیمی- اسیدشویی فلزات در شرکت دنیای فلز
اختصاصی از هایدی کارآموزی شیمی- اسیدشویی فلزات در شرکت دنیای فلز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
کارآموزی شیمی- اسیدشویی فلزات در شرکت دنیای فلز
تمیزکاری یکی از متداول‌ترین فرایندهای صنعتی است. این فرایند در کارهای آبکاری کوچک، در کارخانه‌های تولید اتومبیل، در کارخانه‌های تولید فولاد و در هر کارخانه‌ای که کار شامل استفاده از یک پوشش برای فلز پایه باشد دیده می‌شود. تمیزکاری یک فرایند پوشته بردای است که از طریق آن اکسیدها و جرم‌های یک سطح فلزی به طریق شیمیایی و با غوطه‌ور ساختن آن در یک اسید معدنی رقیق، معمولاً، ولی نه همیشه، اسید سولفوریک یا هیدروکلریک برطرف می‌شوند. هر چند از فرایندهای دیگر جرم‌برداری نیز استفاده می‌شود، اسید شویی متداول‌ترین کاربرد را دارد.
فهرست
اهمیت چربی زدایی ها و انواع آن. 10
1-تمیز کاری با مواد پاک کننده و محلول های قلیایی: 13
15- رسوب گیری در بستر نمکی.. 24
عمده کاربرد های ورق اسید شور. 37
کارآموزی شیمی- اسیدشویی فلزات در شرکت دنیای فلز
جوش فلزات رنگی وجوش لیزری
اختصاصی از هایدی جوش فلزات رنگی وجوش لیزری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
جوش فلزات رنگی وجوش لیزری
فرمت : Word
تعداد صفحات : 103
فصل اول
1-خواص حرارتی مس و آلیاژ آن:
مس فلزی است قرمز رنگ با جلای فلزی- قابلیت جوشکاری و هدایت الکتریسیته و حرارت مس خوب است. نقطه ذوب مس 1084 درجه سانتی گراد است و آن را از سنگ معدن استخراج میکنند.
مس و آلیاژهای آن ردیف گستردهای از مواد مهندسی میباشند که کاربرد فراوان در صنایع مختلف دارند. به جز آلیاژ مس با مقدار زیادی سرب بقیه آلیاژ مس در صورت رعایت کفایت و پیش بینی هخای لازم جوشپذیر هستند.
2-نکاتی در مورد جوشکاری مس و آلیاژهای آن:
قبل از شرح روشهای مختلف جوشکاری مس و آلیاژهای آن بهتر است که نکاتی را برای به دست آوردن یک اتصال بهتر داشته باشیم که در زیر به شرح آنها میپردازیم:
1-2-3انتخاب روش یا فرآیند:
مناسب ترین فرآیند جوشکاری را باید بر اساس نکات زیر انتخاب کرد:
الف-طرح اتصالات: تعداد اتصالی که باید در واحد زمان انجام شود.
برای قطعات زیاد و تکراری باید تدابیری در مورد وضعیت دهندهها، نگهداریها، گیرهها و تجهیزات دیگر برای قرار دادن اجزاء قطعات در کنار یکدیگر پیشبینی شود. در این موارد روشهای خودکار با نیمه خودکار با قوس محفوظ در گاز(MAG) ترجیح داده می‌شود. در مقابل برای قطعات تعمیراتی و تعداد محدود ممکن است فرآیند جوشکاری با اشعه اکسی استلن مناسب تر میباشد.
ب-ضخامت قطعه: عموماً فرآیند اکسی استیلن و TIG بشتر برای ضخامت نازک تا4/1 اینچ مناسبتر است در حالی که روش MIG برای قسمتهای ضخیم تر کار برد دارد. ایبته استثنای نیز وجود دارد.
