هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هایدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

بررسی و مقایسه خواص سایشی و خوردگی پوشش های کرم سخت تهیه شده با روش آبکاری مستقیم و پالسی

اختصاصی از هایدی بررسی و مقایسه خواص سایشی و خوردگی پوشش های کرم سخت تهیه شده با روش آبکاری مستقیم و پالسی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی و مقایسه خواص سایشی و خوردگی پوشش های کرم سخت تهیه شده با روش آبکاری مستقیم و پالسی


بررسی و مقایسه خواص سایشی و خوردگی پوشش های کرم سخت تهیه شده با روش آبکاری مستقیم و پالسی در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی و مقایسه خواص سایشی و خوردگی پوشش های کرم سخت تهیه شده با روش آبکاری مستقیم و پالسی مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
در این پژوهش با استفاده از جریان مستقیم و پالسی پوشش های کرم سخت ترک دار و عاری از ترک تهیه شدند. بررسی های سایش پوشش ها نشان داد که ضرایب اصطکاک و میزان سایش در نمونه های عاری از ترک پالسی بیشتر از نمونه های ترک دار است. بررسی های انجام شده نشان می دهد که مکانیزم اصلی سایش در نمونه های ترک دار می تواند سایش خستگی به همراه سایش خراشان باشد که باعث کنده شدن و شکستن پوشش از مناطق پر تنش می شود. در پوشش های عاری از ترک تهیه شده به طریق پالسی نیز به ظر می رسد مکانیزم سایش از نوع چسبان باشد.
همچنین مقاومت به خوردگی پوشش ها بر اساس تست مه پاشش نمک بررسی شد. نتایج حاصل از تست خوردگی مه پاشش نمک نشان می دهد که نمونه های عاری از ترک پالسی مقاومت خوردگی بسیار بهتری نسبت به نمونه های ترک دار دارند. در سطح پوشش های ترک دار، حفره و تاول، به عنوان عیوب حاصل از خوردگی مشاهده شد.

دانلود با لینک مستقیم


بررسی و مقایسه خواص سایشی و خوردگی پوشش های کرم سخت تهیه شده با روش آبکاری مستقیم و پالسی

پایانامه بررسی و تحلیل اثر خستگی سایشی بر روی سازه ها

اختصاصی از هایدی پایانامه بررسی و تحلیل اثر خستگی سایشی بر روی سازه ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایانامه بررسی و تحلیل اثر خستگی سایشی بر روی سازه ها


پایانامه بررسی و تحلیل اثر خستگی سایشی بر روی سازه ها

شلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:

فهرست و توضیحات:
چکیده
مقدمه
فصل اول : کلیات تحقیق
پیشگفتار
بیان مسئله
سوالات تحقیق
اهداف تحقیق
فرضیات
تعریف نظری وعملیاتی
اهمیت وضرورت تحقیق

 

دانشگاه هوایی شهید ستاری

 

مرکز تحصیلات تکمیلی

سمینار کارشناسی ارشد

 مهندسی هوا فضا

   (بررسی سوانح و صلاحیتهای پروازی)

عنوان:

    بررسی و تحلیل اثر خستگی سایشی بر روی سازه ها

 

استاد راهنما: دکتر علی نوری

نگارش: بهنام مرادی

زمستان 1387


دانلود با لینک مستقیم


پایانامه بررسی و تحلیل اثر خستگی سایشی بر روی سازه ها

پایان نامه بررسی تاثیر تیتانیوم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت

اختصاصی از هایدی پایان نامه بررسی تاثیر تیتانیوم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت

دانلود متن کامل با فرمت ورد  word

چکیده :

هدف اصلی در این پروژه بررسی تغییر درصد تیتانیم و کربن بر روی ریز ساختار و خواص سایشی مکانیکی کامپوزیت فروتیک( Fe/TiC ) است.

