هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق و بررسی در مورد پلی گون زمین فوتبال 23 ص

اختصاصی از هایدی تحقیق و بررسی در مورد پلی گون زمین فوتبال 23 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 27

 

پلی گون زمین فوتبال

پلی گون کارگاه صنایع چوب

پلی گون زمین فوتبال

نقاط

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20/200=0694/0+4 از 200

0100/0-

0127/0-

0138/0-

0362/0-

0344/0-

0457/0-

0686/0-

0449/0-

035/0

0151

0401

0418

0169

0668

0419

0144

0400

0415

0752

0769

0649

1777

1811

1400

1444

0897

1183

1210

1221

1465

1477

1540

1232

1216

1168

1151

0890

1139

1191

1175

0839

0822

1083

1367

1569

1558

1591

1

2

3

4

5

6

 

7

8

 

9

10

 

11

12

 

13

14

15

16

 

پلی گون کارگاه صنایع چوب

نقاط

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0094-

0076-

0035-

0226

0207

0205

0226

0280

0093

0097

0170

0198

1838

1385

1599

1581

1324

1310

1430

1428

1737

1511

1530

1590

1523

1546

1376

1348

1

2

 

1

2

 

1

2

 

1

2

 

 

جلسه دوم عملیات مامی و نقشه برداری

در این جلسه از دور بین نیرو و جهت تراز یابی به صورت تدریجی استفاده می کنیم در این نقش کار ابتدا پلی گون چهار ضلعی در اطراف کارگاه صنایع چوب را اندازه گیری می کنیم در این حالت ارتفاع می باشد .

در حالت دوم پلی گون زمینفوتبال است که ارتفاع در ارتفاع را باید محاسبه نمود .

برای اندازه گیری به صورت دریجی ابتدا یک دوربین دو شاخص و بعد یک بار دوربین و یک بار شاخص جابه جا می شود .

نیروی لازم برای این ترازیابی اپیتیم 4 نفر می باشد .


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد پلی گون زمین فوتبال 23 ص

دانلود مقاله کامل درباره پلی استایرن

اختصاصی از هایدی دانلود مقاله کامل درباره پلی استایرن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 11

 

پلی استایرن

مقدمه:

سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور ( I. F . C . O )

در راستای اجرای سیاست های استراتژیک بخش انرژی کشور و نیز طبق ماده 121 قانون برنامه سوم توسعه اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی کشور در بخش انرژی مبنی بر اعمال صرفه جویی، منطقی کردن مصرف انرژی و حفظ محیط زیست و تحقق هر چه بهتر سیاست ها با اهداف جلوگیری از اتلاف منابع تجدید ناپذیر و ارتقاء کارآیی مدیریت انرژی فعالیت می نماید. با توجه به موارد فوق الذکر سهم مصرف سوخت در ساختمان های حدود 38% از سوخت کشور می باشد. چنانچه اقدامات بهینه سازی در ساختمان ها (مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان ) انجام نگردد و طبق روال کنونی به مصرف ادامه دهیم طی سالهای 1381 الی 1390 به میزان هفتاد میلیارد دلار مصرف سوخت خواهیم داشت. یکی از موارد بهینه سازی در ساختمانها استفاده از مواد و مصالحی است که برای عایق کاری حرارتی پوسته خارجی ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند یکی از این مواد یونولیت ( پلی استایرین ) است. با توجه به نوع مواد پلی استایرین انبساطی بهترین عایق از نظر نفوذ آب، گرما، سرما و صدا می باشد به استثنای پلی استایرین که نسبت به آب مقاوم است بقیه عایق ها بر اثر رطوبت کارایی آنها پایین می آید. در برخی عایق های آزاد مقدار مقاومت حرارتی متناسب با تراکم عایق است نه ضخامت آن. در این عایق ها مقدار مقاومت ممکن است بعد از مدتی تا 20 درصد کاهش یابد.

1-پلی استایرن چیست؟

پلی استایرن، پلیمری است که از مونومر استایرن ساخته شده است، هیدروکربن مایعی که در واقع یکی از مشتقات نفتی است. در دمای اتاق، پلی استایرن به صورت جامد و البته انعطاف پذیر است ولی در دماهای بالاتر می تواند ذوب شده و به صورت قالب هایی درآید.استایرن یک مونومر آروماتیک است، بنابراین پلی استایرن هم یک مونومر آروماتیک است.

2-ویژگی ها؟

مقاومت مکانیکی لازم:

حداقل مقاومت بلوکهای تولیدی در برابر بارهای حین اجرا باید برابر با 200 کیلوگرم به ازای هر 30 سانتی متر طول بلوک باشد. این بار باید در نواری به عرض حداکثر 7 سانتی متر در وسط بلوک اعمال شود. تذکر: آزمایشها نشان می دهند که به علت تفاوتهای موجود در مواد اولیه و فرآیند تولید، چگالی دقیقی برای کسب مقاومت مذکور در فوق نمی توان مشخص کرد. معهذا به عنوان یک راهنمای کلی انتظار می رود که درصورت تولید مناسب، بلوکهای با عرض 50 و ارتفاع 25 سانتی متر با دانسیته حدود)

kg / m ^ 3 ) 13 – 14 مقاومت مورد نظر کسب شود. ضمنا با فرض شرایط یکسان از نظر مواد اولیه، فرآیند تولید و ضخامت بلوک، هر چه که عرض بلوک افزایش یافته یا ارتفاع آن کاهش یابد، به چگالی بیشتری برای کسب مقاومت لازم نیاز خواهد بود.شرط مقاومتی بیان شده در فوق برای هر دو نوع بلوکهای توپر و توخالی صادق است. برای بلوکهای دارای حفره به منظور برآورده شدن الزامات مقاومتی توصیه می شود که حداقل ارتفاع بلوک 25 سانتی متر باشد. این بلوکها در وسط باید دارای تیغه عرضی باشند. استفاده از بلوکهای با طول کمتر از 30 سانتی متر ممکن است خطر شکست بلوک را در پی نداشته باشد. لذا به مصرف کنندگان توصیه می شود از به کار بردن بلوکهای با طول کمتر خودداری نمایند.

مشخصات ظاهری:

بلوکها باید دارای ظاهر سالم و یکپارچه باشند. سطح بلوک باید نسبتا صاف باشد و بین دانه های پلی استایرن فاصله مشخص ظاهری وجود نداشته باشد. لازم است تا نام تولید کننده، کند سوز بودن محصول و چگالی متوسط آن بر روی تمام بلوکهای تولیدی کارخانه حک یا چاپ شود.

عایق داخل پانلها :

ین دو سطح مشبک فولادی ماده عایقی از جنس پلی استایرن کند سوز ( گرید F ) و یا عایق های شناخته شده دیگر با ضخامت های مناسب قرار دارد که کاربرد این عایقها در جلوگیری از تبادل حرارت و برودت و صدا به تناسب موقعیت ساختمان – عملکرد خوبی دارد و در آزمایشات انجام شده بر روی یک قطعه پانل که شرایط مناسب ساخت و نصب و بتن پاشی را گذرانیده باشد نشان داده است که دیورا 10 سانتی متری ( شبکه 5/7 با عایق 6 سانتی متری پلی استایرن و اندود سیمانی طرفین ) معادل 60 سانتی متر دیوار آجری خاصیت عایق بودن را دارا است.

3-کاربرد:

در ساختمان :

پانل را می توان جهت دیوارهای محیطی و جداکننده های داخلی ساختمانها به کار گرفت بیشترین کاربرد این محصول در ساختمان های مرتفع می باشد زیرا در طراحی و ساخت چنین ساختمانهایی کاهش منطقی وزن مصالح ( بارر مرده ) مد نظر است که با استفاده از این محصول دستیابی به این مهم مقدور می گردد زیرا وزن یک متر مربع دیوار اجری 221 سانتی متری با ملات ماسه سیمان و اندود طرفین بیش از 450 کیلوگرم می باشد در اندودهای ( از نوع سبک ) طرفین کمتر از 100 کیلوگرم وزن دارد و طبعا به کار گیری پانل کاهش بار مرده ساختمانهای بلند مرتبه را به طرز چشم گیری موجب می گردد با پانلها می توان ساختمانهای یک یا دو طبقه را بدون استفاده از اسکلت فلزی بنا کرد و به عنوان دیوارهای باربر تقسیم کننده و همین طور سقف از آن بهره گرفت. پانل به جهت خود ایستا بودن در اجرای دیوار بلند سالنهای سوله و سیلوها و آشیانه های هواپیما کاربرد موثر و مطمئن دارد.

در ویلا سازی:

پانل ها به جهت سبک بودن و حمل آسان آن در مناطق صعب العبور قطعه ای کاملا مفید جهت ویلاسازی و انبوه سازی می باشد. ایستایی و مقاومت بالای سیستم موجب می شود که ساختمان های یک تا دو طبقه را بدون استفاده از اسکلت فلزی بنا کرد و اجرای سقف مسطح و شیبدار و گنبدی و … از قابلیتهای کم نظیر این قطعه مفید ساختمانی می باشد. دیوار و سقف عایقدار ویلاهای احداثی موجب صرفه جویی انرژی بوده و پایداری بنا در برابر زلزله فرایند ویژه سیستم است.

/

در صنعت نفت و پتروشیمی و آب و فاضلاب :

ایجاد حفاظ بتنی مسطح عایقدار بر روی جداره خارجی مخازن فلزی مواد نفتی و آمونیاک همچنین منابع فلزی و یا بتنی آب و فاضلاب نیز یکی دیگر از ویژگیهای منحصر به فرد پانل می باشد ساخت مخازن هوایی آب مصرفی شهرها و روستاها در نقاط گرمسیر و یا سردسیر کشور با پانلها موجب صرفه جویی در مصرف آب و انرژی خواهد بود.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره پلی استایرن

پروژه رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای نفتالیمید و تعیین پارامترهای سینتیکی و ترمودینامیکی. doc

اختصاصی از هایدی پروژه رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای نفتالیمید و تعیین پارامترهای سینتیکی و ترمودینامیکی. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای نفتالیمید و تعیین پارامترهای سینتیکی و ترمودینامیکی. doc


پروژه رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای نفتالیمید و تعیین پارامترهای سینتیکی و ترمودینامیکی. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 65 صفحه

 

چکیده:

مواد رنگزای  دیسپرس کاربرد وسیعی در الیاف غیرآبدوست دارند. آنها در الیاف پلیاستر، آکریلیک، دیاستات سلولز، تری استات سلولز و نایلون بکار میروند. رفتار مواد رنگزا  غیرآبدوست با مواد رنگزا دیسپرس به فاکتورهای بسیاری بستگی دارد و نیاز به بررسی  سینتیک و ترمودینامیک مواد رنگزا میباشد. در یک مواد رنگزا مطلوب ماده رنگزا یا مخلوطی از مواد رنگزا بطور یکنواخت جذب کالا شده و یکنواختی مطلوبی بدست میآید. بنابراین در اینجا در نظر داریم تا پارامترهای مؤثر بر فرآیند جذب، دفع و سینیتیک الیاف غیرآبدوست را با مواد رنگزای دیسپرس مورد ارزیابی قرار دهیم. در این راستا رمقکشی و ضرایب نفوذ ماده مواد رنگزا، انرژی فعالسازی، پارامترهای ترمودینامیکی از قبیل انرژی آزاد گیبس، انتالپی و آنتروپی مورد بررسی قرار خواهند گرفت. در این پژوهش، نشان می دهد که این بررسی ها  بر روی این دو ماده ی رنگزا درجذب از حالت تعادل در ایزوترم نرنست پیروی می کندو یک فرآیند گرماده و خود به خودی است.و از نظر بررسی سنتیکی از درجه دو می باشد .

 

مقدمه:

-1-  مواد رنگزا

مواد رنگزای مصرفی در نساجی به دو گروه اصلی و هر گروه به چند شاخه فرعی تقسیم  شده است:

الف – مواد رنگزای گروه اول – تمام مواد رنگزا در این گروه در آب محلول هستند به جز مواد رنگزا دیسپرس که خیلی جزیی محلول می باشند و شامل مواد رنگزای اسیدی ، مستقیم، بازی و دیسپرس هستند.

ب- مواد رنگزا گروه دوم – تمام مواد رنگزا در این گروه در آب نامحلول هستند که به گروههای فرعی دیگری تقسیم می شوند.

مواد رنگزا در نهایت به صورت ذرات بزرگ نامحلول در آب بر روی الیاف ایجاد می شوند وشامل مواد رنگزای گوگردی ، خمی وآزوئیک ا ست .

با الیاف پیوند کوالانسی تشکیل می دهند و شامل مواد رنگزای راکتیو می باشد .

مواد رنگزا که با دندانه های فلزی روی الیاف به کار می روند و شامل مواد رنگزای کرومی ، یا متاکروم هستند .

ذرات غیر قابل حل در داخل لیف محاط می شوند و به خاطر اندازه و بی اثر بودنشان فرآیند برگشت ناپذیر است .

مواد رنگزای دیسپرس

اساس کاربرد مواد رنگزای دیسپرس برای رنگرزی الیاف نساجی کاملاً با طبقات مواد رنگزا ذکر شده که در آنها نفوذ مولکول ماده رنگزا به داخل لیف یک مرحله اساسی فرآیند رنگرزی می باشد، متفاوت است . مواد رنگزای دیسپرس چون از نظر فیزیکی دارای ذرات درشت غیر محلول در آب می باشند ، بنابراین آنها را نمی توان در هر مرحله ای از فرآیند نساجی به داخل لیف وارد کرد. به هر حال مواد رنگزا را می توان در طی تولید الیاف با مواد تشکیل دهنده الیاف که به صورت پلیمر می باشد و یا  قبل از عمل ریسندگی که منجر به تشکیل فیلامنت ها می گردد مخلوط نمود . چنین فرآیندی را رنگزا کردن توده پلیمری می نامند. کالای مواد رنگزا شده ثبات شستشویی بالایی دارد . این روش به رنگرزی کردن الیاف مصنوعی محدود شده است .

درخشان کننده های فلورسنتی

این مواد ترکیبات بدون مواد رنگزا هستند که تشعشعات ماوراء بنفش را جذب نموده و تبدیل به تشعشعات نور مرئی که معمولاً بین طیف آبی تا بنفش می باشند. هنگامیکه این مواد را برای سفید کردن کالاهای نساجی به کار می برند، به خاطر نور آبی منتشر شده از سطح کالای نساجی اثر زردی کالا را خنثی میکنند. به طوریکه مقدار کلی نور منتشر شده را افزایش داده و کالا سفیدتر و درخشان تر به نظر می رسد. درخشان کننده های فلورسنتی به معرفهای آبی قدیمی مثل اولترامارین به متیل بنفش برتری دارند. این مواد به مقدار زیاد در تهیه صابون و پودرهای لباسشویی مصرف می شوند. به منظور مواد رنگزا در درجه اول برای پنبه و در درجه دوم برای پشم و نایلون به کار می روند.

رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای دیسپرس

مکانیزم رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای دیسپرس بر مبنای  تئوری محلول جامد می باشد. مواد رنگزای دیسپرس اولیه که برای رنگرزی الیاف استات سلولز بکار برده شده اند، برای رنگرزی الیاف نایلون نیز استفاده شدند و تشخیص داده شده اند. اکثر مواد رنگزای دیسپرس دارای ساختارهای آلی ساده ای بوده و رمق کشی، قدرت مواد رنگزا، خواص یکنواختی و مهاجرت خوبی روی الیاف نایلونی دارند.اگر چه ارائه محدوده وسیعی از مواد رنگزای دیسپرس مناسب برای الیاف نایلون مشکل است اما مواد رنگزای دیسپرس موجود به با وزن مولکولی بالا و پایین تقسیم بندی می شوند. مواد رنگزا دیسپرس اولیه با ساختار شیمیایی ساده، وزن مولکولی پایین اما مواد رنگزای جدیدتر بر اساس ساختارهای کمپلکس فلزی دارای وزن مولکولی بالا می باشند.این دودسته از لحاظ روش های عمومی استفاده ، خواص یکنواختی و ویژگی های ثباتی تفاوت هایی با یکدیگر دارند.

در ابتدا مواد رنگزای دیسپرس با وزن مولکولی پایین برای الیاف دی استات سلولز استفاده می شدند و بعدها برای الیاف نایلون نیز بکار رفتند. این دسته از مواد رنگزا بیشتر فام های زرد و نارنجی را تولید می کنند.الیاف نایلون مواد رنگزای شده با این مواد رنگزا دارای ثبات شستشویی متوسط، ثبات نوری و مالشی خوب هستند . خواص مهاجرتی این مواد رنگزا خوب است بنابراین راندمان آنها بالا است.مواد رنگزا دیسپرس با وزن ملکولی پایین برای رنگرزی الیاف نایلون مانند تولید جوراب ، مایو و فرش بکار می روند. مواد رنگزای دیسپرس با وزن مولکولی بالا عموماً برای مواد رنگزا الیاف پلی استر استفاده می شدند و بعدها برای الیاف نایلون نیز بکار رفتند . این دسته از مواد ثبات نوری نایلون 6 مواد رنگزا شده با این مواد رنگزا متوسط و در مورد الیاف نایلون 6-6 خوب است.

 

فهرست مطالب:

چکیده

فصل اول

مقدمه

مواد رنگزا

1-2.مواد رنگزای دیسپرس

1-3.درخشان کننده های فلورسنتی

4 رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای دیسپرس

1-5. بکارگیری مواد رنگزا از نظر تکنولوژیکی

1-6. مقدمهای بر اصول فیزیکی ـ شیمیایی و مکانیکی فرآیند رنگرزی.

1-7.سیستم رنگرزی

1-8. سینتیک فرآیند رنگرزی

1-9 . تجمع رنگزا

فصل دوم: تجربیات

2-1- مشخصات مواد مصرفی39

2-2- وسایل وتجهیزات

2-3- تهیه دیسپرسیون مواد رنگزا

2-4- تعیین ویژگیهای طیف سنجی ماوراء بنفش- مواد رنگزای سنتز شده

2-5- رنگرزی پارچههای پلی آمید جهت بررسی خواص ترمودینامیکی مواد رنگزا

2-6- سنتیک جذب

فصل سوم: نتایج و بحث

3-1-بررسی ایزوترم جذب رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای دیسپرس

3-2- تعیین پارامترهای ترمودینامیک

3-3- آنالیز سینتیک

فصل چهارم

نتایج

منابع فارسی.

منابع انگلیسی

Abstract

 

فهرست جدول ها:

جدول 1-1

جدول 1-2

جدول 3-1

جدول 3-2

جدول 3-3

جدول 3-4 

جدول 3-5 

جدول 3-6 

جدول 3-7 

 

فهرست نمودارها:

نمودار1-1

نمودار1-2

نمودار1-3

نمودار1-4

نمودار1-5

نمودار1-6

نمودار1-7

نمودار3-1 

نمودار3-2  

 

فهرست شکل ها:

شکل 1-113

شکل1-215

شکل1-322

شکل1-423

شکل1-531

شکل1-632

شکل1-734

شکل1-835

شکل2-142

شکل2-2

 

منابع ومأخذ:

[1]. رنگرزی الیاف مصنو عی والستات سلولز تالیف.  دکتر کمال الدین قرنجیک و دکتر علیرضا خسروی و مهندس مژگان حسین نژاد.

[2]. اصول شیمی و کاربرد مواد رنگزا تالیف. پرفسور دکتر پل ریس. پرفسور دکتر هاینریچ زولینجر  ترجمه. دکتر سیامک مرادیان

 

فهرست منابع غیر فارسی     

[3] Hzollinger. Textile Chem. Color. 1991

[4] T. Vickerstall. The physical chemistry of Dyeing. 2nd edn. Oliver and Boyd. London. 1954 .

[5] B. Milicevic. R. McGregor. Hely. Chim. Acta 1966 .

[6] R. McGregor. Diffusion and sorption in Fibres and films. Academic press. L ondom.1974 .VOL. I;I.D. Raller. M.N Breuer. The physical chemistry of dye Adsorption. A eadem press. London. 1974. R. H. P eters. Textile chemistry. The physical chemistry of Dyes. Elsever. Amsterdam. 1975 .

[7] A.Johnson . The theory of coloration of textiles. Dyers comp.pubi. Trust. Bradford. 1989 .

[8] F. Jones. J.soc. Dyers colour.1984 .

[9] G.l. Baughman. S.Banerjee. T.A. Perenich. Color chem. 1996 .

[10] C.E Vellins.. chemistry of synthetic Dyes. B. Kuster. E. Schnaith. E. Schollmeyer. H.Herlinger. 1978 .

[11] T. Kihara intermolcolar forces.john wiley & sons.chichester 1978. C. A. Hunter. Chem. soc. 1994 .

[12] C. B. Aakeroy. K.R. Seddon. Chem. Soc .Rev.1993 .Hydrogen bond university press oxford. 1999.

[13] T. Iijima. M.Sekido. sen.i Gakkaishi 1962. (chem. Absir 1962)

[14]  a)H. S. Frank. M. W.Evan. j.chem. phys.1945.  b)W. Kauzmann.Adv. protein chem. 1959 .

[15] T. Takagishi. M. Shibano. Y. J. Lim j. polym. Chem. e.d. 1987 .

[16] C. Tanford. The Hedrofobic . Effect. 2nd edn. John wiley & sons. New York. 1980 .

[17] S. Yariv.M .Muller vonmoos. G. Kahar. A.Rub. termochim .acta 1989 .

[18] B. Kahr.R. W. Gurny. Chem. Rev. 2001 .

[19] J.M.Lehn. pour Appl. Chem. 1980 & J.M Lehn 1988 .

[20] a) H. I. Schneirder. A.Yatsimirsky  b)w.steed.j.l. Atwod.  C)L. F. Lindoy  2000 .

[21] a)P. G . Mezy .1993 .b) S.Hyde. S. Andersson. . K. L. Aarsson. Elsevier. 1997.  C) S.Limofel. L. Kurunszi. T. Suzuki. 1997 .

[22] C. H .Giles A. J onson . dyers and colourisis. 1989 .

[23] C. L. Bird. P. Harris 1957.

[24]  R. Mc Gregor.P. W.Harris 1970 .

[25] h .h. sumner. 1986 .

[26] J. Shore. Rev. prog. Coloration 1991 .

[27] J. H. Petropoulos. Y. Kimura .T. Iijima .1988 .

[28] I. I. Zavlavskii . 1990 .

[29] A. Welham.j. soc. Dyers colour. 2000 .

[30] H. Braun. Rev. prog. Coloration 1983 .

[31] J. A. Coates. V.Ellard. I. D.Rattee.j.soc. Dyers colour. 1980 .

[32] J. Crank. G. S. Park(EDS) .Diffusion in polymers. Academic press. London. 1968 .

[33] T. Shibusawa.j.soc. dyers colour. 1988 .

[34] S.Rosenbaum. j.polym. sei. Part A.poly chem 1965 .

[35] T.Hori . Y.Sato.T .Shimezo.J.SOC.Dyers. colour 1981 .

[36] Z. Morita I.H. Kim. H. Motomura. Dyes and Pigment 1991 .

[37] J. J. Gooding. P.R. Compton. C. M. Brennan. J. H. Atherton. J. soc. Dyers colour 1996 .

[38] P.Skrabal. F. Bangeter. K. Hamada. T. Iijima. DYES and pigments 1987 .

[39] H.Kuhn. Thm solid films 1983 .


دانلود با لینک مستقیم


پروژه رنگرزی الیاف پلی آمید با مواد رنگزای نفتالیمید و تعیین پارامترهای سینتیکی و ترمودینامیکی. doc

پروژه بررسی علت مشکلات ایجاد شده در واحد پلی اتیلن سنگین پتروشیمی بندر امام و راه کارهای ارائه شده

اختصاصی از هایدی پروژه بررسی علت مشکلات ایجاد شده در واحد پلی اتیلن سنگین پتروشیمی بندر امام و راه کارهای ارائه شده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه بررسی علت مشکلات ایجاد شده در واحد پلی اتیلن سنگین پتروشیمی بندر امام و راه کارهای ارائه شده


پروژه بررسی علت مشکلات ایجاد شده در واحد پلی اتیلن سنگین پتروشیمی بندر امام و راه کارهای ارائه شده

این فایل حاوی پروژه پژوهشی بررسی علت مشکلات ایجاد شده در واحد پلی اتیلن سنگین پتروشیمی بندر امام و راه کارهای ارائه شده توسط کارشناسان برای جلب رضایت مشتری می باشد که به صورت فرمت PDF در 42 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

 

 

فهرست
مشکلات ایجاد شده مربوط به افزایش ظرفیت واحد پلی اتیلن سنگین پتروشیمی بندر امام
ضریب جریان مذاب MFI
کنترل خواص اساسی پلیمر
کنترل شرایط عملیاتی
آنتی اکسیدانت ها
اکسترودر و عوامل موثر بر کیفیت محصول

 

تصویر محیط برنامه


دانلود با لینک مستقیم


پروژه بررسی علت مشکلات ایجاد شده در واحد پلی اتیلن سنگین پتروشیمی بندر امام و راه کارهای ارائه شده

دانلود تحقیق پلی وینیل الکل

اختصاصی از هایدی دانلود تحقیق پلی وینیل الکل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق پلی وینیل الکل


دانلود تحقیق پلی وینیل الکل

 

تعداد صفحات : 93 صفحه           -        

قالب بندی : word                

 

 

 

پلی وینیل الکل

چکیده

پلی وینیل الکل به شماره ثبت [9002-89-5] اولین بار از طریق افزودن آلکیل به محلول شفاف الکلی پلی وینیل استات، کشف شد. که پلی وینیل الکل به رنگ عاجی بدست آمد. پلی وینیل الکل PVA یک پلیمر پلی هیدروکسی است که بیشترین حجم تولید رزین مصنوعی، از نوع محلول در آب است که در جهان تولید می شود. PVA به صورت تجارتی از هیدرولیز پلی وینیل استات تولید می‌شود. زیرا وینیل الکل منومر، نمی تواند با درجه خلوص و هیدرولیز بالا تبدیل به پلی وینیل الکل شود. پایداری شیمیایی و خواص فیزیکی بسیار خوب رزینهای PVA، کاربرد آن را در مصارف صنعتی زیر موجب شده است. عمده ترین کاربردهای PVA در آهارزنی منسوجات، چسبها، تهیه کلوئیدهای محافظ برای پلیمریزاسیون امولسیونی، تهیه الیاف و تهیه پلی وینیل بوتیرات و آهارزنی کاغذ می باشد. و همچنین مصرف عمده PVA  در تهیه افزودنیهای بتونی و اتصالات سیمانی در ساخت ساختمان ها، در ساختمان آفت کش ها علف کش ها و کودهای شیمیایی می باشد و در مقدار کمتری از موارد فوق بعنوان امولسیفایر (امولسیون ساز) در موارد آرایشی، پوششهای محافظ موقت، بالا بردن چسبندگی خاک برای جلوکیری از فرسایش خاک و در کاغذ عکاسی کاربرد فراوانی دارد.

مقدمه

پلی وینیل الکلی اولین بار توسط (Berg, Havhnel, Hermann) در سال 1932 ساخته شد و از واکنش مبادله استر بدست آمد پس از پیشرفت غیرمنتظره ای که در سال 1938 بوسیله (Tomanasi, Yazawa, Sakurada) در تولید فیبرهای استالیزه مقاوم به آب بدست آمد. یک سرمایه گذاری اقتصادی بزرگ بویژه در ژاپن برای تولید فیبر، انجام گرفت. از آن زمان به بعدت کاربردهای بسیار فراوان نظیر آهارزنی الیاف، روکش ها، چسبها و کالاها قالبگیری شده، گسترش پیدا کرد. در حال حاضر حدوداً 000/500 تن در سال در کل جهان برای کاربردها PVA مصرف می شود.

ماده شروع کننده برای تولید پلی وینیل الکل (PVA)، منومر وینیل الکل که بصورت استالدئید توتومری وجود دارد نیست. بلکه پلی وینیل استات است که به PVA هیدرولیز می شود. واژه هیدرولیز در این مفهوم اندکی گمراه کننده است زیرا پلی وینیل استات آمادگی واکنش در حضور آب و تولید PVA را ندارد.

اگرچه PVA بصورت تجارتی از هیدرولیز پلی وینیل استات تولید می شود. اما راههای متنوع دیگری در آزمایشگاهها مطالعه می‌شوند. مثل:

  • هیدرولیز پلی وینیل استر بغیر از PVA، پلی وینیل فرمات، پلی وینیل پروپیونات، بوتیرات یا پلی وینیل بتروآت.
  • هیدرولیز پلی وینیل اتر، پلی وینیل بنزیل اتر، پلی وینیل بوتیل یا پلی وینیل تری متیل سیلیل اتر.
  • هیدرولیزیک پلیمر از ترکیبات دی وینیل اکسالات، دی وینیل مالونات یا دی وینیل سوکسینات.
  • پلیمریزاسیون مستقیم استالدئید به PVA.

انواع زیادی از PVA تجارتی موجود می باشد. خواص پایه‌ای این گونه‌های PVA بستگی به درجه پلمیریزاسیون و درصد هیدرولیز آنها دارد. خواص PVA نظیر مقاومت در برابر آب، قدرت کشش مقاومت در برابر پارگی در برابر حلال با افزایش درصد هیدرولیز افزایش می یابد. اما انعطاف پذیری، خواص چسبندگی و توانایی تفرق کاهش می یابد. بالا رفتن وزن مولکولی (یا درجه پلمیریزاسیون) منجر به افزایش ویسکوزیته محلول، قدرت کشش، توانایی تفرق، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر پارگی می شود. درحالیکه درصد هیدرو.لیز به راحتی می تواند در خلال واکنش هیدرولیز کنترل شود. درجه پلیمریزاسیون PVA به میزان زیادی بستگی به شرایط پلیمریزاسیون پلی وینیل استات دارد. معمولاً درجه پلیمریزاسیون هنگام هیدرولیز PVAC به PVA کاهش می یابد. این مسئله ناشی از شکستن شاخه های فرعی بین PVA و حلقه های استر می باشد. این مسئله یعنی وجود تعداد زیادی از شاخه های فرعی در گروه استوکسی متیل PVAC  بصورت شایعی دیده می شود.

در این پایان نامه سعی نموده ایم که با معرفی خواص گوناگون پلی وینیل الکل، کاربردهای فراوان و اهمیت اقتصادی این ماده شیمیایی را مطالعه نماییم. و سپس یک طرح تولید صنعتی این ماده را ارائه نماییم. با امید به اینکه روزی این طرح جامع عمل به خود بگیرد.

1) پلیمرهای پلی وینیل الکل

VINYL ALCOHOL POLYMERS (PVA)

پلی وینیل الکل PVA یک پلیمر پلی هیدروکسی است که بیشترین حجم تولید رزین مصنوعی، از نوع محلول  در آب است که در جهان تولید می شود. PVA به صورت تجارتی از هیدرولیز پلی وینیل استات تولید می شود. زیرا وینیل الکل منومر، نمی تواند با درجه خلوص و هیدرولیز بالا تبدیل به پلی وینیل الکل شود.

پلی وینیل الکل به شماره ثبت [9002-89-5] اولین بار از طریق افزودن آلکیل به محلول شفاف الکلی پلی وینیل استات، کشف شد. که پلی وینیل الکل به رنگ عاجی بدست آمد. یک روش تهیه مشابه دیگر با مطالعه بر روی تغییر شکل برگشت پذیر پلی وینیل استات از راه استری نمودن و صابونی سازی انجام شد. اولین گزارشهای علمی از پلی وینیل الکل در سال 1927 انتشار یافت. پایداری شیمیایی و خواص فیزیکی بسیار خوب رزینهای PVA، کاربرد آن را در مصارف صنعتی زیر موجب شده است. این پلیمر یک چسبنده بسیار خوب و دارای خواص حلالیت، روانسازی و مقاومت در برابر چربی می باشد که نظیر خواص آن را در تعداد کمی از پلیمرهای دیگر وجود دارد. ورقه های نازک پلی وینیل الکل (فیلم نازک پلی وینیل الکل) تحت شرایط خشک و بدون رطوبت مقاومت فوق العاده ای نسبت به پلمیرهای دیگر در برابر کشش و پادیاری خوبی در برابر سایش و توان مقاومت بالایی در برابر اکسیژن خود نشان می دهد. همچنین کشش سطحی پایین پلیمر PVA خواص کلوئیدی و امولسیون سازی بسیار خوبی را فراهم می کند.

عمده‌ترین کاربردهای PVA در آهارزنی منسوجات، چسبها، تهیه کلوئیدهای محافظ برای پلیمریزاسیون امولسیونی، تهیه  الیاف و تهیه پلی وینیل بوتیرات و آهارزنی کاغذ می باشد، و همچنین مصرف عمده PVA در تهیه افزودنیهای بتونی و اتصالات سیمانی در ساخت ساختمان‌ها، در ساختمان آفت کش ها علف‌کش ها و کودهای شیمیایی می باشد و در مقدار کمتری از موارد فوق بعنوان امولسیفایر (امولسیون ساز) در موارد آرایشی، پوششهای محافظ موقت، بالا بردن چسبندگی خاک برای جلوکیری از فرسایش خاک و در کاغذ عکاسی کاربرد فراوانی دارد.

1-1) خواص فیزیکی

Physical Properties

خواص فیزیکی پلی وینیل الکل به روش آن بستگی دارد. خواص نهائی پلی وینیل الکل به نحوه پلیمریزاسیون پلی وینیل استات اولیه و هیدرولیز آن نحوه خشک کردن و دانه بندی آن وابسته است.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق پلی وینیل الکل