هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله ISI شی گرا رویکرد به طراحی از پویایی سیستم مکانیکی پیچیده مدلهای ریاضی

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله ISI شی گرا رویکرد به طراحی از پویایی سیستم مکانیکی پیچیده مدلهای ریاضی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع فارسی :شی گرا رویکرد به طراحی از پویایی سیستم مکانیکی پیچیده مدلهای ریاضی

موضوع انگلیسی :<!--StartFragment -->

Object-oriented approach to design of the complex mechanical system dynamics mathematical models

تعداد صفحه :6

فرمت فایل :PDF

سال انتشار :2015

زبان مقاله : انگلیسی

 

چکیده
این مقاله بر مبنای نتایج حاصل از روش شی گرا اعمال شده به مدل سازی دینامیک سیستم های مکانیکی پیچیده زمانی که آن را در فرایند آموزشی استفاده می شود. نتایج رسمی طراحی مدل ریاضی را در قالب از نوع دوم (متعارف) معادلات لاگرانژ و مشکل کوشی نتیجه در نظر گرفته. مقاله حاوی ارائه نویسندگان از اطلاعات مربوط به جریان نمودار. روشهای استفاده از از روش شی گرا مورد بحث در این مقاله پیشنهاد شده در فرایند آموزشی استفاده می شود برای برقراری ارتباط میان رشته ای، و همچنین به ایجاد منابع آموزش الکترونیکی برای دانش آموزان از ریاضیات کاربردی، فناوری اطلاعات و پروفیل های مهندسی. نمونه هایی از فرم ها را برای نرم افزار طراحی شده مورد استفاده در شبیه سازی یک سیستم مکانیکی خودرو حمل و نقل نمایش ارائه شده است.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله ISI شی گرا رویکرد به طراحی از پویایی سیستم مکانیکی پیچیده مدلهای ریاضی

پایان نامه رشته برق - مدلسازی، شبیه سازی و کنترل بازوهای مکانیکی در محیط گرافیکی

اختصاصی از هایدی پایان نامه رشته برق - مدلسازی، شبیه سازی و کنترل بازوهای مکانیکی در محیط گرافیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه رشته برق - مدلسازی، شبیه سازی و کنترل بازوهای مکانیکی در محیط گرافیکی


پایان نامه رشته برق -  مدلسازی، شبیه سازی و کنترل بازوهای مکانیکی در محیط گرافیکی

بازوهای مکانیکی

 

مقدمه :

دراین پژوهش (پایان نامه مدلسازی، شبیه سازی و کنترل بازوهای مکانیکی در محیط گرافیکی ) مساله مدلسازی، شبیه سازی و پیاده سازی کنترل کننده برای بازوهای مکانیکی در محیط نرم افزار Matlab و به کمک جعبه ابزار SimMechanics مورد بررسی قرارگرفته است. بدست آوردن و تحلیل معادلات دینامیکی سیستم های روباتیکی از دشواری های خاص برخوردار است. بنابراین استفاده از نرم افزارهایی در تسریع بدست آوردن معادلات حاکم بر سیستم های مکانیکی کاری اجتناب ناپذیر است. شبیه سازی در محیط متلب علاوه بر سرعت بخشیدن به محاسبات امکان استفاده از جعبه ابزارهای متنوع برای طراحی سیستم های کنترلی را فراهم می آورد. در ابتدا برای فهم پیچیدگی های معادلات حاکم بر سیستم های روباتیکی از ساختار آشنای بازوی ماهر با دو درجه آزادی استفاده شده است.پس از ارزیابی صحت مدل نحوه پیاده سازی کنترل کننده مبدل خطی تشریح شده است. در نهایت نیز به کمک جعبه ابزار واقعیت مجازی محیط گرافیکی سه بعدی برای شبیه ساز ساخته شده است. معرفی جعبه ابزار SimMechanics به عنوان یکی از جدیدترین نرم افزارها برای مدلسازی سیستم های مکانیکی با روش های پیشرفته حل عددی، از اهداف این پژوهش بوده است.

