هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق درمورد راندمان بارده و آب

اختصاصی از هایدی تحقیق درمورد راندمان بارده و آب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درمورد راندمان بارده و آب


تحقیق درمورد راندمان بارده و آب

دسته بندی : صنایع غذایی _ کشاورزی و زراعت ،

فرمت فایل:  Image result for word ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

 


 قسمتی از محتوای متن ...

تعداد صفحات : 14 صفحه

راندمان (بارده) و آب.
کاربرد آب و تراکم طول ریشه گیاه cupheqspp تحت تاثیر فواصل ردیف ریشه و زمان بذر افشانی.
چکیده:.
Cupheauiscosissima jaog.
Xc lanceolata caphea f.
srlnoides E.
T Aiton این محصول در مناطق با آب و هوای معتدل بسیار کم شناخته شده است یک رشته مطالعات و تحقیقات در ایالت مینوسوتا برای مشخص کردن تاثری زمان بذر افشانی فواصل ردیف در مصرف آب خاک و خصوصیات ریشه زایی گیاه cuphea spp آغاز شد.
گیاه cuphea spp در روزهای 4 و 18 و 30 ماه می سال 2001 و روز سی ام آپریل، 14 ماه می، و 28 ماه می سال 2002 در ردیفهای با فاصله 200 و 400 و 600 میلی متری بذر افشانی می شد.
توده های زیستی بالای سطح زمین و عملکرد دانه دا؟
و کاربرد مصرف آب بخاطر بذر افشانی بیوماس قسمتهای هوایی گیاه cuphea spp در اواخر ماه آپریل یا اوایل ماه می نخست به اواخر ماه می تقویت شد.

کاربرد آب برای اولین بذرافشانی می و آخرین بذر افشانی گیاه cuphea spp به ترتیب 366 میلی متر و 311 میلی متر بود.
زمان(تاریخ) بذر افشانی همچنین راندمان (بازه) کاربرد آب (WUE) را تحت تاثیر قرار داد.
اما فقط در سال 2002 که راندمان کاربردآب (WUE) اولین بذر افشانی و آخرین بذر افشانی گیاه cuphea spp به ترتیب 87/1 و 64/1 kgha -1 mm-1 بود.

  متن بالا فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.شما بعد از پرداخت آنلاین فایل را فورا دانلود نمایید

بعد از پرداخت ، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

( برای پیگیری مراحل پشتیبانی حتما ایمیل یا شماره خود را به صورت صحیح وارد نمایید )

«پشتیبانی فایل برای شما این امکان را فراهم میکند تا فایل خود را با خیال راحت و آسوده دریافت نمایید »


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درمورد راندمان بارده و آب

3 راهکار استیو جابز برای افزایش راندمان جلسات کاری

اختصاصی از هایدی 3 راهکار استیو جابز برای افزایش راندمان جلسات کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

3 راهکار استیو جابز برای افزایش راندمان جلسات کاری


3 راهکار استیو جابز برای افزایش راندمان جلسات کاری

استیو جابز خوب مراقب بود تا اپل یک کمپانی پر اشتباه نباشد. در حالی که کسب و کارهای امریکائی به دلیل اشتباهاتی که در جلسات کاری شان مرتکب می شوند، سالیانه چیزی نزدیک به ۳۷ میلیارد دلار ضرر می کنند. در ادامه قصد داریم سه راهکار عجیب و غریب این مدیرعامل افسانه ای را برای بالا بردن بازدهی جلسات کاری بررسی کنیم.


دانلود با لینک مستقیم


3 راهکار استیو جابز برای افزایش راندمان جلسات کاری

پروژه بررسی عوامل مؤثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره. doc

اختصاصی از هایدی پروژه بررسی عوامل مؤثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه بررسی عوامل مؤثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره. doc


پروژه بررسی عوامل مؤثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 250 صفحه

 

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی‌ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می‌باشد، به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه‌های سیمان براساس میزان تولید روزانه(24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می‌شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه‌های سیمان می‌باشد. در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره‌برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره ارزیابی شده و مورد تاثیر هر کدام از دو عامل مذکور پس از شناخت موضوعات و مسائل مطروحه به بررسی مشکلات موجود پرداخته و راه‌حلهایی صحیح جهت برخورد با این گونه مسائل ارائه شود تا انشاءالله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

 

مقدمه:

سیمان چیست؟

سیمان گردی است نرم جاذب آب و چشبانده خرده سنگ که اساساً مرکب است از ترکیبات پخته شده و گداخته شده اکسید کلسیم با اکسید سیلیس اکسید آلومینیوم و اکسید آهن.

