هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ساخت بتن سبک ( فوم بتن)

اختصاصی از هایدی ساخت بتن سبک ( فوم بتن) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ساخت بتن سبک ( فوم بتن)


ساخت بتن سبک ( فوم بتن)

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعدادصفحات:14

ساختمان به طور مستقیم ( به لحاظ سبکی ویژه این نوع بتن ) و صرفه جویی در مصرف انرژی بطور غیر مستقیم( به لحاظ عایق بودن این نوع بتن در مقابل سرما و گرما و در نتیجه کاهش میزان مواد سوختی ) , از لحاظ اقتصادی گام های بلند و مهمامروزه مهندسین و معماران سازنده ساختمان در دنیا با استفاده از بتن سبک در قسمت های مختلف بنا با سبک کردن وزنی برداشته اند.

فوم بتن پوششی است جدید جهت مصارف مختلف در ساختمان که به علت خواص فیزیکی منحصر به فرد خود بتنی سبک و عایق با مقاومت لازم و کیفیت مطلوب نسبت به نوع استفاده از آن ارائه میدهد . این پوشش از ترکیب سیمان , ماسه بادی (ماسه نرم ) , آب و فوم ( ماده شیمیائی تولید کننده کف ) تشکیل می شود . ماده کف زا در ضمن اختلاط با آب در دستگاه مخصوص , با سرعت زیادی , حباب های هوا را تولید و تثبیت نموده و کف حاصل که کاملا پایدار می باشد در ضمن اختلاط با ملات سیمان و ماسه بادی در دستگاه مخلوط کن ویژه , خمیری روان تشگیل می دهد که به صورت درجا با در قالب های فلزی یا پلاستیکی قابل استفاده می باشد . این خمیر پس از خشک شدن با توجه به درصد سیمان و ماسه بادی ( مطابق با جدول شماره 1  ) دارای وزن فضایی از 300 الی 1600 کیلو گرم در متر مربع خواهد بود .


دانلود با لینک مستقیم


ساخت بتن سبک ( فوم بتن)

جزوه آموزشی آشنایی با فوم های فلزی

اختصاصی از هایدی جزوه آموزشی آشنایی با فوم های فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه آموزشی آشنایی با فوم های فلزی


جزوه آموزشی آشنایی با فوم های فلزی

این فایل حاوی جزوه آموزشی آشنایی با فوم های فلزی می باشد که به صورت فرمت PDF در 53 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

 

 

 

فهرست
مقدمه
روش های تولید
فوم سازی مستقیم
کاربردهای فوم های فلزی
ملاحظات عمومی
صنعت خودرو
کاربرد در سایر صنایع
رفتار ضربه گیری فوم های فلزی
چگالی نسبی
میزان کرنش
مورفولوژی و ساختار
اثر جهت نمونه
مشخصه یابی ساختاری فوم های فلزی
مشخصه یابی ساختاری
اندازه گیری چگالی
رادیوگرافی و رادیوسکوپی با اشعه ایکس
توموگرافی
تحلیل تصویری
رفتار ماده تحت فشار تک محوری
منحنی تنش کرنش فشاری
رفتار فروپاشی در له شدن تک محوری
مکانیزم های تغییر شکل ارائه شده

 

تصویر محیط برنامه

 


دانلود با لینک مستقیم


جزوه آموزشی آشنایی با فوم های فلزی

بتن سبک ( فوم بتن) 14 ص

اختصاصی از هایدی بتن سبک ( فوم بتن) 14 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 17

 

بتن سبک ( فوم بتن)

ساختمان به طور مستقیم ( به لحاظ سبکی ویژه این نوع بتن ) و صرفه جویی در مصرف انرژی بطور غیر مستقیم( به لحاظ عایق بودن این نوع بتن در مقابل سرما و گرما و در نتیجه کاهش میزان مواد سوختی ) , از لحاظ اقتصادی گام های بلند و مهمامروزه مهندسین و معماران سازنده ساختمان در دنیا با استفاده از بتن سبک در قسمت های مختلف بنا با سبک کردن وزنی برداشته اند.