 

فهرست مطالب :

  • شبیه سازی
  • Matlab، ابزاری قدرتمند برای شبیه سازی
  • شبیه سازی بازوی ماهر با دو درجه آزادی
  • شبیه سازی ساختار شانه هیدرولیکی
  • ساخت مدل گرافیکی با جعبه ابزار واقعیت مجازی

.

.

.

.

.

.

.

 

 

 

  • نتیجه گیری و پیشنهادات
  • پیوست1
  • پیوست 2
  • پیوست

دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه رشته برق - مدلسازی، شبیه سازی و کنترل بازوهای مکانیکی در محیط گرافیکی

دانلود مقاله راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی


دانلود مقاله راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

مقاله ای مفید و کامل

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب* 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:16

 چکیده :

هدف آزمایشگاه خواص مکانیکی آشنائی دانشجویان با انواع مهم و پرکاربرد تستهای مکانیکی مورد استفاده در صنعت و کارهای پژوهشی می‌باشد. شاید مهمترین آزمایش در این میان برای دانشجویان گروه مهندسی مواد, آزمایش کشش ساده باشد که تغییر شکل الاستیک و پلاستیک را در شرایط ساده تک محوری بررسی می‌نماید و اطلاعات بسیار مهمی را در اختیار پژوهشگر قرار می‌دهد. به کمک آزمایش ساده کشش علاوه بر به دست آوردن مشخصات الاستیک و پلاستیک ماده همچون تنش تسلیم, استحکام کششی, ازدیاد طول و ... , پدیده نقطه تسلیم, کارسختی, پدیده گلوئی شدن, پیرسختی, نحوه شکست و اثر ترخ کرنش بر خواص کششی فولادها مورد بررسی قرار می‌گیرد.

آزمایش مهم دیگر که از نظر کاربرد در صنعت شاید رتبه اول را دارا باشد سختی‌سنجی است که ساده‌ترین و سریعترین تست جهت رسیدن به اطلاعات اولیه در خصوص خواص مکانیگی یک ماده است. آزمایش ضربه مقاومت ماده در مقابل تغییر شکل با سرعت کرنش بالا را بررسی می‌کند و به عبارتی مقاومت به ضربه که معیاری مقایسه‌ای برای چقرمگی شکست ماده می‌باشد را اندازه‌گیری می‌نماید. در آزمایش خستگی با یکی از روشهای ساده تست خستگی آشنا شده و منحنی S-N برای یک نمونه فولادی به روش تست دورانی خمشی به دست می‌آید. آزمایش خزش تغییر شکل در اثر گذشت زمان را بررسی کرده و منحنی e-t با توجه به دمای نسبتاً پایین فعال شدن مکانیزمهای خزش برای سرب رسم می‌شود.

گزارش تمام آزمایشات باید شامل موارد زیر بوده و حد اکثر دو هفته بعد از آزمایش تحویل گردد.

  • تئوری آزمایش به صورت مختصر شامل نکات مهم
  • شرح وسائل و تجهیزات مورد استفاده در آزمایش
  • شرح روش انجام آزمایش
  • اطلاعات و نتایج به دست آمده از هر آزمایش مطابق خواسته‌های آن آزمایش
  • خطاهای آزمایش

آزمایش اول - کشش ساده (جلسات اول و دوم)

هدف: بررسی خواص کششی فلزات و آلیاژهای مختلف در آزمایش کشش ساده تک محوری و به دست آوردن منحنی تنش-کرنش.

وسایل کار : دستگاه کشش یونیورسال ، نمونه‌های استاندارد آزمایش کشش ( مطابق استانداردASTM-E8M از جنس فولاد ساختمانی37 ST، مس ،آلومینیم, برنج زرد، کولیس و فیکسچرچوبی.