ملات این گرد قادر است به مرور در مجاورت هوا یا در زیر آب سخت شده و ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله 28 روز در زیر آب ماندن دارای حداقل مقاومت 25 نیوتن بر میلیمتر مربع باشد

فهرست مطالب:

چکیده    

مقدمه    

فصل1: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا

فصل دوم: اجزاء سیستم پخت

1-2- مشخصه‌هایی از کوره دوار سیمان

1-1-2- غلطک‌ها   

2-1-2- غلطک بالابر          

3-1-2- سیستم چرخاننده کوره           

4-1-2- آب‌بندی سر و ته کوره          

2-2- نسوزکاری کوره        

3-2- مشخصه‌هایی از پیش گرم‌کن     

4-2- مسیر فرعی 

5-2- سیستم تکلیس(Calciner)          

6-2- مشخصه‌هایی از خنک‌کن          

7-2- انواع خنک‌کنها           

1-7-2- خنک‌کن مشبک        

8-2- اتاق کنترل   

9-2- سوخت رسانی و مشعل

1-9-2- اصول سوختن و کنترل شعله  

2-9-2- شعله       

3-9-2- درجه حرارت شعله 

فصل 3: پروژه     

فصل 4: شناخت متغیرهای کنترل سیستم پخت   

1-4- کنترل کوره  

2-4- خنک کردن کلینکر      

3-4- سوخت کوره 

4-4- تغذیه کوره   

5-4- متغیرهای راهبری کوره           

6-4- مکانیک کوره 

7-4- شرایط خاص راهبری کوره       

1-7-4- کلیات      

2-7-4- تجزیه شیمیایی گاز خروجی کوره        

3-7-4- حجم هوای اولیه     

4-7-4- درجه حرارت گاز خروجی پیش گرم‌کن 

5-7-4- درجه حرارت یاتاقانها          

6-7-4- الکتروفیلترها         

7-7-4- گرفتگی سیکلونها    

8-7-4- گرفتگی در رایزر پایپ و ورودی کوره  

9-7-4- نسوزکاری کوره     

8-4- چرخاندن کوره با موتور کمک     

9-4- تحلیل گزارشات ساعتی سیستم پخت

فصل 5: رعایت اصول کوره بانی      

1-5- مشخصه‌هایی از سیستم پخت     

1-5-1- جلو شعله 

1-5-2- هوای ثانویه          

2-5- کوره بان وکوتینگ(استر کوره)  

