هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله نانوکامپوزیت های خاک رس پلیمر

اختصاصی از هایدی مقاله نانوکامپوزیت های خاک رس پلیمر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله نانوکامپوزیت های خاک رس پلیمر


مقاله نانوکامپوزیت های خاک رس پلیمر

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:20

مقدمه

تعریف

ویژگیها نانوکامپوزیت­های خاک رس / پلیمر

کاربردهای نانوکامپوزیت­های خاک رس / پلیمر

تاریخچه نانوکامپوزیتهای خاک­رس / پلیمر

تکنولوژی ساخت نانوکامپوزیت­های خاک­رس / پلیمر

رقابت نانوکامپوزیت­های خاک­رس / پلیمر با کامپوزیتهای الیافی

مشکلات توسعه نانوکامپوزیت­های خاک­رس / پلیمر

خلاصه و نتیجه‌گیری

منابع

مقدمه

نانوکامپوزیتهای خاک رس / پلیمر بهبود فوق‌العاده‌ای در بسیاری از خواص فیزیکی و مهندسی پلیمرهایی که در آنها از مقدار کمی پرکننده استفاده می‌شود، ایجاد می‌کند. این تکنولوژی که امروزه می‌تواند کاربرد تجاری نیز پیدا کند، توجه زیادی را طی سالهای اخیر به خود جلب کرده است. عمدة پیشرفت‌هایی که در این زمینه بوقوع پیوسته، طی پانزده سال اخیر بوده و در این مقاله به این پیشرفتها و همچنین مزیتها، محدودیتها و برخی مسایل و مشکلات آن خواهیم پرداخت. هر چند اخیراً پیشرفتهای عمده‌ای در توسعة روشهای سنتزی و کاربرد آنها در پلیمرهای مهندسی صورت گرفته و تحقیقاتی نیز در مورد خیلی از خواص مهندسی آنها صورت گرفته، ولی با اینحال، برای فهمیدن مکانیزم‌هایی که باعث افزایش کارایی در نانوکامپوزیتهای مرسوم به الیاف تقویت می‌شوند، مزیتها و امتیازاتی دارد، ولی هنوز نتوانسته تاثیری در بازار کامپوزیتهایی که در آنها جزء الیافی درصد بالایی دارد، ایجاد کند.

موضوع فناوری نانو طی سالهای اخیر بطور فزاینده‌ای مطرح شده است. عرصة نانو، محدوده‌ای بین ابعاد میکرو و ابعاد مولکولی است و این محدوده‌ای است که دانشمندان مواد و شیمیدان‌ها در آن به مطالعاتی پرداخته‌اند و اتفاقاً مورد توجه آنها نیز قرار گرفته است، مانند مطالعه در ساختار بلورها. ولی تکنولوژی که توسط علوم مواد و شیمی توسعه یافته و به نانومقیاس معروف است، نباید به عنوان نانوتکنولوژی تلقی شود. هدف اصلی در نانوتکنولوژی ایجاد کاربردهای انقلابی و خواص فوق‌العاده مواد، با سازماندهی و جنبش آنها و همچنین طراحی ابزار در مقیاس نانو می‌باشد.


دانلود با لینک مستقیم


مقاله نانوکامپوزیت های خاک رس پلیمر

پلیمر

اختصاصی از هایدی پلیمر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 10

 

اهداف پروژه

به علت نیاز روز افزون در سراسر جهان به فرآورده های پتروشیمی ، کودهای از ته فسفاته و دیگر فرآورده های آلی آروماتیکی ، شرکت ملی صنایع پتروشیمی این بار تصمیم به اجرای طرح پلیمرهای مهندسی زا مجموعه طرحهای منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی واقع در بندر امام (ره ) است که توسط شرکت پتروشیمی خوزستان در این منطقه اجراء می شود . محل تأمین ارتباطات ریالی طرح از طریق سایر منابع شرکت ملی صنایع پتروشیمی و تسهیلات بانکی است و محل تأمین اعتبار ارزی از بند (و ) تبصره 29 قانون بودجه سال 1377-79 می باشد .

تولید 25 هزار تن پلی کربنات و 10 هزار اپوکسی رزین در سال می تواند کمک شایانی به رفع احتیاجات داخلی در بخش های صنایع اتومبیل سازی ، کامپیوتر سازی ، صفحه و لعاب ، ترکیبات و آلیاژ ها لوازم و وسایل برقی ، دیسک های نوری ، صنایع بسته بندی – صنایع الکترونیکی و الکتریکی ، سیستم های ایمنی و تفریحی ، نماسازی ساختمان ، صنایع تولید رنگ ، چسب ، پوشش های محافظ ، ظروف تقویت شده با الیاف شیشه ، مواد ساختمانی و لوله ها و غیره بنماید .

