مدل سازی آبی الگوی سیلان فولاد مذاب در قالب ریخته گری تختال نازک

اختصاصی از هایدی مدل سازی آبی الگوی سیلان فولاد مذاب در قالب ریخته گری تختال نازک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf مدل سازی آبی الگوی سیلان فولاد مذاب در قالب ریخته گری تختال نازک مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است ریخته گری مداوم تختال نـازک ) ) Thin Slab Casting از روش هـای نـوین تولیـد ورق هـای فـولادی در جهـان است . به علت پیچیدگی این فرایند، سرعت بالا و پیوسته بودن خط تولید، بروز کمترین اخلال ممکن است منجـر به توقف کامل خط و کاهش قابل توجه راندمان تولید شود . از مهمتـرین عـواملی کـه ممکـن اسـت باعـ ث ایجـاد اخلال در روند تولید شود مناسب نبودن الگوی سیلان ) (Flow Pattern مذاب فولاد در قالب ریخته گری مـداوم است . به دلیل دمای بالا و غیرشفاف بودن مذاب در ریخته گری مداوم استفاده از مدل های فیزیکی به صورت مدل آبی ( سرد ) به عنوان نماینده رفتار سیلانی سیستم واق عی می تواند کمک شـایانی بـه بررسـی الگـوی سـیلان فـولاد مذاب نماید . به دلیل یکسان بودن ویسکوزیته سـینماتیکی فـولاد مـذاب و ویـسکوزیته سـینماتیکی آب در دمـای محیط اثبات شده که می توان از آب به عنوان سیال مشابه (Similar) فـولاد مـذاب اسـتفاده نمـود . در ایـن تحقیـق یک مدل فیزیکی با مقیاس یک به یک (Full scale) از قالب ریخته گری مداوم تختال نـازک طـرح سـبای ذوب آهن اصفهان ساخته شد و اثر پارامترهایی چون سرعت ریخته گری، عمق غوطه وری نازل بر الگـوی سـیلان مـورد بررسی قرار گرفت . این پروژه مدل سازی آبی برای اولین بار در ایران با موفقیت به انجام رسیده است .

بررسی تغییرات ریز ساختار آلیاژ A356 در فرایند ریخته گری نیمه جامد با استفاده از روش سطح شیبدار

اختصاصی از هایدی بررسی تغییرات ریز ساختار آلیاژ A356 در فرایند ریخته گری نیمه جامد با استفاده از روش سطح شیبدار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی تغییرات ریز ساختار آلیاژ A356 در فرایند ریخته گری نیمه جامد با استفاده از روش سطح شیبدار مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
روش ریخته گری سطح شبیدار مبتنی بر روشهای حالت نیمه جامد- نیمه مایع می باشد که در آن مذاب با فوق گداز مناسب بر روی سطح شبیدار خنک شونده به منظور ریز و کروی کردن ریز ساختار ریخته می شود. پارامترهای زیادی همانند مشخصه های سطح شیبدار، دمای مذاب ریزی و جنس و دمای قالب روی ریز ساختار و مورفولوژی فازهای موجود در نمونه تولیدی در این روش تاثیر گذارند.در این تحقیق تاثیر دمای مذاب ریزی و دمای قالب بر روی ریزساختار و مورفولوژی فازهای آلیاژ آلومینیوم A356 مورد مطالعه قرار گرفته است.

ارائه ریخته گری (چدن گرافیت فشرده)

اختصاصی از هایدی ارائه ریخته گری (چدن گرافیت فشرده) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دو مقاله در زمینه چدن گرافیت فشرده فرمت: pptx تعداد اسلاید: 36 اسلاید جهت دریافت گزارش ارایه، به دسته بندی محصولات- دسته وورد مراجعه فرمایید. نویسنده: دانشجوی سال سوم کارشناسی دانشگاه فردوسی مشهد تگ: ارائه , ارایه , چدن , گرافیت , فشرده

گزارش کارآموزی در کارگاه ریخته گری نقش جهان

اختصاصی از هایدی گزارش کارآموزی در کارگاه ریخته گری نقش جهان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:42

فهرست و توضیحات:

مذاب چدن                                        1

کوره ها و وسایل تهیه مذاب                                 1

چدن                                             3

آزمایشهای آزمایشگاهی چدن                                  7

چدن خاکستری                                          8

چدن نشکن                                        10

فرم دادن بوسیله پرسی                                      13

ابزارهای فرمکاری                                          16

قسمت قالبگیری                                        17

تغذیه گیری                                           21

نحوه درآوردن قالب                                    26

مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری                                27

