حفاظت کاتدی به عنوان موثر ترین روش حفاظتی به منظور جلوگیری از خوردگی سازه‌های مدفون در خاک شناخته شده است که به طور گسترده در حفاظت از خوردگی لوله‌های توزیع و انتقال گاز، مواد نفتی و آب مورد استفاده قرار میگیرد. حفاظت کاتدی عبارت است از جلو گیری یا کاهش سرعت خوردگی فلزات به طوری که توسط اعمال یک جریان الکتریکی خارجی( یکسو) و یا تماس آن با یک آند از بین رونده، روی سطح فلز مورد نظر که دارای مناطق کاتدی و هم آندی می‌باشد( که در مناطق آندی خوردگی صورت میگیرد). در این حال مناطق آندی تبدیل به کاتد شده و در نتیجه دستگاه یا شبکه مورد نظر کلاً کاتدی شود. حفاظت کاتدی از مهمترین و موثرترین طرق کنترل خوردگی می‌باشد، به طوریکه با اجرای این روش می‌توان فلزات را بدون اینکه خورده شوند به مدتی طولانی در محیطهای خورنده نگهداری نمود. مکانیزم حفاظت کاتدی مربوط به جریان خارجی است که در نتیجه آن عناصر کاتدی پیل های موضعی به پتانسیل مدار باز آندها پلاریزاسیون می‌شوند، یعنی در این حالت تمام سطح فلز هم پتانسیل گشته ( پتانسیل های آند و کاتد معادل هم می‌شوند) و جریانهای خوردگی متوقف می‌گردند. همچنین می‌توان چنین بیان کرد که به علت ایجاد یک شدت جریان خارجی شبکه‌ای از جریان مثبت در کلیه مناطق سطح فلز وارد شده و بدین ترتیب از ورود یون های فلز به محلول یا محیط اطراف جلوگیری بعمل می‌آید. عملیات حفاظت کاتدی را می‌توان در مورد خوردگی فلزاتی از قبیل فولاد، مس، سرب، و برنج در زمین ( خاک) و محلولهای مختلف آبی بکار برد. به کمک حفاظت کاتدی می‌توان از خوردگی حفره‌ای فلزات روئین از جمله فولادهای ضدزنگ جلوگیری نمود. همچنین جهت تقلیل ترک خوردگی تنشی در فلزاتی مانند برنج ها، فولادها، فولادهای ضد زنگ، منیزیم، آلومینیوم و غیره و نیز خوردگی خستگی در اغلب فلزات، خوردگی بین دانه‌ای در فلزاتی مانند دورآلومین، فولادهای ضدزنگ آستنیتی و یا زدایش روی برنجها می‌توان از حفاظت کاتدی استفاده نمود. با اعمال حفاظت کاتدی نمی‌توان از خوردگی در قسمتهای بالائی مخازن که در تماس با آب نیستند، جلوگیری نمود، زیرا جریان اعمال شده نمی‌تواند در مناطقی از فلز که در تماس با الکترولیت نیست وارد شود ( مانند سطح داخلی لوله ها) که در این صورت بایستی آندهای کمکی داخل لوله‌ها کار گذاشته شوند.
فصل اول
خوردگی لوله ها
اجرای عملی حفاظت کاتدی
حفاظت کاتدی به روش جریان اعمالی
تست پوشش
مراحل اندازه گیری تست پوشش
فصل دوم
انواع شیر های خط لوله و کاربرد آنها
نحوه انتخاب شیرها
کار شیر Functional Requirement
مشخصات سیال Fluid to be handle
جنس ساختمان شیر Material
اندازه شیر Size
ضریب شیر ومقدار جریان
افت فشار در شیرها
پدیده کاویتاسیون در شیرها
فصل سوم
عایقکاری گرم و سرد شبکه های گاز رسانی
نوارهای عایق
آزمایشات و تعمیر پوشش
عایقکاری گرم
آزمایشات و تعمیر پوشش در عایقکاری گرم
عملیات عایقکاری پس از جوشکاری لوله‌ها در کنار کانال
عایقکاری شیرهای مدفون در خاک از اندازه‌های دو اینچ تا شش اینچ
فصل چهارم
جوشکاری
جوشکاران و ارزیابی آنها
الکترودهای جوشکاری
آماده نمودن سر لوله‌ها برای جوشکاری
پخ زدن لوله
ردیف کردن (جفت کردن) لوله‌ها برای جوشکاری
روش کلی جوشکاری
جوشکاری فلنج‌ها و اتصالات
تعمیر جوشها
استاندارد قبولی جوشها
فصل پنجم
حوادث شبکه های گازرسانی و نشت یابی
نشت یابی و کنترل آن
1- نشت گاز
2- علل نشت
3- روش های نشت یابی
4- طبقه بندی نشت
گازیاب ها
1- گازیابی های دستی و قابل حمل
2- گازیاب های ثابت
منابع
شامل 60 صفحه فایل word
دانلود پایان نامه اجرای عملیات شبکه گاز رسانی