نتایج حاصله نشان داده است که با کنترل ترکیب شیمیایی، نوع عملیات حرارتی، اصلبح روش ساخت و سرعت انجمادی قطعه می توان ریز ساختار زمینه، نحوه توزیع ذرات سرامیکی (TiC) و میانگین اندازه ذرات ( TiC) و تعداد آنها در واحد سطح و شکل آنها و کسر حجمی آن و در نهایت چگالی کامپوزیت که منجر به خواص سایشی و مکانیکی متفاوت می گردد را کنترل نمود.

افزایش مقدار کربن و تیتانیم باعث افزایش مقدار کاربید تیتانیم، سختی، مقاومت به سایش و اندازه ذرات کاربیدی می شود در حالی که چگالی کامپوزیت کاهش می یابد.

فهرست مطالب

 «عنوان»                                                                             « صفحه»                

فصل اول : مقدمه

مقدمه                                                                                                     1

 

فصل دوم : مروری بر منابع

1-2- عوامل مؤثر بر خواص کامپوزیتها                                                                   6

2-2- تقسیم بندی کامپوزیتها                                                                                  7      

3-2- تریبولوژی و تریبوسیستم                                                                               9                                                                                                                                                                              

1-3-2- تعریف سایش و عوامل اثر گذار روی آن                                                           10                                                            2-3-2- انواع مکانیزم های سایش                                                                                             10

         1-2-3-2- سایش چسبان                                                                                         10

         2-2-3-2- سایش خراشان                                                                                         11

         3-2-3-2- سایش خستگی                                                                                         12                                                                                    

4-2-3-2- سایش ورقه ای                                                                                        12

    5 -2-3-2- سایش اکسایش                                                                           12

   3-3-2- پارامتر سایش                                                                                              13

4-3-2- رابطه بین مقاومت به سایش و سختی                                                             13

                5 -3-2- منحنی سایش                                                                                14                                                   

4-2- کامپوزیت فروتیک                                                                                       14

            1-4-2- انواع کامپوزیت های فروتیک                                                                      15

       1-1-4-2- کامپوزیت هایی که با کوئینچ سخت می شوند                                                 15

    

 

2-1-4-2- کامپوزیت هایی که با پیر سختی سخت می شوند                                              16

     2-4-2- روشهای ساخت فروتیک                                                                                      17                                            

1-2-4-2- ساخت کامپوزیت به صورت غیر همزمان                                                           18

                   الف) پراکنده کردن ذرات فاز دوم                                                                 18

                  ب) روش پاششی                                                                                         19

                 ج) تزریق مذاب فلزی                                                                                   19

2-2-4-2- ساخت فروتیک به صورت همزمان ( insitu)                                                     20

                    الف) سنتز خود احتراقی (SHS)                                                                           20

                    ب)      XD                                                                                            26

                    ج) دمش گاز واکنش دهنده                                                                       26

                   د) اکسایش مستقیم فلز( DIMOX)                                                               27

                    ه) primex                                                                                                28

                   و) واکنش حین تزریق                                                                                 28

                   ز) واکنش شیمیایی در داخل مذاب                                                               28

                 ح) روش آلیاژسازی مکانیکی                                                                        31

                   ط) متالورژی پودر                                                                                       34

                 ی) احیای کربوترمال                                                                                    35

              ک) احیای ترمیت                                                                                           35

                ل) روش سطحی                                                                                            35

   3-4-2- خواص کامپوزیت های فروتیک                                                                          36

1-3-4-2- سختی                                                                                                         36

2-3-4-2- استحکام                                                                                                         37

3-3-4-2- مدول الاستیکی                                                                                            37

4-3-4-2- مقاومت به سایش                                                                                             37

         پارامترهای موثر روی سایش                                                                                   38

      

 

           الف) کسر حجمی کاربید تیتانیم                                                                           38

               ب) اندازه ذرات و شکل آنها                                                                            38

               ج) نوع زمینه                                                                                             39

              د) کاربید های ریخته گری                                                                              40

              