روش کار :

  1. در بخش کاهش سطح مقطع یافته نمونه های آزمایش ، دو اثر به فاصله مشخص به عنوان طول سنج (gage length) علامت بزنید. قطر میانگین این بخش از نمونه‌ها را با کولیس به دقت اندازه‌گیری کنید.
  2. به کمک مسئول دستگاه، نمونه آزمایش را در فکها قرار داده و آن را محکم کنید.
  3. آزمایش کشش را شروع کنید.
  4. آزمایش را تا شکست نهایی ادامه داده و منحنی نیرو ـ ازدیاد طول را به طور کامل به دست آورید.
  5. پس از شکست نمونه، دو قسمت شکسته شده را درون فیکسچر چوبی قرار داده و آنها را به یکدیگر بچسانید.
  6. طول نهایی سنجه، قطر میانگین بخش تغییر شکل یافته و قطر دهانه گلویی را به دقت اندازه گیری کنید.

خواسته‌های آزمایش کشش

  1. ابعاد اولیه نمونه‌ها را در جدولی قرار دهید.
  2. منحنی تنش کرنش مهندسی را برای نمونه‌های آزمایش شده رسم نمایید.
  3. منحنی تنش کرنش حقیقی را برای دو نمونه (یک نمونه فولادی و یک نمونه انتخابی دیگر) محاسبه و رسم نمایید.
  4. برای تمام نمونه‌ها تنش تسلیم، استحکام کششی، استحکام شکست (مهندسی و حقیقی) را به دست آورید.
  5. برای تمام نمونه‌ها درصد ازدیاد طول، کرنش حقیقی کل، درصد کاهش سطح مقطع را به دست آورید.
  6. با فرض s=ken و با استفاده از اطلاعات آزمایش، ضرائب k و n را برای دو نمونه (نمونه‌های استفاده شده در مورد 3) به دست آورید.
  7. چقرمگی نمونه‌ها (مقدار کار انجام شده تا شکست) را محاسبه کرده با یکدیگر مقایسه کنید.
  8. مدول الاستیسیته و برجهندگی نمونه‌ها را به دست آورده با یکدیگر مقایسه کنید.
  9. موارد 4، 5، 6، 7 و 8 را در یک جدول گزارش نمایید.
  10. به طور کلی در خصوص اختلاف خواص کششی فلزات آزمایشات شده و احیاناً اختلاف منحنی‌های به دست آمده با منحنی‌های گزارش شده در منابع اظهار نظر کنید.

و...

NikoFile


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

دانلود پروژه بررسی عملکرد دستگاه های سنتریفیوژ مکانیکی در صنایع

اختصاصی از هایدی دانلود پروژه بررسی عملکرد دستگاه های سنتریفیوژ مکانیکی در صنایع دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه بررسی عملکرد دستگاه های سنتریفیوژ مکانیکی در صنایع


دانلود پروژه  بررسی عملکرد دستگاه های سنتریفیوژ مکانیکی در صنایع

تعداد صفحات : 164  فرمت فایل: word(قابل ویرایش)   فهرست مطالب:

 

  • مقدمه 1

 

  • شرح سینتریفیوژ جداکننده افقی 2

 

1-2- طرح مکانیکی                                        3

 

1-1-2- طرح محدوده فرآیند                                    3

 

2-1-2- طرح واحد حرکت (محرکه)                                4

 

2-2- پردازش                                         4

 

1-2-2- تغذیه                                            6

 

2-2-2- شستشو                                        7

 

3-2-2- چرخش برای خشک شدن                                7

 

4-2-2- جداسازی                                      8

 

5-2-2- انتقال کیک پس ماند باقی مانده                            8

 

6-2-2- پاکسازی در محل                                   8

 

  • داده های (اطلاعات) فنی (تکنیکی) 9

 

1-3- داده های مشخص اختصاصی HZ 180/7,1                      9

 

2-3- حوزه های کاربرد و استفاده بصورت خاص                            10

 

3-3- سبد و فیلتراسیون                                   11

 

1-3-3- داده های فنی برای پیاده کردن اجزا (اوراق کردن) ونصب مجدد سبد            11

 

4-3- حرکت                                           12

 

5-3- وسایل (قطعات) دیگر                                 13

 

