اما بعضی اعداد جذر کامل ندارند و جذر آنها را به صورت تقریبی به دست می آوریم.
ابتدا مشخص می کنیم این اعداد بین کدام دو عدد با جذر کامل قرار می گیرد.
به طور مثال برای محاسبه به روش زیر عمل می کنیم.
مناسب برای معلمان و دانش آموزان و اولیا.
برای دانلود کل پاورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:
"مناسب برای معلمان و دانش آموزان"
برای دانلود کل پاورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:
عوامل متعدد آسیب پذیری وجود دارند که ممکن است عملکرد یک شبکه حمل و نقلی را با مشکل روبرو بنمایند. آسیب پذیری در شبکه های حمل و نقل درون شهری عمدتا ناشی از عوامل طبیعی یا ترافیکی هستند که از این جمله می توان به سیل، زلزله، عوامل جوی، تصادفات، تعمیر و نگهداری و غیره اشاره کرد. هنگامی که هر کدام از عوامل فوق الذکر رخ دهند می توانند بر ظرفیت وزمان سفر شبکه تاثیر بگذارند و در نتیجه اعتمادپذیری را کاهش دهند. در شرائط جوی علاوه بر این تقاضا نیز تغییر کرده و در نتیجه عدم اطمینان افزایش می یابد. در این مقاله با فرض وجود تابع احتمالی ظرفیت پیوندها بعد از وقوع حادثه، روشی بر مبنای برنامه ریزی پویا برای سرمایه گذاری در شبکه حمل و نقل درونش هر ارائه شدهاست تا در شرائط عدم اطمینان بتوان دسترسی را با در نظر داشتن قابلیت اطمینان در سطوح دلخواه باکمترین هزینه تامین کرد. با توجه به نتایج این روش می توان تعیین کرد که برای رسیدن به یک سطح اطمینان مطلوب روی کدام پیوندها و به چه اندازه باید سرمایه گذاری کرد. این روش برای حالت های مختلفی از شبکه بکارگیری و اجرا شده است که نمونه ای از آن در این مقاله ارایه می گردد.
آسیب پذیری ، شبکه حمل و نقل ، تخصیص قابلیت اطمینان ، برنامه ریزی پویا
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:146
فهرست مطالب:
عنوان شماره صفحه
چکیده ...................................................................................................................1
مقدمه ....................................................................................................................2
فصل اول : کلیات
1-1 بیان مساله .......................................................................................................4
پیشینه تحقیق ..........................................................................................................5
ضرورت انجام ........................................................................................................8
هدف مطالعه ...........................................................................................................8
1-4-1 هدف آرمانی .............................................................................................8
1-4-2 اهداف ویژه ..............................................................................................8
1-5 هدف کاربری .................................................................................................8
1-6 سوالات تحقیق ...............................................................................................9
1-7 فرضیه ............................................................................................................9
1-8 تعاریف و مفاهیم ..........................................................................................10
فصل دوم: آشنایی با فرآیند تولید
2-1 آشنایی با محدوده تحت مطالعه ....................................................................18
2-2 تاریخچه صنعت پتروشیمی در ایران ............................................................18
عنوان شماره صفحه
2-3 آشنایی با شرکت پلیمر آریا ساسول ...........................................................19
2-4 شرح فرایند واحد الفین .............................................................................20
2-5 بخش دی اتانایزر ......................................................................................24
2-5-1 جداسازی برش های دوکربنه ...............................................................24
2-5-2 هیدروژناسیون استیلن ..........................................................................25
2-5-3 احیا کاتالیست .....................................................................................26
فصل سوم : مواد و روش ها ( روش کار و تحقیق )
3-1 انواع تکنیک های بازرسی بر مینای ریسک ..............................................29
3-1-1 روش کیفی .........................................................................................30
3-1-1-1 رتبه بندی واحدها بر اساس ریسک بالقوه .......................................31
3-1-1-2 احتمال وقوع از کارافتادگی ............................................................32
3-1-1-3 پیامدهای وقوع از کار افتادگی ........................................................33
3-1-1-4 نتایح ...............................................................................................37
3-1-1-5 تعیین نواحی بحرانی که نیازمند توجه بیشتری در حین بازرسی
می باشند .......................................................................................................37
3-1-2 روش کمی .........................................................................................38
3-1-2-1 محاسبه پیامدهای ازکارافتادگی ......................................................40
3-1-2-1-1 تخمین سرعت خروج سیال .......................................................40
3-1-2-1-2 پیش بینی رفتار نشتی .................................................................40
3.-1-2-1-2-1 تاثیرات اشتغال زا .................................................................40
3-1-2-1-2-2 تاثیرات سمیت ......................................................................41
عنوان شماره صفحه
3-1-2-1-2-3 تاثیرات زیست محیطی ............................................................41
3-1-2-1-2-4 تاثیرات خسارت مالی ناشی از توقف تولید .............................42
3-1-2-1-3 کاربرد مدل های تاثیر برای تخمین پیامدها ..................................42
3-1-2-2 مروری بر احتمال وقوع از کار افتادگی ............................................43
3-1-2-3 محاسبه ریسک ................................................................................43
3-1-3 روش نیمه کمی ...................................................................................44
3-1-3-1 آنالیز پیامد .......................................................................................45
3-1-3-2 آنالیز احتمال ....................................................................................48
3-1-3-3 آنالیز ریسک ....................................................................................49
3-2 دلیل ارائه متدلوژی بکاررفته در این تحقیق ...............................................49
3-3 ارائه (روش کار ) متدلوژی بازرسی بر مبنای ریسک بکارگرفته شده
در صنعت مورد مطالعه .....................................................................................50
3-3-1 فلوچارت معرفی روش بکارگرفته شده جهت مدیریت بازرسی بر
مبنای ریسک ...................................................................................................50
3-3-2 عناصر کلیدی برنامه مدیریت بازرسی بر مبنای ریسک و مراحل
انجام آن .........................................................................................................51
3-3-2-1 مرحله اول : تشکیل تیم RBI..........................................................52
3-3-2-1-1 تعیین مسئولیت ها .......................................................................53
3-3-2-1-2 آموزش و تائید صلاحیت پرسنل برای اجرای RBI.....................56
3-3-2-2 مرحله دوم : جمع آوری داده های مورد نیاز در سیستم
ارزیابی ریسک ...............................................................................................57
3-3-2-2-1 منابع داده های خاص سایت( واحدهای تولیدی ) .....................59
عنوان شماره صفحه
3-3-2-3 مرحله سوم : فرایند تعیین ریسک تجهیزات .......................................60
3-3-2-3-1 پیامد وقوع از کار افتادگی ............................................................60
3-3-2-3-1-1 فاکتور پیامد ایمنی (Csaf)......................................................61
3-3-2-3-1-1-1 پارامتر دما (Ft)...................................................................61
3-3-2-3-1-1-2 پارامتر فشار (Fp)...............................................................61
3-3-2-3-1-1-3 پارامتر سیال (Fi)................................................................62
3-3-2-3-1-1-4 پارامتر اندازه سیال (Fis)....................................................62
3-3-2-3-1-2 فاکتور پیامد آلودگی (Cpol)..................................................63
3-3-2-3-1-3 فاکتور پیامد تولید (Cprod)..................................................64
3-3-2-3-1-3-1 فاکتور تعمیر (Frep).........................................................64
3-3-2-3-1-3-2 فاکتور قابلیت کارکرد (Fop)............................................65
3-3-2-3-2 احتمال وقوع ازکارافتادگی..........................................................65
3-3-2-4 مرحله چهارم: رتبه بندی تجهیزات بر اساس میزان
ریسک (Risk Ranking)............................................................................75
3-3-2-5 مرحله پنجم : برنامه ریزی جهت بازرسی ........................................76
3-3-2-5-1 حداکثر فاصله زمانی بازرسی (چه زمانی بازرسی انجام پذیرد)....77
3-3-2-5-2 روش های بازرسی (چگونه بازرسی انجام پذیرد).......................78
3-3-2-5-3 فهرست اقدامات بازرسی ( چک لیست ) / ارزیابی تفصیلی .......79
3-3-2-6 مرحله ششم : مدیریت و کاهش ریسک ..........................................79
3-3-2-7 مرحله هفتم : ارزیابی مجدد ...........................................................80
عنوان شماره صفحه
فصل چهارم:نحوه پیاده سازی مدل پیشنهادیRIB بر روی واحد مورد مطالعه (درام 406)
مرحله اول : تشکیل تیم RBI..............................................................................82
مرحله دوم : جمع آوری اطلاعات و داده ها .......................................................82
مرحله سوم : تعین ریسک تجهیزات ...................................................................85
مرحله چهارم: رتبه بندی تجهیزات بر اساس ریسک آنها ....................................86
مرحله پنجم : برنامه ریزی جهت بازرسی ..........................................................86
مرحله ششم : مدیریت کاهش ریسک ................................................................87
مرحله هفتم : ارزیابی مجدد ..............................................................................88
فصل پنجم: نتایج تحقیق
5-1 نتیجه گیری از متدلوژی ارائه شده .............................................................91
فصل ششم: تفسیر نتایج
6-1 جمع بندی و تفسیر کلی نتایج ..................................................................120
6-2 پیشنهادات ...............................................................................................123
فهرست جداول
عنوان شماره صفحه
جدول3-1. دسته بندی سیالات.........................................................................................50
جدول3-2. محدوده مربوط به دسته بندی موجودی سیال..................................................50
(جدول 3-3). دسته بندی سطح مقطع تحت تاثیر..............................................................52
(جدول 3-4) تبدیل زیرفاکتور ماژول فنی به دسته بندی احتمال......................................53
(جدول 3-5) راهنمای روش لوپ بندی سیستم لوله کشی.............................................64
(جدول 3-6 ). ارزیابی فاکتور دمایی...............................................................................67
(جدول 3-7) ارزیابی فشار..............................................................................................68
(جدول 3-8) : ریسک مقدار نشت اندازه سیال برای مایعات و سیالات اشتعال ناپذیر......69
(جدول 3-9) : فاکتور معیار ارزیابی تعمیر......................................................................71
(جدول شماره 3-10): فاکتور قابلیت کارکرد................................................................72
(جدول 3-11). work sheet جهت تعیین احتمال خرابی از لحاظ کیفی...................74
(جدول 2-12) فاکتور آسیب پذیری یا تخریب...............................................................77
(جدول 2-13) فاکتور بازرسی......................................................................................78
(جدول 2-14) فاکتور وضعیت......................................................................................80
(جدول 2-15) فاکتور فرایند........................................................................................81
(جدول 3-16) فاکتور طراحی مکانیکی.........................................................................83
(جدول 3-17) فاکتور تجربی .......................................................................................84