شرح پروژه

تولید پلیمرهای مهندسی وابستگی شدید به گاز طبیعی – استون – تولوئن ، فنل . اپی کلرر هایدرین و کلر دارد و به همین دلیل سعی کرده اند کارخانه های تولید کننده این مواد را در جوار هم بنا کنند .

این طربح در زمینی به مساحت 28/9 هکتار مشتمل بر 6 واحد فرآیندی مستقل اصلی و تأسیسات جانبی اجراء می شود . پیمانکار مهندسی اصولی و تدارک تجهیزات 3 پکیج تولید و جدا کننده منو اکسید کربن و فشردن شرکت سالز گیستر آلمان و پیمانکار مهندسی تفضیلی و تدارک سه واحد بیس فنل آ . پلی کربنات ، اپوکسی رزین و واحدهای جنبی و خارج از محدوده (OFFSITE ) شرکت مهندسی مشاور ناموران با مشارکت ENERGY DEPLOYMENT می باشند .

کشورهای تولید کننده در دنیا عبارتند از : ایالات متحده آمریکا ، برزیل ، ایتالیا ، اسپانیا ، انگلستان ، آلمان ، روسیه ، ژاپن ، مکزیک ، بلژیک که در سالهای آتی ، ورود به بازارهای جهانی بایستی مورد مطالعه قرار گیرد .

شرح پروسه طرح

فرآیند کلی واحد جهت تولید پلی کربنات و رزین اپوکسی (جامد و مایع ) مشتمل بر شش واحد فرآیند مستقل اصلی و تأسیسات جانبی بشرح ذیل می باشد .

1-واحد فرآیندی تولید گاز منواکسید کربن

گاز طبیعی در فرآیند ریفورمینگ کاتالیسیتی تبدیل به گاز منو اکسید کربن به همراه هیدروژن ، دی اکسید کربن و متان خواهد شد که پس زا جذب دی اکسید کربن در سیستم MEA محصوص نهائی (منواکسید کربن و هیدروژن ) به همراه مقدار کمی گاز دی اکسید کربن و متان جهت تخلیص به واحد بعدی فرستاده می شود .

2-واحد فرآیندی جداسازی گاز منواکسید کربن

گاز خوراک ورودی به این واحد پس از جداسازی دی اکسید کربن و آبگیری وارد COLD BOX شده و هیدروژن از گاز منواکسید کربن جدا می گردد و نهایتاً گاز منواکسید کربن جدا شده توسط کمپرسور تحت فشار قرار گرفته با درجه خلوص لازم از این واحد خارج می گردد.

3-واحد فرآیندی تولید گاز فسژن

منواکسید کربن و گاز کلر به مقدار و نسبت لازم وارد مخلوط کنند شده و از آنجا به داخل راکتور تولید فسژن هدایت می گردند پس از تکمیل واکنش در این راکتور گاز فسژن حاصل سرد شده و با کیفیت مورد نظر از این واحد خارج می گردد .

4-واحد فرایندی تولید بیس فنل – آ

فرایند تولید بیس فنل – آ در دو مرحله انجام می گردد در مرحله اول استن و فنل با نسبت مشخص وارد راکتور شده و در حضور رزین تبادل کاتیونی با ساختنان ژلی و خلل و فرج بسیار ریز واکنش تراکمی تا مرحله ای پیشرفت می کند و جهت تکمیل به راکتورهای مرحله دوم هدایت می گردد .

این راکتورها با رزین تبادل کاتیونی با ساختمان ژلی پر شده اند کل واکنشهای راکتورهای هر دو مرحله عبارتند از :

واکنش بیس فنل با –P ایزو پروپنیل فنل که محصول نهائی فنل آ خواهد بود

تغییر شکل دادن ایزو مر 204 و محصولات جانبی به شکل بیس فنل – آ خواهد بود .

ترکیبات رنگی جذب رزینها خواهند شد .

