تحقیق در مورد آب انبار قزوین (مرمت)

اختصاصی از هایدی تحقیق در مورد آب انبار قزوین (مرمت) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه34

بخشی از فهرست مطالب

آب انبارهای استان قزوین                         1

آب انبار سردار بزرگ                             1

آب انبار سردار بزرگ                             2

علت ساخت آب انبار                           5

نگاهی به پیشینه آب انبار و مرمت آن                     6

مرمت این آب انبار                           9

اقلیم                                    13

تهویه                                    20

نحوه اجرا و نوع مصالح                       23

منبع                                     28

آب انبارهای استان قزوین

آب انبارسردار بزرگ

 آب انبار سردار بزرگ شهر قزوین ، بزرگترین آب انبار تک گنبد ی ایران است و در خیابان راه آهن این شهر قرار دارد. بانیان این بنا " محمد حسن خان و محمد حسین خان سردار " از امرای فتحعلی شاه قاجار بودند. این آب انبار دارای سردری رفیع با قوس جناغی است . راه شیر آب انبار ، پنجاه پله سنگی دارد و برای دسترسی به آب باید دوازده و نیم متر پایین رفت. مخزن آب آن ، مربع شکل و به ابعاد تقریبی هفده متر است . مصالح به کار رفته در جرزهای آن ، شفته آهک با روکش ساروج (مخلوطی است از آهک و خاکستر یا ریگ که در آب به مرور جذب انیدرید کربنیک کنند و آهکش به صورت سنگ آهک که محکم و پایدار است در می آید و از آن در جهت ساختن بنا استفاده می کنند. )و قطر آنها  در حدود سه متر است . گنبد عظیم آب انبار ، آجری و در بالاترین قسمت آن بادگیری قرار دارد و ارتفاع بلندترین نقطه آن تا کف آب انبار، حدود 5/28 متر است . حجم مخزن این آب انبار سه هزار و ششصد متر مکعب است .

آب انبارسردار کوچک

این آب انبار مقابل مسجد و مدرسه سردار در خیابان تبریز شهر قزوین قرار دارد و از بناهای ساخته شده توسط برادران " سردار " از امرای فتحعلی شاه قاجار درسال 1229 هـ . ق است . سردر آب انبار، مزین به کاشی کاری و داخل ورودی آن دارای رسمی بندی و کتیبه ای از سنگ مرمر به خط نستعلیق است . راه شیرآب انبار سی و شش پله دارد . مخزن آب انبار به صورت مربع و به ابعاد تقریبی بیست متراست . در مرکز این مربع ، ستون عظیمی با قطر چهار متر قرار دارد. پوشش آب انبار را چهار گنبد خفته تشکیل می دهند که در مرکز هر یک ، بخارکش کوچکی قرار دارد . گنجایش مخزن آب انبار ، حداکثر 3800 متر مکعب است و از این نظر بزرگ ترین آب انبار شهر محسوب می شود.

آب انبارآقا

آب انبار آقا از آثار دوره قاجاریه و نزدیک مسجد ی به همین نام در خیابان شهید انصاری شهر قزوین قرار دارد . این آب انبار دارای سردری مزین به کاشی معقلی و کاربندی است .

راه شیرِ آب انبار در حال حاضر دارای سی پله سنگی است و پایین ترین قسمت آن با کف کوچه ، 9/60 متر اختلاف سطح دارد . مخزن آب انبار به شکل مستطیل است و جرزهای آن با قطر تقریبی 2/20 متر ، از شفته آهک با روکش ساروج ساخته شده است . طاق مخزن آجری و گنجایش مخزن آن حدود هشتصد متر مکعب است .

