ارزیابی دی اکسید تیتانیم برای نشانه گذاری کردن گله گاو ها

اختصاصی از هایدی ارزیابی دی اکسید تیتانیم برای نشانه گذاری کردن گله گاو ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

ارزیابی دی اکسید تیتانیم برای نشانه گذاری کردن گله گاو ها

چکید ه مطالب :

سه گروه از تحقیقات انجام را برای ارزیابی و نشانه گذاری کردن دامها به وسیله دی اکسید تیتانیم به کار می رود ، هشت گاوپرواری تمام کپه های علف موجود در یک دشت را مصرف می کردند که گروهی از آنها فاقد سیستم و گروهی دارای مکمل غذایی بودند .

بعد از آن بازیافت هر مدفوع آنها پس از مصرف Tio2 انجام شد . در آن هیچ گونه نشانة بیماری نبود . به طور خلاصه محاسباتی که با مراجعه به دی اکسید تیتانیم انجام شد مدفوع یاد شده ، هیچ گونه تفاوتی با مجموعة مدفوعات معمولی و قبلی دام ها نداشت .

در نمونة دوم برنامه غذایی روزانه گاو محدود شده بود به یک رژیم غذایی ساده همراه با ذرت دی اکسید تیتانیم موجود در مدفوع این گاوها درصدی در حد 95% بازیافت شده بود ولی با استفاده از تری اکسید کروم (cr2o3) میانگین آن حدود 113% رسیده بود با مراجعه به Tio2 4 درصد آن در حدود p

در نمونه سوم :

هشت گاو پرواری در یک میدان به ابعاد 4*4 قرار داده شدند و با برنامه غذایی ذرت به اضافه لیتیم تغذیه شدند که بازیافت مدفوع اکسید تیتانیم آنها با میانگین 90% بود در حالی که میانگین cr2o3 رقمی برابر 98% بود .

خلاصه ارزیابی با در نظر گرفتن Tio2 هزینه کمتری داشت در حدود 6/1 تا ¾ که این رقم تفاوت چندانی با محاسبه درصدی آنها در مقایسه با cr2o3 به مدفوع معمولی دام ها نداشت .

تحقیقات بعدی معنی کرد که دی اکسید تیتانیم برای تشخیص و ارزیابی و همچنین مقایسه کردن دامها مناسب است .

مقدمه :

تری اکسید کروم یک نشانگر تشخیص معمولی می باشد که برای مطالعات در مورد حیوانات نشخوار کننده به کار می رود هر چند مطالعات بر روی حیوانات نسخوار کننده ای که با علوفه تغذیه می کردند ، ثابت کرد که بازیافت مدفوع تری اکسید کروم اغلب در حدود 100% نیست ولی در میان حیوانات گوناگون دارای ارقام مختلفی است . بر اساس این تری اکسید کروم برای استفاده به عنوان غذا و یا دوا در رژیم غذایی حیوانات استفاده نمی شود .

دی اکسید تیتانیم جانشین تری اکسید کروم می باشد و مثل آن بعنوان نشانگر برای اثبات مطالعات انجام شده مواد یا رنگهای افزودنی که میزان افزایش آنها از یک درصد تجاوز نمی کند به کار می رود و این کار تا پایان محصول ادامه دارد . (AAF, 1996)

به هر حال دی اکسید تیتانیم کمتر بعنوان یک وسیله ارزشیابی حیوانات نشخوار کننده به کار می رود بهبودی در حدود 99% در لبنیات گاوهایی که با Tio2 تغذیه شده اند مشاهده شد اگر چه اختلافات شبانه روزی برای الگوسازیهای مشابه پیشنهاد شد ، آزمایشات ثابت کرده اند که برنامه ریزی کردن بر روی Tio2 بعنوان یک نشانگر ارزیابی برای تغذیه گاوها با علوفه و علفهای سبز و سبزیجات یک برنامه غذایی مناسب می باشد .

