فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:28
فهرست مطالب:
واحد تولید P.V.C Polymerization
مشخصات هر POLY
آماده نمودن یک POLY برای چارج CHARGE
بازیابی
خشک کننده ها: DRYER
مطالعه و شناخت زباله PVC
پایداری حرارتی
آنالیز پایدارکنندهها و سایر افزودنیها
وزن مولکولی
پایدارسازی PVC مصرف شده
بهبود پایداری حرارتی با استفاده از پرکننده ها
فراورش PVC پرشده
تحقیقات اخیر در زمینه بازیافت ماده
بازیافت شیمیایی
نتیجه گیری
پلی وینیل کلراید (PVC)
واحد تولید P.V.C Polymerization
در این واحد عمل پولیمر شدن VCL یا VCM که به صورت گاز است صورت گرفته بدین منظور که گاز VINYL . CHLORIDE به فرمول C2H3CL که محصول واحد 600 می باشد گرفته وبا چند نوع مواد شیمیایی (1- تویین 2- گسنول 3- گاتالیست) در شرایط مخصوص تحت فشار ودرجه حرارت مشخص ترکیب گشته وپس از مدتی معین تشکیل P.V.C به فرمول (C2H3CL)n شده که به صورت معلق درآب می باشد که پس از خشک کردن به صورت پودر سفید رنگ در پاکت های مخصوص بسته بندی وبه بازار عرضه خواهد شد.
واحد تولید P.V.C از سه قسمت تشکیل گردیده است.
1- CHARGE SYSTEM 2- RECOVERY SYSTEM 3- DRYER
1-CHARGE SYSTEM در این قسمت 16 POLY یاراکتور وجود دارد که عمل POLYMERIZATION یا فعل انفعال شیمیایی درآنها صورت می گیرد.
مشخصات هر POLY
1- هرپالی از دو جدارتشکیل شده است که لایه داخل آن از جنس STAINE LESS STEEL و لایه بیرونی از CARBON STEEL می باشد بین دوجدار از بخار آب وآب سرد جریان دارد که برای گرم وسرد کردن داخل POLY به کار می رود.
2- هرپالی یک AGITATOR یا بهم زن در پایین آن نصب که توسط موتور برق به حرکت درمی آید برای جلوگیری از خراب شدن شافت این بهمزن یک سیستم خنک کننده روغن به نام فادلر نصب می باشد که روغن خنک را بدور مکاثیکاسیل آن به صورت TERMO SYPHONIC به چرخش درمی آورد.
3- در داخل هرپالی دو BAFFLE وجود دارد که کار آنها 1- برای تبادل حرارت 2- برای جلوگیری از سرعت چرخش مایع داخل پالی می باشد که در داخل BAFFLE آب سرد CHILLED-W جریان دارد.
4- در روی لوله های مربوط به JAKET پالی2 کنترل ولوآب خنک و بخار آب نصب که به صورت CASKET CONTROL کارمی کنند به این صورت که هرگاه یکی ازآنها باز باشد دیگر بسته می شود .
5- آب ورود به JAKET پالی از چهار نقطه که به صورت نازل می باشد وارد واز یک 4"LINE خارج که قسمتی از آب خروجی به هدر اصلی آب خروجی واحد و بقیه پس از عبور از یک EJECTOR به لوله ورودی آب به JAKET برگشت داده می شود.
6- هرپالی دارای لوله های ورودی و خروجی می باشد که لوله ورودی آن مربوط است به یک هدرسه شاخه به نام CHARGE HEADER ویک لوله خروجی 4" به نام دراپ و 3" LINE بازیابی ویک لوله RUBTURE DISK LINE 4" می باشد.
گزارش کارآموزی پتروشیمی آبادان واحد تولید P.V.C Polymerization