3-5- عقب کوره   

1-3-5- درجه حرارت عقب کوره      

2-3-5- مکش عقب کوره     

3-3-5- اکسیژن عقب کوره  

4-5- کنترل مقدار سوخت    

5-5- کنترل مقدار خوراک کوره و دور کوره      

6-5- کنترل متغیرهای خنک کن گریت 

1-6-5- کنترل مکش درب کوره         

2-6-5- فشار زیر صفحات خنک کن    

3-6-5- کنترل درجه حرارت هوای ثانویه        

7-5- بیست و هفت حالت اساسی کوره 

1-7-5- سه متغیر و کنترل کننده اساسی           

2-7-5- شرح بیست و هفت حالت- راه‌حلها و دلایل          

3-7-5- حالات اضطراری   

فصل 6: اولین گرم کردن سیستم پخت  

1-6- خشک کردن پیش گرم‌کن           

2-6- خشک کردن درب کوره و کانال هوای سوم و خنک کن

1-2-6- مشعل کمکی برای خشک کردن درب کوره           108

2-2-6- مشعل کمکی برای خشک کردن کانال هوای سوم    

3-2-6- مشعل کمکی برای خشک کردن خنک کن 

3-6- گرم کردن کوره دوار   

1-3-6- آماده سازی           

2-3-6- گرم کردن تمام سیستم پخت    

3-3-6- کنترل درجه حرارت

4-3-6- چرخاندن کوره در مرحله گرم کردن     

5-3-6- وقفه در گرم کردن  

4-6- خواباندن کوره           

5-6- نکات مهم    

فصل 7: اولین راه‌اندازی سیستم پخت  

1-7- اولین باردهی کوره     

2-7- مقدمات تغذیه کوره     

3-7- راه‌اندازی موتور کوره 

4-7- فراهم کردن شرایط تولید عادی   

5-7- راه‌اندازی خنک کن     

6-7- آماده شدن برای راه‌اندازی کلساینر           

7-7- رسیدن به باردهی عادی           

8-7- حالات غیرعادی خنک کن         

فصل 8: گرفتگی‌های سیستم پخت      

1-8- قلیائی‌ها      

2-8- پاک کردن پیش گرم‌کن 

3-8- عوامل گرفتگی عقب کوره        

1-3-8- توازن چسبندگی و فرسایش    

2-3-8- چسبندگی چیست؟   

3-3-8- چسبندگی جامد به جامد         

4-3-8- جذب سطحی         

5-3-8- نتیجه‌گیری           

4-8- ماهیت جرم گرفتگی عقب کوره  

1-4-8- مشخصات ظاهری گرفتگی    

2-4-8- ترکیب شیمیایی      

3-4-8- ترکیب مینرالوژیکی 

4-4-8- مکانیزم تشکیل       

5-8- عوارض گرفتگی عقب کوره      

1-5-8- عقب کوره

2-5-8- عوارض گرفتگی    

فصل 9: نسوزکاری سیستم پخت سیمان

1-9- مواد نسوز در نقاط مختلف سیستم پخت     

فصل 10: فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت    

1-10- مقدمه       

2-10- عوامل مختلف فرسایش آجر منطقه پخت  

1-2-10- زیاد داغ شدن آجر 

2-2-10- نفوذ املاح قلیائی  

3-2-10- فرسایش ناشی از احیاء       

4-2-10- فرسایش مکانیکی  

3-10- سیکل قلیائی در سیستم پخت سیمان        

4-10- شکفتگی قلیائی        

5-10- فرسایش بدنه کوره    

فصل 11: رعایت نکات ایمنی سیستم پخت        

1-11- کوره

2-11- سیکلونها    

3-11- الکتروفیلتر 

فصل 12: عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره       

1-12- مقدمه       

1-1-12- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان     

2-1-12- سیمان   

2-12- مشخصات شیمیائی و فیزیکی سیمان       

1-2-12- آلیت     

2-2-12- بلیت     

3-2-12- فاز الومینات        

4-2-12- فاز فریت

5-2-12- ترکیبات فرعی     

6-2-12- سنگ گچ

3-12- محاسبه فازهای سیمان           

4-12- مشخصات از انواع سیمان       

5-12- چگونگی پخت مواد  

1-5-12- فعل و انفعالات مواد در پیش گرمکن   

2-5-12- فعل و انفعالات مواد در داخل کوره     

6-12- عوامل موثر در پختن مواد      

1-6-12- ترکیب شیمیایی مواد اولیه   

2-6-12- ترکیب مینرالی مواد اولیه و خوراک کوره         

3-6-12- دانه‌بندی خوراک کوره        

4-6-12- همگن بودن مواد خام

5-6-12- شرایط پخت        

7-12- میکروسکوپی کلینکر  

1-7-12- کلینکر نرمال       

2-7-12- کلینکر آهسته خنک شده       

8-12- مراحل فیزیکی و شیمیائی مواد در حین پخت        

1-8-12- خشک شدن          

2-8-12- دهیدراته شدن مواد رسی     

3-8-12- تجزیه کربناتها     

4-8-12- واکنش‌های جامد   

5-8-12- واکنش‌هایی که در حضور فاز مایع رخ می‌دهد   

9-12- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره 

10-12- اقدامات موردنیاز در جهت کاهش نوسان کیفیت خوراک کوره

1-10-12- تدوین استراتژی نمونه‌گیری           

2-10-12- مطالعات تفصیلی معادن    

3-10-12- جلوگیری از عوامل نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی  

