دانلود مقاله پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات:140

این مقاله درمورد پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A

وضعیت صنعت
کاربردهای پلی کربنات بدلیل پیشرفت‌های تکنولوژیکی تولید پلیمر  و تجهیزات بهمراه قیمت قابل رقابت بسیار افزایش یافته است. با پیشرفت تکنولوژی گریدهای مختلفی هم اکنون در دسترس می‌باشد.
جدول 3-1 گریدها و طراحی های مختلف تولیدکنندگان پلیمر خالص بهمراه تولید کنندگان آلیاژها و پلیمرهای تقویت شده را نشان می‌دهد. این اطلاعات از طریق مجلات، مقالات تهیه گردیده و توسط تعدادی از تولید کنندگان بازنگاری شده است.
شیمیایی میتسوبیشی گاز، (Mitsubishi Gas chemicd) که در جدول 3-1 نوشته شده  است، جانشین شیمیایی میتسوبیشتی ادوگاوا (Mitsubishi Edogawa)  بوده که در گزارش PEP 50 آورده شده است.
یکی از پیشرفتهای مهم از گزارش PEP 50 ، قالب گیری بادی می‌باشد که در آن یک روده حول یک هسته تزریق شده و سپس به شکل قالب باد می‌شود. پلی کربناتی که برای این منظور تولید می‌شود، که نیازی به رفتار غیر نیوتنی ندارد ، هم قیمت گرید تزریق استاندارد می‌باشد که بایستی بگونه‌ای فرآیند شود تا رفتار غیرنیوتنی از خود نشان بدهد. علاوه بر این، قالبگیری تزریقی بادی مشکلات مربوط به کارکردن و بازیافت قطعات کوچک و اضافی که در قالبگیری اکستروژن بادی وجود دارد  را ندارد. بنا به این دلایل مصرف.....(ادامه دارد)

تولید پلی کربنات با واکنشهای تراکمی بین سطحی:
شیمی واکنش:
 اطلاعات کمی از زمان طرح قبلی تولید پلی کربنات به این روش ( سال 1962) منتشر شده است. میزان انحلال پذیری بیس فنل A در محلول هیدروکسید سدیم د رمحلول حاوی 6 درصد وزنی از هیدروکسید سدیم حداکثر است. انحلال پذیری بیس فنل A با افزایش دما از مقدار15/0 گرم به ازاء هر گرم هیدروکسید سدیم در دمای صفر درجة سانتی گراد افزایش می یابد. این تفکر مرجع باعث طراحی یک واکنش نا پیوسته دو مرحله ای می شود. مرحله اول شامل فسژنه کردن و مرحله دوم پلیمریزاسیون تراکمی با وجود اینکه بطور واضح توضیح داده نشده است، اما مرحله دوم شامل اختلاط در حضور کاتالیست بدون افزودن فسژن اضافی انجام می شود. مقدار مصرف کلی پارا- ترشیاری  بوتیل فنل به ازاء واحد بیس فنل A کنترل کننده نهایی جرم مولکولی است. فنل با سرعت کمتری نسبت به پاراترشیاری بوتیل فنل واکنش  می دهد. کربنات سدیم در اثر هیدرولیز فسژن بوجود می آید واکنش جانبی با اختلاط موثر و با حضور کاتالیست در مرحله .....(ادامه دارد)

