دانلود تحقیق بررسی و مدلسازی راکتورهای Hollow fiber

اختصاصی از هایدی دانلود تحقیق بررسی و مدلسازی راکتورهای Hollow fiber دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

 ثابت نگهداشتن عناصر کاتالیستی درون یک راکتور HF  توسط روشهای زیر حاصل می گردد:
      - محبوس نمودن فیزیکی آنزیمهای محلول یا مواد معلق سلولی در قسمت پوسته یا  حفره راکتور.
      - ثابت نگهداشتن آنزیمها توسط اتصالات فیزیکی یا شیمییایی به غشاءی HF

در فصل اول: انواع غشاءهای مورد استفاده جهت جداسازی در رآکتورها
فصل دوم : عملکرد این نوع راکتورها  جهت تصفیه آب و فاضلاب
فصل سوم: انواع بیوراکتورها مورد بررسی قرار گیرد
 فصل چهارم :مدلسازی ریاضی
 فصل پنجم : نتایج و شبیه سازی عددی.

روش های جداسازی:

 روش های جداسازی را می توان در  سه گروه تقسیم بندی نمود .
- جداسازی توسط انتقال جرم بین فازها
- جداسازی توسط انتقال جرم در درون یک فاز
- جداسازی توسط واکنش شیمیایی
-  فیلتراسیون

شامل 31 اسلاید powerpoint

سمینار کارشناسی ارشد شیمی بررسی تولید گاز سنتز در راکتورهای پلاسمای مایکروویو

اختصاصی از هایدی سمینار کارشناسی ارشد شیمی بررسی تولید گاز سنتز در راکتورهای پلاسمای مایکروویو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب پی دی اف و 107 صفحه می باشد.

این سمینار جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد شیمی-فرآیند طراحی و تدوین گردیده است. و شامل کلیه موارد مورد نیاز سمینار ارشد این رشته می باشد. نمونه های مشابه این عنوان با قیمت بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این سمینار را با قیمت ناچیز جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه به منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالا بردن سطح علمی شما در این سایت قرار گرفته است.

چکیده:

گاز سنتز از گازهای هیدروژن و مونواکسیدکربن تشکیل شده است، تحقیقات بسیاری بر روی روشهای پیشرفته و جدید تولید گاز سنتز انجام شده است. نتایج این تحقیقات نش ان می دهد که استفاده از راکتور پلاسمای الکتریکی برای تولید گاز سنتز یک تکنولوژی پیشرفته با بازده بالا و محافظ محیط زیست می باشد. انواع راکتورهای پلاسمایی که تا کنون برای تولید گاز سنتز توسط محققان به کار رفته، عبارتند از: راکتورهای تابشی، هاله، آرام، رادیوفرکانسی و مایکروویو. راکتورهای پلاسمایی مایکروویو به دلیل ع ملکرد در محدوده وسیعی از فشار و سادگی عملکرد و قابلیت تنظیم پارامترهای
عملیاتی بر حسب خوراک ورودی، بهترین انتخاب برای استفاده به عنوان راکتورهای پلاسمای شیمیایی گاز سنتز می باشد.

مقدمه:

برای تبدیل موثر منابع انرژی معمولا از متان برای تولید مواد واسطه یا محصولات با ارزشی از قبیل گاز سنتز (H3+CO) و اتیلن (C2H4) متانول (CH3 OH) و فرمالدهید (CH2٢O) استفاده می گردد. برای تبدیل متان به گاز سنتز از واکنش هایی از قبیل اکسیداسیون جزئی متان، تبدیل متان با بخار و تبدیل با دی اکسید کربن استفاده می شود. این واکنش ها روشهای اصلی برای تولید محصولات بعدی از قبیل: متانول، تولید آمونیاک، سنتز فیشر – تراپش می باشند. تخمین زده شده است که تقریباً 60 – 70% هزینه های صرف شده در واکنش های تبدیل متان به تهیه گاز سنتز اختصاص داده شده است.

تحقیقات بسیاری بر روی روشهای پیشرفته و جدید تولید گاز سنتز انجام شده است نتایج این تحقیقات نشان می دهد که استفاده از راکتور پلاسما الکتریکی برای تولید گاز سنتز یک تکنولوژی پیشرفته با بازده بالا و محافظ محیط زیست می باشد.

انرژی الکتریکی عاملی بسیار مناسب و تکمیلی برای فعال کردن مواد شیمیایی و شروع واکنش ها محسوب می شود. ایجاد تخلیه الکتریکی در گاز ذرات بسیار فعالی از جمله الکترون ها، یون ها، اتم ها، رادیکال ها و مولکول ها بر انگیخته به وجود می آیند که به عنوان کاتالیست برای تولید محصولات عمل می کنند.

تبدیل غیر کاتالیستی متان به وسیله تخلیه الکتریکی از قبیل: هاله رادیو فرکانسی (RF)، فرکانس های پالسی بالا، مایکروویو (MW) و DBD به مرحله اجرا در آمده است.

پلاسمای مایکروویو معمولاً درفرهای مایکروویو، رسوب الماس، تولید IC و ایجاد چگالی بالای پلاسما و انرژی متوسط الکترون می تواند به کار برده شود. استفاده این نوع پلاسما در محدوده تغییرات وسیعی از فشار و شدت جریان ورودی گاز و شرایط عملیاتی آسان و در درون راکتورهای بدون الکترود که دیگر باعث خوردگی الکترودها و آلودگی و مسمومیت آنها می گردد، باعث شده است که استفاده آن جذاب تر از پلاسماهای دیگر گردد.

در بخشهای آینده ابتدا کلیات موضوع و سپس به شرح مفهوم پلاسما می پردازیم و واکنش هایی را که در پلاسمای مایکروویو انجام ش ده و تولید گاز سنتز در این پلاسما را مورد بررسی قرار می دهیم. سپس عوامل و پارامترهای موثر بر عملکرد راکتورهای پلاسمای مایکروویو در تولید گاز سنتز و در انتها راکتورهای پلاسمای دیگر در تولید این گاز و نتیجه گیری و پیشنهادات را مورد بحث و بررسی قرار می دهیم.

فصل اول: کلیات

1-1- هدف

برای تبدیل متان معمولاً از کاتالیزورهای بسیار فعال از قبیل: pt,pd,Ir,co,Ni بر روی پایه Tio2,AL2o3 و یا الماس های اکسید شده (oxidized diomand) در دمای بالا (k 1300 – 1000) و فشار بالا (15 – 30 atm) انجام می شود. بنابر این هدف ایجاد گزینه های سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه از لحاظ اقتصادی که می تواند شرایط عملیاتی دمایی – فشار و پرهیز از مشکل رسوب کربن به عنوان سم کاتالیزوری را حل کند می باشد.

تحقیقات بسیاری بر روی روشهای پیشرفته و جدید تولید گاز سنتز انجام شده است نتایج این تحقیقات نشان می دهد که استفاده از راکتور پلاسما الکتریکی برای تولید گاز سنتز یک تکنولوژی پیشرفته با بازده بالا و محافظ محیط زیست می باشد.

بنابراین انواع مختلف راکتورهای پلاسما برای تولید گاز سنتز مورد مطالعه قرار گرفته اند، با توجه به خصوصیات انواع پلاسما به طور کلی راکتورها پلاسمای تابشی به دلیل فشار کم عملیاتی و در نتیجه محدود بودن شدت جریان خوراک ورودی به راکتور برای تبدیل به راکتور شیمیایی در مقیاس های صنعتی مناسب نیستند. در راکتورهای پلاسمای هاله بر مشکل فشار عم لیاتی پایین غلبه می کنیم (فشار عملیاتی این راکتورها اتمسفر می باشد) اما به دلیل خاصیت غیر همگن بودن تخلیه الکتریکی در این نوع راکتور حجم فعال شیمیایی بسیار کم است (فضای کوچکی در نزدیکی الکترود نقطه) بنا بر این استفاده از این نوع پلاسما نیز به عنوان راک تور شیمیایی در مقیاس بزرگ صنعتی مناسب نمی باشد. در تخلیه الکتریکی آرام بر مشکل فشار پایین و حجم کم فعال غلبه شده است در نتیجه این نوع تخلیه الکتریکی برای استفاده در مقاصد صنعتی بسیار مناسب به نظر می رسد، اما مشکل اساسی این نوع راکتورها محدودیت فضای بین ا لکترودها است برای غلبه بر این مشکل برای ساخت راکتورهای DBD در مقیاس بزرگ برای تولید گاز سنتز از راکتورهای لوله ای موازی استفاده شده است. انواع دیگر راکتورهای پلاسما شیمیایی راکتورهای ICP یا همان راکتورهای مایکروویو و رادیو فرکانسی می باشند. در راکتورهای RF با توجه به محدوده پایین فشار عملیاتی برای پایداری پلاسما به ایجاد فشارهای پایین احتیاج است که از لحاظ عملیاتی در مقیاسهای بزرگ مشکل ساز می باشد. اما راکتورهای MW از آنجاییکه این نوع پلاسما در محدوده وسیعی از فشار پایدار باقی می مانند و سادگی عملک رد آنها و قابلیت تنظیم پارامترهای عملیاتی بر حسب خوراک ورودی بهترین انتخاب برای استفاده به عنوان راکتورهای پلاسما شیمیایی گاز سنتز می باشند.

نتایج تحقیقات نشان می دهد تبدیل پلاسمایی گاز طبیعی به گاز سنتز با توجه به تئوری پیچیده پلاسما هنوز از جهات بسیاری در ابهام می باشد و تجربیات کمی تا کنون در این زمینه انجام شده است. از جمله مهمترین مشکلات انتخاب گاز اکسید کننده مناسب برای اکسیداسیون متان و تولید گاز سنتز می باشد.

تبدیل غیر کاتالیستی متان (CH4) به وسیله تخلیه های الکتریکی از قبیل فرکانسهای بالای پالسی، هاله، رادیو فرکانسی، مایکروویو و DBD به مرحله اجرا در آمده است. عمدتاً این نوع رآکتورهای پلاسما برای تولید محصولات هیدروکربن های C2، متانول یا سنتز فیلم کربنی شبه الماس به کار می رود (102 – 107) مثلاً راکتورهای پلاسمایی رادیو فرکانسی در فشار پایین معمولاً در صنعت برای تولید نیمه هادیها و بهبود کیفیت سطح به کار برده می شوند.

دانلود تحقیق بررسی راکتورهای احتراق سیکلونی

اختصاصی از هایدی دانلود تحقیق بررسی راکتورهای احتراق سیکلونی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

استفاده از راکتور سیکلونی برای اولین بار توسطtamir و همکارانش در سال 1984 گزارش شده است در این پروژه به بررسی راکتورهای سیکلونی پرداخته شده بطوریکه تعریف راکتورهای، سیکلونهای راکتور و اجزای آن مورد بررسی قرار گرفته و به مدل سازی و کاربرد راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخوردی در سیستم های جامد مایع و همچنین شبیه سازی راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخورد کننده بااستفاده از دینامیک سیالات محاسباتی پرداخته شده و همچنین عملکرد وابسته به زمان کاتالیزور در سیستم گردشی سیکلون در یک بستر سیار پرداخته شده که به دلیل نوع عملکرد راکتور سیکلونی حائز اهمیت است و همچنین به بررسی راکتورهای احتراق سیکلونی پرداخته ایم که در فصلهای این کتاب به طور کامل توضیح داده می شود.

فصل اول : تعریف راکتور سیکلونی، سیکلونهای راکتور و اجزاء آن چکیده : در این فصل راکتور سیکلونی را تعریف کرده و سیکلونهای راکتور و اجزای ان را مورد بررسی  قرار می دهیم و به سیستم راکتور سیکلونی که یک سوپاپ راکتور کل با سیستم مرتفعی که تخلیه مواد به بخش پایین را بر عهده داشته با دو مرحله سیکلون که مد نظر ماست که با یک دیپ لگ تخلیه از طریق والو متعادل واقع شده در بخش بالایی بستر است می پردازیم.
تعریف راکتور سیکلونی: راکتورهای سیکلونی راکتورهایی هستد که به وسیله نودسان ذرات باز ناپیوسته داخل فاز پیوسته سبب افزایش نسبی زمان ماند ذرات ناپیوسته داخل فاز پیوسته می گردند. سیکلونهای راکتور

• سیکلونهای راکتور جداسازی سیکلونی هستند که جهت تفکیک بخارهای هیدروکربن و جدا کردن بخار آب از کاتالیزور FCC بکار می روند.
• سیکلونهای راکتور از فولاد کربن با پوشش نسوز یا فولاد آلیاژ پایین و یا حتی فولاد ضد زنگ ساخته می شود و ترکیبات و اشکال بسیار مختلفی دارد.
• سیکلونهای راکتور را می توان مستقیماً با استفاده از دومین طبقه در یک سیستم مزدوج بسته به بالابر متصل نمود یا اینکه می تواند یک سیستم مزدوج باز باشد. همچنین آنها می توانند یک سیکلون یک طبقه ای باشند که جلوتر از دستگاه پایانی بالابر قرار می گیرند.

 سیکلونهای مولد تقویت کننده

• این سیکلون ها جهت تفکیک و جداسازی گازهای دودکش(دود) کاتالیزور بکار می رود که زمانی تشکیل می شوند که کربن یا کک حاصل از کاتالیزور FCC همراه با هوا می باشند.
• و طوری طراحی و ساخته شده اند که در دمای 1450 درجه فارنهایت در برابر ساییدگی بالا بسیار مقاوم می باشند.

   جداسازی طبقه سوم

سیستم های جداساز طبقه سوم از سیکلونها، یک مخزن بازدارنده (محدود کننده)، سیستم جریان زیرین، نگهداری و تخلیه کاتالیزوری تشکیل می شوند.

برخلاف واحدهای طبقه سوم قدیمی که جهت دفع ذرات بزرگتر از قطر 10 میکرون با سرعت های خروجی بالا طراحی شده اند و ویژگی اصلی آنها تعداد زیاد سیکلونهای کوچک می باشد، سیستم های طبقه سوم Buell جهت جمع آوری مقدار بسیار زیادی کاتالیزور طراحی و ساخته شده اند، در حالیکه فرسودگی سیستم و ساییدگی کاتالیزور را کاهش می دهند.

Buell Tss جهت در بر گرفتن قطر بزرگتر از یک مخزن فشار استفاده می کنند، سیکلون های دارای بازدهی بالا جهت حفظ سرعت ورودی اندازه شده اند (با استفاده از سیکلون های دارای پوشش نسوز، فرسودگی سطح سیکلون تا سطح قابل قبولی کاهش می یابد).

بر خلاف دیگر سیستم هایی که برای عملیات صحیح به پاریز نیاز دارند، سیستم Buell طرح Tss با امکان تخلیه مواد جامد از مسیر یک والو، به این جریان، بی نیاز است.

از قیف جمع آوری نهایی، خاکه ها به کلاهک مربوطه یا کانتینر دفع مواد انتقال می یابد.

 سیستم مرحله چهارم و دهانه اساسی:

مخزن سیکلونی که متداولترین قیف تخلیه کاتالیزور سیکلونی محسوب می شود، برای نگهداری کاتالیزور جمع آوری شده طی چند روز طراحی شده است. با این حال، به طور طبیعی کاتالیزور مخزن سیکلونی به طور پیوسته با مقدار کمی گاز از 1 تا 3 درصد گازهای ورودی به سیکلون ها، به مرحله چهارم، هدایت می گردد.

در طول جابجایی از سیکلون مرحله چهارم بدون عایق، مقدار قابل توجهی از گرما از کاتالیزور و گازها تلف می شود.