6-3- مطلوبیت ها                                     14

 

7-3- مواد ساخت                                      15

 

8-3- اطلاعات کلی                                     16

 

9-3- جزئیات نصب                                     17

 

1-9-3- اوزان                                            17

 

2-9-3- ابعاد                                            18

 

3-9-3- فنداسیون محکم                                    18

 

4-9-3- قالب اینرسی                                      19

 

11-9- محاسبه سبد                                        20

 

  • دستورالعمل های ایمنی 21

 

1-4- نشانه ها (علائم)                                        21

 

1-1-4- خطر !                                            21

 

2-1-4- توجه !                                           21

 

2-4- مقررات ایمنی                                       21

 

3-4- عملکرد دستگاه                                      22

 

4-4- اپراتورها                                          24

 

5-4- بازدید                                         25

 

6-4- نگهداری و مونتاژ                                       25

 

7-4- استارت                                         27

 

  • انتقال (حمل)، تنظیم، مونتاژ             27

 

1-5- دستورالعمل های کلی                                 27

 

2-5- بسته بندی                                      28

 

3-5- انبار میانی                                        29

 

4-5- انتقال                                         29

 

5-5- طرز کار قسمت های دارای روکش پلاستیکی و آستر لاستیکی              30

 

1-5-5- قسمت (بخش) های با آستر لاستیکی                            30

 

2-5-5- بخش های دارای روکش پلاستیکی                           31

 

6-5- محل و فضای موردنیاز                                    32

 

7-5- تنظیم و مونتاژ                                     34

 

1-7-5- راه اندازی سنتریفیوژ جداکننده                            36

 

2-7-5- نصب تابلو (پانل) محلی و کابین کنترل                      36

 

3-7-5- نصب واحد دارای خاصیت اینرسی                        37

 

4-7-5- کارگذاشتن لوله ها برای نیروی هیدرولیک و روغن روان ساز            37

 

5-7-5- دستورالعمل های مربوط به محصول لوله ها و سوپاپ ها         39

 

6-7-5- متعادل کننده (اتصال دهنده های منعطف)                 43

 

7-7-5- کابل گذاری تمام موتورها و سیستم کنترل الکتریکی               46

 

8-7-5- جابجایی قفل های انتقال (حمل ونقل)                    47

 

8-5- آماده سازی یک قالب بتنی استیل                          49

 

  • راه اندازی و عملکرد 53

 

1-6- اطلاعات کلی                                     53

 

2-6- بررسی های مکانیکی قبل از انجام تست بدون محصول                  54

 

3-6- تنظیم وسیله نشان دهنده عدم تعادل                           56

 

1-3-6- کلی                                          56

 

2-3-6- عملیات کنترل                                     58

 

3-3-6- آماده سازی کارها و تست ها                                58

 

4-3-6- انجام خودآزمون نامتعادل برای راه اندازی                      60

 

4-6- انجام تست بدون محصول                                   65

 

5-6- راه اندازی                                     66

 

1-5-6- پر کردن                                      66

 

2-5-6- چرخش برای خشک شدن و شستشو                            67

 

3-5-6- جداکردن ،‌تخلیه محصول                             67

 

4-5-6- انتقال باقی مانده پس ماند                                68

 

6-6- عملکرد نرمال                                       70

 

7-6- عملکرد کنترل سنتریفیوژ                                 71

 

1-7-6- خاموش کردن دستگاه (ماشین)                            71

 

2-7-6- توابع عملکردی EMERGENCY – STOP                     72

 

8-6- سنجش های قبل و بعد از دوره خاموشی طولانی (بیش ازیک ماه)                73

 

1-8-6- قبل                                          73

 

2-8-6- بعد                                          74

 

9-6- پاکسازی                                            74

 

1-9-6- تمیز کردن بیرون (دستگاه)                             75

 

2-9-6- تمیز کردن درون (دستگاه)                              75

 

3-9-6- تمیز کردن پارچه فیلتر انتقال گرمای بی پایان                      76

 