فوم بتن پوششی است جدید جهت مصارف مختلف در ساختمان که به علت خواص فیزیکی منحصر به فرد خود بتنی سبک و عایق با مقاومت لازم و کیفیت مطلوب نسبت به نوع استفاده از آن ارائه میدهد . این پوشش از ترکیب سیمان , ماسه بادی (ماسه نرم ) , آب و فوم ( ماده شیمیائی تولید کننده کف ) تشکیل می شود . ماده کف زا در ضمن اختلاط با آب در دستگاه مخصوص , با سرعت زیادی , حباب های هوا را تولید و تثبیت نموده و کف حاصل که کاملا پایدار می باشد در ضمن اختلاط با ملات سیمان و ماسه بادی در دستگاه مخلوط کن ویژه , خمیری روان تشگیل می دهد که به صورت درجا با در قالب های فلزی یا پلاستیکی قابل استفاده می باشد . این خمیر پس از خشک شدن با توجه به درصد سیمان و ماسه بادی ( مطابق با جدول شماره 1  ) دارای وزن فضایی از 300 الی 1600 کیلو گرم در متر مربع خواهد بود .

ویژگی های عمده فوم بتن

1 _ عامل اقتصادی : سبکی وزن با مقاومت مطلوب فوم بتن یا توجه به نوع کاربرد آن , بطور کلی به لحاظ اقتصادی مخارج ساختمان را میزان قابل ملاحظه ای کاهش می دهد چون در نتیجه استفاده از آن , وزن اسکلت فلزی و دیوار ها و سقف کاهش یافته و ضمنا باعث کاهش مخارج فونداسیون و پی در ساختمان می گردد که با توجه به خواص فوق , با سبک تر بودن ساختمان , نیروی زلزله خسارات کمتری را در صورت وقوع متوجه آن می سازد .

2 _ سهولت در حمل و نقل و نصب قطعات پیش ساخته : حمل و نقل قطعات پیش ساخته : حمل و نقل قطعات پیش ساخته با فوم بتن هزینه کمتری را نسبت به قطعات بتنی دربرداشته و نصب قطعات بعلت سبکی آنها . بسیار آسان می باشد , هر گونه نازک کاری براحتی روی پوشش فوم بتن قابل اجراست و ضمنا چسبندگی قابل توجهی با سیمان و گچ دارد .

3 _ خواص فوق العاده عایق بودن در مقابل گرما , سرما و صدا : فوم بتن به علت پائین بودن وزن مخصوص آن یک عایق موثر در مقابل گرما , سرما و صداست . ضریب انتقال حرارتی فوم بتن ( طبق جدول شماره 3 ) بین65 0/0 تا 435/0 k cal / m2 hc می باشد ( ضریب هدایت حرارتی یتن معمولی بین 3/1 تا 7/1 می باشد ) استفاده از فوم بتن بعنوان عایق باعث صرفه جویی در استفاده از وسائل گرم زا و سرما زا می گردد . فوم بتن عایق مناسبی جهت صدا با ضریب زیاد جذب آگوستیک به سمار می رود که در نتیجه بعنوان یک فاکتور رفاهی در جهت جلوگیری از ورود صداهای اضافی اخیرا مورد توجه طراحان قرا کرفته است .

4 _ خصوصیات عالی در مقابل یخ زدگی و فرسایش ناشی از آن و مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و آب : نظر به اینکه فوم بتن در قشرهای سطحی دارای تخلخل فراوان می باشد در نتیجه شکاف های موئین و و درزهای کمتری در سطح ایجاد می شود و اگر  پوشش فوم بتن با ضخامت کافی مورد استفاده قرار گیرد در مقابل خطر نفوذ باران و رطوبت مقاومت مطلوبی خواهد داشت .

5 _ مقاومت فوق العاده در مقابل آتش : مقاومت فوم بتن در مقابل آتش فوق العاده می باشد .

به طور مثال قطعه ای از نوع فوم بتن با وزن فضایی 700 الی 800 کیلو گرم در متر مکعب که حداقل 8 سانتی متر ضخامت داشته با شد به راحتی تا 1270 درجه سانتی گراد را تحمل می نماید و اصولا  در وزن های پائین غیر قابل احتراق است .