مواد و روشها :

آزمایش یک : هشت گاو پرواری در حدود 373 کیلوگرم در مطالعات ارزشیابی 1998 برای بازیابی مدفوع آنها از Tio2 استفاده شده است .

همة گاوهای پرواری دارای لیتیم اضافی بوده اند ( cp % 7/5 و %27 (NDF .

در دشتهای دارای علفهای خشک و آب دو تا از گاوهای نشانه گذاری شده دارای چهار رفتار بوده اند .

1 _ کنترل کردن بدون هیچ گونه مکملی

2 _ درصد 6/1 کیلوگرم ذرت بعنوان مکملی به برنامه غذایی اضافه شد .

3 _ بر اساس روش DM ، 43 کیلو مکمل غذایی که شامل 30% پروتئین خام می باشد به برنامه غذایی آنها اضافه شد .

4 _ حدود 5/0 گرم آمین کامل .

همه گاوهای پرواری مقدار 20 گرم نمک سفید دریافت کردند ، مکمل غذایی همه آنها نمک سفید بود در تمامی طول روز مدفوع آنها خشکیده و تکه تکه در بین علفهای خشک مشاهده شد .

ملاس ساخته شده در تکه های کوچک مشاهده شد ( منظور مدفوع آنهاست ) .

برای هر گاو پرواری 100 گرم از دی اکسید تیتانیم به طور جداگانه وزن شد و با هر وعده غذایی آنها مخلوط گردید مراه با نمک و مکملهای غذایی ، در همه جهات گاوها تمام وعده غذایی و همین طور مکملها را مصرف کردند . مصرف Tio2 بر اساس ارزیابی بصری و آنچه که مشاهده شد با اینکه Tio2 دارای رنگ سفید درخشان است ولی مدفوع گاوها رنگی سیاه و محکمی مانند لاستیک داشت . ولی با این حال مصرف Tio2 درست کامل و مقرون به صرفه است .

رفتار و عکس العمل گاوها بر اساس 14 مشخصه از جمله نوع علوفه ، مکملهای غذایی ، مدفوع علوفه هایی که داده شده و میانگین مصرفی آنها 115% می باشد بررسی می شود .

مدفوعات گاوها ( همه مدفوعات جمع شده در علفزار ) در آخر هر هفت دوره جمع آوری میشوند و برای هر روز یک نوع مدفوع وجود داشت که در هر گاو و جداگانه وزن شد . بعد از مخلوط کردن با دست و هم زدن آنها ، نمونه ها دوباره بازبینی شدند در حدود 2 درصد از حجم خارجی هر مدفوع را تشکیل می دهند هاین درصد به طور متوالی و متناوب هر روز اندازه گیری می شود . در 50درجه سانتیگراد در هوای بسیار خشک و گرم خشک می شدند به مدت 48 ساعت ، سپس هوا متوازن شده و دوباره حجم آنها اندازه گیری شد . نمونه های موجود در هوای خشک در سطحی به اندازه یک میلیمتر پهن بودند بعد از خشک کردن برای روش DM در نظر گرفته شدند .

به مدت 24 ساعت در 100 درجه سانتیگراد قرار گرفتند .

بعد از Tio2 در محصولات رنگینه ای کوتاه مدت استفاده شد .

با یک تعدیل کم ، حدود 10 میلی لیتر است 30 درصد حجم آب بیشتر از 20 میلی لیتر پیشنهاد شده است برای این آزمایش از 4 میلی لیتر آب 30 درصد استفاده شده است .