  • معاینه وتعمیر 76

 

1-7- دستورالعمل های کلی                                 76

 

2-7- برنامه کاری برای تست های ثبت تست سنتریفیوژ                 79

 

3-7- رویه پرسه                                      79

 

4-7- روان سازی                                      80

 

2-4-7- لیست روان ساز                                    81

 

8-شرح اجرا                                          83

 

2-8- نصب رینگ های پلمپ زنی                              84

 

3-8- قفل شدن پیچ با پلاستیک مایع (لاکتیت)                     87

 

4-8- پیوستگی سطوح توسط پلاستیک چسبنده (لاکتیت)              90

 

5-8- فنر مدور                                           91

 

1-5-8- کلی                                          91

 

2-5-8- دستورالعمل های مونتاژ                             92

 

3-5-8- پاکسازی و روغن کاری                                94

 

6-8- دستورالعمل های های نصب برای نوار پلمپ ، نوع DF , DE         95

 

2-8-8- عملکرد                                       97

 

3-8-8- دهانه درب                                    98

 

4-8-8- دلایلی برای مونتاژ واحدها                           99

 

5-8-8- دستورالعمل های مونتاژ                            99

 

6-8-8- نگهداری                                      102

 

2-17-8- عملکرد                                      102

 

3-17-8- دلایلی برای مونتاژ واحدها                            103

 

4-17-8- دستورالعمل های مونتاژ                               103

 

5-17-8- نگهداری                                     105

 

2-19-8- عملکرد                                      105

 

3-19-8- دلایل مونتاژ واحدها                                  105

 

14-19-8- مونتاژ یا تغییراجزای فنری                            106

 

5-19-8- نگهداری                                     108

 

6-19-8- جزء فنری                                    109

 

20-8- مونتاژ 1300 یاطاقان                                   110

 

1-20-8- رسید مواد                                       110

 

2-20-8- عملکرد                                      110

 

3-20-8- دلایل مونتاژ واحدها                                  111

 

4-20-8- دستورالعمل های مونتاژ                               111

 

5-20-8- نگهداری                                     115

 

21-8- 1304 پلمپ لوله گاز                                116

 

1-21-8- رسید مواد                                       116

 

2-21-8- عملکرد                                      118

 

22-8- 1600 سبد صفحه ای                                  118

 

1-22-8- رسید مواد                                       118

 

2-22-8- عملکرد                                      121

 

3-22-8- دلایل مونتاژ واحدها                                  121

 

4-22-8- دستورالعمل های مونتاژ                               121

 

5-22-8- نگهداری                                     125

 

23-8- 1610 فیلتراسیون                                   125

 

1-23-8- رسید مواد                                       125

 

2-23-8- عملکرد                                      127

 

3-23-8- دلایل اوراق کردن                                 127

 

4-23-8- ابزار موردنیاز                                      127

 

3-24-8- عملکرد                                      128

 

4-24-8- دلایل مونتاژ واحدها                                  129

 

5-24-8- دستورالعمل های مونتاژ                               129

 

6-24-8- نگهداری                                     132

 

7-24-8- وضع محوری تیغه جداکننده را چک کنید                    132

 

8-24-8- فاصله آزاد بین تیغه جداکننده و پارچه فیلتر را بررسی کنید            133

 

9-24-8- تنظیم فاصله آزاد بین تیغه جداکننده و پارچه فیلتر            134

 

10-24-8- تعویض تیغه جداکننده                            134

 

2-25-8- عملکرد                                      137

 

5-27-8- نگهداری                                     140

 

2-34-8- عملکرد                                      143

 

3-34-8- دلایل مونتاژ واحدها                                  143

 

4-34-8- دستورالعمل های مونتاژ                               143

 

5-34-8- نگهداری                                     145

 

2-40-8- عملکرد                                      146

 

3-40-8- دلایل مونتاژ واحدها                                  146

 

4-40-8- دستورالعمل های مونتاژ                               146

 

5-40-8- نگهداری                                     149

 

 

 

