مقاله درباره متالوژی نیکل

اختصاصی از هایدی مقاله درباره متالوژی نیکل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 18

متالوژی نیکل :

نیکل فلزی است حدود 160 سال قدمت دارد ( 1804) لیکن بصورت آلیاژ از دیرزمان وجود داشته بدون آنکه به ماهیت آن توجه شده باشد . نزدیک 100 سال است که به عنوان فلز آلیاژ کننده برای مس بکار برد8ه می شوذد . ضمناً اولین بار در سال 1880 برای آلیاژ کردن فولاد بکار برده شد ( فولاد N ) همچنین به منظور درست کردن آلیاژ نقره نو یا آلیکا ( ZN-CU-NI ) مورد استفاده قرارمی گیرد. تا سال 1850 تنها دو کشور اطریش و آلمان تولید کننده نیکل بودندبعدها کشورهای اسکاندیناوی و Neukaledonien نیز این فلزرا تولید کردند . کشورهایی که درحال حاضر سنگ معدن غنی هستند به قرار زیر می باشند :

کانادا : 56% ( Sudburg )

روسیه : 2/32%

کوبا : 8/7%

توکالدونین : 2/6 %

امروزه 90 در صد از نیکل تولید شده توسط یک کمپانی کانادایی صادر می شود . ( Inter National – Nichols - company I.N.CO )

سنگهای معدنی نیکل

سنگهای معدنی نیکل را می توان به سه دسته تقسیم کرد :

1-سنگ معدن سولفیدی که به نوع SUDBURg موسوم می باشد و تقریباٌ 90 % از نیکل تولید شده از این نوع سنگ معدن بدست می آید که بطور متوسط دارای 5-1 درصد Ni و 5/4 – 5/1 درصد cu است . نیکل در این سنگ معدن به صورت) ( NiFeمی باشد این سنگ معدن کالکوپیریت و پیروتیت نیز به همراه دارد . توسط آرایش مغناطیسی و یا فلوتاسیون جز به جزء می توان از سنگ معدنی با 6/2 درصد cu و 2 درصد Ni یک سنگ معدن تغلیظ شده مس با 28 درصد مس 1 درصد نیکل و یک سنگ معدن تغلیظ شده آهن بدست آورد .

2-سنگ معدن اکسیدی ( سیلیکاتی ) : این نوع سنگ معدن ها معمولاٌ دارای مس نمی باشد . و دارای 10-1 درصد نیکل هستند به طور کلی 7 درصد از سنگ معادن استخراج شده را تشکیل می دهند عموماٌ دارای ترکیب زیر می باشند :

1-10 5 Ni , 0.1 -0.5 % co , 60.16 Fe , 12-24% Mgo , 26-44 5 Sio 2, 0-1 % cal , 1-1.5 % Alo , cr , Mn , 15-+30 % H2O

3- سنگ معدن آرسینیکی :

شامل :

Rotnicke Lkies Niceolite NiAs

Wei Nickelkies Ramelsbergit NiAs2

خواص فیزیکی فلز نیکل :

نقطه ذوب

1455

نقطه غبار

7/58

چگالی

91 /8

وزن اتمی

7 58

شبکه

مکعبی با سطوح مرکز دارد .

اکویوالس الکتریکی

09 1

پتانسیل نرمال

Volt 22 /0 -0

قابلیت هدایت الکتریسیته (زیمنس)

53 /16

قابلیت هدایت حرارت در c 0 مساویست با 21 /0 cal/cm.s.grad

قابلیت هدایت حرارت در c 500 مساویست با 148 /0

خاصیت مغناطیسی دارد ( البته کمتر از آهن ).

استفاده از سنگ معدن های سولفیدی برای تهیه مات نیکل

بطوریکه در ابتدا گفته شد سنگهای سولفیدی را می توان توسط آرایش مغناطیسی وفلوتاسیون جزء جزء تغلیظ نمود .