ج-وضعیت و حالت جوشکاری: اگر امکان باشد که قطعات در حالت مسطح و پایین Down hand جوشکاری شود به کمک نگهدارندهFixture میتوان فرآیندهMIG و در صورتی که نیاز است تا در وضعیت های دیگر مثلاً بالای سر عملیات جوشکاری را انجام داد.از این روTIG ارجعیت دارد.
2-2 نگه داشتنFixture:
چون ضریب انبساط مس تقریباً5/1 برابر آهن است احتمال وقوع مسئله پیچیدگی و تاب برداشتن بیشتر است. برای مسیرهای نسبتاً کوتاه نگهدارندهای گیرهای کفایت میکند.برای مسیرهای طولانی نظیر جوش طولی برای یک مخزن بزرگ دقت زیادی برای جلوگیری از این مشکل باید به کار گرفت. در این موارد حال جوشهای متناوب باید در سرتاسر مسیر با طول معین و فواصل مشخص به همان دقت در جوش پاس نهایی انجام داد.
استفاده از گیرههای مخصوص با جوشکاری در طولهای معین از نقاط خاصی و جهت امتداد مشخص میتواند تدابیر مفیدی باشد. در جوشهای چندین پاسه، جوش ریشهای ممکن است (ترک) بردارد،در این مورد باید به حجم این پاس نسبت به ضخامت کار و (میزان مهارت) یا ممانعت توجه شود
جوش فلزات رنگی وجوش لیزری
تحقیق در مورد کلیاتی درباب ریخته گری فلزات
اختصاصی از هایدی تحقیق در مورد کلیاتی درباب ریخته گری فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
تحقیق در مورد کلیاتی درباب ریخته گری فلزات
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:150
فهرست:
تاریخچه ریخته گری
تعریف ریخته گری
روش اتصال فلزات
روش متالوژی پودر
روش ماشینکاری
روش مکانیکی
الف – مزایای تکنیکی
– مزایای اقتصادی
تولید در ریخته گری
مراحل تهیه قطعه به روش ریخته گری
قالب ها در ریخته گری
مقدمه و توضیحات:
طور که می دانیم عموما ً قطعات ریخته گری به صورت سفارشی از مشتریان به کارگاههای ریخته گری پیشنهاد می شود و اغلب برنامه تولید این گونه کارگاهها از قبل مشخص نیست . پس از سرد شدن و جدا کردن محصول از قالب انجام عملیات اصلاحی از جمله عملیات تمیزکاری بر روی محصول ضروری است . لذا بخشی در این واحدها وجود دارد که وظیفه انجام این کار بر عهده آنهاست .
با توجه به تفاوت بین هر قطعه ریخته گری شده با بعدی به علتهای بسیار زیاد از طرفی و هزینه دار بودن انجام این فرآیند از طرف دیگر و همچنین متفاوت بودن انتظارات مشتریان ، عموما ً این قسمت در کارخانه های ریخته گری توسعه نیافته است .
بنابراین به نظر می رسد وجود کارگاهی که بتواند این خدمات را به صورت جامع و کامل به این واحدها ارائه دهد لازم است .
به طور کلی در این کارگاه انجام عملیات سنگ زنی ، سندبلاست و شات بلاست ، تراش کاری ، فرزکاری و عملیات وابسته و در نهایت رنگ آمیزی می تواند وجود داشته باشد .
البته با توجه به تجمع تعداد زیادی از کارخانجات ریخته گری در شهرک صنعتی اشترجان بهتر است محل کارگاه دراین منطقه باشد .
مراحل اجرایی پروژه
- بررسی منطقه صنعتی اشترجان
- تهیه لیست شرکتهای مرتبط با موضوع پروژه
- گزینش تعدادی از شرکتها جهت پاسخگویی به سوالات
- تهیه پرسشنامه مناسب جهت اخذ اطلاعات
- گرد آوری اطلاعات از طریق پرسشنامه
- تجزیه و تحلیل پاسخها
- مکان یابی شرکت با استفاده از مدلهای ریاضی
تحقیق در مورد کلیاتی درباب ریخته گری فلزات