توضیح قسمتی از این متن:

این دستورالعمل های عملکردی باید قبل از نصب و راه اندازی تجهیز به دقت مورد مطالعه قرار بگیرد. بسته به حوزه ارائه، دستورالعمل های عملکرد شامل چند جلد (مکانیک ، مهندسی حرکت، مهندسی کنترل) می باشد. فصول 1 تا 6 این دستورالعمل های عملکردی شامل اطلاعات نصب می باشند. حق چاپ این دستورالعمل های عملکردی برایKrauss–maffei process Technology AG محفوظ می باشند. این دستورالعمل ها حاوی (نقشه ها) تصاویر فنی و تخصصی می باشند. دستورالعمل های عملکردی بطور کامل ونه خلاصه یا حتی بعد از تولید مجدد هم نباید در اختیار اشخاص ثالث قرار بگیرند.

 

  • مقدمه

 

این دستورالعمل های عملکرد به فصولی تقسیم می شوند که هم کتابچه راهنمای عملکرد وهم منبعی برای اطلاعات مربوط به HZ 180/7,1 از Krauss – maffei process Technology AG را ارائه می دهد. این دستورالعمل های عملکردی باید از تمام جهت توسط تمام افراد مسئول نصب، عملکرد و تعمیر دستگاه Krauss – maffei process Technology AG مورد مطالعه وبررسی قرار بگیرد. دستورالعمل های عملکردی کامل باید همیشه در محل عمل در دسترس باشد.

 

این دستورالعمل های عملکردی حاوی تمامی اطلاعات موردنیاز شما و پرسنل شما در عملکرد دستگاه می باشد. به همین دلیل باید به دقت مورد مطالعه قرار گرفته شود، فهمیده شود و موردتوجه تمام پرسنل مربوطه قرار بگیرد. دستورالعمل ها و توالی مؤثر در نصب، راه اندازی و تعمیر برای تضمین یک عملکرد منطقی وبدون مشکل دستگاه باید به دقت دنبال شوند.

 

دستورالعمل های عملکردی به مهمترین جزئیات، در استفاده خاص از HZ180/7,1 نیز مربوط می شوند. دانش کامل این دستورالعمل های عملکردی در جلوگیری از بروز اشتباه در دستگاه و به رسیدن به عملکرد رضایت بخش کمک می کند. بنابراین مهم است که این دستورالعمل های عملکردی به تمام پرسنل (اشخاص) مربوطه شناسانده شوند. ما توصیه می کنیم که شما قبل از راه اندازی این دستورالعمل ها را به دقت مطالعه کنید زیرا ما مسوول آسیب ها و نقایص حاصل از عدم رعایت این دستورالعمل های عملکردی نیستیم. درموردی که با مشکلاتی مواجه می شوید از شما می خواهیم که با خدمات پس از فروش یا دپارتمان وسایل یدکی یا با یکی از آژانس هایمان تماس بگیرید. ما همیشه در اختیار (خدمت) شما هستیم. ما حق اصلاحات فنی جزئیات و تصاویر (نقشه های) موجود دراین دستورالعمل های عملکردی را همانطور که برای بهبود دستگاه لازم هستند را محفوظ داشته ایم وبه خود اختصاص دادهایم. این دستورالعمل های عملکردی منحصرا به دستگاه HZ180/7,1 از Krauss – maffei process Technology AG مربوط می شوند. طرح دستگاه شما فقط برای استفاده خاص در فصل 3 «داده های فنی» مناسب می باشد. قبل از استفاده از دستگاه برای دیگر کاربردهایی متفاوت با آنچه ما توصیه کرده ایم با متخصصان پروژه                 Krauss – maffei process Technology AG در صورتیکه دیگر ضمانت ها از درجه اعتبار ساقط شده باشند مشورت کنید.