تولید پلی کربنات در فرآیند راکتور پیوسته:
این بخش به بررسی فرآیندی می پردازد که از یک لوله جریان به عنوان راکتور استفاده می کند تا الیگومرها را با فسژنه کردن بین سطحی تولید کند. الیگومر حاصل در ادامه واکنش در راکتور همزن دار واکنش می دهد. این فرآیند توسط Indemitsu ابداع شده است. تا جایی که منطقی به نظر می رسد از مفاهیم بیان شده توسط Indemitsu  استفاده شده است. با این وجود اطمینانی وجود ندارد که طراحی SRI برای مثال صنعتی Indemitsu کاربرد داشته باشد.
شرح فرآیند:
این طراحی بر پایه پتنتی است که راکتور مورد استفاده در فرآیند Indemitsu را شرح می دهد. این طراحی با کمک اطلاعاتی که با عنوان “مروری بر فرآیند” در بخش 6 آورده شده، کامل شده است. این اصول و فرضیات در جدول1-7آورده شده است. جدول  2-7صورتی از تجهیزات اصلی و ابزارهایی که در ایت فرآیند مورد استفاده قرار می گیرد را نشان می دهد و جدول  3-7 موازندة  مواد را نشان می دهد و شکل 7.1 منحنی جریان را نشان می دهد. و در جدول  4-7جریان فاضلابها جمع آوری شده است......(ادامه دارد)

پایدار کننده‌های ماوراء بنفش
همانگونه که در گزارش قبلی توضیح داده شد. بدلیل دمای بالای فرآیند پلی کربنات، پایدارکننده‌های نوری رایج برای سایر پلیمرها برای پلی کربنات قابل استفاده نمی باشد زیرا در آن دما شکسته شده و باعث تخریب پلیمر می گردند. تلاشهایی جهت افزایش پایداری این مواد ، یافتن پایدار کننده‌های نوری مقاوم در برابر حرارت و ایجاد پلیمرهای با پوشش سطحی صورت گرفته است. پتنتهای ثبت شده بر روی پایدارکننده‌های UV و روشهای استفاده شده در جدول 4- 11 جمع‌آوری شده است. این پتنها عاملی را که به عنوان پوشش یا بصورت آلیاژ مورد استفاده قرار گرفته و مزیت هر روش را نشان می دهد.
تمامی پایدارکننده‌های UV جدید در برابر حرارت مقاوم بوده و در صورتی که فرآیند کردن مذاب پلیمر مد نظر باشد، برای پلیمر مضر نیستند. مواد افزودنی برای پوشش‌دهی سطح و ریخته‌گیری با حلال (solvent casting) استفاده می‌شوند، الزاماًَ در برابر گرما مقاوم نیستند. بطور کلی مواد پایدار کننده U.V شامل حلقه‌های آروماتیک هستند. مواد افزودنی که در شرایط قالبگیری پلی کربنات پایدار نیستند، شامل گروههای هیدروکسیل می‌باشند. اما انواع پایدار آن گروه هیدروکسیل ندارند. پایدارکننده‌های حرارتی می‌توانند مادة‌ناپایدار را پایدار کنند. .....(ادامه دارد)

اصلاح سطح و پوشش
در کنار اصلاح پلیمرها، اصلاح و یا پوشش سطح، یک روش برای بهبود پلی کربنات‌ها برای منظوری خاصی می باشد. پتنهایی در این زمینه در جدول 11-10 خلاصه شده‌اند. روشهایی که در این بخش بحث شده‌اند (مانند مقاومت در برابر اشعه uv) در جدول نوشته نشده است.
رولهایی که برای اصلاح سطح ورتهای پلی کربنات توسط شرکت رولند. (Rowland) تولید می شود از نقطه نظر صنعتی بسیار مهم هستند. ورق ترجیحاً بعد از خروج از اکسترودر بصورت رول در می آید. رولند همچنین ورقهایی با پوشش پلیمری بلورین نیز می‌فروشد که یک سطح سخت و مقاومت در برابر سایش تشکیل می دهد.
شرکت اونس- ایلینویز (Owens- Illinois) پلیمر شیشه‌ای تولید می‌کند که احتمالاً بدلیل درصد بالای سیلیکون و همچنین شفافیت و سختی بالا به این اسم نامیده می‌شود. این ماده از یک سیلوکسان معدنی سه عاملی تهیه می‌شود و بصورت محلول پوشش دهی  و یا ورق پوشش داده شده موجود می‌باشد. این ماده دو نقص عمده پلی کربنات را در بعضی از مصارف جبران می کند. استعداد خراش‌پذیری و ضعف در برابر حلالها، این محصول بصورت پتنت می‌باشد. (62826) .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A

مقدمه
خلاصه
جنبه‌های تکنیکی:
وضعیت صنعت
بازار ایالات متحده
ساختمان و لعاب شیشه
ارتباطات و الکترونیک
قطعات
علائم و روشنایی‌ها
مصارف متفرقه
بازارهای ژاپن:
سرمایه گذاری و ظرفیت‌ها
سرعت عملیات
4- آنالیز و مقایسه پروسه
پلی کربنات توسط پلی کندانسیاسون در محلول
شیمی
مروری بر فرآیند
شرح فرآیند
برآورد هزینه ها
هزینه های تولید
تولید پلی کربنات با واکنشهای تراکمی بین سطحی:
مروی بر فرآیند
شرح فرآیند:
برآورد هزینه ها:
تولید پلی کربنات در فرآیند راکتور پیوسته:
این بخش به بررسی فرآیندی
شرح فرآیند:
بر آورد هزینه ها:
هزینه های اولیه و اصلی:
هزینه های تولید:
تولید پلی کربنات با فسژنه کردن محلول ناپیوسته
برآورد هزینه ها:
هزینه های اولیه
تولید پلی کربنات با ترنس استریفیکاسیون و سایر فرآیندهای مذاب.
پلی کربناتهای مقاوم در برابر شعله
بهبود خواص
جدایش از قالب
پایدار کننده‌های ماوراء بنفش
مدول بالا و تنش نهایی:
 مقاومت ضربه:
آلیاژ با پلیمرهای دیگر
اکستروژن مجدد پلی کربنات‌ها
اصلاح سطح و پوشش
مبانی طراحی و هزینه
شرایط طراحی
اطلاعات فیزیکی

دانلود طرح توجیهی کارآفرینی فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک

اختصاصی از هایدی دانلود طرح توجیهی کارآفرینی فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 67 صفحه     -    

قالب بندی : word        

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                             

خلاصه گزارش

مقدمه

• خلاصه گزارش بررسی فنی
• خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح
• خلاصه بررسی مالی

بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی

• مشخصات متقاضی
  • شرکت
  • سهامداران
  • مدیریت
  • کارکنان
• سابقه مالی شرکت

بخش دوم – بررسی فنی

• هدف از اجرای طرح
• ظرفیت و نحوه برآورد آن
• برنامه تولید با توجه به ظرفیت و پیش بینی فروش

3-1- ظرفیت تولید

4- روش تولید (نمودار فرآیند تولید)

4-1- تکنولوژی تولید

4-2- روش تولید

5- مواد اولیه طرح

6- کنترل کیفیت

7- محیط زیست

8- برنامه زمانبندی اجرای طرح

9- هزینه های ثابت طرح

9-1- زمین

9-2- محوطه و ساختمان سازی

9-3- ماشین آلات و تجهیزات

9-4- تأسیسات

9-5- جدول وسایط حمل و نقل

9-6- ملزومات اداری

9-7- هزینه پیش بینی نشده

9-8- هزینه های قبل از بهره برداری

10- سرمایه در گردش طرح

11- نحوه تأمین منابع مالی

12- هزینه های تولید سالیانه

12-1- مواد اولیه

12-2- نیروی انسانی

12-3- انرژی مصرفی

12-4- هزینه نگهداری و تعمیرات

12-5- هزینه پیش بینی نشده تولید

12-6- هزینه استهلاک

12-7- هزینه تسهیلات مالی

12-8- جدول هزینه های ثابت و متغییر تولید

13- برنامه فروش

14- شاخص های اقتصادی طرح

بخش سوم – بررسی بازار

• مقدمه
• مشخصات محصول
• عرضه

3-1- تولیدات داخلی

4- محل تأمین و قیمت خرید مواد اولیه

5- قیمت فروش محصولات

6- نتیجه گیری و پیشنهاد

بخش چهارم – جداول مالی و محاسبات مالی طرح

بخش پنجم – مدارک ثبتی

خلاصه گزارش

مقدمه

پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود.

برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز منظور ساخته شود. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود.

در حال حاضر پلاستیکهای مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود.

در طرح حاضر به تحلیل شرایط تولید و محاسبات فنی، اقتصادی و مالی شرکت تولید کننده قطعات پلاستیکی مورد استفاده در حمام که یکی از شاخه های کوچک از محصولات پلاستیکی است، پرداخته شده است.

مشخصات طرح :

نام مجری : شرکت x

سرمایه ثبتی فعلی : 1 میلیون ریال

نوع مجوز : اعلامیه تأسیس سازمان صنایع و معادن

ظرفیت اسمی : 500 تن

ظرفیت فعلی : 500 تن

نوع طرح : ایجاد / تولید قطعات تزریقی پلاستیکی

زمین و ساختمان :

مساحت زمین : 207 متر مربع

سطح زیر بنا : 265 متر مربع

مساحت سالن تولید : 186 متر مربع

مساحت بالکن : 59 متر مربع

حیاط خلوت : 20 متر مربع

 

سرمایه گذاری طرح :

سرمایه ثابت : 6627 میلیون ریال

سرمایه در گردش : 3386 میلیون ریال

سرمایه کل : 10013 میلیون ریال

 

اعضاء هیئت مدیره :

مدیر عامل :

رئیس هیئت مدیره ک

نایب رئیس هیئت مدیره :

 

تأمین منابع :

سرمایه گذاری متقاضی : 7313 میلیون ریال

تسهیلات بلند مدت : 2700 میلیون ریال

تسهیلات کوتاه مدت : 0 میلیون ریال

جاری شرکاء :               میلیون ریال

حسابهای پرداختی :         میلیون ریال

منابع پرداختی :                میلیون ریال

 

شاخصهای عملیاتی :

تعداد روز کاری : 300 روز

تعداد نوبت کاری  در روز : 1 نوبت

زمان نوبت کاری : 8 ساعت

مواد اولیه و محل تأمین آن :

داخلی :            ×

خارجی :

هزینه های تولید در حداکثر ظرفیت عملی :

هزینه های ثابت تولید : 2443 میلیون ریال

هزینه های متغیر تولید : 26352 میلیون ریال

کل هزینه های سالانه : 28795 میلیون ریال

 

تعداد کارکنان :

تولید : 28 نفر

اداری : 2 نفر

جمع : 30 نفر

شاخص های مالی و اقتصادی طرح :

تولید در نقطه سربسر : 57 درصد

سرمایه گذاری سرانه : 221 میلیون ریال

سود ویژه به فروش : 8 درصد

بازده سرمایه گذاری : 6/21 درصد

 

تأسیسات عمومی :

توان برق : 40  کیلو وات

مصرف روزانه آب : 6 متر مکعب

سوخت : گاز منبع ذخیره

آدرس محل : مشهد ، شهرک صنعتی توس

• خلاصه گزارش بررسی فنی

نام شرکت : 

شرکت x (سهامی خاص)

سرمایه شرکت :

سرمایه اولیه شرکت 1.000.000ریال منقسم به 100 سهم 10.000 ریالی با نام می باشد.

محل اجرا :

شهرک صنعتی توس می  باشد

هدف از تأسیس شرکت :

-تولید  قطعات پلاستیک

- انجام کلیه فعالیتهای اقتصادی مرتبط با موضوع شرکت

مشخصات اعضاء هیئت مدیره شامل مشخصات فردی و سوابق کاری :

مطابق آخرین آگهی تغییرات مدیران شرکت عبارتند از :

• ........................... به عنوان رئیس هیئت مدیره
• .......................... به عنوان مدیرعامل و عضو هیئت مدیره
• ........................ به عنوان نائب رئیس هیئت مدیره

مشخصات نحوة اخذ دانش فنی :

دانش فنی مورد استفاده توسط مطالعات اعضاء و ارتباط با سایر تولید کنندگان مشابه بدست آمده است.

مشخصات زمین محل اجرای طرح :

زمین محل کار شرکت یک واحد از کارگاههای موجود در شهرک صنعتی توس که مطابق توافق انجام شده به این شرکت تعلق دارد.