منابع و مراجع      

چکیده انگلیسی      

فهرست اشکال

1-1- فلودیاگرام خط تولید سیمان        

2-1- مشخصات پخت سیمان

3-1- خط تولید سیمان به روش خشک   

4-1- سیستم پخت سیمان     

5-1- سیستم پخت سیمان با سیکلون 5 مرحله‌ای  

1-2- کوره دوار سیمان       

2-2- بدنه کوره    

3-2- غلطک مستقر روی پایه‌های کوره سیمان    

4-2- سیستم حرکت کوره     

5-2- نسوزکاری بخشهایی از سیستم پخت         

7-2- تغییرات حرارت ویژه مصرفی نسبت به ظرفیت کوره           

8-2- نمونه‌ای از طرح مسیر فرعی    

11-2- خنک کن دوار به همراه کوره دارای کلساینر طرح همبولت     

12-2- خنک کن سیاره‌ای     

13-2- خنک کن مشبک        

14-2- اتاق کنترل سیمان اکباتان        

15-2- مقطع انتهای خروجی کوره سیمان         

24-2- یکی از آخرین طرحهای مشعل و موقعیت آن در سیستم پخت سیمان     

1-4- محاسبه مقدار هوای نشتی در بخشهای مختلف سیستم پخت و آسیاب مواد 

2-4- نقاط سنجش متغیرهای مختلف سیستم پخت 

3-4- نقاط سنجش متغیرهای مختلف خنک کن کلینکر        

4-4- گزارش ساعتی کارکرد کوره سیمان هگمتان

5-4- گزارش ساعتی کارکرد خنک کن کلینکر سیمان هگمتان           

1-5- موقعیت نقطه تاریک نسبت به شعله          

2-5- جهت انتقال حرارت از مرکز کوره به بدنه

3-5- حالات مختلف منطقه پخت        

1-6- محل تعبیه حرارت سنج‌ها در نقاط مختلف پیش گرمکن          

2-6- چگونگی تعبیه سوراخهایی در سقف سیکلونها برای خروج بخار آب       

3-6- محل تعبیه مشعل برای خشک و گرم کردن کانال هوای سوم     

4-6- محل تعبیه برای خشک و گرم کردن درب کوره        

5-6- مشعل کمکی برای خشک کردن خنک کن    

1-7- موتور کوره  

3-8- جریان گاز و مواد       

4-8- جریان گاز و مواد       

5-8- گرفتگی‌های سیستم پخت          

1-9- تغییرات درجه حرارت در بخشهای مختلف سیستم پخت         

2-9- نسوزکاری قسمتهای مختلف سیستم پخت   

3-9- جنس مواد نسوز مورد استفاده در قسمتهای مختلف سیستم پخت 

4-9- سیکلون پایین پیش گرمکن و نسوزکاری سقف          

5-9- انتهای پیش گرمکن و ورودی     

6-9- مناطق مختلف ابتدا تا انتهای کوره           

1-10- عوامل فرسایش مختلف شیمیایی- مکانیکی و حرارتی موثر روی آجر    

2-10- الی 24-10- اشکال مختلف آجرهای کوره که دچار فرسایش شده‌اند

25-10- سیکل کلر در سیستم پخت     

26-10- سیکل قلیائی در سیستم پخت  

27-10- سیکل سولفور در سیستم پخت 

28-10- شکفتگی قلیائی      

30-10- فرسایش بدنه کوره  

1-12- دیاگرام سه تائی نشان‌دهنده ترکیبات اکسیدی و مینرالی سیمان پرتلند و موقعیت آن در مقایسه با سایر مصالح و مواد معدنی

2-12- تقسیم‌بندی مناطق مختلف کوره 

3-12- تغییرات شیمیائی و حرارتی خوراک کوره از ورود به سیستم پخت تا خروج از آن 

4-12- بلورهای کلینکر عادی

5-12- بلورهای کلینکر آهسته خنک شده

6-12- توده بلورهای آهک آزاد که توسط الیتها احاطه شده‌اند

8-12- کلینگر آزمایشگاهی با سولفات زیاد        

فهرست جداول

1-2- موازنه حرارتی پیش گرمکن اس- اف       

2-3- موازنه حرارتی خنک کن فولر دارای اندازه‌های 1050/825    

3-2- مشخصات فیزیکی شیمیایی انواع سوخت(مأخذ: المان)

4-2- مشخصات نفت کوره پالایشگاهی ایران     

1-4- مشخصه‌ای از سوختهای مصرفی در کوره سیمان     

1-5- شرح بیست و هفت حالت اساسی- راه‌حلها و دلایل     

1-8- مشخصات ظاهری و شیمیایی جرم گرفتگی‌های عقب تعدادی از کوره‌های متعلق به کمپانی holcim    