دانلود تحقیق تاثیر برخی از تیمارهای شیمیایی و انبار سرد بر روی ماندگاری گل بریده داودی

اختصاصی از هایدی دانلود تحقیق تاثیر برخی از تیمارهای شیمیایی و انبار سرد بر روی ماندگاری گل بریده داودی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گل داودی یکی از مهمترین گل ها می باشد که هم بصورت گلدانی وهم بصورت شاخه بریده در بازارهای جهانی داد و ستد می شود. بطوریکه امروزه رتبه دوم جهانی را پس از گل رز از لحاظ اقتصادی وکشت وکار دارا می باشد(27). از آنجایی که عمر گلدانی گل های بریده ویا به عبارت دیگر ماندگاری گل های بریده یکی از مهمترین فاکتور های کیفی می باشد، بنابراین عمر طولانی مدت این گل ها بر روی میزان تقاضای مصرف کنندگان و همچنین بر روی ارزش گل های بریده تا ثیر بسزایی دارد.
دما مهمترین فاکتور موثر در از بین رفتن گل های بریده است. گل های بریده تنفس می‌کنند و به دنبال آن گرما تولید می‌کنند. با افزایش درجه حرارت، میزان تعرق افزایش می‌یابد و بیشتر مواد غذایی ذخیره مصرف می‌شود. کاهش آب و به دنبال آن پژمردگی اتفاق می‌افتد و فرایند مسن شدن پیش می‌رود(34). به عبارت دیگر درجه حرارت پایین یکی از بهترین تیمارها جهت کاهش همه فعالیتهای فیزیولوژیکی و تخریب‌های پاتولوژیکی می‌باشد. دمای کم میزان تنفس را کاهش داده و باعث کم شدن فعالیتهای متابولیکی، تبخیر و تعرق، فعالیت و تولید اتیلن و رشد باکتریها و قارچها می‌‌شود(10).
گل داودی یک گل بریده با عمر طولانی است و این امر به تولید اتیلن کم در طی پیری آن نسبت داده می شود(6). داودی از گروه گل های نا فرازگرا است و پیری آن در پاسخ به تغییراتی است که در میزان کربوهیدرات ها رخ می دهد(3). و اتیلن در این فرایند نقش چندانی ندارد. از طرف دیگر کاهش در کیفیت گل بریده داودی به تشکیل حباب های هوا در داخل آوند ها نسبت داده می شود که سبب ممانعت انتقال آب از محلول گلدان به سایر قسمت های گل بریده می شود و در نهایت مقاومت هیدرولیکی افزایش می یابد که منجر به استرس آبی شدید می شود(31). لوله های آوندی ساقه های داودی به سرعت به دنبال برش مسدود می شوند و این واکنش هم در ساقه هایی که به طور مستقیم در آب قرار می گیرند و هم در ساقه هایی که ابتدا در انبارهای مرطوب نگهداری می شوند روی می دهد(30). کاهش در کیفیت گل بریده داودی بیشتر بدلیل پژمردگی برگ های آن است (11) و تاخیر در پژمردگی برگ و متعاقب آن پیری سبب طولانی تر شدن عمر گلدانی داودی می شود(22). این کاهش در تورژسانس با تجزیه و تخریب کلروفیل همراه است که سبب پیری زودتر برگ ها نسبت به گل آذین می شود. جذب آب توسط ساقه های داودی بوسیله تکنیک های ویژه پس از برداشت مثل قرار دادن ساقه ها در محلول های پاک کننده(9) و آب سرد(33) افزایش می یابد. علاوه بر این اضافه کردن مواد ضد باکتریایی در محلول های نگهدارنده پیشنهاد شده است(29). با وجود این ممانعت از جذب آب به عوامل دیگری به جز انسداد آوندی نیز نسبت داده می شود(32).اسید سیتریک به عنوان یک ماده کاهنده pH ، مانع از تکثیر و تجمع باکتری ها در نواحی برش داده شده می شود و جریان نرمال آب را بهبود می بخشد(19).8-هیدروکسی کوئینولین یک باکتری کش و یک عامل اسیدی کننده محیط است که علاوه برجلوگیری از رشد باکتری ها وکاهش pH محیط، ازبسته شدن آوندها در مقطع برش ساقه در اثر رسوب مواد مختلف شیمیایی نیز جلوگیری می کند(2). گل های شاخه بریده داودی که در محلول گلدانی حاوی هیدروکسی کوئینولین و ساکارز قرار می گیرند از عمر بیشتر و حداکثر وزن تر نسبت به شاهد برخوردارند(4).
تیمار سولفات آلومینیوم برای افزایش عمر گلدانی چندین گل بریده پیشنهاد شده است، سولفات آلومینیوم به عنوان یک ماده ضد میکروبی عمل می کند که pH محیط را نیز کاهش می دهد. استفاده از این ماده در محلول گلدان گل های لیزیانتوس سبب دو برابر شدن عمر گل ها نسبت به تیمار شاهد شده و وزن تازه گل ها را افزایش داده است(16). در مطالعه دیگری که بر روی ارکید دندروبیوم صورت گرفته است سولفات آلومینیوم سبب بهبود عمر گلدانی و باز شدن غنچه ها شده است(13).
آخرین مرحله نمو گل با زوال محتوای کربوهیدراتی و وزن خشک گلبرگ ها همراه است(8) و عمر گل های بریده با قرار دادن شاخه های گل در محلول های گلدانی حاوی کربوهیدرات توسعه می یابد. ساکارز در ترکیب بیشتر محلول های نگهدارنده وجود دارد و تعادل آبی را در گل های بریده بهبود می بخشد(11). و این به تا ثیر قند ها بر روی بسته شدن روزنه ها و کاهش در میزان از دست دهی آب نیز نسبت داده می شود(18).
گزارش شده است که اتانول در افزایش عمر گلدانی میخک(25) و داودی(22) بوسیله جلوگیری از تولید اتیلن موثر بوده است. در مطالعه ای که روی دوام گل های شاخه بریده با تیمار کردن مداوم گل های میخک با اتانول 8 درصد صورت گرفت، عمر گلدانی این محصول به دو برابر افزایش یافت(35). اطلاعات موجود نشان می دهد که استالدهید که یک متابولیت اتانول است، ماندگاری گل ها را افزایش داده است و به عنوان عامل اصلی باز دارنده پیری گل های میخک، رقم وایت سیم شناخته شده است(23) و این کار را از طریق جلوگیری از تولید اتیلن انجام می دهد(24).
اضافه کردن کبالت به محلول های حفاظت کننده نیز از انسداد آوندی در ساقه های رز جلو گیری می کند و جریان مستمر آب را در ساقه ها حفظ می کند و در نتیجه میزان جذب آب را در گل ها افزایش می دهد. علاوه بر این کبالت تا اندازه ای باعث بسته شدن روزنه ها می شود و پتانسیل آبی را در گل های بریده افزایش می دهد(26). اسبورن (1989)گزارش کرده است که یون کبالت مانع از بیوسنتز اتیلن می شود(20). کلرید کبالت عمر گل های بریده داودی را 5-7 روز نسبت به تیمار شاهد افزایش داده است(21) و نیز در ارکید دندروبیوم علاوه بر افزایش عمر گلدانی سبب تسریع در باز شدن جوانه های گل شده است(13).