مجوزهای اخذ شده :

اعلامیه تأسیس به شماره 21894/2 به تاریخ 18/4/87 از اداره کل صنایع و معادن خراسان

کل هزینه اجرا شامل سرمایه ثابت و در گردش و زمان مصرف :

کل هزینه های طرح شامل : زمان مصرف برای هر پارامترهیا سرمایه ثابت و در گردش در جدول ذیل مشخص شده است.

شرح

جمع

هزینه ها

سال

جاری

سال

سال

جمع

زمین

75

75

-

-

75

امتیازات و اشتراکات

193

193

-

-

193

ساختمان سازی

477

477

-

-

477

ماشین آلات و تجهیزات تولیدی داخلی

3062

3062

-

-

3062

تأسیسات و دستگاههای تأسیساتی

138

138

-

-

138

ابزار و تجهیزات آزمایشگاهی

1958

1958

-

-

1958

ابزار و تجهیزات کارگاهی

30

30

-

-

30

دانش فنی

-

-

-

-

-

وسایط نقلیه تولیدی

80

80

-

-

80

وسایل نقلیه – سایر

60

60

-

-

60

اثاثیه و لوازم اداری

20

20

-

-

20

هزینه های قبل از بهره برداری

10

10

-

-

10

هزینه های پیش بینی نشده و ...

524

524

-

-

524

جمع هزینه های ثابت طرح

6627

6627

-

-

6627

سرمایه در گردش طرح

3386

3386

-

-

3386

زمان شروع طرح :

این طرح در صورت تأمین مالی به محض خرید ماشین آلات، تولید خود را شروع خواهد نمود.

• خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح :
• فرضیات بررسی تقاضا
  1. محصولات مورد استفاده در حمام های منازل که تولیدات این شرکت می باشند، معمولاً در هر ساختمان قابل استفاده می باشند. به طور متوسط در هر ساختمان تعداد حداقل یک عدد از هر کدام از تولیدات این طرح قابل استفاده می باشد.
  2. محاسبات اقتصادی طرح :

شاخصهای اقتصادی طرح با توجه به محاسبات صورت گرفته ذیلاً آمده است.

ارزش افزوده ناخالص :                                     6066 میلیون ریال

نسبت ارزش افزوده ناخالص به فروش :               198/0

ارزش افزوده خالص :                                                5299 میلیون ریال

نسبت ارزش افزوده خالص به فروش :                 173/0

این نسبت ها که توان عملیاتی شرکت را در بکارگیری وجوه نقد نشان می دهند، بیانگر این مطلب می باشند که در صورت اجرای طرح از محل فعالیتهای انجام شده مبلغی معادل 6066 میلیون ریال در سال وجوه نقدی حاصل می شود که با آن امکان بازپرداخت آسان دیون شرکت و افزایش توانایی های خرید و رقابت در بازار برای انجام خریدهای نقد و فروش با شرایط سهل تر را فراهم می نماید به عبارت دیگر با به وجود آمدن این مقدار نقدینگی در شرکت علاوه بر بازپرداخت دیون، شرکت توان انجام راحت تر معاملات تجاری را نیز پیدا می کند در همین مورد توجه دقیق تر به نسبتهای آنی و جاری ترازنامه پیش بینی شده نیز مؤید همین مطلب می باشد.

نحوه محاسبه هزینه های ثابت و متغیر تولید :

جدول هزینه های تولید

ارقام : میلیون ریال

شرح هزینه

هزینه متغیر

هزینه ثابت

هزینه کل

مقدار

درصد

مقدار

درصد

مواد اولیه و بسته بندی

24276

100

-

-

24276

حقوق و دستمزد

529

35

982

65

1511

هزینه انرژی

32

80

8

20

40

تعمیرات و نگهداری

219

80

55

20

274

هزینه پیش بینی نشده

1250

-

48

-

1298

اداری و فروش

46

15

261

85

307

هزینه تسهیلات مالی

-

-

302

100

302

بیمه کارخانه

-

-

30

100

20

هزینه استهلاک

-

-

766

100

766

استهلاک قبل از بهره برداری

-

-

1

100

1

جمع هزینه های تولید

26352

-

2443

-

28795

با توجه به ظرفیت سالانه 907800 عدد فروش کل معادل 30656 میلیون ریال می باشد.

درصد فروش در نقطه سربسر :                                             57 درصد

سرانه سرمایه گذاری ثابت :                     میلیون ریال              221

سرانه سرمایه گذاری کل :                       میلیون ریال              334

مشاهده می شود که نقطه سربسر طرح در 57 درصد ظرفیت نهایی تولید اتفاقی می افتد فلذا می توانیم نتیجه بگیریم که این طرح در شرایطی که با حداقل 300 تن ظرفیت در سال کار کند توان انجام فعالیت اقتصادی بدون زیان را دارد و در این امر یکی از نقاط قوت این طرح می باشد که ناشی از کاهش هزینه های سرمایه گذاری ثابت آن به نسبت طرحهای مشابه می باشد.

949 - دانلود طرح توجیهی: تولید پلاستیک خود چسب - 45 صفحه

اختصاصی از هایدی 949 - دانلود طرح توجیهی: تولید پلاستیک خود چسب - 45 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی – منابع انسانی – فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات – بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.

تحقیق درباره بهبود کیفیت چوب به کمک پرتوگاما(چوب پلاستیک)

اختصاصی از هایدی تحقیق درباره بهبود کیفیت چوب به کمک پرتوگاما(چوب پلاستیک) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:14

فهرست مطالب:

توسعه وپیشرفت تکنولوژی در جهان سبب گشته تا از یک سو به علت امتیازات فرآورده های چوبی برای بسیاری از مصارف به ویژه در صنایع و از سوی دیگر عرضه آن برای مصرف کننده بسته به فاکتورهایی از قبیل مقاومت، تثبیت ابعاد وعمر مفید آن در برابر عوامل بیولوژیکی نیاز به فرآورده های چوبی روز به روز افزایش یابد.

ترکیب چوب- پلاستیک در حدود سال 1960 شناخته شده وبا تحقیقات گسترده در این زمینه تعداد زیادی مواد شیمایی جدید مانند منومرهای وینیل را جهت پر کردن فضای خالی چوب وپلیمر مریزاسیون آن مورد استفاده قرار گرفت.در همین سال سازمان انرژی اتمی ایالات متحده مطالعه توسعه ترکیبات چوب و پلیمر به کمک پرتو گاما برای پلیمر نمودن منومرهای ونیل را در دانشگاه واشنگتن به منظور رفع نیاز دوشرکت به ترکیبات چوب- پلاستیک آغاز نمود.

تحقیقات متعددی در این زمینه به علت مصرف ترکیب چوب- پلیمر در جهان با استفاده از تکنیکهای متفاوت(پرتو گاما، امواج حرارتی وحرارت مستقیم) صورت پذیرفته است.

به طورکلی مطالعات زیادی در جهان روی ترکیب چوی- پلیمر انجام شده که ارائه کامل آنها از حوصله این مقاله خارج است. به طور کلی نتایج این تحقیقات رضایت بخش بوده وچنین به نظر می رسد که اگر برای چوب-پلاستیک از نظر اقتصادی محدودیتی وجود نداشته باشد ،  می‌تواند برای کاربردهای مختلف، نظیر ماکو و ماسوره مورد استفاده در نساجی، مدلهای صنعتی قالب، ابزار باغبانی، پارکت سازی، جعبه ابزار دقیق، وسایل ورزشی، دسته کارد، یخچال و غیره که همگی از مداد وارداتی بوده و سالیانه ارز قابل توجهی را به خود اختصاص می دهند توصیه می گردد.

 با معرفی پلیمر، دانشمندان

دانلود تحقیق پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A

اختصاصی از هایدی دانلود تحقیق پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مصرف پلیمرهای پلی کربنات، پلیمرهای که با گروه –O-C-O- بهم متصل هستند، از ز مان گزارشات اولیه بسیار رشد کرده است Report 1969) (PEP .  تضمین  رشد آینده این صنعت با افزایش شرکتهای جدید به 6 تولید کننده سابق این ماده نشان داده شده است رشد تکنولوژی، شامل افزایش گریدهای با کاربرد خاص، امکان رقابت پلی کربنات‌ها را در مصارف مختلف فراهم کرده است.

پلی کربنات‌ها در بین پلیمرهای مختلف از لحاظ پایداری ابعادی مقاومت ضربه و شفافیت بسیار برجسته می‌باشند. مقاومت در برابر شعله آن خوب بوده و توسط بهبود دهنده‌هایی بهتر شده تا گرید خاصی تولید شود. با وجود اینکه پلیمرهای دیگر و فلزات در تعدادی از خواص بتنهایی بهتر از پلی کربنات می‌باشد، اما نیاز به ترکیبی از خواص مختلف باعث می‌شود که پلی کربنات بعنوان تنها امکان انتخاب شود. از سوی دیگر کمی مقاومت در برابر حلالها یک اشکال عمده در بسیاری از کاربردها می‌باشد. بطور کلی پلی کربناتها در تمامی رشته‌های مهندسی پلاستیک رقابت می‌کنند، که از مصارف عمده آن می‌توان به شیشه‌ها، علامات و روشنایی اشاره کرد.

این گزارش تکنولوژی، هزینه و بازار پلی کربنات‌ها را که از سه روش فسژنیزاسیون محلولی فسژنیزاسیون بین سطحی و ترانس استریفیکاسیون تهیه می‌شوند را ارائه می‌کند. 2 نوع از دو روش اول و یک نوع از روش سوم ارائه خواهد شد. همچنین نحوه تولید گرید مقام در برابر شعله و  اکستروژن دوباره پلیمر برای تولید گریدهای خاص بیان خواهد شد.

این تحقیق به پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A محدود است، که مهمترین مزیت پلی کربنات از نقطه نظر تجاری می‌باشند. در PEP گزارش 50، کوپلیمرها فقط با توجه به بیس فنول A و بیس فنول A هالوژنه  و یا مقدار کمی از عوامل سه گروهی شاخه‌ای در نظر گرفته شده است بدلیل عرضه تجاری گریدهای خاصی، می‌بایستی هم کوپلیمرها و آلیاژها را در نظر گرفت، کوپلیمرهایی که تجاری نیستند و همچنین آلیاژهایی که پلی کربنات جزء کم هستند در نظر گرفته نمی‌شوند.

این گزارش هیچگونه آنالیزی در مورد پلیمرهای فوم ، پلیمرهای تقویت شده با الیاف و افزودنیهایی ضد شعله که موضوع PEPهای مختلف هستند را ارائه نمی‌کند. مواد اولیه خام بیس فنول A . فسژن و تترابروموبیس فنول A (TBBPA) موضوع PEP شماره 81 می‌باشند. منابع اطلاعاتی ، پتنت‌ها، جزوات و مقالات مربوطه از سال 1976 می‌باشد.

2- خلاصه

بعد از 7 سال افزایش سالیانه 20% مصرف در ایالات متحده آمریکا، بیش از 60% در سال 1973 افزایش یافت. افزایش در سال 1974 با توجه به منحنی‌های مقدماتی برابر %10 بود که احتمالاً کمتر از مقدار واقعی آن می‌باشد. با ظرفیت جدید تولید، میانگین افزایش تولید سالیانه 20% یک پیش‌بینی قابل قبول برای کلیه محلهای تولید مانند اروپای غربی، ایالات متحده و ژاپن می‌باشد. مصرف به میزان تجارت بود و همچنین  به کمبود محصولات رقابتی بستگی خواهد داشت. تولید آن با کمبود مواد اولیه ممکن است محدود شود.

شامل 139 صفحه فایل word قابل ویرایش