 6_ قابل برش بودن :6 به دلیل قابل برش بودن با اره نجاری و میخ پذیر بودن آن . کارهای سیم کشی و نصب لوازم برقی و تاسیسات خیلی سریع و به راحتی قابل عمل خواهد بود .

کاربرد فوم بتن در ساختمان

1 _ شیب بندی پشت بام : فوم بتن با صرفه ترین و محکم ترین مصالح سبکی است که می توان از آن برای پوشش شیب بندی استفاده نمود  . نظر به اینکه با دستگاه مخصوص به صورت بتن یکپارچه در محل قابل تهیه و استفاده است می توان مستقیما روی آن را عایق بندی یا ایزولاسیون نمود .

2 _ کف بندی طبقات : به دلیل سبکی وزن فوم بتن و آسان بودن تهیه آن . می توان تمامی کف طبقات . محوطه و بالکن ساختمان را بعد از اتمام کارهای تاسیساتی با آن پوشانده و بلافاصله عملیات بعدی را مستقیما روی آن انجام داد .

3 _ بلوک های غیر بار بر سبک : با بلوک های تو پر به ابعاد دلخواه می توان تمامی کار تیغه بندی قسمت های جدا کننده ساختمان را با استفاده از ملات یا چسب بتن انجام داد . با این نوع بلوک ها علاوه بر اینکه از سنگین کردن ساختمان جلوگیری می شود عملیات حمل و نصب خیلی سریع انجام می گیرد و دست مزد کمتری هزینه می شود . پس از اجرای دیوار می توان مستقیما روی آن را گچ نمود . این بلوک ها دارای وزن فضایی بین 800 الی 1100 کیلو گرم می باشند .

4 _ پانل های جدا کننده یکپارچه و نرده های حصاری جهت محوطه و کاربری در موارد خاص : جهت ساخت دیوارهای سردخانه ها . گرم خانه ها و سالن های ضد صدا می توان در محل با قالب بندی . فوم بتن را به صورت یک پارچه عمودی ریخت . به دلیل ویژگی عمده عایق بودن این نوع بتن . جهت عیق بندی سردخانه ها . گرم خانه ها . پوشش لوله های حرارتی و برودتی و ...... کاربرد مهمی دارد . ضمنا به دلیل اینکه عایق صدا می باشد برای موتورخانه ها و اتاق های آکوستیک مورد استفاده وسیع قرار می گیرد .

خصوصیات بتن سبک


دانلود با لینک مستقیم


بتن سبک ( فوم بتن) 14 ص

فوم پلاستیکی

اختصاصی از هایدی فوم پلاستیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 8

 

دستگاه تولید قطعات پلاستیکی با ویژگیهای برتر برای نخستین بار در کشور در دانشکده فنی مهندسی دانشگاه تربیت مدرس طراحی و ساخته شد.

دستگاه تولید سریع قطعات پلاستیک با وزن کم و مقاومت بالا به همت مهندس رسولیان، دانشجوی کارشناسی ارشد رشته مهندسی مکانیک دانشکده فنی مهندسی دانشگاه تربیت مدرس ساخته شده است.

هدف اصلی از طراحی این دستگاه ساخت ماردون تزریق و پیاده سازی سیستم تولید فوم در قالب گیری تزریقی بوده و هم عمل ذوب پلیمر که در دستگاه قالب گیری تزریقی معمولی انجام میشود و هم عمل اختلاط گاز در پلیمر (پس از ذوب پلیمر) با این دستگاه با موفقیت انجام شده است.

به گفته این پژوهشگر، کاربرد پلاستیکها به دلیل خواص ویژه از جمله قابلیت شکل پذیری بالا، پایین بودن نیروی ساخت و پرداخت، عایق حرارتی و الکتریکی، چگالی پایین، شفافیت برخی از آنها و مقاومت بالای شیمیایی روز به روز در حال افزایش است. از آنجا که در تولید قطعات پلاستیکی، هزینه ماده اولیه در حدود 60 درصد کل هزینه ساخت را تشکیل میدهد، کاهش مقدار ماده مصرفی در فرایند تولید حائز اهمیت بسیار است.

فومهای پلاستیکی دارای ساختار سلولی بوده که تعداد زیاد حباب در ماتریس پلاستیکی توزیع شدهاند. انواع فومها شامل فومهای قابل انعطاف، فومهای نیمه صلب، فومهای ساختاری و فومهای نرم است که مقاومت پایین دارند و برای صنایع بسته بندی استفاده میشوند.

فومهای ساختاری معمولا به قطعاتی که اکسترود یا قالب گیری شده و دارای مغزی شبکهیی (متخلخل) و پوسته جامد هستند، گفته میشود. پوسته جامد به قطعه قالب گیری شده مقاومت خوبی میدهد که یکی از خواص مهم فومهای ساختاری است. این فومها دارای نسبت مقاومت به وزن بالایی نسبت به قطعه توپر هستند. اولین فومهای ساختاری در سال 1969 بطور آزمایشگاهی تولید شدند. خواص نهایی فومها نه تنها تابعی از نوع پلاستیک بوده بلکه به توزیع سلولها و اندازه آنها بستگی دارد.

در تولید فوم به این روش گاز به داخل سیلندر تزریق شده و با مذاب پلیمری مخلوط شده که در صورت طراحی مناسب به اندازه کافی در آن حل میشود. پس از آن مخلوط پلیمری به طرف قالب رانده شده و پس از خروج از قالب، حبابها تولید شده و رشد پیدا میکنند. در این روش با توجه به مذاب بودن پلیمر، زمان انحلال گاز در پلیمر به شدت کاهش یافته و به حدود چند ثانیه میرسد. بنابراین امکان تولید فوم با سرعت بالا با استفاده از این روش فراهم میگردد.

فومهای سازهیی عمدتا دارای حبابهای بزرگی بوده و دارای توزیع غیر یکنواختی هستند. این امر به خواص مکانیکی به ویژه مقاومت به ضربه با استاتیکی و دینامیکی آنها خدشه وارد میکند. به دلیل بزرگ بودن حباب امکان تولید قطعات نازک به این روش امکان پذیر نیست.

هدف از این پروژه بررسی امکان ارتقای کیفیت فوم پلاستیکی با توجه به ساختار میکروسلولی آن است. عامل اصلی در تولید فومها با ساختار میکروسلولی ایجاد اختلاط مناسب گاز با پلیمر است. برای پیاده سازی این مفهوم بایستی ابتدا نحوه تزریق گاز کنترل شود و سپس اختلاط مناسب گاز و پلیمر توسط سیستم مخلوط کننده تضمین شود. با توجه به اینکه بر خلاف سیستم پیوسته اکستروژن امکان نصب مخلوط کنندههای استاتیکی وجود نداشت،عمل اختلاط را به طور کامل توسط اصلاح ماردون انجام دادیم.

استفـاده از کاتـالیست جدیـد در خـودروهـا

جدیدترین کاتالیست در خودروها میزان مواد خروجی را نسبت به مدلهای قبلی ٥٦ درصد کاهش داده است.

بنز به استفاده از کاتالیست جدیدی روی آورده که میزان گازهای خروجی را ٥٦ درصد کاهش داده است.

این تصفیهکنندههای جدید موتور میزان مواد معلق خروجی را به ٠٢٥/٠ گرم در هر کیلومتر کاهش دادهاند.

در مرسدس کلاس A جدید دو مدل کاتالیتکی از نوع اکسیداسیون قرار دارد که وظیفه آنها کاهش گازهای خروجی از اگزوز از طریق ترکیب آنها با اکسیژن است.

بنابراین هیدروکربنهای مستقل نشده HC و مونواکسیدکربن به ترتیب تبدیل به H2O و دیاکسید کربن میشوند، نوعی از این فیلترها ٩٩ درصد میزان ذرات معلق خروجی را کاهش میدهند.


دانلود با لینک مستقیم


فوم پلاستیکی

طرح توجیهی تولید فوم سرامیکی

اختصاصی از هایدی طرح توجیهی تولید فوم سرامیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولید فوم سرامیکی


طرح توجیهی تولید فوم سرامیکی

طرحتوجیهی تولید انواع قطعات فوم سرامیکی با ظرفیت 6 میلیون قطعه در سال با کاربرد فیلتر در صنایع مختلف


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی تولید فوم سرامیکی