برچسب (QFD) - هایدی

اختصاصی از هایدی دانلود پروژه گسترش عملکرد کیفیت (QFD) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه گسترش عملکرد کیفیت (QFD)

دانلود پروژه گسترش عملکرد کیفیت(QFD) در 74 اسلاید

فهرست:

مقدمه
QFDتاریخچه
QFDتعریف
QFDتیم
QFDمنافع
کیفیت محصول
ندای مشتری
تعریف مشتری
درک مشتریان از مفهوم کیفیت
باز خور
ضرورت شناخت مشتری
نیاز های مشتری پس از خرید
سازماندهی اطلاعات
نمودار وابستگی عوامل
خانه کیفیت
ساختن یک خانه کیفیت
QFDفرآیند
خلاصه

مقدمه
QFD یک ابزار طرح‌ریزی است که برای تشخیص و برآوردن توقعات و انتظارات مشتری به‌کار گرفته می‌شود و روشی منظم و دقیق برای طراحی، مهندسی، تولید و ارزیابی محصول به حساب می‌آید.

QFD تاریخچه

دکتر میزونو، پروفسور ارشد موسسه تکنولوژی توکیو، شهرت خود را به واسطه‌ی مطالعه و کار در زمینه‌ی گسترش کارکردهای کیفیت QFD کسب کرده است. QFD ، اولین بار در سال 1972، در شرکت صنایع سنگین میتسوبیشی و در کارخانه‌ی کشتی‌سازی کوبه‌ی ژاپن، به کار گرفته شد. بعد از چهار سال توسعه، اصلاح و آموزش این مطالعه‌ی موردی، QFD با موفقیت در تولید خودروهای ون کوچک در شرکت تویوتا به اجرا درآمد.

در آمریکا، QFDبرای اولین بار در سال 1984 توسط دکتر کلازینگ در شرکت زیراکس معرفی شد.

:QFDتعریف

QFD، ترجمه واژه کنجی (Kanji) است که ژاپنی‌ها برای توصیف تعمیم گسترش کیفیت از آن استفاده می‌کنند.QFD محور توجه خود را بر انتظارات و نیازمندی‌های مشتری متمرکز می‌سازد و از این‌رو معمولاً به‌عنوان ندای مشتری شناخته می‌شود، یعنی از آن برای تبدیل توقعات و نیازمندی‌های مشخص مشتری به خصوصیات مهندسی استفاده می‌گردد.

QFD یک ابزار مدیریتی بر پایه‌ی کار گروهی است که برای جهت‌دهی فرایند توسعه‌ی محصول بر مبنای انتظارات مشتری، به کار برده می‌شود. در فرایند QFD، تضاد میان نیازمندی‌ها و توقعات مشتری به سرعت شناخته شده، قبل از تولید راه‌حل‌هایی برای آنها ارائه می‌گردد.

طراحی سنتی در مقابل طراحی به کمک QFD:
به منظور درک فلسفه وجودی QFD بهتر است طراحی را از دو دیدگاه سنتی و جدید (با استفاده از QFD)مقایسه کنیم.
مطابق شکل ، استفاده از QFD در فعالیت‌های طراحی محصولات جدید، مستلزم سرمایه‌گذاری اولیه نسبتاً زیاد زمان، پول و نیروی انسانی است. نکته قابل توجه و مهم در مورد روش‌های سنتی، استفاده بسیار کند از منابع در ابتدای پروژه است که به مرور زمان این مصرف به حداکثر مقدار خود می‌رسد. در حقیقت در روش سنتی، نقطه اوج به‌کارگیری و استفاده از منابع، هنگامی اتفاق می‌افتد که مشکلات بسیار عمده‌ای در محصول نمایان شده است و مشتری همچنان منتظر انجام اقدامات اصلاحی است........................................