                 ه) عملیات حرارتی و سرعت سرد کردن زمینه                                                     40

                     و) نیرو در دستگاه pin on Disk                                                                40

                   ز) عیوب در قطعات                                                                                    41

                     ح) اثر ذوب مجدد                                                                                              41

               5-3-4-2- ماشین کاری                                                                                           41

       6-3-4-2- عملیات حرارتی                                                                                     41

         7-3-4-2- جذب ارتعاش                                                                                          41

         8-3-4-2- دانسیته                                                                                                     42

         9-3-4-2- فرسایش                                                                                                   42

فصل سوم : مطالعه موردی

     1 -3- روش تحقیق                                                                                      43
1-1-3 – مواد اولیه                                                                                                           44
2-1-3- عملیات ذوب و ریخته‌گری                                                                                    45
3-1-3- آماده سازی نمونه‌ها                                                                                               45
4-1-3- آنالیز نمونه‌ها                                                                                                            46
5-1-3- متالوگرافی                                                                                                                47
6-1-3- آزمایش سختی                                                                                                           47
7-1-3- تست سایش                                                                                                               48

2-3-بیان نتایج

1-2-3- ریزساختار نمونه‌های حاوی مقادیر مختلف کربن با تیتانیم ثابت                                   49

2-2-3- ریزساختار نمونه‌های حاوی مقادیر مختلف تیتانیم با کربن ثابت                                  52
3-2-3- تاثیر درصد کربن بر خواص نمونه‌ها                                                                             55
4-2-3- تاثیر درصد تیتانیم بر خواص نمونه‌ها                                                                          55
5-2-3- نتایج پراش اشعه ایکس                                                                                  56
6-2-3- تأثیر درصد کربن بر خواص سایشی نمونه‌ها                                                                  59
7-2-3- تأثیر درصد تیتانیم بر خواص سایشی نمونه‌ها                                                               60
 
 
         3-3- بحث نتایج
       1-3-3- بررسی تشکیل فاز کاربید تیتانیم                                                                          61
       2-3-3- مطالعه مسیر انجماد در کامپوزیت Fe-TiC                                                          65
       3-3-3- تأثیر درصد کربن بر ریزساختار کامپوزیت فروتیک                                              66
       4-3-3- تأثیر درصد تیتانیم بر ریزساختار نمونه‌ها                                                              73
       5-3-3- تأثیر درصد کربن بر چگالی کامپوزیت Fe-TiC                                        78
       6-3-3- تأثیر مقدار کربن بر سختی کامپوزیت Fe-TiC                                         78
       7-3-3- تأثیر مقدار کربن بر خواص سایشی کامپوزیت Fe-TiC                                79
      8 -3-3- تأثیر مقدار تیتانیم بر چگالی نمونه‌ها                                                     80
       9-3-3- تأثیر مقدار تیتانیم بر سختی کامپوزیت Fe-TiC                                         81
       10-3- 3-تاثیر مقدار تیتانیم بر خواص سایشی کامپوزیت                                         82
     11-3-3- بررسی سطوح سایش                                                                                      86

 

   فصل چهارم : نتیجه گیری و پیشنهادها

1-4 نتیجه گیری                                                                                                          92

2-4پیشنهادها                                                                                                                94

 

منابع و مراجع                                                                                                            95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست اشکال

 

« شماره شکل»                                                                          « صفحه»

فصل اول :مقدمه

شکل (1-1)    &

اشتراک بگذارید:

دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه بررسی تاثیر تیتانیوم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت

فرآیندهای ماشینکاری سایشی

اختصاصی از هایدی فرآیندهای ماشینکاری سایشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرآیندهای ماشینکاری سایشی


فرآیندهای ماشینکاری سایشی

 

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحا36 

سنگ‌زنی

متداولیرین فرآینده ماشینکاری سایشی سنگ‌زنی است. دراین فرآیند دانه‌‌‌‌های ساینده به شکل یک چرخ به یکدیگر چسبانیده شد‌‌‌هاند. عملکرد یک چرخ سمباده بشدت تابع ماده چسباننده و همچنین آرایش فضایی دانه‌‌‌‌های سایند (موسوم به ساختار) آن است.