ما قادر بودیم از نوار خطی Tio2 حدود 10 میلی لیتر ماده جذب شدنی استفاده کنیم نمونه ( مواد غذایی ، مدفوع فاقد Tio2 نمونه مدفوع حاوی Tio2 ) این نمونه های در اثر استفاده از Tio2 به صورت تیغه تیغه شده بودند و میانگین بهره وری

پروژه تحقیقاتی مهندسی مواد و متالوژی - بررسی تغییر درصد تیتانیم و کربن بر روی ریز ساختار و خواص سایشی مکانیکی کامپوزیت فروتیک

اختصاصی از هایدی پروژه تحقیقاتی مهندسی مواد و متالوژی - بررسی تغییر درصد تیتانیم و کربن بر روی ریز ساختار و خواص سایشی مکانیکی کامپوزیت فروتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت : word

چکیده :

هدف اصلی در این پروژه بررسی تغییر درصد تیتانیم و کربن بر روی ریز ساختار و خواص سایشی مکانیکی کامپوزیت فروتیک( Fe/TiC ) است.

نتایج حاصله نشان داده است که با کنترل ترکیب شیمیایی، نوع عملیات حرارتی، اصلبح روش ساخت و سرعت انجمادی قطعه می توان ریز ساختار زمینه، نحوه توزیع ذرات سرامیکی (TiC) و میانگین اندازه ذرات ( TiC) و تعداد آنها در واحد سطح و شکل آنها و کسر حجمی آن و در نهایت چگالی کامپوزیت که منجر به خواص سایشی و مکانیکی متفاوت می گردد را کنترل نمود.

افزایش مقدار کربن و تیتانیم باعث افزایش مقدار کاربید تیتانیم، سختی، مقاومت به سایش و اندازه ذرات کاربیدی می شود در حالی که چگالی کامپوزیت کاهش می یابد.

کامپوزیت مخلوطی از دو یا چند جز با خواص متفاوت است که خواص مجموعه از مجموع

خواص ذرات یا اجزاء تشکیل شده برتر است. اجزای کامپوزیت از نظر شیمیایی، متفاوت و از نظر فیزیکی تفکیک پذیر است. فاز پیوسته را زمینه(matrix) و فاز توزیع شده را تقویت کننده(reinforcement ) گویند. ‌‌‍‌‌‌‌‌‍‍‍‌‌‌‍‍‍‍‌‍‌[2]

در دنیای امروز نیاز صنعت به مواد مهندسی نو ضروری است. در این میان کامپوزیت های زمینه فلزی از جایگاه ویژه ای برخوردار هستند. کامپوزیتهای پایه فلزی از مخلوط و یا ترکیب ذرات سخت سرامیکی و حتی الیاف کربنی در زمینه فلزی با روشهای مختلف بدست می آیند. [2] متداولترین تقویت کننده ها SiC ، TiC , TiB  , Al2O3 و ... است. به طور مثال کامپوزیت

 Al – SiC به جای آلیاژ آلومینیوم، سبب کاهش وزن و افزایش مدول الاستیسیته در پیستونهای دیزلی خواهد شد. [3]

 جدول (1-1) برخی از کامپوزیتهای زمینه فلزی با ذرات استحکام دهنده غیر فلزی را نشان می دهد.

فهرست مطالب

  «عنوان»                                                                              « صفحه»                 

  فصل اول :  مقدمه

مقدمه                                                                             1

فصل دوم : مروری بر منابع

1-2- عوامل مؤثر بر خواص کامپوزیتها                                                6

2-2- تقسیم بندی کامپوزیتها                                                                 7       

3-2- تریبولوژی و تریبوسیستم                                                              9                                                                                                                                                                              

1-3-2- تعریف سایش و عوامل اثر گذار روی آن                                          10        

      2-3-2- انواع مکانیزم های سایش                                                                       10

         1-2-3-2- سایش چسبان                                                                     10

         2-2-3-2- سایش خراشان                                                                       11

         3-2-3-2- سایش خستگی                                                                    12                                                                                      

4-2-3-2- سایش ورقه ای                                                                     12  

     5 -2-3-2- سایش اکسایش                                                                   12

    3-3-2- پارامتر سایش                                                                    13

4-3-2- رابطه بین مقاومت به سایش و سختی                                                           13