واکنش تراکمی فنل و استن و ایجاد بیس فنل – آ

پس زا ایجاد بیس فنل – آ مراحل کریستالیزاسیون و کریستالیزاسیون مجدد برای بالا بردن در جه خلوص محنصول انجام می شود و نهایتاً محصولات در سیلوهائی که در نظر گرفته شده اند انبار می گردند . در این فرآیند واحدهای بازیافت فنل و


دانلود با لینک مستقیم


پلیمر

تحقیق درباره بررسی انواع خط تولید لوله‌های پروپیلن

اختصاصی از هایدی تحقیق درباره بررسی انواع خط تولید لوله‌های پروپیلن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره بررسی انواع خط تولید لوله‌های پروپیلن


تحقیق درباره بررسی انواع خط تولید لوله‌های پروپیلن

فرمت فایل :word (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحه18صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

شرح مختصر ازساخت پلیمر

Polymer: درواژه لغتی کلمه بسیارآمده است که به معنی پلیمر می باشد. محصولاتی بابیش از 3 مونومر راپلیمر می گویند. که نرم کننده این ساختار اپوکسیدو پلی استر می باشد. چون مولکولهای بزرگی می باشند تمایل بسیار ناچیزی به مهاجرت داشته وازلحاظ دوام واستحکام بسیار مطرح هستند. هرچه وزن مولکولی این ساختار افزایش یابد گرانروی وخواص فیزیکی ایشان دردمای پایین افت می کند.

اگر مولکولی ازهزاران اتم ساخته شده باشد این مولکول راپلیمر گفته که به معنای ساخته شده ازاجزاء متعدد است.

پلیمرها به دودسته تقسیم می شوند:

1- پلیمر طبیعی

2- پلیمرمصنوعی

پلیمر طبیعی: ماهیچه ها،تمام مواد پروتئینی ژن ها، کرموزوم ها و....پنبه وسلولز

پلیمرمصنوعی: PVC ،پلی اتیلن، نایلون، ولاستیک

خصوصیت بلندی زنجیر پلیمرها را شیمیدان اسکاتلندی بنام توماس گراهام ازروی کند بودن خاصیت حل شدگی آن فهمید .این هزاران اتم چه اصولی به دنبال هم مرتب شده اند؟ به صورت واحدهای تکرار شونده ومتصل به همدیگر شده اند. که خاصیت منحصر بفرد اتم کربن این است که به همان سهولتی که می تواند بااتمهای دیگر پیوند دهد میتواند بااتم خود پیوند ایجاد کند.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره بررسی انواع خط تولید لوله‌های پروپیلن

پروژه پلیمر در صنعت شیمی. doc

اختصاصی از هایدی پروژه پلیمر در صنعت شیمی. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه پلیمر در صنعت شیمی. doc


پروژه پلیمر در صنعت شیمی. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 85 صفحه

 

مقدمه:

کلمه پلیمراز کلمه یونانی (Poly) به معنی چند و (Meros) به معنای واحد با قسمت بوجود آمده است. در این میان ساختمان پلیمرها با مولکولهای بسیار دراز زنجیر گونه با ساختمان فلزات کامل متفاوت است. این مولکولهای بلند از اتصال و بهم پیوستن هزاران واحد کوچک مولکولی مرسوم به مونومر تشکیل شده‌اند. مواد طبیعی مانند ابریشم، لاک، قیرطبیعی و سلولز و ناخن دارای چنین ساختمان مولکولی هستند.

البته تا اوایل قرن نوزدهم میلادی توجه زیادی به مواد پلیمری نشده بود بومیان آمریکای مرکزی از برخی درختان شیرابه‌هایی استخراج می‌کردند که شیرابه بعدها نام لاتکس به خود گرفت. در سال 1829، دانشمندان متوجه شدند که در اثر مخلوط کردن لاتکس طبیعی با سولفور و حرارت دادن آن ماده‌ای قابل ذوب ایجاد می‌شود که می‌توان از آن محصولات مختلفی نظیر چرخ ارابه یا توپ تهیه کرد. در سال 1909 میلادی فنل فرمالدئید موسوم به باکلیت ساخته شد که در تهیه قطعات الکتریکی، کلیدها، پریزها و وسایل مصرف زیادی دارد. در اثنای جنگ جهانی دوم موادی مثل نایلون پلی اتیلن، اکریلیک موسوم به پرسپکس به دنیا عرضه شد. نئوپرن را شرکت دوپان در سال 1932 ابداع و به شکل تجارتی ابتدا با نام دوپرن و بعدها نئوپرن عرضه کرد.