ساختار چرخ سمباده- چگونگی قرار گرفتن ذرات ساینده نسبت به یکدیگر ساختار نامیده می‌شود. اگر دانه‌ها خیلی نزدیک هم باشند "فشرده" و اگر دور از یکدیگر باشند  "باز" نامیده می‌شوند. چرخهای سمباد‌‌‌های که دارای ساختار باز هستند حفره‌‌‌های تراشة بزرگتر ولی در عوض لبه ‌‌‌های برندة کمتر در واحد سطح دارند. (شکل7-27)

در سنگ‌زنی تراشه‌‌‌‌ها‌کوچکند، ولی اصول مکانیزم تشکیل آنها‌ همان فشردن و برش است که در فصل 21 برای تراشکاری معمولی فلزات مورد بحث قرار گرفت. در شکل(8-27) تراشه‌‌‌‌های فولادی حاصل از فرآیند سنگ‌زنی با بزرگ نمایی زیاد نشان داده شده است. دراین تراشه‌ها‌ همان ویژگیها پیشانی برش و ساختار لایه‌ای تراشه‌های دیگر فرآیندهای ماشینکاری دیده می‌شود غالباُ تراشه‌ها‌ آنقدر انرژی حرارتی دارند که می‌سوزند و یا در هوا ذوب می‌شوند. اگر در حین سنگ‌زنی از سیال تراشکاری استفاده نشود، تراشه ‌‌‌های سوزان بصورت جرقه مشاهده می‌شوند. در حالیکه در سنگ‌زنی سرعت تراش بالاست، مقادیر تغذیه و عمق تراش کوچکند و در نتیجه اعداد توان مصرفی ویژه بسیار بالاست. از آنجا که عمل تراشیدن نسبت به خراشیدن یا ساییدن قطعا‌کارآیی بیشتری دارد. شکستن دانه‌‌‌ها‌ و بیرون آمدن آنها‌ از داخل چسب پدید‌‌‌های طبیعی در جهت تیز نگه داشتن دانه‌‌‌‌هاست. باکند شدن دانه‌‌‌ها‌ نیروی تراش بیشتر می‌شود و تمایل دانه‌‌‌ها‌ برای شکستن یا خارج شدن چسباننده افزایش می یابد.کنده شدن دانه‌ها با تغییر چسب موسوم به درجه کنترل می‌شود.


بنابراین درجه به معنی این است که دانه‌‌‌ها‌با چه قدرتی در چرخ نگه داشته می‌شوند. در واقع، درجه به دو عامل زیر بستگی دارد: 1-استحکام ماده چسباننده 2-مقدار ماده چسباننده به عنوان عامل اتصال دانه‌‌‌ها. عامل دوم در شکل (9-27) نشان داده شده است. معمولاً چرخهای سمباده متخلخل هستند و دانه‌‌‌ها‌ ساینده با ایستگاههایی از مادة چسباننده در کنار هم نگه داشته می‌شوند. اگر در یک چرخ سمباده سطح مقطع ایستگا‌‌‌ها بزرگتر باشد نیروی لازم برای شکستن دانه و آزاد کردن آن نسبت به نوعی که دارای ایستگاه‌‌‌های کوچکتر است، بیشتر خواهد بود. اگر نیروی کمی‌برای کندن دانه‌‌‌ها‌ مورد نیاز باشد، آنرا نرم می‌نامند. معمولاً چرخ‌‌‌ها‌ را در یکی از دو طبقه نرم یا سخت طبقه بندی می‌کنند و معیار آن استحکام کلی چرخ حاصل از استحکام چسب و نحوة توزیع آن در بین دانه‌‌‌ها‌ است.


دانلود با لینک مستقیم


فرآیندهای ماشینکاری سایشی