                5 -3-2- منحنی سایش                                                         14                                                    

4-2- کامپوزیت فروتیک                                                                  14

              1-4-2- انواع کامپوزیت های فروتیک                                                  15

       1-1-4-2- کامپوزیت هایی که با کوئینچ سخت می شوند                                     15

 2-1-4-2- کامپوزیت هایی که با پیر سختی سخت می شوند                                          16

     2-4-2- روشهای ساخت فروتیک                                                                     17                                             

 1-2-4-2- ساخت کامپوزیت به صورت غیر همزمان                                                 18

                   الف) پراکنده کردن ذرات فاز دوم                                                   18

                   ب) روش پاششی                                                                      19

                   ج) تزریق مذاب فلزی                                                               19

2-2-4-2- ساخت فروتیک به صورت همزمان (  insitu)                                   20

                    الف) سنتز خود احتراقی (SHS)                                              20

                     ب)       XD                                                                   26

                     ج) دمش گاز واکنش دهنده                                                          26

                     د) اکسایش مستقیم فلز( DIMOX)                                                   27

                     ه) primex                                                                          28

                    و) واکنش حین تزریق                                                                28

                    ز) واکنش شیمیایی در داخل مذاب                                                 28

                   ح) روش آلیاژسازی مکانیکی                                                         31 

                   ط) متالورژی پودر                                                                     34

                   ی) احیای کربوترمال                                                                 35

                  ک) احیای ترمیت                                                                     35

                   ل) روش سطحی                                                                    35

     3-4-2- خواص کامپوزیت های فروتیک                                                           36

 1-3-4-2- سختی                                                                               36

 2-3-4-2- استحکام                                                                              37

 3-3-4-2- مدول الاستیکی                                                                          37

4-3-4-2- مقاومت به سایش                                                                        37

          پارامترهای موثر روی سایش                                                                  38

                 الف) کسر حجمی کاربید تیتانیم                                                             38

                ب) اندازه ذرات و شکل آنها                                                                 38

                ج) نوع زمینه                                                                        39

                د) کاربید های ریخته گری                                                                40

                    ه) عملیات حرارتی و سرعت سرد کردن زمینه                                          40

                     و) نیرو در دستگاه pin on Disk                                                      40

                     ز) عیوب در قطعات                                                                 41

                      ح) اثر ذوب مجدد                                                                           41

                5-3-4-2- ماشین کاری                                                                        41

         6-3-4-2- عملیات حرارتی                                                                    41

          7-3-4-2- جذب ارتعاش                                                                      41

          8-3-4-2- دانسیته                                                                               42

          9-3-4-2- فرسایش                                                                                 42

فصل سوم : مطالعه موردی

     1 -3- روش تحقیق                                                             43       

  1-1-3 - مواد اولیه                                                                                         44 

 2-1-3- عملیات ذوب و ریخته‌گری                                                                    45

3-1-3- آماده سازی نمونه‌ها                                                                           45

4-1-3- آنالیز نمونه‌ها                                                                                    46

5-1-3- متالوگرافی                                                                                      47

6-1-3- آزمایش سختی                                                                                 47

7-1-3- تست سایش                                                                                      48

   2-3-بیان نتایج

1-2-3- ریزساختار نمونه‌های حاوی مقادیر مختلف کربن با تیتانیم ثابت                           49

2-2-3- ریزساختار نمونه‌های حاوی مقادیر مختلف تیتانیم با کربن ثابت                           52

3-2-3- تاثیر درصد کربن بر خواص نمونه‌ها                                                                 55

4-2-3- تاثیر درصد تیتانیم بر خواص نمونه‌ها                                                             55

 5-2-3- نتایج پراش اشعه ایکس                                                                     56

6-2-3- تأثیر درصد کربن بر خواص سایشی نمونه‌ها                                                     59

7-2-3- تأثیر درصد تیتانیم بر خواص سایشی نمونه‌ها                                             60

            3-3- بحث نتایج

          1-3-3- بررسی تشکیل فاز کاربید تیتانیم       61

            2-3-3- مطالعه مسیر انجماد در کامپوزیت Fe-TiC    65

            3-3-3-  تأثیر درصد کربن بر ریزساختار کامپوزیت فروتیک     66

       4-3-3-  تأثیر درصد تیتانیم بر ریزساختار نمونه‌ها         73

        5-3-3- تأثیر درصد کربن بر چگالی کامپوزیت Fe-TiC 78

        6-3-3- تأثیر مقدار کربن بر سختی کامپوزیت Fe-TiC   78

        7-3-3- تأثیر مقدار کربن بر خواص سایشی کامپوزیت Fe-TiC    79

        8 -3-3- تأثیر مقدار تیتانیم بر چگالی نمونه‌ها    80

        9-3-3- تأثیر مقدار تیتانیم بر سختی کامپوزیت Fe-TiC   81

       10-3- 3-تاثیر مقدار تیتانیم بر خواص سایشی کامپوزیت  82

       11-3-3- بررسی سطوح سایش          86

   فصل چهارم : نتیجه گیری و پیشنهادها

1-4 نتیجه گیری                                                                            92

       2-4پیشنهادها                                                                                       94                       

منابع و مراجع                                                                                       95                                                                     

دانلود پایان نامه با موضوع کانی شناسی تیتانیم

اختصاصی از هایدی دانلود پایان نامه با موضوع کانی شناسی تیتانیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 پایان نامه کانی شناسی تیتانیم

   با فرمت ورد

فصل اول-کانی شناسی تیتانیم

1-1-ایلمنیت 1                                                                                                        

1-2-لوکوکسن ، ایلمنیت دگرسان شده 6                                                    

1-3-روتیل 7                               

1-4-آناتاز 11

1-5- بروکسیت 13                          

1-6- اسفن 14

1-7- برو وسکیت 13                                            

فصل دوم-زمین شناسی کانسار های تیتانیم دار

2-1-کلیات 17

2-2-ذخایر ماگمایی 19

2-3-کانسار های پلاسری تیتانیم 20

2-4- کانسار های ناشی از هوا زدگی 24

2-5-کانسار های رسوبی ـ آتشفشانی 24

2-6- کانسارهای با منشاء دگرگونی 28

فصل سوم- ذخایر احتمالی ایران

3-1-کلیات 29

3-2-کانی سازی در ناحیه ساغند ـ زریگان 29

3-3- کانی سازی تیتانومنیتیت در جنوب سیخورلن 30

3-4-نهشته های ناحیه گیلان 31

3-5-نهشته های ناحیه مازندران 33

3-6-کانسار ایلمنیت کهنوج 34

فصل چهارم-تیتانیوم و ترکیبات آن

4-1-تیتانیم 35

4-2-آلیاژ های تیتانیوم 36

4-3-کاربرد فلز تیتانیم و آلیاژ های تیتانیوم 37

4-4- ترکیبات تیتانیوم و کاربرد آنها 38

4-4-1- ترکیبات هیدروژن دار تیتانیوم 38

4-4-2- ترکیبات بر دار تیتانیوم 39

4-4-3- ترکیبات کربن دار تیتانیوم 39

4-4-4-ترکیبات نیتروژن دار تیتانیوم 39

4-4-5- تیتاناتها 40

4-4-6- ترکیبات هالوژنه تیتانیوم دار 41

4-4-7- ترکیبات دیگر تیتانیوم 42

4-5- تهیه فلز تیتانیوم 42

4-5-1- فرایند یدید 43

4-5-2- فرایند تولید تیاتنیوم الکترولیتی 43

4-5-3- روش کرول 44

4-5-4- فرایند هانتر 44

4-6- بازار جهانی فلز تیتانیوم 45

فصل پنجم- دی اکسید تیتانیوم

5-1-کلیات 50

5-2-دی اکسید تیتانیوم به عنوان رنگدانه 50

5-3-دیگر کاربردهای دی اکسید تیتانیوم 55

5-4-تولید دی اکسید تیتانیوم 58

5-5-فرایند های مختلف تهیه دی اکسید تیانیوم 59

5-5-1- فرایند سولفات 62

5-5-2- فرایند کلرید 65

5-5-3- فرایند فلوئورید 68

5-6- واردات کشور 72

فصل ششم ـ پر عیار سازی ایلمنیت

6-1-کلیات 74

6-2- ذوب در کوره های الکتریکی 74

6-2-1- بازار سرباره غنی از دی اکسید تیتانیوم

6-3- اسید شویی ایمنیت 76

6-3-1- اسید شویی با اسید سولفوریک 76

6-3-2- اسید شویی با اسید هیدرو کلریک 78

6-4- احیاء مستقیم کانسنگ و جدا سازی آهن 78

فصل هفتم ـ روشهای متداول کانه آرایی

7-1- کانسار های اولیه 84

7-2-کانسارهای ثانویه 89

7-2-1- واحد های مرحله اول آرایش 91

7-2-2- مراحل ثانویه 101

7-2-3- واحدهای آرایش بعضی از کانسارهای ماسه ای در دنیا 105

7-3-سابقه بررسی های کانه آرایی کانسنگ کهنوج 112

منابع و ماخذ 116

شکل 1-1: نمایی از تک بلور ایلمنیت 3

شکل 1-2 :کارت مشخصات پراش اشعه ایکس کانی ایلمنیت در استاندارد امریکا 5

شکل 1-3: نمایی از تک بلور روتیل 8

شکل 1-4 : کارت مشخصات پراش اشعه ایکس کانی روتیل تهیه شده توسط اداره استاندارد امریکا 10

شکل 1-5 : شکل بلورین آناتاز 11

شکل 1-6 : کارت استاندارد مشخصات آتاناز برای مطالعه پراش اشعه ایکس 12

شکل 1-7: فازها دی سیستم سه گانه FeO-Fe₂O₃-TiO₂  14

شکل 1-8 : بلورهای اسفن 14

شکل 1-9 : بلور پرووسکیت 15

شکل 3-1 : نقشه پی جوییهای اکتشافی کانیهای تیتانیم در سراسر ایران 30

شکل4-1 : نمایی شماتیک از واحد صنعتی تولید فلز تیتانیم در هند 47

شکل 5-1 : روند ظرفیت و تقاضای جهانی دی اکسید تیتانیم طی سالهای 92-1980 59

شکل 5-2 : ماده خام اولیه برای فرایندهای سولفات و کلرید 61

شکل 5-3: مراحل مختلف فرایند سولفات با ماده اولیه ایلمنیت و سرباره غنی از تیتانیم 64

شکل 5-4 : مراحل مختلف فرایند کلرید به طور بسیار مختصر 68

شکل 5-5 : مراحل مختلف فرایند فلوئورید 70

شکل 5-6 : روند و ارزش رنگدانه دی اکسید تیتانیم 73

شکل 6-1: فرایند مورفیورس 80

شکل 6-2 :‌ فرایند ایشی ها را 80

شکل 6-3 :‌ فرایند مورد استفاده در شرکت تیتانیم غرب 81

شکل 7-1 :‌ فلوشیت آرایش معدن تاهاووسد 87

شکل 7-2 : فلوشیت آرایش کانسنگ کانسار تلنس نروژ 88

شکل 7-3: فلوشیست ترکیب میز ها در آرایش اولیه ماسه ها 92

شکل 7-4: فلوشیست ترکیب مارپیچها در آرایش اولیه ماسه ها 93

شکل 7-5: فلوشیست ترکیب ناوهادر آرایش اولیه ماسه ها 94

شکل 7-6: آرایش ستاره ناو یورک در مراحل اول تغلیظ 95

شکلهای 7-7 تا 7-11 : فلوشیستهای متداول کانه آرایی مطرح 100-96

شکل 7-12 : فلوشیت عمومی برای ترکیب جداکننده های الکترواستاتیکی و مغناطیسی 103

شکل 7-13 : فلوشیت مرحله ثانویه آرایش کانسارهای ماسه ای 104

شکل 7-14: فلو شیست واحدهای مربوط به کانسار مانا والاکوریچی 108

شکل 7-15: مراحل جدایش ثقلی مربوط به آرایش کانسنگ کانسار تریل ریج 109

شکل 7-16: بخشهای عمده فر آوری در کانسار ریچارد بی 110

شکل 7-17: فلو شیست مسیر مراحل ثانویه آرایش در کانسار ریچارد بی 110

شکل 7-18: فلو شیست واحدها ی آرایش تر کانسار شرکت روتیل ساحلی 114

شکل7-19: فلو شیست واحد آرایش خشک کانسار شرکت روتیل ساحلی 114

شکل 7-20: فلوشیست روسی جهت کنستانتره نهایی ایلمنیت 119

شکل 7-21 :دیاگرام واحد سنگ شکنی 128

فهرست منابع

• آبراموف و دیگران (1984) : ً پلاسرهای تیتانیم در رسوبات دوونین و کربنیفر تحتانی با سن زغال البرز ً، شرکت ملی فولاد ایران.
• آرزم،‌ فرزاد و دیگران (1365) : ً اکتشافات ژئوشیمیایی زیرکونیم و تیتانیم در ناحیه ساغند – زریگان ً، سازمان زمین شناسی کشور .
• آرزم، فرزاد (1366) : ً اکتشافات تیتانیم ناحیه ساغند – زریگان ً ، هفتمین گردهمایی علوم زمین در سازمان زمین شناسی کشور.
• برادی، جرج و هنری کلوزر (1366) : ً فرهنگ مواد ً ، ترجمه فرهنگ پرویز، انتشارات جامعه ریخته گران ایران.
• تعویذی ، فرزاد (1366) : ً تیتانیم در اقتصاد و صنایع جهان ً، دفتر آموزش معاونت طرح و برنامه
• حسنی پاک، علی اصغر (1362) : ً‌اصول اکتشافات ژئوشیمیایی ً، چاپ اول، مرکز نشر دانشگاهی
• دی اکسید تیتان، مرکز تهیه و توزیع مواد شیمیایی وزارت بازرگانی، خرداد 1368.
• عرفانی، حسین (1365) : ً زمین شناسی اقتصادی‌ ً ، انتشارات دانشگاه تهران، چاپ دوم .
• علی نیا ،‌ فیروز (1365) : ً کانی شناسی و بلور شناسی ً ، جزوه درسی دانشکده معدن دانشگاه امیرکبیر.
• کوثری، سلیمان و منصور زکی خانی ، (1363) : ً شناسایی منابع تیتانیم در دشت ساحلی گیلان ً ، سازمان زمین شناسی کشور .
• کوثری ، سلیمان (1366) : ً کاربرد کانیها و مواد معدنی در صنایع – تیتانیم ً ، رشد آموزش زمین شناسی، سال سوم.
• طرح اکتشاف ایلمنیت کهنوج، سازمان زمین شناسی.
• دانشمند ، تیتان فلز گرانبها.

چکیده

مهمترین کانیهای تجاری تیتانیم ایلمنیت و روتیل هستند. لوکوکسن، آناتاز، اسفن، پرووسکیت و بروکیت دیگر کانیهای مهم تیتانیم هستند. کانی ایلمنیت معمولاً در ماگمای تأخیری به وجود می آید و بنابراین بیشتر در سنگهای آذرین با ترکیب بازی یافت می شود. نوعی از روتیل که محصول دگرسانی ایلمنیت است معمولاً در ماسه ها و گاهی اوقات در سنگهای دگرسان شده حاوی ایلمنیت دیده می شود. طبقه بندیهای متفاوتی در مورد کانسارهای تیتانیم ارائه شده است. طبقه بندی این کانسارها به کانسارهای ماسه‌ای و سنگی و یا به ترتیب ثانویه و اولیه معمولترین طبقه بندی است.

بعد از پی جوئیهای مستمر، تنها کانسار ایلمنیت کهنوج امید بخش تشخیص داده شده است. در نتیجه، اکتشاف مقدماتی و نیمه تفصیلی تا فصیلی را نیز به دنبال داشته است. کانسار کهنوج که در جنوب استان کرمان قرار گرفته است، از نوع کانسارهای پلاسری است که سنگ مادر آن تشکیلات گابرویی بند زیارت در 30 کیلومتری شرق آن است. اکتشافات تفصیلی و تعیین ذخیره فقط در محدوده بستر دره درگز صورت گرفته است. ذخیره منطقه تعیین ذخیره شده بقدری است که می تواند نیاز کشور را در طی بیست سال به کانیهای تیتانیم رفع کند. کانسار کهنوج توانایی تأمین اکسید و انادیم را نیز داراست.

روشهای تهیه دی اکسید تیتانیم، فرایندهای سولفات و کلرید است که مسائل زیست محیطی باعث رشد استفاده از فرآیند کلرید شده است ابتدا خوراک فرایند کلرید، دی اکسید تیتانیم به صورت کانی روتیل و آناتاز بوده است که به علت تقاضای روز افزون قیمت آن افزایش زیادی داشته است و از طرفی عرضه این کانیها تکافوی تقاضاهای جهانی را ندارد، بنابراین امروزه فرایندهای غنی سازی ایلمنیت از دی اکسید تیتانیم جهانگیر شده اند. تهیه سرباره غنی از دی اکسید تیتانیم اولین بار در کانادا متداول شده است.

مقدمه

به دلیل کاربرد زیاد رنگدانه دی اکسید تیتانیم در صنایع رنگ کشور، سالانه مقادیری ارز صرف واردات این ماده می شود. همچنین رشد صنایع هوایی – نظامی ایران به زودی باعث استفاده از فلز تیتانیم خواهد شد. بنابراین با توجه به سیاستهای خودکفایی و عدم وابستگی، فعالیتهای مستمر در مورد اکتشاف کانسارهای تیتانیم دار آغاز گشته و منطقه کهنوج از نقاط امید بخش جهت رفع نیازهای مملکت به این ماده معدنی شناخته شده است.

این گزارش نتیجه مطالعات مرحله اول است. در این گزارش به دلیل رابطه تنگاتنگ ایلمنیت با دیگر کانیهای تیتانیم،‌ تمام کانیها بررسی و روشهای فرآوری و کاربرد و آمار آنها نیز ارائه شده است. بیشترین کاربرد فلز تیتانیم در صنایع نظامی – هوایی است و قیمت این فلز منتج از تقاضای این بخش است. به علت ویژگیهای خاص فلز تیتانیم مانند مقاومت در مقابل خوردگی، بالا بودن نسبت مقاومت به وزن این فلز در صنایع شیمیایی و ساخت آلیاژها کاربرد فراوانی دارد .

بیشترین کاربرد عنصر تیتانیم به صورت ترکیب اکسید آن، دی اکسید تیتانیم است. رنگدانه های دی اکسید تیتانیم، از نوع روتیل و آناتاز، مهمترین رنگدانه هایی هستند که صنایع شیمی معدنی به دیگر صنایع عرضه کرده اند. مقاومت در مقابل اشعه یا پرتوهای ماوراء بنفش، قدرت پوشش بسیار خوب و ویژگیهای دیگر سبب کاربرد این رنگدانه در صنایع رنگ، کاغذ سازی و پلاستیک شده است.

متن کامل را می توانید دانلود کنید چون فقط تکه هایی از متن این پایان نامه در این صفحه درج شده است(به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم با فرمت ورد که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است