امکان سنجی انجام اتصال بین دو فلز غیرهم جنس فولاد کربنی و آلیاژ برنج به روش
پاورپوینت سمینار مشتمل بر 29 صفحه که خلاصه ای از چند مقاله می باشد. پاورپوینت شامل خلاصه ای از ترجمه چندین مقاله می باشد همراه با تصاویر میکروسکوپی و sem که از یک پایان نامه تهیه شده اند.
فرمت فایل word بوده و قابلیت ویرایش دارد
تعداد صفحه:25
) جایگاه آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید 2-1
2) عملکرد آزمایشگاه 3
3) تجهیزات آزمایشگاهی 17-13
سرلوحه کار آزمایشگاه فولادسازی ارائه آزمون هایی است که ضمن رعایت موازین و استدانداردهای فنی بازتاب دقیقی ازخواسته سیستم تولید باشد.
آزمایشگاه فولادسازی به عنوان یک واحد مستقل وهمچنین مرتبط با زنجیره تولید وبه عنوان مکمل کننده فرآیند تولید عمل می کند.
این واحد به طور کلی تضمین کننده کیفیت تولید وهمچنین بهبود وضعیت تولید ازلحاظ بهینه سازی روشها ، بهبود تجهیزات وارتقاء دقت وسرعت در انجام امور مربوطه می باشد.
آزمایشگاه با دریافت نمونه های ارسالی از سایر واحدها وآنالیز آنها طبق درخواست همان واحد وبا توجه به دستورالعملهای مربوطه نقش مهمی در دستیابی به اهداف سیستم دنبال می کند.
این واحد از ابتدای تولید و در طول مسیر تولید تا دستیابی به محصول نهایی همواره به عنوان هدایتگر سیستم عمل می کند تا محصولات شرکت را طبق خط مشی کیفی وبر اساس استانداردهای جهانی ارائه دهد.
نظام مدیریت کیفیت آزمایشگاه بر اساس نیازمندیهای استاندارد ایران – ایزو – آی ای سی 17025 سال 1381 ( ISIRI – ISO – IEC - 17025 2002 ) طرح ریزی واجرا می شود.
روش انجام آزمونها نیز در این واحد طبق استاندارد ASTM E1009 صورت می گیرد.
« عملکرد آزمایشگاه »
به طور کلی وظیفه آزمایشگاه دریافت نمونه وانجام تعدادی آزمون بر روی آن و اعلام نتایج حاصله می باشد.
هر نمونه بسته به نوع ان وچگونگی آنالیز در خواستی توسط دستگاه مربوطه مورد آزمایش قرار می گیرد.
نمونه های آزمون به طور کلی به دو دسته تقسیم میشوند :
1-آلیاژها 2- فرو آلیاژها
هر کدام از نمونه های فوق توسط وسایل وتجهیزات اولیه آماده سازی میشوند ودر نهایت آزمون اصلی بوسیله دستگاه مورد نظر بر روی آنها انجام میشود که در اینجا هر یک را طور جداگانه مورد بررسی قرار می دهیم.
نمونه های آلیاژی یا ذوبی ) یشتر مربوط به تولیدات خود شرکت می باشد که از واحد های در خواست کننده که شامل واحد کوره القایی ، کوره پاتیلی وواحد ریخته گری می باشد به آزمایشگاه ارسال میشود.
این نوع نمونه ها توسط دستگاهی به نام کوانتومترآزمایش میشوند که برای انجام این نوع آزمایش ابتدا باید بر روی آن عملیات آماده سازی انجام شود.
جهت تست این نمونه ها بوسیله کوانتومتر ابتدا نمونه های ارسالی به علت داشتن دمای بالا بوسیله آب به طور کامل سرد میشوند وسپس سطح نمونه بوسیله دستگاه پولیش سنگ زده میشود باید توجه داشت که هنگام پولیش دادن سطح نمونه بایستی پس از 4 الی 5 ثانیه نمونه را از روی سطح سمباده برداشت تا کربن سطح نمونه در اثر تماس زیاد با سمباده نسوزد زیرا سوختن سطح نمونه باعث خطا در آنالیز آن میشود.
موضوع : آهن و فولاد
وضعیت جهانی مواد اولیه برای تولید آهن و فولاد
انتخاب شیوه های تولید آهن و فولاد به روش کوره قوس الکتریکی و غیره می تواند به نوع کمیت ذخایر مواد اولیه در دسترس و عیار آنها بستگی داشته باشد . همچنین انتخاب فرایندهای احیای مستقیم در کوره های تنوره دار ،کوره ها ی دوار،بسترهای سیال و غیره نیز به نوع سنگ آهن و عیار آهن در دسترس بستگی دارد،زیرا در روشهای احیای مستقیم سنگ آهن و نیز نوع و کیفیت مواد اولیه می تواند در کیفیت آهن اسفنجی، چدن و فولاد تولیدی و در نتیجه مصرف انرژی، مواد ،استهلاک کوره ها و بازده آنها در فرایند تولید آهن و فولاد تأثیر داشته باشد.
ترکیب گاز خروجی نیز خود متأثر از نوع سنگ آهن و بازده گاز احیاکننده بوده و می تواند در فرایند تولید گاز در برخی از روشها در طول کاتالیزورهای مصرفی مؤثر باشد.
// 53 صفحه //
در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf مدل سازی آبی الگوی سیلان فولاد مذاب در قالب ریخته گری تختال نازک مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است ریخته گری مداوم تختال نـازک ) ) Thin Slab Casting از روش هـای نـوین تولیـد ورق هـای فـولادی در جهـان است . به علت پیچیدگی این فرایند، سرعت بالا و پیوسته بودن خط تولید، بروز کمترین اخلال ممکن است منجـر به توقف کامل خط و کاهش قابل توجه راندمان تولید شود . از مهمتـرین عـواملی کـه ممکـن اسـت باعـ ث ایجـاد اخلال در روند تولید شود مناسب نبودن الگوی سیلان ) (Flow Pattern مذاب فولاد در قالب ریخته گری مـداوم است . به دلیل دمای بالا و غیرشفاف بودن مذاب در ریخته گری مداوم استفاده از مدل های فیزیکی به صورت مدل آبی ( سرد ) به عنوان نماینده رفتار سیلانی سیستم واق عی می تواند کمک شـایانی بـه بررسـی الگـوی سـیلان فـولاد مذاب نماید . به دلیل یکسان بودن ویسکوزیته سـینماتیکی فـولاد مـذاب و ویـسکوزیته سـینماتیکی آب در دمـای محیط اثبات شده که می توان از آب به عنوان سیال مشابه (Similar) فـولاد مـذاب اسـتفاده نمـود . در ایـن تحقیـق یک مدل فیزیکی با مقیاس یک به یک (Full scale) از قالب ریخته گری مداوم تختال نـازک طـرح سـبای ذوب آهن اصفهان ساخته شد و اثر پارامترهایی چون سرعت ریخته گری، عمق غوطه وری نازل بر الگـوی سـیلان مـورد بررسی قرار گرفت . این پروژه مدل سازی آبی برای اولین بار در ایران با موفقیت به انجام رسیده است .