خنک سازی بیشتر کاتالیزور در مخزن جمع آوری خاکه ها صورت می گیرد. گازهای خروجی از سیکلون مرحله چهارم از دهانه اصلی زمانی عبور می کند که فشار برای تخلیه مواد در حد لازم کاهش یابد.

با بیرون ریختن مواداز مخزن جمع آوری خاکه ها به کامیون سربسته ای برای حمل آن به محل دفن مواد مربوطه، والو بالای مخزن مورد نظر بسته شده و والو روی بالن برای رها کردن گاز یا هوا باز شده و والو زیر مخزن نیز تا حدی باز می شود که کاتالیزور به کامیون مربوطه تخلیه گردد.

فهرست مندرجات:

مقدمه. 1

فصل اول 1

تعریف راکتور سیکلونی، سیکلونهای راکتور و اجزاء آن.. 1

چکیده 

سیکلونهای راکتور 2

سیکلونهای مولد تقویت کننده 3

جداسازی طبقه سوم. 3

سیستم مرحله چهارم و دهانه اساسی.. 4

دیپ گلها (پایه های شیب دار) و سوپاپها 6

عملیات اصلی سیکلون.. 7

دلایل استفاده از دیپ لگهای سیکلون .. 9

سیستم راکتور سیکلونی.. 12

سوپاپ های دیپ لگ متعادل.. 13

سوپاپ های مسدود دیپ لگ بدون پوشش.... 14

صفحه آب پاش... 15

فصل دوم. 16

مدلسازی و کاربرد راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخوردی در سیستم های جامد-مایع. 16

چکیده 16

1. مقدمه. 16
2. شرح وسایل و تجهیزات.. 17

2-1-راکتور 17

2-2-نازل ها 17

2-3-لوله های ورودی.. 17

2-4-پمپ... 18

2-5-روتامتر. 18

2-6-مواد آزمایش.... 18

2-7-دیسک دوار 18

2-8-موتور الکتریکی.. 18

2-9-منبع تغذیه. 18

1. شرح فعالیت ها 19

3-1-موجودی و متوسط زمان اقامت... 19

3-2-توزیع زمان اقامت ذرات جامد (RTD) 21

3-3- مدل زنجیره ای مارکوف.. 23

پارامترهای مدل مارکوف عبارتند از 23

4-بحث و نتیجه گیری.. 28

فصل سوم. 30

شبیه سازی راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخورد کننده با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی.. 30

چکیده 30

مقدمه. 31

دینامیک سیالات محاسباتی.. 32

شبیه سازی سیستم. 33

نتایج.. 37

نتیجه گیری.. 42

فصل چهارم. 43

راکتورهای احتراقی سلیکونی.. 43

چکیده مطالب... 43

ادعاهای مطرح شده در رابطه با این نوع راکتورها 43

شرح و توضیح سیستم. 47

شرح خلاصه ای از این اختراع. 47

شرح جزئیات اتصالات مربوطه با توجه به الویت های آن.. 49

فصل پنجم. 58

عملکرد وابسته به زمان کاتالیزور در سیستم گردش سیکلونی در یک بستر سیال.. 58

مقدمه. 59

نظریه. 61

تغییر توزیع اندازه ذره از طریق ساییدگی.. 63

وابستگی زمانی ساییدگی.. 64

طبقه بندی.. 70

آزمایشات.. 71

تاسیسات آزمایشی.. 71

تعیین ساییدگی مربوط به خواص ماده 71

عملیات سیستم جریان سیکلون در بستر سیال.. 75

کاتالیزورهای به کار رفته. 76

نتایج و بحث و بررسی.. 77

ساییدگی وابسته به زمان.. 77

بکارگیری مدل.. 81

نتایج.. 85

منابع. 88

شامل 91 صفحه فایل word قابل ویرایش

راکتورهای هسته ای

اختصاصی از هایدی راکتورهای هسته ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات19

اولین نیروگاه هسته ای با راکتور آب تحت فشار شوروی سابق، در شهر Novovoronezh در سال 1963 وارد مرحله بهره برداری شد. این نیروگاه VVER-210 نامیده شد و قدرت الکتریکی آن 265 مگاوات بود. این طرح در تکنولوژی وستینگهاوس الهام گرفته شده بود و نسبت به آن تفاوتها و کمبودهای زیادی داشت. دومین راکتور از همین نوع به قدرت 336 مگاوات در همان شهر یعنی Novovoronezh ساخته شد. در این دو نیروگاه که اولین نسل از نیروگاههای VVER بود پوشش ایمن برای راکتور در نظر گرفته نشده بود. در واقع این دو نیروگاه را می‎توان به عنوان نیروگاههای آزمایشی برای جمع آوری اطلاعات فنی و تجربیات اولیه جهت توسعه نیروگاههای VVER بعدی در نظر گرفت.
براساس تجربیاتی که از این راکتورهای نوع اول بدست آمد طرح استاندارد یک نیروگاه جدید به قدرت 440 مگاوات با راکتور آب تحت فشار از نوع VVER-230 ریخته شد و دو واحد از این نیروگاه در سال 1972 و 1973 در همان شهر Novovoronezh وارد مرحله بهره برداری شدند.
براساس تجربیاتی که از نسل اول و دوم نیروگاههای VVER بدست آمد طرح راکتورهای V-213 تهیه شد و بخشی از کمبودهای مدل V230 جبران شد.
دو واحد 440 مگاواتی از نوع V-213 که در شهر Lovisa فنلاند ساخته شده بخصوص از نظر تکامل نیروگاههای VVER جالب توجه بود. این دو واحد که از طرف شوروی سابق ساخته می‌شد با تکنولوژی پیشرفته کشورهای غربی بهبود یافت. انجام این تغییرات در تحول بعدی نیروگاههای VVER کاملاً مشهود بود.

پایان نامه رشته مهندسی شیمی - شبیه سازی راکتورهای واحد پلاتفرمینگ پالایشگاه تهران

اختصاصی از هایدی پایان نامه رشته مهندسی شیمی - شبیه سازی راکتورهای واحد پلاتفرمینگ پالایشگاه تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه شبیه سازی راکتورهای واحد پلاتفرمینگ پالایشگاه تهران

یکی از مهمترین واحدهای پالایشگاهی واحد تبدیل کاتالیستی می باشد. در این واحد سوخت با عدد اکتان پائین به سوختی مرغوب با اکتان بالا تبدیل می گردد.دو فرآیند تجارتی برای تبدیل کاتالیستی وجود دارد.در فرآیند اول از راکتورهایی با بستر ثابت استفاده می شود.تعداد این رآکتورها بین 3 تا 4 می باشد.زمان کارکرد کاتالیست های این فرآیندبین 6 تا 12 ماه می باشد.

در پایان نامه شبیه سازی راکتورهای واحد پلاتفرمینگ پالایشگاه تهران با کلیه واحدهای پالایشگاه و عملیات صورت گرفته در یک پالایشگاه به صورت اجمالی آشنا می شویم وبعد از مختصری از شرح فرآیند به واکنشهای اتفاق افتاده در رآکتورهای واحد تبدیل کاتالیستی می پردازیم. در ادامه سینتیک های مختلف و مدلهای ارائه شده در این زمینه پرداخته می شود و تحقیق و بحث در مورد سینتیک های حاکم بر این رآکتور از سال 1957 باتحقیقی که Smith در این زمینه انجام داد آغاز شد و تا امروز میز ادامه داشته است.

فهرست مطالب این پژوهش عبارتند از :

• مقدمه
• فصل اول :

آشنایی با واحدها و عملیات پالایشگاهها

• فصل دوم :

فرآیند تبدیل کاتالیستی

تاریخچه فرآیند و کاتالیست آن

شرح فرآیند

شیمی فرآیند

• فصل سوم :

مدل های سینتیکی فرآیند تبدیل کاتالیستی

• فصل چهارم :

مدل سازی رآکتورهای فرآیند تبدیل کاتالیستی

شبیه سازی رآکتورهای تبدیل کاتالیستی پالایشگاه تهران

منابع