 

  • شرح سینتریفیوژ جداکننده افقی

 

سنتریفیوژ جداکننده افقی یک سنتریفیوژ فیلتراسیون با عملکرد ناپیوسته برای آب زدایی و شستن مخلوط های جامد– مایع با ذرات خوب و متوسط از غلظت جاری می باشد. آن با عملکرد ناپیوسته اش، سازگاری زیاد با تجهیزات تولید گوناگون، فازهای کم بهینه ، عملکرد پردازش، کیک شستشوی یکنواخت (یکسان)، شیوه تولید آرام و تخلیه کامل محصول متمایز می شود.

 

1-2- طرح مکانیکی

 

سنتریفیوژ جداکننده افقی Krauss – maffei process Technology AG بیانگر یک تمایز مشخص بین اتاق تمیز/ناحیه (محدوده) فرایند و واحد محرکه می باشد. هر آلودگی تولیدی توسط مطلوبیت های واحد محرکه تقریبا بطور کامل حذف شده است.

 

 

 

1-1-2- طرح محدوده فرآیند

 

محدوده فرایند یک سنتریفیوژ جداکننده افقی ضرورتا شامل پایه ای بر روی سبد صفحه ای، لوله تغذیه با توزیع کننده تغذیه، منطقه شستشو، قطعه جداسازی، خروجی جامدات و محل فرآیند می باشد.

 

فیلتر واسطه که درون پایه قرار گرفته روی سبد صفحه ای نصب می شود.

 

2-1-2- طرح واحد حرکت (محرکه)

 

واحد حرکت مرکب از محرکه روتور و شافت روتور با یاطاقان می باشد. شافت روتور در یاتاقان های غلطکی قرار می گیرد. پلمپ شدن واحد حرکت درمقابل محدوده رایند در شافت روتور توسط پلمپ لبه ای که با گاز پملمپ زنی یا با یک پلمپ مکانیکی بارگذاری (پر ) شده تضمین می شود. سنتریفیوژ جداکننده افقی بر روی عناصر تعدیل کننده نصب می شود که حداقل نیروهای دینامیک باقی مانده را فقط به محل نصب انتقال می دهند. به همین دلیل برای ترکیب (آمیختن) سنتریفیوژ جداکننده در دستگاه سازگاری های کمی موردنیاز می

 

باشد.

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه بررسی عملکرد دستگاه های سنتریفیوژ مکانیکی در صنایع

دانلود مقالات ISI مدیریت مکانیکی از موسسات آموزش عالی: مطالعه از مدل سیستمیک

اختصاصی از هایدی دانلود مقالات ISI مدیریت مکانیکی از موسسات آموزش عالی: مطالعه از مدل سیستمیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع فارسی : مدیریت مکانیکی از موسسات آموزش عالی: مطالعه از مدل سیستمیک

موضوع انگلیسی : La  gestión  mecanicista  de  las  Instituciones  de  Educación Superior:  un  estudio  desde  la  modelación  sistémica

تعداد صفحه : 21

فرمت فایل :pdf

سال انتشار : 2015

زبان مقاله : اسپانیایی

چکیده

تمایل به اتخاذ اشکال بوروکراتیک سازمان کار موسسات آموزش
برتر (IES) به منظور تسهیل کنترل بر پرسنل و اندازه گیری مکانیکی از محتوای آموزشی
آموزش و پرورش باعث می شود به قطعات زیر برخی از سلسله مراتب معیارهای تکه تکه، و با توجه به آن را شکسته است
نیز تدریس. به این ترتیب از سازماندهی کار در آموزش و پرورش در نتیجه بی اثر است
توسعه بسیار منفی برای معلمان مواضع. اساسا این مسئله از مدل خطاب
سیستم های سیستمیک و با استفاده از معادلات ساختاری (SEM). آزمایش تاثیر منفی
مدیریت مکانیکی برای معلمان در زمینه 2 HEIs خصوصی در Villahermosa (تاباسکو، مکزیک)

کلمات کلیدی: مدیریت مکانیکی؛ رشد معلم؛ موسسات آموزش عالی؛ مدل سیستمیک


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقالات ISI مدیریت مکانیکی از موسسات آموزش عالی: مطالعه از مدل سیستمیک