 

فهرست مطالب:

فصل اول: شناخت پلیمرها

1-1-مقدمه‌ای بر علم پلیمر

1-2-شاخه‌های پلیمر

1-3-رزین

1-4-پلیمرهای مصنوعی

1-5-چند نمونه پر مصرف و مهم

1-5-1-پلیمرهای بلورمایع(LCP)

1-5-2-پلیمرهای زیست تخریب پذیر

1-5-3-پلی استایرن

1-5-4-لاستیکهای سیلیکون

1-5-5-لاستیک یورتان

1-5-6-نایلون پلی‌آمید

1-5-7-پلی‌استر

1-5-8-پلی‌اتیلن با دانسیته کم (LDPE)

1-5-9-پلی‌استیرل

1-6-ساختار و روش سنتر پلیمرها

فصل دوم: اهمیت بازیافت پلیمرها و آمار تولید و ضایعات

مقدمه

نمودار2-1 درصد ضایعات دورریختی در ضایعات شهری

2-1-فواید بازیافت

2-2-انواع ضایعات پلاستیکی

ب- ضایعات خانگی

ج- ضایعات کشاورزی

د- ضایعات تجاری

2-3-پلاستیکهای بازیافتی مصرفی

پلی اتیلن ترفتالات(PET)

2-پلی اتیلن سنگین (PET)

3-پلی اتیلن سبک (LDPE)

4-پلی وینیل کلراید (PVC)

5-پلی پروپیلن (PP)

6-پلی استایرن (PS)

7-پلی کربنات (PC)

2-4-معرفی PET

2-5-معرفی الیاف پلی استر

2-6-قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

قیمت داخلی

2-7-موارد کاربرد

2-8-موارد کاربرد PETبازیافتی

الگوی مصرف PET بازیافتی در جهان

PET بازیافتی به صورت پرک (flake)

2-9-بررسی موارد مصرف الیاف PET پلی استر

کالای جایگزین

جدول 2-3 کاربرد الیاف PETهمراه با کالای جایگزین

اهمیت استراتژیک کالا

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

2-10-بطری های PET به طور کامل قابل بازیافت هستند !!!!

2-11-برنامه شروع بازیافت PET

عناصر کلیدی برنامه بازیافت PET

شرایط کلیدی در بازیافت موفق

ابزار برای برنامه ریزی

2-12-ارزیابی گونه ها و کمیت های بطری های PET

2-13-تجزیه و تحلیل هزینه ها و سودها

سودهای مستقیم

هزینه های بازگشتی

2-14-شناخت بازارهایی برای بطری های PET

سوالات کلیدی

فروشندگان و کاربران نهایی مواد بازیافتی

2-15-استراتژی های جمع آوری

2-16-ابزارهای جمع آوری

2-17-کادر آموزشی و تربیتی

ارتقا دادن برنامه

ابزارهای ارتقا

2-18-نظارت و ارزیابی برنامه

-19-اندازه گیری آماری

تغییر سرعت (انحراف مسیر)

2-20-اندازه گیری های کیفی

2-21-تعلیم و آموزش کارکنان

ترویج دادن برنامه ها

دانشگاه ها

برنامه ریزی

2-22-جمع آوری، کار و پردازش PET

2-23-شرکتهای رسمی و خصوصی

فصل سوم: روشهای تولید پلی اتیلن ترفتالات

3-1-تولید پلی(اتیلن ترفتالات) از دی‌متیل‌ترفتالات و اتیلن گلایکول

3-2-تولید PET از اسید ترفتالیک و اتیلن‌گلایکول

3-3-پلیمریزاسیون حالت جامد (solid stating)

فصل 4: روشهای بازیابی مکانیکی و شیمیایی PET

4-1-خلاصه روشهای مختلف بازیافت PET و انتخاب روش بهینه

4-1-1-روش های بازیافت شیمیایی

الف – متانولایز کردن ضایعات PET در حضور کاتالیست

ب – گلایکولایز ضایعات PET در حضور کاتالیست

ج – آمونولایز ضایعات PET

د – هیدرولیز اسیدی، قلیایی یا خنثی ضایعات PET

ه – متانولایز ضایعات PET با متانول در شرایط فوق بحرانی

4-1-2-بازیافت فیزیکی ضایعات PET

الف- مرحله شستشوی اولیه (مرحله اول)

ب- مرحله کاهش اندازه (مرحله دوم)

ج- مرحله شستن، جداسازی و خشک نمودن (مرحله سوم)