(جدول4-1) اطلاعات مورد نیاز، منبع استخراج آنها و اطلاعات مربوط بهD-406 ......94
(جدول4-2 )Data sheet مربوط به D-406.............................................................97
عنوان شماره صفحه
(جدول 4-3). برنامه بازرسی D-406....................................................................99
(جدول 4-4). اعمال مدیریت کاهش ریسک جهت تغییر بازه زمانی
بازرسی D-406 از 48 ماه به 72.........................................................................100
جدول 5-1 نتایج میزان پیامد ازکار افتادگی تجهیزات مورد مطالعه......................104
جدول 5-2 راهنمای طبقه بندی پیامد ازکارافتادگی..............................................105
جدول5-3 نتایج میزان احتمال از کار افتادگی تجهیزات مورد مطالعه..................107
جدول5-4 جدول راهنمای احتمال ازکار افتادگی................................................108
جدول 5-5 ماتریس ریسک مورد استفاده در فرآیند ارزیابی ریسک
واحد دی اتانایزر................................................................................................110
جدول5-6 نتیجه ارزیابی ریسک تجهیزات مورد مطالعه......................................110
جدول 5-7 ارتباط بین سطح ریسک و گرید بازرسی...........................................112
جدول5-8 ارزیابی زمان بازرسی بر اساس سطح ریسک و گرید
بازرسی تجهیزات مورد مطالعه............................................................................113
جدول 5-9 مکانیزمهای از کار افتادگی برای تجهیزات مورد مطالعه...................114
جدول 5-10 مکانیزمهای از کار افتادگی برای7 لوپ لوله های مورد مطالعه......119
جدول5-11 ارزیابی ریسک تجهیزات PSV & TSV..........................................124
جدول 5-12 ماتریس توزیع پراکندگی تجهیزات شناسایی شده
در واحد دی اتانایزر بر اساس سطح ریسک انها...............................................125
جدول5-13 طبقه بندی زمانی بازرسی تجهیزات براساس متد
مدیریت بازرسی بر مبنای ریسک......................................................................126
عنوان شماره صفحه
جدول5-14 جدول برنامه بازرسی اختصاصی جهت کاهش ریسک
تجهیزات و انتقال زمان بازرسی از 2013 به 2015.........................................131
فهرست نمودارها
عنوان شماره صفحه
(نمودار 3-1) گردش کار RBI…...........................................................................55
نمودار 5-1 توزیع ستونی تجهیزات بر اساس زمان بازرسی آنها................................129
فهرست اشکال
عنوان شماره صفحه
شکل 3-1. طیف روش های RBI ........................................................................32
شکل3-2. ماتریس کیفی ریسک...............................................................................41
(شکل 3-3) : ماتریس ریسک نیمه کمی..................................................................49
(شکل 3-4) : شماتیک ماتریس RBI......................................................................85
(شکل 3-5) : ارتباط بین درجه ریسک و سطح بازرسی...........................................88
(شکل 4-1) شماتیک نقشه فنی مربوط به D-406...................................................96
چکیده
از زمان شروع بکار گیری ، روش RBI در سطح شرکت های بین المللی نفت، گاز و پتروشیمی جایگاه خود را پیدا کرده و مطالعات زیادی نیز در این خصوص انجام گردیده است.
تاکنون تحقیقات اندکی در کشور پیرامون ارزیابی و مدیریت بر مبنای ریسک انجام گرفته و نتایج این تحقیقات به صورت سیستماتیک اجرایی نگردیده است و همچنین این نتایج تاکنون برای تعیین نرخ بیمه مورد استفاده قرار گرفته نشده است
خروجی های مهم کلیه مطالعات انجام گرفته در این پژوهش جدای از نوع روش های بکار گرفته شده RBI بشرح ذیل می باشد.
1. . در اکثر واحد های صنعتی بیش از 80% ریسک کل واحد مربوط به تنها 20% تجهیزات و قطعات آن واحد می باشد
2. مطالعه انجام شده موجب کاهش تعداد تعمیرات اساسی سالیانه و تعویق آن از سال 2013 به سال 2015 گردیده است و متعاقب آن هزینه های تحمیلی توقف تولید جهت انجام تعمیرات اساسی، هزینه های انجام بازرسی و هزینه های نیروی انسانی کاهش یافته است.
3. یکی از قابلیت های این پزوهش در نحوه اجرای مدیریت بازرسی بر مبنای ریسک پرداختن به روشی برای تشخیص زمان انجام تعمیرات و بازرسی هر تجهیز بصورت جداگانه در دو دسته الف) در زمان تولید نرمال واحد و ب) در زمان تعمیرات اساسی واحد می باشد. .
کلید واژه: ریسک ، نرخ تقریبی