تشویه :

سنگ معدن های سولفیدی ، تشویه ناقص می شوند تا اینکه مقداری از گوگرد که به آهن متصل است جدا شود و اکسید آهن بدست آمده در موقع تهیه مات خام (Rohstein ) با سیلسیم اکسید تولید سرباره نماید . روی هم رفته مقدار گوگرد از 2 % به 10 % تقلیل داده می شود . برای تهیه مات خام نیکل در کوره های استوانه ای که شارژ کوره باید تکه ای باشد از دستگاه دیویت لوید استفاده می شود وبرای تهیه مات خام نیکل در کوره های شعله ای که شارژ می بایستی خود باشد دستگاه تشویه طبقه ای

دانلود پاورپوینت فرایند متالوژی پودر -21 اسلاید

اختصاصی از هایدی دانلود پاورپوینت فرایند متالوژی پودر -21 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سمینار رشته  ساخت و تولید

متالورژی پودر،فرایند قالبگیری قطعات فلزی توسط فشارهای بالا برای تولید دقیقتر و سریع اشکال می باشد.

پس از تراکم پودر های فلزی عمل زینترکردن در دمای بالا در یک کوره با اتمسفر(فشار) کنترل شده انجام می شود که در ان فلز متراکم جوش خورده و در حالت جامد به صورت ساختمان همگن محکمی به هم پیوند می خورد.خواص فیزیکی ماده  متراکم زینتر شده شبیه به خواص فلز سازنده اصلی است.

عمل زینتر کردن معمولا در حدودو80تا90دصد نقطه ذوب پودر فلزات تشکیل دهنده قطعه انجام می گیرد تا امکان چسبیدن ذره ها در امتداد فصل مشترکشان وجود داشته باشد.

تراکم پودر به وسیله پرس کردن همزمان سنبه های بالایی وپایینی ،تحت فشارهایی درحدود  4218kg/cm2 انجام می شود.

صنایع متالورژی درعصرجدید به عنوان یکی از مهمترین صنایع پایه و مادرنقش اساسی درپیشرفت جوامع صنعتی بر عهده دارد.

کاربرد فلزات آنچنان با زندگی روزمره ما عجین شده است که لحظه ای نمی توان زندگی بدون استفاده از فلزات را دردنیای پیشرفته امروز تصور کرد.

بنا براین  دانشمندان وصاحب نظران علم متالورژی درشاخه های زیادی مشغول فعالیت هستند.که یکی از فرایندهای تولید قطعات به روش ریخته گری روش متالوژی پودر می باشد.

1-ترکیب شیمیایی.(به پر اهمیتی خواص مکانیکی و فیزیکی آنها نیست با این وجود تاثیرزیادی بر خصوصیات هر پودر دارد.)

2-ساختار پودرها.(خصوصیاتی مانند قابلیت پلاستیکی وقابلیت به سرد کاری و...)

3-خصوصیات جریان.(شامل قابلیت جریان یافتن یکنواخت وآزاد دانه ها،و سریع به درون محفظه قالب راه پیدا کردن توسط نیروی ثقل.)

4-وزن مخصوص ظاهری.(وزن حجم معینی از پودر غیره متراکم است ومعمولا بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب بیان می شود.و یک عامل بسیار مهم بر نسبت تراکمی است که برای فشردن پودر تا یک چگالی مشخص لازم است.)

5-اندازه ذره ها.(یکی از مهمترین خصوصیات هر پودر محسوب می شود و معمولی ترین روش برای اندازه گیری اندازه ذرات ،غربال کردن آنها است.)

تحقیق و بررسی در مورد متالوژی

اختصاصی از هایدی تحقیق و بررسی در مورد متالوژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 34

متالورژی، علم و تکنولوژی استفاده از فلزات است. متالورژی، به عنوان یک فن از زمانهای قدیم وجود داشته است. انسانهای گذشته بسیاری از فلزات موجود در طبیعت را می شناختند و به کار می بردند. 3500 سال قبل از میلاد از طلا برای ساختن زیورآلات، بشقاب و ظروف استفاده میشده است. فن گدازش، پالایش و شکل دادن فلزات توسط مصریان و چینی ها بسیار تکامل یافت. مصریان قدیم می دانستند چگونه آهن را از سنگ آهن جدا کنند و می دانستند که فولاد سختی پذیر است. اما استفاده از آهن تا سال 1000 قبل از میلاد رایج نشده بود. استفاده از آهن نزد مردم عهد باستان متداول نبود و آنها استفاده از طلا، نقره و مس و برنج را ترجیح می دادند.

عموما در قرون وسطی علم کار بر روی فلزات مستقیما از استاد به شاگرد منتقل می شد و در نتیجه بسیاری از فرآیندها با خرافات می آمیخت. در مورد فرآیندهای متالورزیکی بسیار کم نوشته شده بود تا اینکه برنیگوچیو کتاب پیوتکنیا را در سال 1540 و به دنبال آن کتاب دِرِ متالورژیکا را در سال 1556 منتشر کرد. طی سال های متمادی توسط مردمی که در تقلید جنس و ساتار فولاد دمشق می کوشیدند، اطلاعات بسیاری به علم افزوده شد.

تا آغاز آخرین ربع قرن نوزدهم، اغلب تحقیقات در مورد ساختار فلز با چشم غیرمسلح و به طور سطحی صورت می گرفت. علم ساختار فلزها تقریبا وجود نداشت. در این میان، نیاز به وجود افرادی که سابقه ی علمی انها بیشتر از سابقه علمی و تجربی شان بود، احساس می شد.

بعدها در سال 1922 با کشف روشهای پراش اشعه X و مکانیک موجی، آگاهی های بیشتری درباره ی ساختار و خواص فلزها حاصل شد.

متالورژی حقیقتاً علم مستقلی نیست، زیرا بسیاری از مفاهیم اساسی آن از فییک، شیمی و بلورشناسی مشتق می شود. متخصصان متالورژی به طور فزآینده ای در تکنولوؤی جدید اهمیت پیدا کرده اند. سال ها پیش بخش عمده ی قطعات فولادی از فولاد کم کربن ارزان قیمت تهیه می شد که به سهولت ماشینکاری و ساخته می شد. عملیات گرمایی به طور عمده ای برای ابزار به کار برده می شد. طراحان قادر نبودند غیریکنواختی ساختاری، عیوب سطحی و غیره را به حساب بیاورند و کار درست آن بود که ضریب ایمنی بزرگ استفاده کنند. در نتیجه، ماشینها بسیار سنگین تر از حد لازم بودند و وزن زیاد نشانه ای از مرغوبیت محسوب مس شد. این وضع تا حدودی تا سالهای اخیر نیز اثر خود را حفظ کرده بود، اما با هدایت صنایع هواپیمایی و خودروسازی کم کم برطرف می شود. این صنایع بر اهمیت نسبت استحکام به وزن در طراحی خوب تأکید می کردند و این تأکید ، به ایجاد آلیاژهای جدید سبک و پراستحکام منجر شد]1[.

دسته بندی رشته های متالورژی

متالورژی استخراجی یا فرآیندی که علم به دست آوردن فلز از کانه است و معدن کاری، تغلیظ استخراج و پالایش فلزها و آلیاژها را در برمی گیرد؛

متالورژی فیزیکی؛ علمی که با مشخصه های فیزیکی و مکانیکی فلزها و آلیاژها سر و کار دارد. در این رشته خواص فلزها و آلیاژها، که 3 متغیر زیر بر آنها اثر می گذارند، بررسی می شود:

الف. ترکیب شیمیایی– اجزای شیمیایی آلیاژ؛

ب. عملیات مکانیکی– هر عملیاتی که سبب تغییر شکل فلز می شود مانند نورد(Rolling)، کشش (Drawing)، شکل دادن یا ماشینکاری؛

ج. عملیات گرمایی – اثر دما و آهنگ گرم یا سردکردن.

مفاهیم اساسی در شکل دهی فلزات

هدف اصلی از عملیات شکل دهی فلز، ایجاد تغییر شکل مطلوب است. در این راستا، برای رسیدن به تغییر شکل مطلوب و همراه با خواص مورد نظر ما، باید دو نکته ی مهم مورد توجه قرار گیرند:

نیروهای لازم برای شکل دهی فلزات؛

خواص لازم برای شکل دهی ماده ای که مورد تغییر شکل قرار می گیرد.

همان طور که می دانیم، خواص ماده، بر فرآیند شکل دهی تأثیر می گذارد و بهینه سازی آن برای تغییر شکل حائز اهمیت است. اگرچه موضوعاتی چون سایش، انتقال حرارت و طراحی مکانیکی، دارای اهمیت هستند، اما در اینجا، رابطه متقابل بین ابزار و فلز در حین تغییر شکل پلاستیک و همچنین روابط متقابل بین فرآیند تغییر شکل (در اینجا نورد) و فلز مورد نظر اهمیت بیشتری دارد.