د- مرحله تولید الیاف

4-2-شرح روشهای بازیافت PET

4-2-1-روشهای بازیافت مکانیکی PET

4-2-1-1-جدا سازی بعد از گرانول کردن

4-2-1-3-حذف و جدا سازی بطری های PVC

4-2-1-4-جداسازی با استفاده از رنگ

4-2-1-5-گرانول کردن

4-2-1-6-جدا کردن برچسب ها

4-2-1-7-شستسوی گرانولها

4-2-1-8-آسیاب کردن و تمیز کردن کرایوژنیک

4-2-1-9-جدا کردن HDPE

4-2-1-10-استفاده از حلالها برای حذف آلودگیها

4-2-1-11-خشک کردن گرانولها

4-2-1-12-حذف آلومینیم

4-2-1-13-خشک کردن نهائی

4-2-1-14-اکستروژن

4-2-1-15-افزودنی ها

4-2-1-16-کریستالیزاسیون

4-3-بررسی یک واحد بازیافت یطری های PET

4-3-1-شرح فرآیند

4-3-2-توضیحات فرآیند

4-3-3-هزینه های فرآیند

4-4-روشهای شیمیایی بازیافت

4-4-1-دپلیمریزاسون PET و تبدیل آن به مونومرهای اولیه

4-4-2-متانولیز

4-4-3-هیدرولیز خنثی

4-4-4-گلیکولیز

4-4-5-هیدرولیز غیر خنثی

4-4-6-مقایسه روشهای دپلیمریزاسیون برای بازیافت PET

4-5-مقالات و آزمایشات

4-5-1-مقاله اول: روشهای بازیافت شیمایی فیلمPET

4-5-1-1-استفاده مجدد مستقیم

4-5-1-3- بازیابی مونومر

4-5-1-4-متانولیز مواد زائد PET

4-5-1-5-خاکستر سازی

4-5-2-مقاله دوم: بازیافت شیمیایی پلی اتیلن ترفتالات با گلیکولیز

4-5-2-1-پلیمریزاسیون و تعیین دای متاکریلاتید کلیکولیزیت:

4-5-2-2-قسمت آزمایش

4-5-2-3-گلیکولیز PET

4-5-2-4-سنتز PET-GLY-DMA

4-5-2-5-همو پلیمریزاسیون و کوپولیمریزاسیون از مونومر آماده شده

4-5-2-6-تعیین PET گلیکولیزی از رزینهای PET-GLY-DMA

4-5-3-نتایج و بحث

4-5-3-1-گلیگولیز PET و تعیین محصول گلیکولیزه

4-5-3-2-سنتز و تعیین PET-GLY-DMA

 

فهرست جداول:

در جدول 2-2 قیمت جهانی انواع الیاف PET پلی استر از منابع معتبر قیمت ارائه شده است.

جدول (4-1) مواد تشکیل دهنده ساختمان بطری های نوشابه

(جدول 4-2 ) هزینه فرآیند بازیافت بطریهای PET ( جداسازی بعد از گرانول کردن )

 

فهرست اشکال:

جدول 2-1 ویژگی هی فیزیکی الیاف PET

شکل3 -1. فلوچارت شماتیکی که پلیمریزاسیون از و را نشان می‌دهد

شکل2. فلوچارتی برای پلیمریزاسیون PET از DMT و EG.

شکل3 -5. روش حالت جامد( ) برای .

(شکل4-1) نمودار فرآیند بازیافت بطری های PET جداسازی بعد از گرانول کردن

شکل 2 بازیابی ترکیبلی از نقره و PET

شکل 3

شکل 4 شکستPETبا کلیکولیزه، متالونیز و هیدرولیز


دانلود با لینک مستقیم


پروژه پلیمر در صنعت شیمی. doc

تحقیق درمورد نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر

اختصاصی از هایدی تحقیق درمورد نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 12

 

مشخصات

موضوع :   نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر  - صنایع گاز )  سیاست علم و تکنولوژی(سیاست تکنولوژی )  نفت و گاز و انرژی(مدیریت انرژی ) تهیه کننده: عبدالحسین قادری

متن تحلیل

صادرات گاز با هدف ارزآوری، از اولویت‌های وزارت نفت به شمار می‌رود. لیکن بدلیل خواص ویژه گاز طبیعی، انتقال و فروش آن با مشکل روبروست. تبدیل گاز طبیعی به مواد شیمیایی می‌تواند گامی مهم در راستای انتقال آسان و بازاریابی موفق‌ گاز طبیعی باشد. در این مطلب به معرفی برخی تکنولوژی‌های تبدیل گاز به مواد شیمیایی و بیان مزایای استفاده از آنها پرداخته‌ایم:

اهمیت تبدیل گاز به مواد شیمیایی

مقدار ذخایر اثبات شدة گاز دنیا حدود 140 تریلیون متر مکعب است که حدود 30 درصد آن در منطقة خاورمیانه قرار  دارد. از آن جمله می‌توان به بزرگترین مخازن گازی جهان نظیر پارس جنوبی و میدان گازی شمال کشور اشاره کرد. با وجود این ذخایر گازی، طبق آمار (SRI)، خاورمیانه تنها 9 درصد بازار محصولات گازی جهان را در اختیار دارد.

گاز طبیعی، سوختی پاک و خوراکی مناسب برای صنایع شیمیایی است؛ اما به‌دلیل ویژگی‌های خاص خود، انتقال آن به سمت بازار مصرف دشوارتر و گرانتر از انتقال نفت خام است. این مسئله ناشی از مشکلاتی نظیر نبود بازار امن و مناسب، هزینة بالای حمل و نقل و گران و پیچیده‌بودن تکنولوژی‌های انتقال نظیر LNG و خطوط لوله است. به عنوان مثال یک کشتی LNG، حدود 33 میلیون گالن LNG با ارزش گرمایی حدود 3 تریلیون BTU جابجا می‌نماید، در حالیکه یک کشتی نفتکش (که ساده‌تر و ارزانتر نیز هست) 2.2 میلیون بشکه نفت خام با ارزش گرمایی برابر با 130 تریلیون BTU را انتقال می‌دهد که حاکی از بالابودن هزینة انتقال گاز طبیعی است. علاوه بر این، مشکلات زیست‌محیطی تولید و انتقال LNG و همچنین هزینة بالا و ضرورت رعایت مسایل ایمنی سایر روش‌های صادرات گاز نظیر خط لوله و هیدرات، صادرات گاز را با مشکلات بیشتری روبرو می‌سازد.

از این رو، تبدیل گاز طبیعی به مواد شیمیایی و جایگزین کردن صادرات این مواد به جای صادرات گاز، علاوه بر اینکه بازار فروش مناسب و مطمئنی دارد، ارزش افزودة بیشتری را نصیب کشور صادرکننده می‌کند و مشکلات صادرات گاز را نیز به همراه ندارد.

اما تبدیل گاز طبیعی به محصولات با ارزش نیز، به‌دلیل ترکیبات موجود در گاز طبیعی با مشکلات خاصی روبروست. گاز طبیعی محتوی بیش از 90 درصد متان، حدود 6 درصد اتان و 4درصد از سایر هیدروکربن‌ها است، که تنها 6 درصد اتان آن جهت تولید محصولات شیمیایی مورد مصرف قرار می‌گیرد.

تکنولوژی‌های مرسوم در صنایع پتروشیمی، قابلیت تولید الفین‌ها و محصولات پتروشیمیایی را فقط از گاز مایع و اتان موجود در گاز طبیعی دارند. از این رو، با تکیه بر فرآیندهای فعلی پتروشیمیایی، نمی‌توان ارزش افزودة موجود را چندان ارتقا داده و مشکلات صادرات گاز را کاهش داد. بنابراین باید به دنبال تکنولوژی‌های جدیدی بود که توانایی تبدیل متان موجود در گاز را به فرآورده‌های با ارزش داشته باشد. در این صورت، علاوه بر رفع مشکل صادرات گاز طبیعی به‌صورت خام، 90 درصد آن به مواد با ارزش افزوده بالا تبدیل می‌شود و درآمد حاصله از چند سنت به ازای هر فوت مکعب به چند ده  دلار در هر فوت مکعب خواهد رسید.

در ادامه، به معرفی و بررسی اجمالی این تکنولوژی‌ها می‌پردازیم:

1- تکنولوژی‌های تولید متانول در ظرفیت‌های بالا (مگامتانول)

متانول از متان گاز طبیعی تولید می‌شود و دارای کاربردهای متنوعی است. عمده‌ترین مصرف این ماده، تولید مواد شیمیایی است. البته متانول کاربردهای دیگری نظیر استفاده در خودروها به‌عنوان سوختی پاک را نیز داراست. لکن هزینة نسبتاً بالای تولید آن به روش‌های معمول، این قبیل کاربردهای متانول را غیراقتصادی ساخته است. یکی از روش‌های اقتصادی و نوین تولید متانول، استفاده از واحدهای مگامتانول (واحدهای تولید در ظرفیت‌های بالا) است. این واحدها، به‌دلیل هزینة بسیار پایین‌تر جهت ساخت، استفاده از کمپروسورهای کوچکتر و استفادة


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درمورد نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر