این فایل حاوی مطالعه پروسه طراحی فیکسچرهای کنترلی می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 39 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
عملکرد مکانیزم / مشخصات فنی
لیست اجزای فیکسچرهای کنترلی
تقسیم بندی فرآیند تکوین محصول
انواع تقسیم بندی فرآیند تکوین
شفاف سازی مسئله
نیازمندیهای مشتری
مشخصات فنی هدف
تصویر محیط برنامه
دانلود گزارش کارآموزی پروسه تولیدات صنایع غذایی و آزمایشگاهی
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 65
فهرست:
نانو در صنایع غذایی
مقدمه
بسته بندی و سلامت مواد غذایی
فرآوری مواد غذایی
جمع بندی
فواید گوجه فرنگی
اصطلاحات نگهداری و افزودنیهای مواد غذایی
پرسه تولید
آزمایشگاه
فرآیند تولید
تقسیم بندی نمک ها
عامل ضد کلوخه شدن
قند معکوس و ید
مقادیر مجاز نمک و سدیم دریافتی
نمک های جایگزین
خیار شور ویژگی ها و روشهای آن
تعاریف
ویژگی ها
آلوده کننده های فلزی
روش کار
اندازه گیری اسیدیته
اندازه گیری PH
ترشی ها
آزمایشات میکروبی
استاندارهای خیارشور و ترشی
باکتری ها
کپک و مخمر
اسیدیته- PH – BX
در ادامه مجموعه های آموزشی قبلی قصد داریم شما را با مجموعه فرامین و دستورات محیط ماشینکاری کتیا Prismatic Machining آشنا نموده و با تمریناتی که در ادامه ارائه می گردد نسبت به دستورات و نوار ابزارهای این محیط تسلط کافی پیدا نمایید.
قبل از شروع این بخش شما بایستی مطالب موجود در آموزش کتیا مقدماتی شامل محیط های Sketcher، Part Design، Wireframe & Surface Design، Drafting را بطور کامل فرا گرفته باشید. این مجموعه های آموزشی قبلا از طریق همین سایت در اختیار کاربران قرار گرفته است و کاربران جدید می توانند با مراجعه به قسمت دسته بندی محصولات (در سمت راست، بالای صفحه سایت) و کلیک بر لینک نرم افزار پیشرفته کتیا CATIA به این مجموعه های آموزشی دسترسی یابند.
با استفاده از مجموعه محیط های آموزش داده شده در کتیا مقدماتی، کاربر قادر خواهد بود یک قطعه ساده و یا پیچیده را در نرم افزار کتیا به صورت سه بعدی بطور کامل مدل سازی نمایید و نیز می تواند نقشه های اجرایی آن را نیز در نرم افزار کتیا تهیه نماید.
مجموعه طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز، این مجموعه در 5 بخش از طریق همین سایت ارائه می گردد. در این مجموعه کاربر می تواند برای قطعات مدل شده در کتیا مقدماتی، روش های ماشینکاری را طراحی نموده و G کدهای مورد نظر را استخراج نماید. بطور کلی حسن این نرم افزار در قسمت طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کد این است که روش ماشینکاری را در داخل نرم افزار مشاهده نموده و کیفیت سطح تراشیده شده را می توانید بررسی نمایید.
برای وارد شدن به این بخش از منوی کرکره ای Start و زیر منوی Machining بر زیر شاخه Prismatic Machining کلیک می نماییم.
با فراگیری کامل دروس این بخش و با کمی تمرین بیشتر می توانید در طراحی پروسه ماشینکاری و ایجاد G کدهای ماشین های فرز در محیط Prismatic Machining تبحر کافی پیدا نمایید. لازم به ذکر است که هرگونه احتمال خطا در طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کد برای ماشین های فرز با استفاده از این نرم افزار به سمت صفر میل خواهد نمود و دقت و کیفیت کار افزایش خواهد یافت.
شما می توانید با استفاده از این نرم افزار، فرزکاری یک قطعه را در نرم افزار کتیا شبیه سازی نمایید و به صورت واقعی آن را مشاهده کنید. همچنین می توان سطح فرزکاری را پس از ماشینکاری در کامپیوتر مشاهده نمایید و هرگونه عیبی را قبل از اینکه روی قطعه کار واقعی عملیاتی را انجام دهید لغو کنید. با استفاده از این روش احتمال معیوب شدن قطعات و خرابی در ابعاد و اندازه ها به سمت صفر میل می کند و از اتلاف زمان، انرژی و هزینه جلوگیری می کند. این مسئله اهمیت فراگیری این بخش را تا حدودی بیان می نماید.
در ادامه امیدواریم که توانسته باشیم حسن مطلب را برای شما دوست گرامی ادا کرده باشیم. قبلا از حسن توجه و اعتماد شما به سایت اینترنتی کتیا طراح برتر کمال تشکر را داریم و آرزوی موفقیت شما را از خداوند منان خواهانیم.
در قسمت اول این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Manufacturing Program در محیط Prismatic Machining به ترتیب زیر آشنا می شوید:
* Start & Initial Setting
* Part Operation
* Manufacturing Program
جهت خرید آموزش صوتی تصویری محیط طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت اول به مبلغ استثنایی فقط 1500 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.
جهت یادگیری نرم افزار پیشرفته کتیا از مرحله مقدماتی تا پیشرفته با کمترین هزینه فقط کافی است گام به گام با ما همراه باشید
کلیه فایل های آموزشی این قسمت با فرمت Media Player و با کیفیت عالی چه از لحاظ صدا و چه از لحاظ تصویر می باشد.
!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها مقایسه نمایید!!
!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!
با خرید حداقل 10000(ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل 09365876274 ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.
چکیده:
در این پژوهش ابتدا به بررسی روش های تولید مس از سنگ معدن تا مرحله ساخت تولید مس شرح داده شده است. سپس به بررسی انواع روش های لیچینگ و هیدرومتالورژی و الکترووینینگ پرداخته شده است. در ادامه به بررسی جزئیات کانه آرایی مس و روش های فرآوری آن اشاره شده است. استخراج مس از کانه های اکسیدی و سولفیدی به همراه کوره های مورد استفاده و فرآیندهای موجود در طی پروسه و روش های پرعیارسازی شرح داده شده است و به بررسی هزینه های مربوط به بخش های مختلف نیز اشاره شده است. تشریح فرآیند تولید مس به روش Intec نیز در این پژوهش گنجانده شده است. در انتها به بررسی طراحی سیستم سنگ شکن سنگ معدن مس پرداخته شده است.
عنوان صفحه
1-1- کلیات روش های تولید مس.. 7
1-2- هیدرومتالورژی و ضرورت آن.. 7
1-5- مکانیزم فرآیند بیولیچینگ.. 11
1-6- باکتری های مورد استفاده در فرآیند بیولیچینگ.. 11
1-7- ضرورت انتخاب روش بیولیچینگ در ایران.. 12
1-8- فعالیت های انجام شده.. 13
1-8-2- مطالعات و تست های آزمایشگاهی: 13
1-8-4- طراحی بیوهیپ در مقیاس نیمه صنعتی: 14
1-8-5- اجرای عملیات نیمه صنعتی (1380-1375) 15
1-9- اقدامات در حال انجام و برنامه های آینده.. 15
1-9-1- عملیات نیمه صنعتی بزرگ مقیاس (پایلوت بیوهیپ لیچینگ سرچشمه) 15
2-2- تکنولوژی مس Technology Copper.. 20
2-4- ذوب تشعشعی Flash Smelting.. 22
2-5- تبدیل تشعشعی Flash Converting.. 22
2-7- هیدرومتالورژی و الکترووینینگ Electrowinning and Hydrometallurgy.. 28
2-8- لیچینگ تحت فشار Pressure Leaching.. 29
2-9- مقایسه لیچینگ تحت فشار با روش پیرومتالورژی.... 30
2-10- مقایسه لیچینگ تحت فشار با لیچینگ معمولی..... 31
2-11- مقایسه لیچینگ تحت فشار با بیولیچینگ.... 32
فصل 3- روش های کلی فرآوری مس...... 34
3-2- دسته بندی فرآیند لیچینگ.... 36
3-3- فرآیند لیچینگ اکسیدی.... 37
3-7- دامپ لیچینگ و هیپ لیچینگ.... 43
3-9- بررسی مزایا و معایب روش هیدرومتالوژی.... 45
3-10- معایب کاربرد روش هیدرو متالوژی.... 49
4-2- تغلیظ کانه‌های مس‌دار: 54
4-3- استخراج مس از کانه‌های سولفیدی (پیرومتالورژی): 56
4-4- تولید پیوسته و تک مرحله‌ای مس: 67
4-5- پالایش گرمایی و الکترولیتی مس حفره‌دار: 72
4-7- استخراج مس از کانه های اکسیدی ( هیدرومتالورژی): 75
4-8- ذوب و ریخته‌گری مس کاتد: 77
4-10- تشریح فرآیند تولید مس به روش Intec.. 91
فصل 5- ملاحظاتی در باب طراحی سنگ شکن.. 95
5-5- معیارهای طراحی فرایند. 99
5-5-1- اطلاعات معیارهای طراحی.. 99
5-8- خرد کردن ریز (مدارهای دوم، سوم و چهارم) 106
فهرست شکل‌‌ها
عنوان صفحه
شکل 3‑1 :لیچینگ به روش حوضچه ای.. 39
شکل 3‑4- مقطعی از دامپ لیچینگ.... 43
شکل 3‑5- مقطعی از هیپ لیچینگ.... 45
شکل 5‑2: نمایی از آسیاهای گلوله‌ای در مدار آسیای پرعیارکنی.. 54
شکل 5‑3: حمل مواد معدنی به سمت آسیاب... 54
شکل 5‑4: نمایی از کارخانه استحصال مس Balkhash در قزاقستان.. 56
شکل 5‑5: نمایی از سلول‌های فلوتاسیون در کارخانه‌ی پرعیارکنی مس سرچشمه. 58
شکل 5‑6: نمایی از کوره‌ی تشویه. 58
شکل 5‑9: نمایی از کوره‌ی شعله‌ای.. 64
شکل 5‑10: نمایی از کوره‌ی الکتریکی.. 64
شکل 5‑12: نماهای طولی و انتهایی رآکتور صنعتی تک مرحله‌ای نراندا (بیلی و همکاران، 1975) 68
شکل 5‑13: نمای افقی و قائم سیستم پیوسته‌ی میتسوبیشی (سوزوکی، 1974) 71
شکل 5‑14: نماهای قائم و افقی رآکتور آزمایشی فرایند ورکرا (100 تن کانی پرعیارشده در روز) 71
شکل 5‑18: نقره آلمانی از انواع آلیاژهای مس و نیکل.. 79
شکل 5‑19: لامپ برنجی آلیاژ مس و روی.. 79
شکل 7‑1. تجهیزات Teck Cominco در آلاسکا 98
شکل 7‑2- دوران 42 در 65 تجهیزات سنگ شکن Teck Cominco در آلاسکا 98
شکل 7‑3- مدار دو مرحله ای باز/بسته. 99
شکل 7‑4- مدار سه مرحله ای باز/بسته. 100
شکل 7‑5- مدار چهار مرحله ای سنگ شکن.. 100
شکل 7‑6- مدار سه مرحله ای بسته سنگ شکن.. 101
شکل 7‑7- تجهیزات دورانی 60 در 89، Freeport، اندونزی.. 102
شکل 7‑8- تجهیزات سنگ شکن دورانی 60 در 89، Freeport، اندونزی.. 103
شکل 7‑9- سنگ شکن دورانی به دو بخش ضروری فرایند و بخش مشخصه پروژه تقسیم بندی شده است. 104
شکل 7‑10- محفظه یک سنگ شکن فکی نوعی.. 105
شکل 7‑11- تجهیزات زیر زمینی سنگ شکن فکی.. 105
شکل 7‑12- تجهیزات سنگ شکن غلطان کم سرعت... 106
شکل 7‑13- مدار باز ثانویه (1) برای سنگ شکن.. 107
شکل 7‑14- مدار باز ثانویه (2) برای سنگ شکن.. 108
شکل 7‑15- انواع گزینه های مدار باز ثانویه برای سنگ شکن.. 108
شکل 7‑16- سنگ شکن مدار بسته ثانویه. 109
شکل 7‑17- سنگ شکن مدار بسته دوم و سوم. 110