شامل 28 صفحه فایل word قابل ویرایش

43 - پروژه آماده: استفاده از روش FMEA در ارزیابی ریسک (مطالعه موردی: انبار مرکزی شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی یزد) - 59 صفحه ف

اختصاصی از هایدی 43 - پروژه آماده: استفاده از روش FMEA در ارزیابی ریسک (مطالعه موردی: انبار مرکزی شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی یزد) - 59 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

عنوان  صفحه

فهرست جدول‌ها ‌د

فهرست شکل‌‌ها ‌ه

فصل 1-         مقدمه  6

1-1-   ارزیابی ریسک   6

1-2-   تعاریف   6

1-3-   روش اجرا 7

1-4-   دسته بندی عوامل تهدید  9

1-5-   انواع اثرات تهدیدات   10

1-6-   شرح ریسک‌های مرتبط با تمامیت سرمایه‌های اطلاعاتی سازمان: 14

1-7-   شرح ریسک‌های مرتبط با در دسترس بودن سرمایه‌های اطلاعاتی سازمان: 15

1-8-   حوزه ریسک: 16

1-9-   تعیین طبیعت ریسک: 16

1-10- زیان دیدگان (ذینفعان) ریسک: 17

1-11- تعیین آثار ریسک: 17

1-12- تعیین مشخصه‌های کمی ریسک: 17

1-13- مدیریت ریسک   19

1-14- پیاده سازی مدیریت ریسک   20

فصل 2-         آشنایی با تجزیه و تحلیل حالات شکست (FMEA)  24

2-1-   FMEA و هدف از انجام آن  24

2-2-   تاریخچه FMEA  27

2-3-   مسئولیت اجرای FMEA و انواع FMEA  27

2-4-   انواع FMEA و مسئولین آن‌ها 28

2-5-   موارد کاربرد تجزیه و تحلیل عوامل شکست (FMEA ) 28

2-6-   ویژگی‌های FMEA  29

2-7-   تشریح مراحل انجام کار 30

2-8-   مزایای FMEA  36

2-9-   تأثیر FMEA بر نرخ خرابی محصول  36

فصل 3-        مطالعه موردی (انبار مرکزی شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی یزد)  38

3-1-   مقدمه  38

3-2-   شناسایی و ارزشیابی محیط زیست منطقه  39

3-3-   شناسایی و ارزیابی ریسک محیط زیستی انبار نفت   40

3-4-   نتایج  43

3-5-   بحث و نتیجه گیری  53

منابع و مراجع   58

فهرست جدول‌ها

عنوان  صفحه

جدول ‏2‑1: رتبه بندی شدت اثر (S) 9

جدول ‏2‑2: رتبه بندی میزان احتمال وقوع  9

جدول ‏2‑3: رتبه بندی میزان گسترش آلودگی  10

جدول ‏2‑4: رتبه بندی میزان احتمال کشف []. 10

جدول ‏2‑5: تعیین سطح ریسک محیط زیستی در انبار نفت یزد 10

فهرست شکل‌‌ها

عنوان  صفحه

شکل ‏3‑1: درخت پایه ترسیم شده جهت شناسایی ریسک آتش سوزی  41

شکل ‏3‑2: مسیر بحرانی و حریم ۳۵ متری انبار نفت یزد 46

شکل ‏3‑3: حریم ساخت و ساز راه آهن  47

شکل ‏3‑4: درخت خطای آتش سوزی در خط لوله  48

شکل ‏3‑5: ریسک محیط زیستی آتش سوزی در مخازن. 49

شکل ‏3‑6: ریسک محیط زیستی آتش سوزی در خطوط انتقال. 50

شکل ‏3‑7: ریسک محیط زیستی آتش سوزی در سکوهای بارگیری. 51

شکل ‏3‑8: مقایسه علل ریسک در بخش‌های مختلف انبار نفت یزد. 54

دانلود گزارش کارآموزی آزمایشگاه کنترل کیفیت ,انبار نفت کرج

اختصاصی از هایدی دانلود گزارش کارآموزی آزمایشگاه کنترل کیفیت ,انبار نفت کرج دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عصر حاضر ، عصر تحول در همه شئونات ملی ، اعم از حیطه های سیاسی، اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی است و در بخشهای مختلف صنعتی، کشاورزی و خدماتی تحولات و پیشرفتهای شگرفی حادث گردیده است. این تحولات در زمینه های علمی و تکنولوژیکی،  هر روز سیستمها ، ماشین آلات و دستگاههای پیچیده تر و پیشرفته تر را در خدمت صنعت و اقتصاد قرار می دهد.

تأمین سوخت و مواد مورد نیاز جهت راه اندازی و نگهداری صنایع کشور و ایجاد تسهیلات بیشتر در راه توسعه در صنایع مدرن و مکانیزه ، از وظایف مهمی است که مسئولیت اجرای آن به صنعت نفت واگذار گردیده است.

شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی ایران ضمن عهده داری مسئولیت تأمین و توزیع انواع سوختهای زمینی و هوایی و حلالها به اقصی نقاط کشور ، به منظور تحقق نیازهای فوق با استفاده از واحد مهندسی فرآورده های نفتی متشکل از دو اداره مهم     « کنترل کیفیت و سرویسهای آزمایشگاهی» و «سرویسهای صنعتی و استاندارد فرآورده» و با در اختیار داشتن کارشناسان مجرب و آزمایشگاه مرکزی جهت انجام آزمایشهای کامل بر اساس مشخصات استاندارد فرآورده های نفتی داخلی و بین المللی منطبق بر روشهای ASTM، IP و ... و همچنین« واحدهای سرویسها صنعتی و کنترل کیفیت در 37 منطقه شرکتی» ، مجهز به آزمایشگاههای کنترل کیفی که خود بیش از 220 ناحیه را پوشش میدهند ضمن کنترل کیفیت دقیق کلیه فرآورده های تحویلی به انبارهای پخش، از سوی شرکتهای پالایشی در مجموعه شرکت ملی پالایش و پخش ، با مصرف کنندگان و مدیران صنایع گوناگون کشور در جهت مصرف بهینه سوخت و فرآورده های نفتی تماس مستقیم داشته و آمادگی ارائه خدمات کارشناسی هستند.

1- اداره کنترل کیفیت و سرویسهای آزمایشگاهی

مشتمل بر دو بخش آزمایشگاه و کنترل کیفیت، مستقر در ستاد شرکت ملی پخش، امور نظارتی کنترل کیفیت و سرویس های آزمایشگاهی واحد مهندسی فرآورده ها را بر عهده دارد.

الف : آزمایشگاه مرکزی

آدرس : جنب پالایشگاه، تهران – بلوار پژوهشگاه – انبار نفت ری

آزمایشگاه مرکزی متشکل از دو بخش آزمایشگاهی بنامهای 1- کنترل کیفیت 2- تجزیه و تحقیقات ، با بکارگیری شیمیست های با تجربه در امر آزمایش فرآورده های نفتی بر اساس استانداردهای ASTM، IP و ... همه روزه از ساعت 30/6 الی 30/18 کلیه آزمایشات کنترل کیفی بر روی فرآورده های نفتی تحویلی از سوی شرکتهای پالایشی به انبارهای نفت مناطق 37 گانه و نواحی تابعه شرکت ملی پخش را بعهده داشته و در همین راستا آمادگی پذیرش انجام آزمایشات بر روی فرآورده های نفتی ارائه شده از سوی بخش خصوصی بر اساس لیست آزمایشات و هزینه های مربوطه را دارا می باشد.

ب:  کنترل کیفیت

واحد کنترل کیفیت ، متشکل از کارشناسان مجرب ضمن نظارت عالیه بر عملکرد واحدهای کنترل کیفیت مناطق 37 گانه شرکت و نواحی تابعه ، همواره آمادگی ارائه رهنمود در امر چگونگی بهینه سازی عملیات کنترل کیفیت و جابجایی فرآورده ها به گونه ای که مشخصات آنها در کلیه شرایطحفظ گردد، می باشد. وظیفه این واحد ، درون سازمانی بوده و محدوده مسئولیت آن انبارهای بزرگ و کوچک نفت شرکت ملی پخش می باشد. بدیهی است کلیه مصرف کنندگان پس از دریافت فرآورده های نفتی،  راسا" مسئولیت حفظ مشخصات کیفی فرآورده های نفتی مذکور را دارا می باشند.

بخش کنترل کیفیت بر اساس استاندارد و مشخصات فرآورده های نفتی نسبت به کنترل کیفیت فرآورده های مورد عرضه اقدام می نماید.

2- اداره سرویس های صنعتی و استاندارد فرآورده

اداره سرویس های صنعتی و استاندارد فرآورده مشتمل بر دو بخش « استاندارد و فرآیند تولید » و « سوخت و انرژی » مستقر در ستاد شرکت ملی پخش، با بهره گیری از دانش علمی کارشناسان مجرب ضمن زیر پوشش قراردادن صنایع کشور در ارتباط با مصرف بهینه سازی فرآورده های نفتی و برآورد دقیق نیازهای سوختی مصرف کنندگان، امور نظارتی بر عملکرد سرویس های صنعتی مناطق 37 گانه و نواحی تابعه ، آمادگی ارائه خدمات مشاوره ای در امر بهینه سازی مصرف انرژی ، چگونگی مصرف روغن های موتور و صنعتی و انواع قیر و حلال ها به بخش خصوصی را دارد.

3- اداره سرویس های صنعتی و کنترل کیفیت مناطق

واحد سرویسهای صنعتی و کنترل کیفیت هر منطقه تعریف شده در سازمان شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی که بعضا" بدلیل وجود چند منطقه در یک استان تطابق کامل با شهر مرکز استان ، طبق تقسیمات کشوری ندارد، مستقر در ستاد هرمنطقه، با دراختیار داشتن بخشهای زیر فعالیت می نماید :

سرویس های صنعتی/  کنترل کیفیت مجاری عرضه /   کنترل کیفیت انبار نفت /  کنترل کیفیت و سرویسهای صنعتی نواحی

الف: اداره سرویس های صنعتی:

این بخش مسئولیت کنترل و بهینه سازی و برآورد انواع سوخت مورد نیاز صنایع تحت حوزه منطقه را بر عهده داشته و آمادگی انجام مشاوره فنی تخصصی در امر چگونگی مصرف فرآورده های نفتی به بخش خصوصی را دارا می باشند.

ب: اداره کنترل کیفیت مجاری عرضه

در این بخش سوختهای مورد نیاز در جایگاه های مورد نیاز در جایگاه های توزیع فرآورده های نفتی تحت نظارت ادواری این واحد قرار گرفته و از عرضه مواد نفتی خارج از استاندارد جلوگیری می گردد.ج: اداره کنترل کیفیت انبار نفتدر این بخش کلیه مواد نفتی وارده به انبارهای نفت، مورد آزمایشهای کنترل کیفی قرار می گیرد و پس از حصول اطمینان از استاندارد بودن، قابلیت مصرف آنها ، به منظور شروع عملیات بارگیری و انتقال به مراکز مصرف اقدام می نماید. د: اداره کنترل کیفیت و سرویسهای صنعتی نواحی در این بخش کلیه اقدامات، اعم از خدمات بخش صنعتی و کنترل کیفیت توسط واحد کنترل کیفیت و سرویسهای صنعتی ناحیه، تحت نظارت واحد سرویسهای صنعتی و کنترل کیفیت منطقه صورت می پذیرد

شامل 18 صفحه فایل WORD قابل ویرایش

تحقیق در مورد تحلیل شرکت خدمات رسانی کامپیوتر

اختصاصی از هایدی تحقیق در مورد تحلیل شرکت خدمات رسانی کامپیوتر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه14

فهرست مطالب

خدمات کامپیوتری(خرید وفروش قطعات کامپیوتری ):

SFD نمودار

SCD نمودار

نمودار use -case

حسابدار  :

انباردار  :

مسئول خرید :

مسئول فنی :

مسئول فروش:

مشتری:

سناریوها

منبع:

واسط:

قطعات کامپیوتر را مسئول خرید ،خرید داری کرده و انبار میشود.

یک لیستی از فرم قطعات آماده شده همراه با قیمت به مشتری ارائه میشود.

مشتری با توجه به معیارهای خودش سیستم خودرا انتخاب کرده و فروشنده پس از اطمینان از خرید سیستم  فرم نرم افزارها را به مشتری میدهد و سپس مشتری نرم افزارهای که روی سیستم اش میخواهد نصب شود تیک زده و فرم را امضاء میکند سپس فروشنده تمام هزینه ها را محاسبه کرده و فاکتور خرید در اختیار مشتری قرار میدهد تا در قسمت حسابداری این فاکتور را بپردازد.قسمت حسابداری هزینه و آدرس و تلفن مشتری را میگیرد تا هنگام آماده شدن سیستم بتواند با مشتری تماس بگیرد.

بعد از اسمبل کردن ونصب نرم افزارهای مورد نیاز، فروشنده با مشتری تماس میگیرد پس ازدریافت فاکتور پرداخت شده سیستم را تحویل مشتری میدهد.

حال اگرسیستم  مشکل دار شود مشتری با شرکت تماس میگیرد مسئول فنی و تعمیر به درب منزل رفته و سیستم را تعمیر میکند(نصب نرم افزار و یا آموزش به مشتری و یا تعویض قطعه  ی مورد نصب نظر)اگر خدمات انجام شده شامل گارانتی باشد از مشتری هزینه  ای دریافت نمیشود در غیر این صورت هزینه ای خدمات انجام شده دریافت میشود.