تحقیق در مورد متالوژی پودر

اختصاصی از هایدی تحقیق در مورد متالوژی پودر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 10

تاریخچه مختصر متالوژی پودر

استفاده از پودر فلزات ، در ازمنه قدیم و در نقاط مختلف دنیا معمول بوده است . مصری ها پودر آهن را در سه هزار سال پیش از میلاد مسیح بکار گرفته اند ، ستون شهر دهلی هندوستان نیز به به روش متالوژی پودر در سیصد سال بعد از میلاد بنا نهاده شده است این ستئن تقریباٌ 5/6 تن پودر آهن اسفنجی ساخته شده است .

دلایل استفاده از متالوژی پودر

سه مقوله هم پوش نحوه تقسیم بندی کاربردهای متالوژی پودر را معرفی می نماید . برخی از ویژگیها و ریز ساختارها فقط با روش متالوژی پودر قابل دستیابی می باشد. از آنجمله می توان به فلزات متخلخل ، آلیاژهای مستحکم شده با پخش اکسید ، سرمتها و کربورهای سمانته اشاره نمود ، عدم امکان تولید این ری ساختارهای منحصر به فرد با روشهای سنتی نیز در رشد متالوژی پودر سهم بسزایی داشته است .

دایره سوم نمودار ، مربوط به موادی است که تولید آنها به روشهای دیگر بسیار مشکل میباشد . بهترین مثال در این مورد تولید فلزات دیرگداز و فعال است که استفاده از روشهای مبتنی بر ذوب برای آنها کارا نمی باشد ، گروه دیگری از مواد که به سرعت متداول می شوند فلزات غیر بلوری ( شیشه ای را در بر میگیرد .

تولید آلیاژهای ویژه ، ریز ساختارهای ویژه ، مواد مرکب ، مواد متخلخل

اندازه

پودر

قطعه سازی

فراورش

آزمون

ویژگیها

ریز ساختار

شکل

ویژگیهای مرتبط با اصطکاک

روش تولید

فشردن

تف جوشی

نورد

آهنگری

روزن رانی

پرس گرم

چگالی

استحکام

شکل پذیری

رسانایی

ویژگیهای مغناطیسی

ریزساختار

کاربرد

نوع پودر ( نام فلز )

برخی از موارد استفاده

سایاها

Fe,Sn,Zn

سمباده ، صیقل دهنده ها

کشاورزی

AI,Fe,Mn

کودهای شیمیایی ، پوشش دانه های کاشتنی ،خوراک

دام

هوا ، فضا

AI,Be,Nb

موتورهای جت،حفاظ های گرمائی

خودروسازی

Cu,Fe,W

دنده ،بوش ،شاتون

صنایع شیمیائی

Cr,Ni,pt

رنگ دانه ،فیلتر ،کاتالیزر

روکش داری

Cd,Cr,Ti

رنگ ،سخت کردن سطوح فلزات

صنایع ساختمانی

AI,Cu,Fe

روسازی آسفالت ، بطانه کاری

صنایع الکتریکی والکترونیکی

Ag,Au,Mo

اتصالات ،چاهک گرمائی

یراق آلات

Cu,Fe

آچار،قفل وضامن

عملیات حرارتی

Mo,Pt,W

قطعات کوره ها، ترموکوپل

صنعتی

Co,Pb,W

جذب کننده صدا،ابزارهای برشی

جوشکاری واتصال

Cu,Fe,Sn

لحیم ، الکترود

روان سازی

Cu,Fe,Sn

گریس

صنایع مغناطیسی

Co,Fe,Ni

رله ،مگنت

صنایع مختلف

Cu,Mn,W

قالب ،ابزار،یاتاقان

پزشکی و دندانپزشکی

Ag,Au,W

قطعات ترمیمی ارتوپدی،آمالگام

دانلود اصطلاحات متالورژیکی ویژه دانشجویان مهندسی مواد -متالوژی صنعتی

اختصاصی از هایدی دانلود اصطلاحات متالورژیکی ویژه دانشجویان مهندسی مواد -متالوژی صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود اصطلاحات متالورژیکی ویژه دانشجویان مهندسی مواد با فرمت pdf-متالوژی صنعتی