2-8- آنالیز شیمیایی نمونه‌هایی از سیلکون 4      

3-8- آنالیز شیمیایی نمونه‌های از کوتینگ‌های مزاحم رایز پایپ ورودی کوره  

1-9- چرا سیستم پخت سیمان را نسوزکاری می‌کنیم؟        

29-10- واکنش‌های مرتبط با ترکیب Na20 و مولایت موجود در آجر آلومینیومی و ترکیبات آلومینو سیلیکات موجود در آجر شاموتی        

1-12- ترکیب شیمیایی مواد اولیه کارخانجات سیمان ایران 

2-12- علائم اختصاری برای اجزاء تشکیل دهنده سیمان   

3-12- ترکیب شیمیائی فازهای یک نمونه کلینگر سیمان پرتلند(برحسب درصد وزنی)     

4-12- فازهای کلینکر و مشخصات آنها(درصدها وزنی است)         

5-12- انواع سیمان پرتلند براساس تقسیم‌بندی انجمن سیمان اروپا     

6-12- استانداردهای آمریکا(ASTM-C 150) برای سیمان  

7-12- خلاصه عملیات شیمیائی- حرارتی و نام مناطق کوره           

8-12- روابط و نسبت مدولهای مورد استفاده برای تنظیم مواد و پختن کلینکر   

9-12- نمونه‌ای از مشخصات سنگ آهک- خاک رس و کلینکر          

فهرست منحنی‌ها و نمودارها

7-2- منحنی تغییرات حرارت ویژه مصرفی نسبت به ظرفیت کوره  

9-2- منحنی قابلیت خرد شدن کلینکر و ارتباط آن با نحوه سرد کردن 

10-2- منحنی درصد انبساط کلینکر و ارتباط آن با چگونگی سرد شدن           

16-2- منحنی تغییرات درجه حرارت و طول شعله نسبت به نوع سوخت        

17-2- منحنی اثر نسبت هوا روی درجه حرارت شعله      

18-2- منحنی طول نسبی شعله به صورت تابعی از نسبت هوا        

19-2- منحنی رابطه بین نسبت هوا و فاصله نقطه حداکثر حرارت شعله تا سرمشعل      

20-2- منحنی تغییرات درجه حرارت نسبی شعله- نسبت هوای اولیه به ثانویه 

21-2- نمودار تغییرات درجه حرارت شعله- درصد هوای اضافی- درجه حرارت هوای ثانویه برای سوخت  

22-2- اثر سرعت جریان سوخت روی درجه حرارت شعله و فاصله حداکثر درجه حرارت          

23-2- اثر سرعت جریان سوخت روی گسترش شعله       

4-5- رابطه بین درصد هوای اضافی و اکسیژن عقب کوره

5-5- سه نمونه از افزایش دور کوره نسبت به زمان         

5-6- نمودار بیست و هفت حالت اساسی کوره    

6-6- منحنی ارتباط درجه حرارت بدنه با درجه حرارت سطح داغ آجر و ضخامت آجر   

7-6- منحنی گرم کردن کوره

2-7- منحنی گرم کردن کوره

1-8- Relation between removal ratio of volative component and by pass ratio  

2-8- منحنی‌های فشار جزئی ترکیبات مختلف موجود در سیکل قلیائی

 

منابع ومأخذ:

1- Duda ‘Cement Data Book’.

2- Cement Course Spring 2001 ‘Holder bank.swetzerland’.

3- RHI Seminar ‘in iran October 2008’.

4- International Cement Review.

5- هندبوک مهندسی سیمان "مهندس منوچهر بکائیان".

6- مواد نسوز در کوره‌های دوار "مهندس منوچهر بکائیان".

7- کوره‌های دوار "مهندس حسینقلی شفیعی- دکتر مصطفی خان‌زادی".

8- سیمان "دکتر عباس طائب- فرشته کوهی".

9- ماهنامه سیمان.

10- نشریه صنعت سیمان "احداث صنعت".

11- فصل نامه سیمان تهران.

12- جزوات آموزشی مربوط به کوره‌های دوار سیمان موجود در شرکت سیمان هگمتان.

13- کاتالوگها و پرونده‌های مربوط به کوره دوار ساخت شرکت F.L.S دانمارک.

14- اطلاعات و یادداشت‌های شخصی.