نحوه قالبگیری چرخ                                    29

قسمت تخلیه درجه ها                                   42

قسمت عملیات حرارتی و تمیزکاری                                  44

قسمت کنترل کیفی                                      49

بسمه تعالی

مذاب چدن : بر روی این مذاب بعد از خارج کردن از بوته پودر سیلاکس که قرمز رنگ و دانه درشت تر از کاوارل می باشد می ریزند تا شیره و تفاله و سرباره را جذوب خود بکند و باعث می شوند که این مواد غیره ضروری بر روی مذاب جمع شده و به راحتی جمع آوری شوند در ضمن پودر بوراکس که سفید رنگ و نرم می باشد و همچنین حالت دانه ریزتری دارد برای مذاب آلیاژهای مس، برنج، برنز و غیره استفاده می شود.

قطعه نورد در 600 درجه سانتیگراد، دارای ساختار کاربیدی که کاربیدها سخت می باشند که با زمینه مارتنریت یا پرلیت.

کاربیده ها اگر دارای ترک شوند و این ترکها رشد بکنند انفجار شبکه را در پی خواهد داشت.

انحلال کاربید دردمای بالا و همچنین در زمان بالا صورت می گیرند. آستینت باقیمانده مشکل ساز است به همین خاطر تمپر می کنیم که آستینت را از بین برده و ما در این قسمت نیاز به سختی داریم.

کوره ها و وسایل تهیه مذاب :

در کارگاه ریخته گری دو کوره وجود دارد : کوره زمینی یا بوته ای و کوره شعله ای یا دوار.

کوره زمینی بیشتر برای ذوب آلیاژهای آهنی مثل چدن و آلیاژهای غیر آهنی مثل آلومینیوم، مس، برنج، و …… بکار می رود. بدین ترتیب که بوته را مثلاً از آلومینیوم پر کرده و داخل کوره قرار می دهیم و پس از ذوب شدن بوته را به وسیله طوقچه یا انبر بیرون می آوریم و داخل کمچه قرار داده و دو نفر این طرف و آن طرف کمچه را گرفته و آماده مذاب ریزی داخل قالب می شوند. سوخت این کوره از گازوئیل است که به وسیله هوای که از دم و یا بازدم برقی به همراه سخت داخل کوره می شود، گازوئیل را پودر کرده و باعث می شود که راندمان حرارتی کوره بالا رود.

طرح احداث کارخانه ریخته گری

اختصاصی از هایدی طرح احداث کارخانه ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:39

فهرست و توضیحات:
مقدمه

عوامل ریخته گری:

اهمیت:

تعریف:

تاریخچه:

دوره برنز(مس و مفرغ)

1. 2. دوره اهن:
2. 3. دوره تاریک صنعتی
3. 4. دوره رنسانس صنعتی
4. 5. دوره انقلاب صنعتی

شامل، چدن خاکستری که عبارت است از: چدن ذوب آهن، چدن اصفهان، چدن برگشتی ماشین آلات و چدن معمولی که شامل می شود از چدنهایی که توسط افراد دوره گرد خریداری شده و به مراکز کارخانه ها و شرکتها انتقال می یابد. همچنین آلیاژهای ترکیبی مانند : فروسیلیس، منگنز، کرم، مس، نیکل، قلع، سولیبدن، فسفر و گوگرد که در عمل ریخته گری سبب استحکام و بهبود قطعات از آلیاژهای مذکور به صورت زیر استفاده می گردد.

1- قلع که در هر بار حدوداً 50 گرم و رنگ آن سفید است.

2- فروسیلیس که در هر بار حدوداً 5 کیلوگرم و رنگ آن خاکستری است.

3- منگنز، که در هر بار حدوداً 200/1 گرم و رنگ آن قهوه ای است.

4- کرم که در هر بار حدوداً 800  گرم و رنگ آن قهوه ای است.

5- مس که در هر بار حدوداً 600 گرم و رنگ آن قرمز است.

6- نیکل که در هر بار حدوداً 100 گرم و رنگ آن سفید شیری است.

7- مولیبدن که در هر بار حدوداً 130 گرم و رنگ آن قهوه ای است.

8- فسفر و گوگرد به اندازه مورد نیاز.

این ترکیبات شیمیایی با مخروج شدن می توانند بوشی که هر نوع خود بدان نیازمند است تولید و عرضه نماید.