دانلود با لینک مستقیم


پروژه بررسی عوامل مؤثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره. doc

تحقیق درباره راندمان (بارده) و آب

اختصاصی از هایدی تحقیق درباره راندمان (بارده) و آب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره راندمان (بارده) و آب


تحقیق درباره راندمان (بارده) و آب

فرمت فایل : WORD (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 14 صفحه

 

 

 

 

 

چکیده:

Cupheauiscosissima jaog. Xc lanceolata caphea f. srlnoides   E. T Aiton

این محصول در مناطق با آب و هوای معتدل بسیار کم شناخته شده است یک رشته مطالعات و تحقیقات در ایالت مینوسوتا برای مشخص کردن تاثری زمان بذر افشانی فواصل ردیف در مصرف آب خاک و خصوصیات ریشه زایی گیاه cuphea spp آغاز شد.

گیاه cuphea spp در روزهای 4 و 18 و 30 ماه می سال 2001 و روز سی ام آپریل، 14 ماه می، و 28 ماه می سال 2002 در ردیفهای با فاصله 200 و 400 و 600 میلی متری بذر افشانی می شد. توده های زیستی بالای سطح زمین و عملکرد دانه دا؟ و کاربرد مصرف آب بخاطر بذر افشانی بیوماس قسمتهای هوایی گیاه  cuphea spp در اواخر ماه آپریل یا اوایل ماه می نخست به اواخر ماه می تقویت شد. کاربرد آب برای اولین بذرافشانی می و آخرین بذر افشانی گیاه cuphea spp به ترتیب 366 میلی متر و 311 میلی متر بود.

زمان(تاریخ) بذر افشانی همچنین راندمان (بازه) کاربرد آب (WUE) را تحت تاثیر قرار داد. اما فقط در سال 2002 که راندمان کاربردآب (WUE) اولین بذر افشانی و آخرین بذر افشانی گیاه cuphea spp به ترتیب 87/1 و 64/1 kgha -1  mm-1  بود. اولین بذر افشانی در فصل بهار همچنین رشد ریشه را تقویت کرد زمانی که تراکم طول ریشه در بالای 2/0 متری پروفیل خاک kmm-3  24 برای اولین بذر افشانی و kmm-3 17 برای آخرین بذر افشانی بود. فاصله گذاری ردیف بذر روی محصول دانه، کار سرد آب، یا طول ریشه تاثیر نمی گذارد. این مطالعه و تحقیق نشان می دهد که بیوماس عملکرد دانه کاربرد آب و رشد ریشه گیاه cuphea spp در اولین بذر افشانی در فصل بهار تقویت می شوند. گر چه اولین بذر افشانی منجر به کاربرد بیشتر آب، می شود. گیاه cuphea spp یک تمایل و گرایش برای استفاده آب با راندمان بالا درتولید دانه دارد، زمانیکه اولینبذر افشانی در فصل بهار باشد.

کاربرد صنعتی شیمیایی اسید های چرب با زنجیره متوسط (MCFA) برای تولید صابون ها، پاک کننده هاو محصولات خوراکی و رژیمی و روان کننده ها اسید های چرب با زنجیره متوسط نظیر coprhlic (c8:0)، لوریک (c12:0) و میرنیستیک (c14:5) که برای تولید این فرآورده ها استفاده می شوند، در حال حاضر از نارگیل از (cocos huciferal) و درخت نخل (Elaeis guineehsis jacq) روغن کارنل و مواد شیمیایی نفتی (پترو چمیکال) استخراج می شود.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره راندمان (بارده) و آب

ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS)

اختصاصی از هایدی ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS)


ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS)

با توجه به راندمان حرارتی بسیار پایین سیستم های تقطیر، روش های زیادی برای ارتقای راندمان حرارتی این سیستم ها و متعاقبا کاهش مصرف انرژی در سیستم های تقطیر ارائه شده است. یکی از این روش ها، سیستم تراکم بخار است. سیستم جداسازی برج تقطیر بنزن-تولوئن با استفاده از روش تراکم بخار Vapor recompression بدون کندانسور و ریبویلر شبیه سازی شده است. در این فرآیند، خالص سازی محصولات انجام می شود و به جای کندانسر و ریبویلر برج تقطیر یک مبدل حرارتی استفاده می شود.

 

مناسب برای پروژه

مناسب برای پروژه درسی

مناسب برای یادگیری نرم افزار Aspen HYSYS

مناسب برای اعمال ایده های فرآیندی و انجام آنالیز حساسیت

 


دانلود با لینک مستقیم


ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS)